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一種自動包裝的鮮面條制售機的制作方法

文檔序號:11563764閱讀:265來源:國知局
一種自動包裝的鮮面條制售機的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于商業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種自動包裝的適用于商場超市用的小型鮮面條制售機。



背景技術(shù):

面條是人們生活中的主要面食之一,隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快,傳統(tǒng)的面條由手工制作轉(zhuǎn)換為機械制作,由自己制作轉(zhuǎn)換為購買成品;為了解決人們購買新鮮面條的便捷性,需要在商場或超市等場合設(shè)置能夠滿足人們購買現(xiàn)場制作的新鮮面條成品,因此本申請人在先申請了專利“一種小型鮮面條制售機”,(申請?zhí)枺?016101776466),具有小型化,智能化,能夠遠程控制等特點,解決了超市、商場鮮面條制作和出售的衛(wèi)生問題和便捷問題;由于在先申請的面條成品輸出后,依然需要人工將成品面條裝袋或者包裝,不利于環(huán)境衛(wèi)生的控制和面條成品的潔凈,更重要的是現(xiàn)有的包裝制品大多采用便捷塑料袋,使用后丟棄難以降解,會對環(huán)境造成污染。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有的超市和商場使用的小型鮮面條制售機存在的上述問題,本發(fā)明提出一種自動包裝的鮮面條制售機,其特征在于:包括機架,制面條機,紙包裝機,控制系統(tǒng);所述的機架由多個構(gòu)件組成,其上設(shè)置有用于安裝和固定各個功能部件和元件的結(jié)構(gòu)元素;所述的制面條機安裝在機架上,包括落面裝置,和面及輸送裝置,壓面裝置,切面裝置,護罩,動力及傳動裝置;還包括面條輸送裝置;其中所述的落面裝置,和面及輸送裝置,壓面裝置,切面裝置,護罩,動力及傳動裝置均采用“一種小型鮮面條制售機”的相同裝置結(jié)構(gòu)及連接方式;所述的面條輸送裝置安裝在切面裝置的下方,一端與承接所述的壓面裝置輸出的面條成品,一端與紙包裝機的進面條口銜接;所述的紙包裝機安裝在機架上,其進面條口與制面條機的面條輸送裝置銜接,其出口位于機架一側(cè)下部,并與控制系統(tǒng)連接;所述的控制系統(tǒng)安裝在機架上,包括控制箱,控制器,顯示器,支付系統(tǒng),信息采集系統(tǒng);所述的控制箱安裝在機架上;所述的控制器安裝在控制箱內(nèi)與顯示器,支付系統(tǒng),信息采集系統(tǒng)連接;所述的顯示器安裝在控制箱表面,能夠?qū)崿F(xiàn)人機交互,與控制器連接;所述的支付系統(tǒng)安裝在控制箱上,與控制器連接;所述的信息采集系統(tǒng)安裝在制面條機和紙包裝機的各個功能部件上,能夠采集相關(guān)功能部件的工作狀態(tài)及工作參數(shù)并傳送給控制器,與控制器連接。

所述的紙包裝機,其特征在于:包括卷筒紙供給裝置,紙殼成型裝置,包裝及輸出裝置;所述的卷筒紙供給裝置安裝在機架上,位于紙殼成型裝置的上方,與紙殼成型裝置連接;所述的紙殼成型裝置安裝在機架上,位于卷筒紙供給裝置的下方,其進紙口與卷筒紙供給裝置的出紙口連接,其紙殼送出機構(gòu)與包裝及輸出裝置連接;所述的包裝及輸出裝置安裝在機架上,位于紙殼成型裝置的后部,其面條進口與制面條機的面條輸送裝置的出口對應(yīng),其包裝好的面條輸出口位于機架的外部;其各個功能部件的動力部分與控制系統(tǒng)連接。

