本發(fā)明屬于商業(yè)設備領域，特別涉及一種小型鮮面條制售機的和面及輸送裝置混合器軸。

背景技術：
面條是中國傳統(tǒng)食品的一種重要品種，特別是在中國北方地區(qū)，面條更是人們日常生活中的常用食品；傳統(tǒng)的面條大多采用人工將和好的面搟成面皮，經過切制形成具有一定厚度和寬度長度的面條；人們?yōu)榱吮４?，會將制成好的面條干燥，形成干面條方便使用，但是干面條的口感不如新鮮的鮮面條；現(xiàn)在，面條的制作大多采用機械化生產，生產出的面條可以用于制作干面條（掛面），也可以用于出售鮮面條；但是現(xiàn)有的鮮面條的出售大多是批量制作和出售，中間經過搬運、稱量、包裝、收費等過程，加上面條是新鮮的容易沾染環(huán)境中的污物，造成面條污染，同時現(xiàn)有的批量出售面條的大多是大型制面條設備，無法用于商場，超市等現(xiàn)場制作和銷售；而小型面條機多適用于家庭，其功能簡單，不能實現(xiàn)自動控制，產量小，工序復雜，從而不能適應于面條銷售。

技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有的大型面條機不能適應商場，超市等場合現(xiàn)場制作銷售新鮮面條，而現(xiàn)有的小型面條機不能實現(xiàn)自動化，從而不能適應于面條銷售的問題，本發(fā)明提出一種小型鮮面條制售機，其特征在于：包括落面裝置，和面及輸送裝置，壓面裝置，切面裝置，接面裝置，機架，控制系統(tǒng)，護罩，動力及傳動裝置；所述的落面裝置安裝在機架上端，與和面及輸送裝置連通；所述的和面及輸送裝置安裝在機架上，位于落面裝置的下方，一端與落面裝置和供水控制器連接，另一端與壓面裝置銜接；所述的和面及輸送裝置與動力及傳動裝置連接；所述的壓面裝置安裝在機架上，位于和面及輸送裝置一端下方；所述的壓面裝置出口與切面裝置相銜接；所述的切面裝置安裝在機架上，位于壓面裝置的下方；所述的切面裝置下方與接面裝置相對應；所述的切面裝置能夠實現(xiàn)快速不停機更換適用于不同規(guī)格面條的切面裝置；所述的接面裝置安裝在機架上，位于切面裝置的下方；所述的機架包括地腳，支架和安裝各種功能部件的安裝架；所述的機架的總體尺寸應當保證總體安裝后整機外形尺寸不大于800X800X400毫米；所述的控制系統(tǒng)安裝在機架上，能夠投幣控制或者刷卡控制或者網絡支付或者實現(xiàn)遠程無線控制整機的運行；所述的護罩安裝在機架上，位于機架的外圍；所述的動力及傳動裝置安裝在機架上，與控制系統(tǒng)和各個功能部件的動力輸入元件連接。所述的一種小型鮮面條制售機的落面裝置，其特征在于：包括把手，上蓋，外罩，阻面桿，面斗調整裝置，下轉盤，下端蓋，固定轉軸，中轉盤；所述的把手安裝在上蓋上面；所述的上蓋安裝在外罩的上端，由透明材料制成，能夠從外罩上自由取出；所述的外罩安裝在下端蓋上，為透明材料制成的空腔體；所述的阻面桿安裝在面斗調節(jié)裝置上，內部位于中轉盤的上面；所述的面斗調整裝置安裝在下端蓋上；所述的下轉盤安裝在下端蓋內部，其圓周均勻設置有多個通孔；所述的下端蓋安裝在下轉盤下部；所述的下端蓋下部設置有與機架配合的均勻分布的3個單向旋轉卡緊銷塊；所述的下端蓋下方設置有與和面及輸送裝置對應的出面孔；所述的固定轉軸安裝在下端蓋上，與動力及傳動裝置連接；所述的固定轉軸能夠旋轉；所述的固定轉軸中部上方設置有錐形透明罩；所述的固定轉軸周邊均勻布置有4個撥桿；所述的中轉盤安裝在下轉盤上面；所述的中轉盤周圍一定角度范圍內設置有均勻分布的漏面孔。