1.一種菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)過篩：將菊粉過100目篩；
(2)混合：將過篩后的菊粉在恒溫干燥設(shè)備中保溫1～2h，再加入造粒機(jī)中，按照菊粉與水的質(zhì)量比為(50～80)：(10～30)的比例加入水，攪拌混合得到混合物，水溫為30～50℃；
(3)造粒：將步驟(2)得到的混合物在造粒機(jī)中造粒；
(4)干燥：將步驟(3)得到的菊粉顆粒在50～60℃下干燥5～8h，既得；
步驟(1)中，所述的菊粉中，聚合度2～10的菊粉含量為20％～40％，聚合度為11～20的菊粉含量為20％～30％，聚合度為40～60的菊粉含量為5～10％，其余為其他聚合度的菊粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的菊粉按如下方法制備得到：
(1a)將菊苣洗凈并搗碎，然后加入溫度為80～90℃的水中攪拌均勻，保溫處理3～8h；
(2a)將步驟(1a)得到的混合物冷卻至35～40℃，向其中加入纖維素酶和果膠酶，在40～50攝氏度下酶解1～5h，然后抽濾；
(3a)將步驟(2a)得到的濾液依次通過活性炭柱和脫苦樹脂柱，收集流出液；
(4a)向步驟(3a)得到的流出液中同時(shí)加入菊粉內(nèi)切酶，在28～35℃下反應(yīng)2～8h離心，收集上清液；
(5a)用納濾膜處理步驟(4a)得到的上清液，收集濾出液，得到菊粉溶液；
(6a)冷凍干燥步驟(5a)得到的菊粉溶液，既得到菊粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(2a)中，混合物中纖維素酶的加入量為1000～1500U/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(2a)中，混合物中果膠酶的的加入量為2000～2500U/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(3a)中，脫苦樹脂柱為HZ816樹脂柱或HZ803樹脂柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(3a)中，濾液通過活性炭柱的流速為1.5～3BV，濾液通過脫苦樹脂柱的柳樹為1～3BV。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(4a)中，菊粉內(nèi)切酶的加入量為500～1000U/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(5a)中，所述納濾膜為孔徑為0.2～0.6納米磺化聚砜復(fù)合納濾膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述菊粉中β-菊粉的含量為50％以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的菊粉顆粒的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，得到菊粉顆粒的粒徑為1～3mm。