本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種米粉成型設備。

背景技術：

米粉在制作過程中需要經(jīng)歷混料、擠料、蒸煮、晾干和成型等步驟，其中米粉成型設備是將制作的的米粉定型為方形或者圓形的米粉餅的機器，目前市場上的米粉成型設備在米粉成型時生產(chǎn)效率低下，無法滿足市場上的供應需求。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種米粉成型設備，解決了市場上的米粉成型機效率低的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種米粉成型設備，包括第一支撐腿和第二支撐腿，所述第一支撐腿的頂端固定連接有第一側圍，所述第二支撐腿的頂端固定連接有第二側圍，所述第一側圍表面的兩側分別插接有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸的表面固定連接有第一主動滾筒，所述第二轉軸的表面固定連接有第一輔助滾筒，所述第一側圍的表面還固定連接有第三轉軸，所述第三轉軸位于第一轉軸和第二轉軸之間，所述第三轉軸的表面固定連接有第一從動滾筒，所述第一主動滾筒與第一輔助滾筒之間通過第一履帶傳動連接，所述第二側圍表面的兩側分別插接有第四轉軸和第五轉軸，所述第四轉軸的表面固定連接有第二主動滾筒，所述第五轉軸的表面固定連接有第二輔助滾筒，所述第二側圍的表面插接有第六轉軸，所述第六轉軸位于第四轉軸和第五轉軸之間，所述第六轉軸的表面固定連接有第二從動滾筒，所述第二主動滾筒與第二輔助滾筒之間通過第二履帶傳動連接，所述第一側圍與第二側圍之間固定連接有角鐵片，所述角鐵片的表面固定連接有滑道，所述滑道的表面固定連接有刀片，所述角鐵片的表面固定連接有第七轉軸，所述第七轉軸的表面固定連接有切割片，所述第一轉軸、第四轉軸和第七轉軸的一端分別與三個電機的輸出軸固定連接，且三個電機分別固定連接在第一側圍和第二側圍的表面。

優(yōu)選的，所述第二側圍位于第一側圍的上方，且第一側圍和第二側圍的高度差為50±2cm。

優(yōu)選的，所述角鐵片的形狀為Z形。

優(yōu)選的，所述滑道為流線型。

優(yōu)選的，所述刀片的數(shù)量為九個，且相鄰刀片之間的間距為12cm。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種米粉成型設備。具備以下有益效果：

本實用新型通過設置第一履帶、第二履帶、角鐵片、滑道、刀片、第七轉軸、切割片和電機，使米粉在運輸過程中通過滑道時被刀片分切為十份，并在第七轉軸的轉動作用下，使切割片對米粉進行周期性切割，將米粉條切斷，使得米粉被切割為方塊狀的米粉餅，在加工過程中，制作好的米粉直接輸送進行切割成型，免去中間步驟，并且每分鐘可以成型100-130個米粉餅，使得生產(chǎn)效率大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖的結構示意圖。

圖中：1第一支撐腿、2第二支撐腿、3第一側圍、4第二側圍、5第一轉軸、6第二轉軸、7第一主動滾筒、8第一輔助滾筒、9第三轉軸、10第一從動滾筒、11第一履帶、12第四轉軸、13第五轉軸、14第二主動滾筒、15第二輔助滾筒、16第六轉軸、17第二履帶、18角鐵片、19滑道、20刀片、21第七轉軸、22切割片、23電機、24第二從動滾筒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術方案：一種米粉成型設備，包括第一支撐腿1和第二支撐腿2，第一支撐腿1和第二支撐腿2起到承重作用，第一支撐腿1的頂端固定連接有第一側圍3，第二支撐腿2的頂端固定連接有第二側圍4，第二側圍4位于第一側圍3的上方，且第一側圍3和第二側圍4的高度差為50±2cm，第二側圍4位于第一側圍3上方，使得第二履帶17上的米粉可以在自重的作用力下向下滑落進入第一履帶11，第一側圍3表面的兩側分別插接有第一轉軸5和第二轉軸6，第一轉軸5的表面固定連接有第一主動滾筒7，第二轉軸6的表面固定連接有第一輔助滾筒8，第一側圍3的表面還固定連接有第三轉軸9，第三轉軸9位于第一轉軸5和第二轉軸6之間，第三轉軸9的表面固定連接有第一從動滾筒10，第一從動滾筒10起到輔助支撐作用，第一主動滾筒7與第一輔助滾筒8之間通過第一履帶11傳動連接，第一主動滾筒7轉動，帶動第一輔助滾筒8轉動，從而使第一履帶11轉動，運輸米粉，第二側圍4表面的兩側分別插接有第四轉軸12和第五轉軸13，第四轉軸12的表面固定連接有第二主動滾筒14，第五轉軸13的表面固定連接有第二輔助滾筒15，第二側圍4的表面插接有第六轉軸16，第六轉軸16位于第四轉軸12和第五轉軸13之間，第六轉軸16的表面固定連接有第二從動滾筒24，第二從動滾筒24起到支撐第二履帶17的作用，第二主動滾筒14與第二輔助滾筒15之間通過第二履帶17傳動連接，第一側圍3與第二側圍4之間固定連接有角鐵片18，角鐵片18的形狀為Z形，角鐵片18的表面固定連接有滑道19，滑道19為流線型，使得米粉可以從滑道19上平滑的向下滑落，滑道19的表面固定連接有刀片20，刀片20的數(shù)量為九個，且相鄰刀片20之間的間距為12cm，刀片20數(shù)量為九個，使米粉可以被均勻的切割為寬度為12cm的米粉餅，角鐵片18的表面固定連接有第七轉軸21，第七轉軸21的表面固定連接有切割片22，第七轉軸21旋轉，帶動切割片22旋轉，切割片22每旋轉一周，則將米粉條切斷一次，通過控制第七轉軸21的轉速，可以控制米粉餅的長度，第一轉軸5、第四轉軸12和第七轉軸21的一端分別與三個電機23的輸出軸固定連接，且三個電機23分別固定連接在第一側圍3和第二側圍4的表面，電機23的輸入端外接控制器和電源。

使用時，驅動三個電機23，帶動第一主動滾筒7、第二主動滾筒14和第七轉軸21轉動，第一主動滾筒7和第二主動滾筒14轉動分別帶動第一履帶11和第二履帶17轉動，第二履帶17轉動，將擠壓好的米粉條運輸，米粉條從滑道19向下滑落，米粉條經(jīng)過刀片20時被均勻分切為十等份，并且第七轉軸21帶動切割片22旋轉，使切割片22周期性的對米粉條進行切割，使米粉條被分切為成型的米粉餅，米粉餅從滑道19上滑落至第一履帶11上，通過第一履帶11將其運輸走，形成米粉定型流水線。

綜上可得，本實用新型通過設置第一履帶11、第二履帶17、角鐵片18、滑道19、刀片20、第七轉軸21、切割片22和電機23，使米粉在運輸過程中通過滑道19時被刀片20分切為十份，并在第七轉軸21的轉動作用下，使切割片22對米粉進行周期性切割，將米粉條切斷，使得米粉被切割為方塊狀的米粉餅，在加工過程中，制作好的米粉直接輸送進行切割成型，免去中間步驟，并且每分鐘可以成型100-130個米粉餅，使得生產(chǎn)效率大大提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。