本發(fā)明涉及冷飲食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種具有保健功能的姜撞奶雪糕及其制備方法。
背景技術(shù)：
：冷凍飲品行業(yè)近年來在我國發(fā)展迅速，目前市場上供應(yīng)的冷凍飲品種類繁多。為迎合不同消費者的需求，各商家都致力于在冷凍飲品包裝、結(jié)構(gòu)、風(fēng)味等方面尋找新的突破點和創(chuàng)新元素，而在冷凍飲品的口感上和實質(zhì)組成成分上沒有太多的創(chuàng)新。以雪糕為例，目前市場上的雪糕主要是以飲用水、乳制品、食糖、食用油脂為主要原料，添加適量增稠劑、香料或豆類、果品等制成，大多數(shù)雪糕除了原料比例、所用香精、色素等添加劑不同外，幾乎沒有顯著的差異，在風(fēng)味創(chuàng)新上大多限于奶味、水果味、巧克力味及復(fù)合風(fēng)味等，很少能把創(chuàng)新再次深化。目前的冷凍飲品大多口味較單調(diào)，且營養(yǎng)價值不高，已無法迎合目前消費者對飲食口味和營養(yǎng)健康所提出的越來越高的要求。隨著市場競爭的不斷激烈以及消費者對飲食口味、營養(yǎng)健康等越來越多的要求，需要為冷飲市場尋找新的創(chuàng)新元素，提高冷凍飲品的附加價值。相關(guān)研究人員開始嘗試將天然功能性食品原料添加到冷凍飲品中，以開發(fā)天然綠色保健型冷凍飲品。生姜味辛性溫，長于發(fā)散風(fēng)寒、化痰止咳，又能溫中止嘔、解毒；牛奶含有豐富的礦物質(zhì)，是天然的營養(yǎng)因子，具有補肺養(yǎng)脾、鎮(zhèn)靜安神的功效，而且含有的活性鈣是人們最好的鈣源之一。姜撞奶是傳統(tǒng)的廣式甜品，味道香醇爽滑，甜中微辣、風(fēng)味獨特且有暖胃表熱作用，一直備受人們青睞。姜撞奶形似布丁，其之所以能夠凝固，是由于生姜中的生姜蛋白酶與牛奶中蛋白膠束在一定溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生凝集反應(yīng)所致。姜味濃郁而不辛辣，融于奶香之中，口感一流之外，還具有祛寒行血，養(yǎng)顏美容，止咳安眠之功效。將姜撞奶應(yīng)用于冷凍飲品行業(yè)制成雪糕，必定會受到消費者的喜愛。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種姜撞奶雪糕及其制備方法，本發(fā)明通過將傳統(tǒng)廣式甜品姜撞奶與雪糕結(jié)合，既保留了姜撞奶的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分，又賦予了雪糕香醇爽滑的口感，具有較好的保健功能。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種姜撞奶雪糕，包括漿料和姜醬，所述漿料與姜醬的配比為2～6:1。所述姜醬是由以下按重量百分數(shù)計的組分制成的：姜汁10～20％、白砂糖20～30％、葡萄糖漿20～30％、煉奶15～20％、葡萄糖粉15～20％、紅糖5～10％、食品添加劑0.5～1％、潔凈水余量。進一步地，所述姜醬是由以下按重量百分數(shù)計的組分制成的：姜汁13～18％、白砂糖22～25％、葡萄糖漿22～25％、煉奶16～18％、葡萄糖粉16～18％、紅糖6～8％、食品添加劑0.5～0.8％、潔凈水余量。所述漿料是由以下按重量百分數(shù)計的組分制成的：白砂糖25～35％、葡萄糖漿5～10％、奶粉15～20％、脫脂奶粉8～12％、糊精3～6％、椰子油10～18％、稀奶油3～6％、姜汁3～6％、食品添加劑0.5～1％、潔凈水余量。進一步地，所述漿料是由以下按重量百分數(shù)計的組分制成的：白砂糖28～32％、葡萄糖漿6～8％、奶粉16～18％、脫脂奶粉9～11％、糊精4～5％、椰子油12～15％、稀奶油4～5％、姜汁4～5％、食品添加劑0.5～0.8％、潔凈水余量。具體地，所述食品添加劑包括穩(wěn)定劑、香精和色素。其中，所述穩(wěn)定劑包括單甘脂、海藻酸鈉、淀粉、羧甲基纖維素鈉、果膠、藻酸丙二醇酯、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、還原膠、卡拉膠、明膠中的一種或多種。本發(fā)明還提供了一種姜撞奶雪糕的制備方法，其包括以下步驟：a、漿料的制備：將配方量的姜汁、白砂糖、葡萄糖漿、奶粉、脫脂奶粉、糊精、椰子油、稀奶油、穩(wěn)定劑按順序加入潔凈的配料鍋，加入熱水混合均勻，置于定量罐中加熱，經(jīng)過過濾、均質(zhì)、殺菌后進行老化，加入香精和色素攪拌均勻后備用；b、姜醬的制備：將配方量的姜汁、白砂糖、葡萄糖漿、煉奶、葡萄糖粉、紅糖、穩(wěn)定劑按順序加入配料鍋，加入熱水混合均勻，置于定量罐中加熱，經(jīng)過過濾、均質(zhì)、殺菌后冷卻，加入香精和色素攪拌均勻后備用；c、將制好的漿料與姜醬按比例混合后經(jīng)過凝凍、灌模、凍結(jié)，制成姜撞奶雪糕。