所述的一種小型鮮面條制售機的和面及輸送裝置，其特征在于：包括動力輸入輪，支座，進面口，進水口，混合器，端蓋A，鎖緊裝置；所述的動力輸入輪安裝在所述的和面及輸送裝置的一端，與混合器軸連接；所述的支座安裝在動力輸入輪一端；所述的進面口設置在混合器的一端與落面裝置的出面口對應；所述的進水口設置在混合器的一端，與控制系統(tǒng)的供水控制器連接；所述的混合器安裝在支座上，包括混合器軸，混合器外筒；所述的端蓋A安裝在混合器的一端，一側與所述的混合器外筒鉸接，另一側安裝有鎖緊裝置；所述的鎖緊裝置安裝在端蓋A與所述的混合器外筒之間，能夠快速鎖緊和釋放端蓋A和混合器外筒的連接。所述的一種小型鮮面條制售機的和面及輸送裝置混合器軸，其特征在于：包括軸體，面推送裝置，攪拌葉片，推送葉片，端蓋B；所述的軸體為空心圓柱體；所述的面推送裝置設置在軸體一端外圓柱表面，為連續(xù)螺旋形；所述的攪拌葉片為分段螺旋圓弧形，間隔分布在軸體外圓周表面；所述的推送葉片外分段螺旋圓弧形，間隔分布在軸體外圓周表面，其螺旋方向與所述的攪拌葉片反向；所述的攪拌葉片和所述的推送葉片在軸體外圓周的分布間隔是不均勻的；所述的攪拌葉片和所述的推送葉片的弧長和傾斜角度是不同的；所述的攪拌葉片和推送葉片在軸體軸心線方向是間隔交叉布置的，所述的端蓋B設置在軸體上與動力輸入輪相對的另一端端面。所述的混合器外筒，其特征在于；包括筒體，鎖緊裝置，卡口，進面孔，進水孔；所述的筒體為圓柱形空腔體；所述的鎖緊裝置設置在筒體內側位于卡口一端筒體內壁上；所述的卡口設置在筒體一端的端面上；所述的進面孔設置在筒體外圓周上，為通孔；所述的進水孔設置在筒體外圓周上，為通孔。所述的一種小型鮮面條制售機的壓面裝置，其特征在于：包括支架，調節(jié)裝置，從動壓輥，主動壓輥，動力輸入輪，同步傳動輪；所述的支架安裝在機架上；所述的調節(jié)裝置安裝在支架的一端，包括手柄，調節(jié)座，調節(jié)架；所述的從動壓輥安裝在支架的調節(jié)架上；所述的主動壓輥安裝在支架上；所述的動力輸入輪安裝在主動壓輥的一端與主動壓輥軸連接；所述的同步傳動輪有兩個分別安裝在主動壓輥和從動壓輥的相同一端；所述的主動壓輥和從動壓輥的直徑大于100毫米小于200毫米；所述的同步傳動輪為齒輪。所述的一種小型鮮面條制售機的切面裝置，其特征在于：包括手柄，上蓋，主動切刀，右側架，后支架，從動切刀，左側架，前支架，同步輪，前擋板，對接器；所述的手柄安裝在前擋板上；所述的上蓋安裝在前支架上部；所述的主動切刀安裝在前支架和后支架之間；所述的右側架安裝在前支架和后支架之間，并位于主動切刀的外側；所述的后支架安裝在主動切刀和從動切刀一端與主動切刀和從動切刀垂直；所述的從動切刀安裝在前支架和后支架之間，與主動切刀平行設置且相互配合；所述的左側架安裝在前支架和后支架之間，并位于從動切刀的外側；所述的前支架安裝在主動切刀和從動切刀的與后支架相對的另一端；所述的同步輪安裝在主動切刀和從動切刀的位于前支架外側的一端；所述的同步輪有兩個；所述的兩個同步輪相互配合；所述的同步輪是齒輪，鏈輪，摩擦輪；所述的前擋板安裝在上蓋的下方，并位于同步輪的外側，能夠將同步輪完全遮蓋；所述的連接器安裝在主動切刀的位于后支架的一端且位于后支架的外側，能夠與安裝在機架上的動力及傳動裝置自動對接并鎖緊；當在拉動手柄時能夠自動脫開；所述的前支架和后支架下部設置有與機架上的道軌配合的導向槽。