所述的卷筒紙供給裝置,其特征在于:包括卷筒紙,卷紙架,撐紙輥,送紙平臺,送紙傳動裝置,安裝板;所述的卷筒紙安裝在卷紙架上,能夠在卷紙架上轉(zhuǎn)動;所述的卷紙架安裝在安裝板上,能夠支撐卷筒紙并能夠使卷筒紙繞自身軸線旋轉(zhuǎn);所述的撐紙輥安裝在安裝板上,由多個平行輥軸和支架組成,其輥軸與卷筒紙的軸線平行;所述的送紙平臺安裝在安裝板上,進紙端位于撐紙輥一側(cè),出紙端位于紙殼成型裝置一端,包括壓紙裝置,送紙裝置;所述的壓紙裝置安裝在送紙裝置上方,與帶狀紙的上面接觸;所述的送紙裝置安裝在安裝板上,與送紙傳動裝置連接,能夠?qū)罴埌凑找欢ǖ乃俣人统?;所述的送紙傳動裝置安裝在機架上,并位于安裝板的下方,與電機和送紙平臺的送紙裝置連接;所述的安裝板安裝在機架上,其上設(shè)置有各個元件的安裝孔,以及面條進口的孔。

所述的紙殼成型裝置,其特征在于:包括切紙裝置,壓制裝置,壓制傳動裝置,切紙傳動裝置,紙端限位及探測裝置;所述的切紙裝置安裝在前述卷筒紙供給裝置的安裝板上,與紙張行進方向垂直,并與切紙傳動裝置連接;所述的壓制裝置包括上模具,下模具;所述的上模具安裝在所述的安裝板的上方,能夠上下做直線運動;所述的下模具安裝在所述的安裝板下方,其內(nèi)腔截面形狀與上模具的截面形狀相同;所述的壓制傳動裝置安裝在所述的安裝板的下方,與電機及上模具連接,能夠帶動上模具做上下運動;所述的切紙傳動裝置安裝在所述的安裝板下方,與電機和切紙裝置連接,能夠帶動切紙裝置的切刀做上下運動;所述的紙端限位及探測裝置安裝在所述的安裝板上,位于壓制裝置的與切紙裝置相對一側(cè),與所述的控制系統(tǒng)連接,能夠探測紙張端部的位置并限制紙張前進。

所述的包裝及輸出裝置,其特征在于:包括紙殼縱向輸送裝置,紙殼兩側(cè)包裝裝置,紙殼兩端包裝裝置,安裝支架,橫向輸送電機及傳動裝置,橫向輸送裝置,紙殼輸送載體,包裝傳動裝置,縱向輸送傳動裝置,進面條口,載體翻轉(zhuǎn)裝置;所述的紙殼縱向輸送裝置安裝在安裝支架上,在動力作用下能夠?qū)⒓垰ぽ斔洼d體沿紙張行進方向運動,并能夠在設(shè)定的位置停留;所述的紙殼兩側(cè)包裝裝置安裝在安裝支架上,位于進面條口處,與包裝傳動裝置連接;所述的紙殼兩端包裝裝置安裝在安裝支架上,位于進面條口處,與包裝傳動裝置連接;所述的安裝支架安裝在所述的機架上,其上端與機架固定連接,其下端與各個功能部件連接;所述的橫向輸送電機及傳動裝置安裝在安裝支架上,位于橫向輸送裝置一端,與橫向輸送裝置連接;所述的橫向輸送裝置安裝在安裝支架上,位于紙殼縱向輸送裝置的端部,其運動方向與紙殼縱向輸送裝置相垂直;其輸送帶為多根平行圓皮帶;所述的紙殼輸送載體安裝在紙殼縱向輸送裝置上,與紙殼縱向輸送裝置連接,能夠沿紙殼縱向輸送裝置做支線運動;所述的紙殼輸送載體為薄壁空腔體,其側(cè)壁由多個開口,其開口數(shù)量與橫向輸送裝置的圓皮帶個數(shù)相同;所述的包裝傳動裝置安裝在安裝支架上,與電機及紙殼兩側(cè)包裝裝置及紙殼兩端包裝裝置連接;所述的縱向輸送傳動裝置安裝在安裝支架上,與電機及紙殼縱向輸送裝置連接;所述的進面條口設(shè)置在安裝支架上,與卷筒紙供給裝置的安裝板上的進面條孔相對應(yīng);所述的進面條口為薄壁棱錐形空腔體,其下端口與紙殼上開口相匹配;所述的載體翻轉(zhuǎn)裝置安裝在安裝支架上,位于橫向輸送裝置與紙殼縱向輸送裝置交匯處。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于,能夠?qū)崿F(xiàn)自動現(xiàn)場制售鮮面條,并實現(xiàn)紙質(zhì)包裝,克服了現(xiàn)有鮮面條制售機不能自動包裝,且其包裝不能與售出面條匹配,塑料袋包裝污染環(huán)境的缺陷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