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，所述步驟a中將混合好的漿料置于定容罐加入熱水定容后，在攪拌下使用蒸汽加熱到60～65℃，經(jīng)過網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa的條件下均質(zhì)15～30s，經(jīng)過板式換熱器加熱至85～90℃延時殺菌15～30s，然后換熱冷卻至8～12℃；將經(jīng)過殺菌的漿料置于老化缸中，在攪拌下使用間壁換熱的方式將混合料的溫度降至2～6℃后，關(guān)閉攪拌，進行老化4～24h，即得老化合格的漿料；在漿料使用前30～90min加入香精和色素攪拌均勻。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，所述步驟B中將混合好的姜醬置于定容罐加入熱水定容后，在攪拌下使用蒸汽加熱到60～65℃，經(jīng)過網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa的條件下均質(zhì)15～30s，經(jīng)過板式換熱器加熱至85～90℃延時殺菌15～30s，然后換熱冷卻至8～12℃；在姜醬使用前30～90min加入香精和色素攪拌均勻。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所述的姜撞奶雪糕通過將傳統(tǒng)的廣式甜品姜撞奶與雪糕結(jié)合，使雪糕具有獨特的姜撞奶風(fēng)味，既賦予了雪糕姜香醇爽滑的口感，又保留了姜撞奶的營養(yǎng)成分，具有較好的保健功能，有益人體健康，可滿足消費者對雪糕風(fēng)味、營養(yǎng)與健康的要求。本發(fā)明的姜撞奶雪糕適合各年齡段的消費群體，可作為夏日消暑食品也可作為休閑食品，增加了雪糕品種，豐富了雪糕市場，能夠填補目前雪糕市場上的空白，本發(fā)明通過合理的配方和恰當(dāng)?shù)墓に嚕顾a(chǎn)的姜撞奶雪糕具有美味口感，該產(chǎn)品將能很好的實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和商業(yè)化運作，促進雪糕市場發(fā)展，同時有利于姜撞奶這一傳統(tǒng)口味美食的開發(fā)和推廣。附圖說明圖1為本發(fā)明所述的漿料的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明所述的姜醬的工藝流程圖；圖3為本發(fā)明所述的姜撞奶雪糕制備方法1的工藝流程圖；圖4為本發(fā)明所述的姜撞奶雪糕制備方法2的工藝流程圖；圖5為本發(fā)明所述的姜撞奶雪糕制備方法3的工藝流程圖；圖6為本發(fā)明所述的姜撞奶雪糕制備方法4的工藝流程圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明所述的姜撞奶雪糕包括漿料和姜醬，漿料與姜醬的配比優(yōu)選為2～5:1，使得雪糕具有獨特的風(fēng)味和香醇爽滑的口感。具體地，姜醬是由以下按重量百分數(shù)計的組分制成的：姜汁10～20％、白砂糖20～30％、葡萄糖漿20～30％、煉奶15～20％、葡萄糖粉15～20％、紅糖5～10％、食品添加劑0.5～1％、潔凈水余量。具體地，漿料是由以下按重量百分數(shù)計的組分制成的：白砂糖25～35％、葡萄糖漿5～10％、奶粉15～20％、脫脂奶粉8～12％、糊精3～6％、椰子油10～18％、稀奶油3～6％、姜汁3～6％、食品添加劑0.5～1％、潔凈水余量。具體地，上述食品添加劑包括穩(wěn)定劑、香精和色素。其中，穩(wěn)定劑包括單甘脂、海藻酸鈉、淀粉、羧甲基纖維素鈉、果膠、藻酸丙二醇酯、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、還原膠、卡拉膠、明膠中的一種或多種。本發(fā)明還提供了一種姜撞奶雪糕的制備方法，其包括以下步驟：a、漿料的制備：將配方量的姜汁、白砂糖、葡萄糖漿、奶粉、脫脂奶粉、糊精、椰子油、稀奶油、穩(wěn)定劑按順序加入潔凈的配料鍋，加入熱水混合均勻，置于定量罐中加熱，經(jīng)過過濾、均質(zhì)、殺菌后進行老化，加入香精和色素攪拌均勻后備用；b、姜醬的制備：將配方量的姜汁、白砂糖、葡萄糖漿、煉奶、葡萄糖粉、紅糖、穩(wěn)定劑按順序加入配料鍋，加入熱水混合均勻，置于定量罐中加熱，經(jīng)過過濾、均質(zhì)、殺菌后冷卻，加入香精和色素攪拌均勻后備用；c、將制好的漿料與姜醬按比例混合后經(jīng)過凝凍、灌模、凍結(jié)，制成姜撞奶雪糕。