所述的一種小型鮮面條制售機的接面裝置，其特征在于：包括托盤，托盤架，護罩，動力輸入輪，傳動軸，軸座，主動齒輪，從動齒輪，從動軸；所述的托盤放置在托盤架上；所述的托盤上有多個通孔，下部有限位裝置；所述的限位裝置與托盤架卡接；所述的托盤架安裝在從動軸上，包括托架，余面盤；所述的護罩安裝在機架上，將本裝置的傳動部分覆蓋；所述的動力輸入輪安裝在傳動軸的一端，與動力及傳動裝置連接；所述的動力輸入輪是鏈輪；所述的傳動軸安裝在軸座上，一端與動力輸入輪連接，另一端與主動齒輪連接；所述的軸座安裝在機架上；所述的軸座有兩個以上；所述的主動齒輪為錐形齒輪安裝在傳動軸的端部；所述的從動齒輪為錐形齒輪安裝在從動軸上，與主動齒輪垂直嚙合；所述的從動軸安裝在機架上，與傳動軸垂直。所述的一種小型鮮面條制售機的控制系統(tǒng)，其特征在于：包括顯示裝置，開關電源，通訊模塊，變頻器，傳感器，供水控制器，控制模塊，存儲模塊，操作裝置，外接控制模塊，控制箱；所述的顯示裝置安裝在控制箱上，與控制模塊和開關電源連接；所述的開關電源安裝在控制箱內，其輸入端與市電電源連接其輸出端與各個功能模塊或元件連接；所述的通訊模塊安裝在控制箱內與控制模塊連接；所述的變頻器安裝在機架上，與控制模塊連接；所述的傳感器安裝在接面裝置，動力及傳動裝置上，能夠獲取各功能部件的轉速，出料數(shù)量，工作狀態(tài)之類的參數(shù)，并將參數(shù)傳送到控制模塊；所述的供水控制器安裝在機架上，與外接水源及和面及輸送裝置上的進水口連接；所述的控制模塊安裝在控制箱內，與開關電源及各個功能模塊連接；所述的存儲模塊安裝在控制箱內，與控制模塊連接；所述的操作裝置安裝在控制箱外部，與控制模塊連接；所述的外接控制模塊安裝在控制箱內，與控制模塊連接；所述的外接控制模塊是投幣控制器或者是刷卡控制器或者是手機支付控制器或者是前述控制器的部分或者全部的集成；所述的控制箱安裝在機架上。有益效果本發(fā)明的有益效果在于，能夠實現(xiàn)鮮面條的制作和出售設備的集成小型化，投幣、刷卡、遠程支付自動現(xiàn)場制作和售貨。附圖說明圖1是一種小型鮮面條制售機的結構示意圖1.落面裝置，2.和面及輸送裝置，3.壓面裝置，4.切面裝置，5.接面裝置，6.機架，7.控制系統(tǒng)，8.護罩，9.動力及傳動裝置。圖2是一種小型鮮面條制售機的落面裝置的結構示意圖11.把手，12.上蓋，13.外罩，14.阻面桿，15.面斗調整裝置，16.下轉盤，17.下端蓋，18.固定轉軸，19.中轉盤，110.面斗。圖3是一種小型鮮面條制售機的和面及輸送裝置的結構示意圖21.動力輸入輪，22.支座，23.進面口，24.進水口，25.混合器，26.端蓋A，27.鎖緊裝置。圖4是一種小型鮮面條制售機的和面及輸送裝置的混合器軸的結構示意圖251.軸體，252.面推送裝置，253.攪拌葉片，254.端蓋B，255.推送葉片。圖5是一種小型鮮面條制售機的和面及輸送裝置混合器外筒的結構示意圖2511.筒體，2512.鎖緊裝置，2513.卡口，2514.進面孔，2515.進水孔。圖6是一種小型鮮面條制售機的壓面裝置的結構示意圖31.支架，32.調節(jié)裝置，33.從動壓輥，34.主動壓輥，35.動力輸入輪，36.同步傳動輪。圖7是一種小型鮮面條制售機的切面裝置的結構示意圖41.手柄，42.上蓋，43.主動切刀，44.