1.機架,2.制面條機,3.紙包裝機,4.控制系統(tǒng)。

圖2是紙包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖

1.機架,4.控制系統(tǒng),31.卷筒紙供給裝置,32.紙殼成型裝置,33.包裝及輸出裝置。

圖3是卷筒紙供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

311.卷筒紙,312.卷紙架,313.撐紙輥,314.送紙平臺,315.送紙傳動裝置,316.安裝板,32.紙殼成型裝置。

圖4是紙殼成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

316.安裝板,321.切紙裝置,322.壓制裝置,323.壓制傳動裝置,324.切紙傳動裝置,325.紙端限位及探測裝置。

圖5是包裝及輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

331.紙殼縱向輸送裝置,332.紙殼兩側(cè)包裝裝置,333.紙殼兩端包裝裝置,334.安裝支架,335.橫向輸送電機及傳動裝置,336.橫向輸送裝置,337.紙殼輸送載體,338.包裝傳動裝置,339.縱向輸送傳動裝置,3310.進面條口,3311.載體翻轉(zhuǎn)裝置。

具體實施方式

為了進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式;如圖5,本例中選用本行業(yè)通用的直線導(dǎo)軌型輸送裝置作為紙殼縱向輸送裝置331,將其安裝在安裝支架334上,并與縱向輸送傳動裝置339連接;本例中選用包裝機械常用的紙盒上部兩側(cè)封口裝置作為紙殼兩側(cè)包裝裝置332,將紙殼兩側(cè)包裝裝置332安裝在安裝支架334上,并位于進面條口3310處,與包裝傳動裝置338連接;本例中選用本行業(yè)通用的紙盒包裝上蓋兩端封口裝置作為紙殼兩端包裝裝置333,將其安裝在安裝支架334上,位于進面條口3110處,與包裝傳動裝置338連接;本例中選用本行業(yè)通用的與各個功能部件相適應(yīng)的支架結(jié)構(gòu)作為安裝支架334,將其安裝在機架1上,并與各個功能部件連接;本例中選用本行業(yè)通用的電機作為橫向輸送電機,選用組合齒輪傳動和皮帶傳動作為橫向傳動裝置,組合作為橫向輸送電機及傳動裝置335,將其安裝在安裝支架334上,位于橫向輸送裝置336一端,與橫向輸送裝置336連接;本例中選用多根圓皮帶作為橫向輸送裝置336的輸送帶,組合支架和側(cè)板組成橫向輸送裝置336,安裝在安裝支架334上,位于紙殼縱向輸送裝置331的端部,其運動方向與紙殼縱向輸送裝置331相垂直;本例中選用厚度0.8毫米的薄壁不銹鋼板制成斗狀空腔體,在其側(cè)壁開設(shè)與橫向輸送裝置336的輸送帶的圓皮帶個數(shù)相同的開口,其開口寬度大于圓皮帶的直徑,以上作為紙殼輸送載體337,將其安裝在紙殼縱向輸送裝置331上,與紙殼縱向輸送裝置331連接,能夠沿紙殼縱向輸送裝置331做支線運動;本例中選用本行業(yè)通用的齒輪傳動與凸輪傳動組合作為包裝傳動裝置338,將其安裝在安裝支架334上,與動力電機及紙殼兩側(cè)包裝裝置332及紙殼兩端包裝裝置333連接,為紙殼兩側(cè)包裝裝置332及紙殼兩端包裝裝置333連接提供動力及運動模式;本例中選用本行業(yè)通用的齒輪與皮帶傳動結(jié)合作為縱向輸送傳動裝置339,將其安裝在安裝支架334上,與電機及紙殼縱向輸送裝置331連接;本例中選用厚度0.8毫米的薄壁不銹鋼板,將其制成上大下小的薄壁棱錐形空腔體,其下端口與紙殼上開口相匹配,其上端與安裝板316上的進面條孔相匹配,作為進面條口3310,將其安裝在安裝支架334上并穿過安裝板316上的進面條孔;本例中選用本行業(yè)通用的凸輪杠桿裝置作為載體翻轉(zhuǎn)裝置3311,并將其安裝在安裝支架334上,并與紙殼輸送載體337連接;這樣就完成了包裝及輸出裝置33的實施。