具體地，本發(fā)明所述的姜撞奶雪糕的成型方法包括但不限于以下幾種方法：方法1：如圖1～圖3所示，包括如下步驟：1)姜汁的制備：選取新鮮無腐爛的生姜，洗凈去皮后切片，然后用高速攪碎機將生姜組織攪碎，以潔凈的紗布過濾出姜汁，紗布以3-4層為宜，將姜汁置于4～5℃條件下保鮮備用。2)漿料的制備：將配方量的姜汁、白砂糖、葡萄糖漿、奶粉、脫脂奶粉、糊精、椰子油、稀奶油、穩(wěn)定劑按順序加入潔凈的配料鍋，加入熱水混合均勻，通過流體泵輸送至定容罐，加入熱水定容后，在攪拌下使用蒸汽加熱到60～65℃，經(jīng)過網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa的條件下均質(zhì)15～30s，經(jīng)過板式換熱器加熱至85～90℃延時殺菌15～30s，然后換熱冷卻至8～12℃；將經(jīng)過殺菌的漿料置于老化缸中，在攪拌下使用間壁換熱的方式將混合料的溫度降至2～6℃后，及時關(guān)閉攪拌，老化時間為4～24h，即得老化合格的漿料；在漿料使用前30～90min加入香精和色素并攪拌均勻，要及時關(guān)閉攪拌，防止?jié){料攪拌過度而產(chǎn)生泡沫。3)姜醬的制備：將配方量的姜汁、白砂糖、葡萄糖漿、煉奶、葡萄糖粉、紅糖、穩(wěn)定劑按順序加入配料鍋，加入熱水混合均勻，通過流體泵輸送至定容罐，置于定容罐，加入熱水定容后，在攪拌下使用蒸汽加熱到60～65℃，經(jīng)過網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa的條件下均質(zhì)15～30s，經(jīng)過板式換熱器加熱至85～90℃延時殺菌15～30s，然后換熱冷卻至8～12℃；在姜醬使用前30～90min加入香精和色素攪拌均勻，同樣地，要及時關(guān)閉攪拌，防止姜醬攪拌過度而產(chǎn)生泡沫。4)將步驟2)得到的漿料經(jīng)過凝凍機凝凍后注入成型模具，在冷凍介質(zhì)中凍結(jié)，然后采用插入式灌注的方法，往模具內(nèi)加入配方量的姜醬；往模具中插棒簽，繼續(xù)凍結(jié)成型，成型后的合格產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)的起膜、包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。方法2：如圖4所示，本方法與方法1的區(qū)別在于步驟4)：將步驟2)得到的漿料與姜醬按比例混合，經(jīng)過凝凍機凝凍后注入成型模具，在冷凍介質(zhì)中凍結(jié)；往模具中插棒簽，繼續(xù)凍結(jié)成型，成型后的合格產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)的起膜、包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。方法3：如圖5所示，本方法與方法1的區(qū)別在于步驟4)：將步驟2)得到的漿料經(jīng)過凝凍機凝凍后注入杯或者脆筒，姜醬加注在杯或者脆筒上層或中心層，然后在冷凍室中凍結(jié)硬化成型，生產(chǎn)出定型產(chǎn)品；成型后的合格產(chǎn)品，經(jīng)過裝箱、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。方法4：如圖6所示，本方法與方法1的區(qū)別在于步驟4)：將步驟2)得到的漿料和步驟3)得到的姜醬分別經(jīng)過冷凍機凝凍，然后都輸送至切片線混合器，漿料在外層姜醬料在內(nèi)層，經(jīng)過切片線定型磨具確定產(chǎn)品形狀，如夾心蘋果型、熊貓頭像型等，然后切片、插棒，送入冷凍室冷凍成型，生產(chǎn)出定型產(chǎn)品；成型后的合格產(chǎn)品，經(jīng)過包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。以下實施例中所用的原料在合格的供應(yīng)商中擇優(yōu)采購，憑檢驗合格單驗收，進貨時抽樣檢查，控制好貯存的時間和條件，按原材料的要求分別貯存于常溫倉庫、保鮮庫和低溫庫；防蟲害、防包裝破損、防灰塵等易污染物質(zhì)。實施例1：1)姜汁的制備：選取新鮮無腐爛的生姜，洗凈去皮后切片，然后用高速攪碎機將生姜組織攪碎，以潔凈的紗布過濾姜汁，將姜汁置于4～5℃條件下保鮮備用。