本實(shí)用新型涉及一種水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超高壓殺菌設(shè)備的水循環(huán)，屬于食品行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

超高壓冷殺菌又稱高靜壓技術(shù)。多用于食品領(lǐng)域，食品超高壓滅菌就是在密閉的超高壓容器內(nèi)，用水作為介質(zhì)對軟包裝食品等物料施以400~600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100~1000MPa的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細(xì)菌、霉菌和酵母菌，而且不會(huì)像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和風(fēng)味變化。

因?yàn)槌邏簹⒕O(shè)備必須以水為介質(zhì)進(jìn)行工作，要防止水結(jié)冰。所以水循環(huán)系統(tǒng)很重要，現(xiàn)有的水循環(huán)系統(tǒng)，供應(yīng)多個(gè)容器供水，水箱比較大，為了防止水結(jié)冰加熱，用時(shí)過長，且耗電量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有超高壓殺菌設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)的耗電量問題，有效降低水循環(huán)系統(tǒng)的耗電量，使超高壓殺菌設(shè)備更加節(jié)能、高效，提供超高壓殺菌設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種超高壓殺菌設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)，包括壓力容器，該壓力容器的兩端分別連通有供水加壓系統(tǒng)和回水系統(tǒng)，該供水加壓系統(tǒng)包括通過管路與壓力容器連通的超高壓泵，在超高壓泵的進(jìn)口端密封連通有水箱、出口端安裝有超高壓泵單向閥，該單向閥能有效保護(hù)超高壓泵主體，防止高壓力倒置損壞超高壓泵。

以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

超高壓泵與壓力容器之間的連通管路上從超高壓泵端至壓力容器端依次安裝有主單向閥、泵端壓力表、手動(dòng)截止閥、氣動(dòng)截止閥以及壓力傳感器和罐端壓力表。

進(jìn)一步改進(jìn)：壓力容器的出口端與回水系統(tǒng)之間安裝有容器卸荷閥，當(dāng)打完壓后，可以開啟該閥，實(shí)現(xiàn)壓力容器中壓力的卸荷，容器卸荷閥與緩沖箱連接。

進(jìn)一步改進(jìn)：回水系統(tǒng)包括與緩沖箱出口連接的回流泵，回流泵通過管路與回水箱連通，在該管路上還安裝有手動(dòng)截止閥。

本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)超高壓食品殺菌的同時(shí)，通過多處超高壓泵和截止閥的合理連接，有效解決了該超高壓殺菌系統(tǒng)的安全運(yùn)行，且方便檢修和維護(hù)，超高壓泵之間的合理布局，節(jié)省了電力，減少了消耗。水箱對水流的緩沖和回收，合理運(yùn)用了水資源，減少了水資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型即實(shí)現(xiàn)了食品的高壓殺菌，同時(shí)合理的運(yùn)用了電力和水資源。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-高壓單向閥；2-水箱；3-超高壓泵；4-泵端壓力表；5-手動(dòng)截止閥；6-氣動(dòng)截止閥；7-罐端壓力表；8-壓力容器；壓力傳感表；9-容器卸荷閥； 10-緩沖箱；11-回流泵；12-主單向閥；13-壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1所示，一種超高壓殺菌設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)，包括壓力容器8，該壓力容器8的兩端分別連通有供水加壓系統(tǒng)和回水系統(tǒng)，該供水加壓系統(tǒng)包括通過管路與壓力容器8連通的超高壓泵3，在超高壓泵3的進(jìn)口端密封連通有水箱2、出口端安裝有超高壓泵單向閥1，該單向閥1能有效保護(hù)超高壓泵3主體，防止高壓力倒置損壞超高壓泵3。

超高壓泵3與壓力容器8之間的連通管路上從超高壓泵3端至壓力容器8端依次安裝有主單向閥12、泵端壓力表4、手動(dòng)截止閥5、氣動(dòng)截止閥6以及壓力傳感器和罐端壓力表7。

泵端壓力表4可以實(shí)時(shí)檢測超高壓泵3所輸出的壓力，方便檢修、出故障時(shí)的對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行判斷。

泵端壓力表4與手動(dòng)截止閥5連接，手動(dòng)截止閥5與氣動(dòng)截止閥6連接。這兩個(gè)截止閥串聯(lián)使用，可以起到互相替代的作用，防止出現(xiàn)故障，使設(shè)備更加安全可靠。

該罐端壓力表7方便讀取打壓時(shí)的實(shí)際數(shù)值。罐端壓力表7與壓力容器8連接，壓力容器8即為主要的工作區(qū)，裝入需殺菌的食品后，經(jīng)過打壓后即可完成食品殺菌。

壓力容器8的出口端與回水系統(tǒng)之間安裝有容器卸荷閥9，當(dāng)打完壓后，可以開啟該閥，實(shí)現(xiàn)壓力容器8中壓力的卸荷。容器卸荷閥9與緩沖箱10連接，當(dāng)容器卸荷閥泄壓瞬間，水流較緊，且具有一定危險(xiǎn)性，緩沖箱10能對水流進(jìn)行緩沖，并可暫時(shí)儲存部分水。

回水系統(tǒng)包括與緩沖箱10出口連接的回流泵11?；亓鞅?1通過管路與回水箱2連通，在該管路上還安裝有手動(dòng)截止閥5，用于控制該管路的水量，回流泵11提供壓力，將緩沖箱10中的水輸送回水箱2中。完成水循環(huán)。

本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)超高壓食品殺菌的同時(shí)，通過多處超高壓泵和截止閥的合理連接，有效解決了該超高壓殺菌系統(tǒng)的安全運(yùn)行，且方便檢修和維護(hù)，超高壓泵之間的合理布局，節(jié)省了電力，減少了消耗。水箱對水流的緩沖和回收，合理運(yùn)用了水資源，減少了水資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型即實(shí)現(xiàn)了食品的高壓殺菌，同時(shí)合理的運(yùn)用了電力和水資源。