如圖4,本例中選用本行業(yè)通用的橫向切刀式切紙裝置作為切紙裝置321,將其安裝在前述卷筒紙供給裝置31的安裝板316上,與紙張行進方向垂直,并與切紙傳動裝置324連接;選用本行業(yè)通用的立柱式上下移動壓模作為壓制裝置322,并將其上模具安裝在安裝板316的上方,能夠上下做直線運動;將下模具安裝在所述的安裝板316的下方,其內(nèi)腔截面形狀與上模具的截面形狀相同;本例中選用齒輪傳動與凸輪傳動組合作為壓制傳動裝置323,將其安裝在安裝板316的下方,并與動力電機和壓制裝置322連接,以便給壓制裝置322提供動力及運動模式;本例中選用齒輪傳動和凸輪杠桿傳動組合作為切紙傳動裝置324,將其安裝在安裝板316的下方,與動力電機和切紙裝置321連接,為切紙裝置321的切刀提供運動動力及運動模式;本例中選用限位塊和光電傳感器組合作為紙端限位及探測裝置325,將其安裝在安裝板316上,其限位塊的位置能夠調(diào)節(jié),以確定紙張在壓制裝置322上的位置,光電傳感器通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)4連接,能夠?qū)⑻綔y信號傳遞給控制系統(tǒng)4以確定其他相關(guān)裝置的運動時間和運動模式;這樣就完成了紙殼成型裝置32的實施。

如圖3,本例中選用寬度300毫米的卷狀淋膜紙作為卷筒紙311,其紙卷中部有孔,能夠安裝在卷紙架312上;本例中選用兩側(cè)支柱上部有橫向軸,軸能夠在兩側(cè)支柱上轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)形式,作為卷紙架312,將其安裝在安裝板316上,其軸的方向與紙張行進方向垂直;本例中選用本行業(yè)通用的多輥式撐紙輥作為撐紙輥313,將其安裝在安裝板316上,位于紙殼縱向輸送裝置331的端部,采用多輥式撐紙輥是為了使紙張在輸送過程中避免折皺和走偏,本例中選用四輥式撐紙輥;本例中選用本行業(yè)通用的直線式送紙平臺作為送紙平臺314,將其安裝在安裝板316上,選用彈性薄鋼板作為壓紙裝置,采用直線運動平臺結(jié)合卡紙裝置作為送紙裝置,在送紙傳動裝置315的帶動下往復(fù)運動,實現(xiàn)將紙張輸送到下道工序;本例中選用齒輪傳動和凸輪傳動組合作為送紙傳動裝置315,將其安裝在安裝板316上,與動力電機和送紙平臺314連接;本例中選用厚度10毫米的鋼板,作為安裝板316,在其上制作各個功能元件的安裝和固定構(gòu)造,并將安裝板316安裝在機架1上,與機架1和各個功能元件固定連接,就完成了卷筒紙供給裝置31的實施。

如圖2,將所述的卷筒紙供給裝置31安裝在機架1上,位于紙殼成型裝置32的上方,與紙殼成型裝置32連接;將所述的紙殼成型裝置32安裝在機架1上,位于卷筒紙供給裝置31的下方,其進紙口與卷筒紙供給裝置31的出紙口連接,其紙殼送出機構(gòu)與包裝及輸出裝置33連接;將包裝及輸出裝置33安裝在機架1上,位于紙殼成型裝置32的后部,其面條進口3310與制面條機2的面條輸送裝置的出口對應(yīng),其包裝好的面條輸出口位于機架1的外部;其各個功能部件的動力及信息采集元件與控制系統(tǒng)4連接,就完成了紙包裝機3的實施。