2)漿料的制備：稱取姜汁30kg、白砂糖150kg、葡萄糖漿50kg、奶粉60kg、脫脂奶粉60kg、糊精20kg、椰子油45kg、稀奶油45kg、穩(wěn)定劑3kg，依次加入潔凈的配料鍋，加入約100kg的熱水混合均勻；將混合均勻的料液使用流體泵輸送至定量罐，使用熱水定容到2500L，然后將料液加熱到60～65℃。將配好的料液經(jīng)過40網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa條件下均質(zhì)30s，再經(jīng)過板式換熱器加熱到90℃殺毒30s，然后換熱冷卻至10℃。冷卻后的漿料輸送至潔凈的老化缸，在攪拌下使用間壁換熱方式將漿料溫度降至老化溫度2～6℃，達到老化溫度后，及時關(guān)攪拌；老化時間為4h～24h，從關(guān)攪拌器算時間。取100g食用香精、100g色素添加劑在漿料老化后，用料前30～90min添加，添加香精、色素后攪拌30min，使得香精、色素攪拌均勻，要及時關(guān)閉攪拌，防止?jié){料攪拌過度而產(chǎn)生泡沫。3)姜醬的制備：稱取姜汁50kg、白砂糖120kg、葡萄糖漿120kg、煉奶100kg、葡萄糖粉90kg、紅糖30kg、穩(wěn)定劑2kg按順序加入配料鍋，加入約100kg的熱水混合均勻。將混合均勻的料液使用流體泵輸送至定量罐，使用熱水定容到2500L，然后將料液加熱到60-65℃。將配好的料液經(jīng)過40網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa條件下均質(zhì)30s，再經(jīng)過板式換熱器加熱到90℃殺毒30s，然后換熱冷卻至10℃。冷卻后的姜醬輸送至潔凈的老化缸，使用間壁換熱方式將漿料溫度降至2℃～6℃保存?zhèn)溆?，在用料?0～90min添加100g香精、100g色素，攪拌30min，然后關(guān)閉攪拌，備用。4)將漿料經(jīng)過凝凍機凝凍后注入舌頭模具，每份漿料含量45g，在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)，然后采用“插入式灌注”的方法，往模具內(nèi)加入10g的姜醬；往模具中插棒簽，繼續(xù)在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)成型，成型后的合格產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)的起膜、包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。實施例2：1)姜汁的制備：選取新鮮無腐爛的生姜，洗凈去皮后切片，然后用高速攪碎機將生姜組織攪碎，以潔凈的紗布過濾姜汁，將姜汁置于4～5℃條件下保鮮備用。2)漿料的制備：稱取姜汁50kg、白砂糖140kg、葡萄糖漿60kg、奶粉50kg、脫脂奶粉50kg、糊精15kg、椰子油50kg、稀奶油50kg、穩(wěn)定劑4kg，依次加入潔凈的配料鍋，加入約150kg的熱水混合均勻；將混合均勻的料液使用流體泵輸送至定量罐，使用熱水定容到3000L，然后將料液加熱到60～65℃。將配好的料液經(jīng)過40網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa條件下均質(zhì)30s，再經(jīng)過板式換熱器加熱到90℃殺毒30s，然后換熱冷卻至10℃。冷卻后的漿料輸送至潔凈的老化缸，在攪拌下使用間壁換熱方式將漿料溫度降至老化溫度2～6℃，達到老化溫度后，及時關(guān)攪拌；老化時間為4h～24h，從關(guān)攪拌器算時間。取100g食用香精、100g色素添加劑在漿料老化后，用料前30～90min添加，添加香精、色素后攪拌30min，使得香精、色素攪拌均勻，要及時關(guān)閉攪拌，防止?jié){料攪拌過度而產(chǎn)生泡沫。3)姜醬的制備：稱取姜汁80kg、白砂糖150kg、葡萄糖漿150kg、煉奶150kg、葡萄糖粉80kg、紅糖40kg、穩(wěn)定劑3kg按順序加入配料鍋，加入約200kg的熱水混合均勻。將混合均勻的料液使用流體泵輸送至定量罐，使用熱水定容到3000L，然后將料液加熱到60-65℃。將配好的料液經(jīng)過40網(wǎng)式過濾后，在均質(zhì)溫度為60～70℃、均質(zhì)壓力為15～18MPa條件下均質(zhì)30s，再經(jīng)過板式換熱器加熱到90℃殺毒30s，然后換熱冷卻至10℃。冷卻后的姜醬輸送至潔凈的老化缸，使用間壁換熱方式將漿料溫度降至2℃～6℃保存?zhèn)溆?