右側架，45.后支架，46.從動切刀，47.左側架，48.前支架，49.同步輪，410.前擋板，411.對接器。圖8是一種小型鮮面條制售機的接面裝置的下方結構示意圖51.托盤，52.托盤架，53.護罩，54.動力輸入輪，55.傳動軸，56.軸座，57.主動齒輪，58.從動齒輪，59.從動軸。圖9是一種小型鮮面條制售機的接面裝置的上方結構示意圖51.托盤，52.托盤架，53.護罩，54.動力輸入輪。圖10是一種小型鮮面條制售機的控制系統(tǒng)的結構示意圖71.顯示裝置，72.開關電源，73.通訊模塊，74.變頻器，75.傳感器，76.供水控制器，77.控制模塊，78.存儲模塊，79.操作裝置，710.外接控制模塊。具體實施方式為了進一步說明本發(fā)明的技術方案，現(xiàn)結合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施方式，如圖2，將把手11安裝在上蓋12上面；本例中選用透明的有機玻璃作為上蓋12的材料，將上蓋12安裝在外罩13的上端，本例中采用活動放置的方法，這樣有利于觀察內部工作狀態(tài)；將外罩13安裝在下端蓋17上，本例中選用為透明有機玻璃作為外罩13的材料，材料厚度2毫米，制成直徑280毫米高度260毫米的圓柱筒形，這樣有利于觀察內部工作狀態(tài)減輕整機重量；將阻面桿14安裝在面斗調節(jié)裝置15上部，內部位于中轉盤19的上面，這樣有利于阻擋面的運動，促使面從中轉盤19上的孔中落下到下轉盤16上；將面斗調整裝置15安裝在下端蓋17上，用于調整各個轉盤間的相對位置；將下轉盤16安裝在下端蓋17內部，位于中轉盤19的下面，本例中采用將下轉盤16的圓周均勻設置有多個通孔，利用孔帶動面進入下端蓋17上的出面口，由于每個孔直徑相同，間隔距離相同，所以輸出的面與下轉盤16的轉速成相關關系，有利于控制系統(tǒng)7利用轉速控制面供應量；將下端蓋17安裝在下轉盤16下部，本例中采用將下端蓋17下部設置與機架上安裝座上的卡口相配合的均勻分布的3個單向旋轉卡緊銷塊，這樣能夠實現(xiàn)落面裝置1的快速拆裝，本例中在下端蓋17的下方設置有一個與和面及輸送裝置2對應的出面孔；將固定轉軸18安裝在下端蓋17上，并與動力及傳動裝置9連接并能夠旋轉；本例中將固定轉軸18中部上方設置有錐形透明罩，以防止面粉進入固定轉軸18中，并在固定轉軸18周邊均勻布置有4個撥桿，以帶動面粉的運動；將中轉盤19安裝在下轉盤16上面；本例中采用中轉盤19周圍與下轉盤16通面孔直徑相同的圓周上設置與下轉盤16通面孔相同的漏面孔，采用90°內均勻設置5個孔來實現(xiàn)；這樣就完成了落面裝置1的實施。如圖3，本例中采用齒形皮帶輪作為動力輸入輪21，將的動力輸入輪21安裝在混合器25的混合器軸一端并與混合器軸連接；將支座22安裝在機架6上，并采用軸承與前述混合器軸連接，保證混合器軸能夠在制作22上自由旋轉；將進面口23設置在靠近混合器25的支座22一端并與落面裝置1的出面口對應；將進水口24設置在混合器25的外筒上與進面口23鄰近的一端，與控制系統(tǒng)7的供水控制器76連接；將混合器25安裝在支座22上；將端蓋A26安裝在混合器25的與動力輸入輪21相對的另一端，將端蓋A26的一側與所述的混合器25的外筒鉸接，使得端蓋A26能夠在鉸接處擺動，另一側設置鎖緊裝置27，將鎖緊裝置27安裝在端蓋A26與混合器25的外筒之間，本例中采用本行業(yè)通用的缺口加鎖緊螺栓形式作為鎖緊裝置27，以實現(xiàn)能夠快速鎖緊和釋放端蓋A26和混合器25的外筒的連接；這樣就完成了和面及輸送裝置2的實施。