如圖1,本例中選用矩形不銹鋼管作為主骨架,將其焊接后在其上設(shè)置功能部件的安裝和固定元素,組成機架1;選用現(xiàn)有的小型鮮面條制售機的落面裝置,和面及輸送裝置,壓面裝置,切面裝置,護罩,動力及傳動裝置,作為制面條機2的落面裝置,和面及輸送裝置,壓面裝置,切面裝置,護罩,動力及傳動裝置,并按照小型鮮面條制售機的結(jié)構(gòu)和連接方式進行連接,將其控制系統(tǒng)和接面裝置去除,增加面條輸送裝置,本例中選用平帶式輸送裝置作為面條輸送裝置,并將其安裝在壓面裝置的下方,與制面機的動力及傳動裝置連接,一端與紙包裝機3的進面條口銜接,這樣作為制面條機2,并將制面條機2安裝在機架1上;本例中選用小型鮮面條制售機的控制系統(tǒng)擴展后作為控制系統(tǒng)4,將所述的控制箱安裝在機架1上位于紙包裝機3的上部;所述的控制器安裝在控制箱內(nèi)與顯示器、支付系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)連接;所述的顯示器安裝在控制箱表面,能夠?qū)崿F(xiàn)人機交互,與控制器連接;所述的支付系統(tǒng)安裝在控制箱上,與控制器連接;所述的信息采集系統(tǒng)安裝在制面條機和紙包裝機的各個功能部件上,能夠采集相關(guān)功能部件的工作狀態(tài)及工作參數(shù)并傳送給控制器,與控制器連接,這樣就完成了本發(fā)明的實施。

應(yīng)用時,將水源與制面條機2連接,接通電源,在控制系統(tǒng)4上設(shè)定各種運行參數(shù),啟動電源,經(jīng)過制面條機2輸出成品符合設(shè)定要求的面條,通過控制系統(tǒng)4,根據(jù)支付面條的金額自動設(shè)定制出面條的數(shù)量,面條通過面條輸送裝置被輸送到進面條口3110,掉落在紙殼內(nèi);在另一端,紙包裝機3的卷筒紙供給裝置31為下道工序提供紙張,在送紙平臺314的作用下,紙張進入紙殼成型裝置32,當(dāng)紙張端部接觸紙端限位及探測裝置325時,光電傳感器發(fā)出信號并傳送給控制系統(tǒng)4,控制系統(tǒng)4指令切紙裝置321啟動,將紙張切斷,同時紙殼成型裝置32的上模運動,將位于上模具和下模具之間的紙張壓入下模具中,形成紙殼,由推出裝置將紙殼推進紙殼輸送載體337內(nèi),在進面條口3110處,面條被裝入紙殼內(nèi),根據(jù)控制系統(tǒng)4的信息采集元件采集的信號,控制系統(tǒng)4指令紙殼兩側(cè)包裝裝置332和紙殼兩端包裝裝置333啟動,將紙殼上部兩側(cè)邊及兩端向內(nèi)折疊,完成紙殼封口;然后縱向輸送傳動裝置339啟動將紙殼輸送載體337向前輸送,送至橫向輸送裝置336的位置時,載體翻轉(zhuǎn)裝置3311將紙殼輸送載體337向橫向輸送裝置339的方向翻轉(zhuǎn),紙殼輸送載體337上的開口于輸送圓皮帶重合,圓皮帶與包裝有面條的紙殼接觸,帶動紙殼將紙殼送出機架1側(cè)面外部。

本發(fā)明采用了紙質(zhì)包裝,減少了環(huán)境污染;采用卷紙切斷單個包裝,能夠適應(yīng)面條數(shù)量不同;采用控制系統(tǒng)4,能夠?qū)崿F(xiàn)自動面條售賣,方便消費者吃到潔凈衛(wèi)生的新鮮面條。

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