，在用料?0～90min添加110g香精、110g色素，攪拌30min，然后關(guān)閉攪拌，備用。4)將漿料經(jīng)過凝凍機凝凍后注入舌頭模具，每份漿料含量40g，在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)，然后采用“插入式灌注”的方法，往模具內(nèi)加入15g的姜醬；往模具中插棒簽，繼續(xù)在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)成型，成型后的合格產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)的起膜、包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。實施例3：利用實施例1的漿料和姜醬，將漿料經(jīng)過凝凍機凝凍后注入方形模具，每份漿料含量50g，在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)，然后采用“插入式灌注”的方法，往模具內(nèi)加入15g的姜醬；往模具中插棒簽，繼續(xù)在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)成型，成型后的合格產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)的起膜、包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。實施例4：利用實施例2的漿料和姜醬，將漿料經(jīng)過凝凍機凝凍后注入圓形模具，每份漿料含量45g，在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)，然后采用“插入式灌注”的方法，往模具內(nèi)加入10g的姜醬；往模具中插棒簽，繼續(xù)在-30℃冷凍介質(zhì)中凍結(jié)成型，成型后的合格產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)的起膜、包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。實施例5：利用實施例2的漿料和姜醬，將漿料和姜醬經(jīng)過不同的凝凍機凝凍后，注入心形模具或者熊貓臉型模具等，然后通過切片的方式，生產(chǎn)切片類雪糕，每份雪糕漿料含量50g，姜醬含量25g，然后切片、插棒，送入冷凍室冷凍成型，生產(chǎn)出定型產(chǎn)品；成型后的合格產(chǎn)品，經(jīng)過包裝、入庫等程序進入冷凍庫貯存，貯存溫度一般為-20℃以下。實施例1～5的成品，在-18℃以下的溫度下，保質(zhì)期6個月，保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品風(fēng)味、品質(zhì)和外觀特性沒有任何不良變化。實施例6：對姜撞奶雪糕的評價將實施例1～5所制得的姜撞奶雪糕置于-18℃下存儲1個月后，隨機選取10名健康人對姜撞奶雪糕的各個方面進行評分和測定。對雪糕整體美味度的評價標準為：美味為2分，味道一般為1分；對雪糕口感的評價標準為：香醇爽滑為2分，口感一般為1分；對雪糕姜撞奶味的評價標準為：姜撞奶味濃郁為2分，姜撞奶味偏淡為1分，結(jié)果見表1。表1對姜撞奶雪糕的評價項目實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5整體美味度18(2×8+1×2)20(2×10)19(2×9+1×1)17(2×7+1×3)17(2×7+1×3)口感17(2×7+1×3)19(2×9+1×1)18(2×8+1×2)16(2×6+1×4)18(2×8+1×2)姜撞奶味19(2×9+1×1)19(2×9+1×1)16(2×6+1×4)18(2×8+1×2)16(2×6+1×4)注：表1中各評價項得分為十名打分者所打分數(shù)的總和，總分之后括號內(nèi)為細化分數(shù)，即分數(shù)乘以給出該分數(shù)的人數(shù)。例如，18(2×8+1×2)表示總分為18分，其中8人評2分，2人評1分。從以上評價結(jié)果可知，本發(fā)明的姜撞奶雪糕通過控制漿料與姜醬的比例用量，以及通過雪糕中各種原料的種類和用量，可以使姜撞奶雪糕在口感、奶味、美味度方面綜合取得良好的效果。上述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本發(fā)明保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3