如圖4，本例中選用鋼制空心圓柱體作為軸體251，選用其外徑不大于150毫米，這樣是為了減小體積；選用本行業(yè)通用的推進螺旋作為面推送裝置252，并將其設置在軸體251的一端外圓柱表面，螺旋體高度等于筒體2511的內圓半徑減去軸體251的外圓半徑后減去運動間隙；本例中采用攪拌葉片253為分段螺旋圓弧形，間隔分布在軸體外圓周表面在攪拌葉片253的兩端部制成尖銳形并留有凸牙，這樣有利于對和面過程中對面的充分切割和攪拌，使得做出的面條更加勁道；本例中采用推送葉片255為分段螺旋圓弧形，間隔分布在軸體251外圓周表面，其螺旋方向與所述的攪拌葉片253反向；本例中采用攪拌葉片253和推送葉片255在軸體外圓周的軸心線方向的分布間隔是不均勻的，其作用是根據(jù)和面的程度不同，兩種葉片對和面的作用力和方向有所不同，使得和出來的面口味更好，同時也有利于和好的面的順利輸送；本例中采用攪拌葉片253和推送葉片255的弧長和傾斜角度是不同的，同時攪拌葉片253和推送葉片255在軸體軸心線方向是間隔交叉布置的，其作用是增加和面的紊亂程度，使得和面更均勻；在軸體251的另一端設置端蓋B254，用于與端蓋A26和筒體2511配合；這樣就完成了混合器25的混合器軸的實施。如圖5，本例中選用筒體2511為鋼制圓柱形空腔體；將鎖緊裝置2512設置在筒體2511內側位于卡口2513一端筒體2511的內壁上；將卡口2513設置在筒體2511一端的端面上有利于和混合器軸配合定位；將進面孔2514設置在筒體2511外圓周上，為通孔；將進水孔2515設置在筒體2511外圓周上，為通孔，這樣就完成了混合器外筒的實施。如圖6，本例中將支架31安裝在機架6上；將調節(jié)裝置32安裝在支架31的一端，將調節(jié)裝置的手柄曝露出護罩8的外部；將從動壓輥33安裝在31支架的調節(jié)架上；將主動壓輥34安裝在支架31上，本例中選用主動壓輥34和從動壓輥33的直徑相同均為160毫米，這樣能夠在滿足壓面的需要的同時適應小型面條機的安裝要求；將動力輸入輪35安裝在主動壓輥34的一端與主動壓輥軸連接，本例中采用鏈輪作為動力輸入輪；選用兩個同步傳動輪36分別安裝在主動壓輥和從動壓輥的相同一端，本例中選用兩個模數(shù)和齒數(shù)相同的齒輪作為同步傳動輪36，這樣能夠保證兩個壓輥的轉速相同；這樣就完成了壓面裝置3的實施。如圖7，將手柄41安裝在前擋板410上；將上蓋42安裝在前支架48上部；將主動切刀43安裝在前支架48和后支架45之間；將右側架44安裝在前支架48和后支架45之間，并位于主動切刀43的外側；將后支架45安裝在主動切刀43和從動切刀46的同一端并與主動切刀43和從動切刀46垂直；將從動切刀46安裝在48前支架和后支架45之間，與主動切刀43平行設置且相互配合；將左側架47安裝在前支架48和后支架45之間，并位于從動切刀46的外側；將前支架48安裝在主動切刀43和從動切刀46的與后支架45相對的另一端；將同步輪49安裝在主動切刀43和從動切刀46的位于前支架48外側的一端；本例中選用兩個齒輪作為同步輪49；將前擋板410安裝在上蓋42的下方，并位于同步輪49的外側，能夠將同步輪49完全遮蓋；將連接器411安裝在主動切刀43的位于后支架45的一端且位于后支架45的外側，本例中采用彈性銷與卡座結合的方式作為連接器411，彈性銷安裝在主動切刀43的軸端，卡座安裝在動力及傳動裝置9的動力輸入軸端部，使其能夠與動力及傳動裝置9自動對接并鎖緊；當向外拉動手柄41時能夠自動脫開，這樣能夠保證在不停機的情況下快速更換適用于不同規(guī)格面條的切面裝置4；這樣就完成了切面裝置4的實施。如圖8，本例中選用透明的有機玻璃作為托盤51的材料，將托盤51放置在托盤架52上；本例中托盤51中部設置有多個通孔，便于使切面過程中的散碎面落到托盤架52上的余料盤內，保持托盤51上的面條的清潔；在托盤51的下部設置4個錐形銷作為限位裝置，均勻布置在托盤51下部外圓周邊，錐形銷的內側卡紙托盤架52上，既能夠保證托盤51隨托盤架52轉動，有能夠保證輕松取下托盤51；將托盤架52安裝在從動軸59上；本例中采用厚度1毫米的鋼板制成護罩53，將護罩53安裝在機架6上，將本接面裝置5的傳動部分覆蓋；將動力輸入輪54安裝在傳動軸55的一端，與動力及傳動裝置9連接；本例中動力輸入輪54采用鏈輪；將傳動軸55安裝在軸座56上，一端與動力輸入輪54連接，另一端與主動齒輪57連接；將軸座56安裝在機架6上；本例中采用兩個軸座56；本例中選用錐形齒輪作為主動齒輪57并將其安裝在傳動軸55的端部；本例中采用錐形齒輪作為從動齒輪58并將其安裝在從動軸59上，與主動齒輪57垂直嚙合；將從動軸59安裝在機架6上，保持與傳動軸55垂直；這樣就完成了接面裝置5的實施。如圖10，本例中選用本行業(yè)通用的控制箱，并將其安裝在機架6上；本例中選用觸摸顯示屏作為將顯示裝置71并將其安裝在控制箱的面板上，并將顯示裝置71與控制模塊77和開關電源72連接；將開關電源72安裝在控制箱內，其輸入端與市電電源連接其輸出端與各個功能模塊或元件連接；將通訊模塊73安裝在控制箱內并與控制模塊77連接；將變頻器74安裝在機架6上并與控制模塊77連接；本例中采用光電傳感器和壓力傳感器作為傳感器75，并將傳感器75安裝在接面裝置5，動力及傳動裝置9上，能夠獲取各功能部件的轉速，和成品面條的重量以及各個功能部件的工作狀態(tài)之類的參數(shù)，并將參數(shù)傳送到控制模塊77；將供水控制器76安裝在機架6上，與外接水源及和面及輸送裝置2上的進水口24連接；將控制模塊77安裝在控制箱內，與開關電源72及各個功能模塊連接；將存儲模塊78安裝在控制箱內并與控制模塊77連接；本例中選用按鍵操作面板作為操作裝置79并將操作裝置79安裝在控制箱面板上并與控制模塊77連接；將外接控制模塊710安裝在控制箱內，與控制模塊77連接，其外接接口設置在控制箱的箱壁上；用于連接投幣控制器或者是刷卡控制器或者是手機支付控制器；這樣就完成了控制系統(tǒng)7的實施；將機架6采用鋼板折彎成型鋼，這樣為了減輕整機的重量，組合成與個功能部件配合的結構；將落面裝置1安裝在機架6上端，與和面及輸送裝置2連通；將和面及輸送裝置2安裝在機架6上，位于落面裝置1的下方，一端與落面裝置1和供水控制器76連接，另一端與壓面裝置3銜接；將和面及輸送裝置2與動力及傳動裝置9連接；將壓面裝置3安裝在機架6上，位于和面及輸送裝置2端部下方；將壓面裝置3的出口與切面裝置4相銜接；將切面裝置4安裝在機架6上，位于壓面裝置3的下方；將切面裝置4下方與接面裝置5相對應；將接面裝置5安裝在機架6上，位于切面裝置4的下方；將控制系統(tǒng)7安裝在機架6上；將護罩8安裝在機架6上，位于機架6的外圍；將動力及傳動裝置9安裝在機架上，與控制系統(tǒng)和各個功能部件的動力輸入元件連接，這樣就完成了一種小型鮮面條制售機的實施。應用時，面粉被裝入落面裝置1內，定量進入和面及輸送裝置2，經過和面后輸送到壓面裝置3，壓面裝置3將和好的面壓制成帶狀，進入切面裝置4內，切面裝置4將面帶切制成面條落在接面裝置5的托盤51上，用戶可以取出；其銷售環(huán)節(jié)為支付貨幣控制本機的工作時間和制作面條的量，當用戶按壓下啟動按鈕后，信號由控制系統(tǒng)7傳送到顯示裝置71，同時控制系統(tǒng)7判斷傳感器75的狀態(tài)確認設備是否處于待機狀態(tài)，傳感器75將檢測結果傳送到控制模塊77，控制模塊將信號傳送到顯示裝置71，將傳感器75的狀態(tài)顯示出來，并將可制作信號一并送給顯示裝置，用戶需在制作面條之前在顯示裝置上通過按鍵在設置界面設置面條的重量、干濕程度、切面速度等參數(shù)；保存用戶的設置并將參數(shù)傳送給控制模塊，其中控制模塊77與顯示裝置71通訊傳遞使用CAN總線，當顯示裝置71收到可制作信號后，將用戶的設定份數(shù)等信息傳遞給控制模塊77，控制模塊77將通過顯示裝置71傳遞的信息，控制安裝在控制箱內的繼電器使動力及傳動裝置9的電機啟動，變頻器74的頻率由控制模塊77通過MODBUS協(xié)議寫入變頻器74；完成制作后控制模塊將完成信號傳遞給顯示裝置71顯示制作完成；完成后設備制作的面條的重量等信息保存在存儲模塊78；待設備再次上電后通過以太網（TCP/IP協(xié)議）將通過通訊模塊73將現(xiàn)有信息上傳服務器，服務器保存上傳信息，保存后將保存完成信號傳遞給控制模塊77，將之前的信息清空并在顯示裝置71上顯示，以備為后續(xù)信息留足儲存空間。當外接投幣器控制時，用戶將硬幣投入投幣控制器，投幣控制器將投幣信息傳遞給控制模塊77，控制模塊77需要制作的量在顯示裝置71上顯示，顯示裝置71顯示制作面條的份數(shù)信息并開始檢測設備狀態(tài)，重復上節(jié)所述的過程就能夠完成。當外接遠程支付控制系統(tǒng)時，當用戶掃描設備上的二維碼后，用戶通過手機屏幕上的指導完成支付，支付完成后，支付信息會傳遞給微信或支付寶等管理平臺，管理平臺將信息通過TCP/IP協(xié)議傳遞給總服務器，服務器將信息轉化后將通過識別設備ID號（識別ID是通過掃描二維碼之后的支付信息獲得的）將訂單信息通過通訊模塊73傳遞給控制模塊77并在顯示裝置71上顯示相關信息內容，顯示裝置71將顯示訂單號，下單份數(shù)等信息，顯示裝置71通過控制模塊77判斷設備狀態(tài)，重復上節(jié)所述過程即可。制作完成后，將制作完成的信息回傳服務器，服務器將此訂單狀態(tài)變?yōu)橐淹瓿刹⒈４?，如果在設備正在制作過程中斷電或者設備在關機狀態(tài)下有訂單時，設備在再次上電后會向服務器詢問是否由未制作訂單，服務器做相應回復，如果有服務器將下發(fā)未制作訂單，顯示裝置71顯示有未做訂單是否繼續(xù)制作，“繼續(xù)”則與上方相同，“取消”則顯示板將取消信息上傳服務器，服務器將保存此訂單取消，設備再次上電后此訂單將不在下發(fā)。無訂單時設備將正常處于待機狀態(tài)，若設備正在制作過程中，有其他支付途徑的將根據(jù)時間的先后順序完成制作面條過程。