本實用新型涉及食品機械領(lǐng)域，更具體涉及一種自動卸料的粉皮機。

背景技術(shù)：

粉皮是對用大米、紅薯淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、蠶豆淀粉等，制作成的薄片食物的統(tǒng)稱。粉皮易做又經(jīng)濟(jì),可口又不膩，主要營養(yǎng)成分為碳水化合物，還含有少量蛋白質(zhì)、維生素及礦物質(zhì)，具有柔潤嫩滑、口感筋道等特點，是中國百姓最喜歡的傳統(tǒng)食品之一。傳統(tǒng)制作粉皮需要消耗大量的人力及物力，且手工制作工藝落后、勞動強度大、產(chǎn)量小、功效低，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，且生產(chǎn)過程中衛(wèi)生條件差，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重影響企業(yè)規(guī)模,針對這種情況，粉皮制作逐漸由機械化程度高的粉皮機所替代。其加工工藝流程為：原料選擇-和漿-上料-蒸煮-冷卻-粉皮脫離-粉皮成型-粉皮切斷-包裝，傳統(tǒng)粉皮機生產(chǎn)的粉皮，經(jīng)低溫冷卻后用運輸帶運送至切割機，自動切成段，但是粉皮自動被切成段后，仍需要多個工人不停的將粉皮機上的段狀粉皮取下，然后疊放在一起，最后統(tǒng)一運輸包裝，浪費了人力，且粉皮機是一直處于工作狀態(tài)的，工人無法休息需要一直處于工作狀態(tài)，人工勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能自動裝料，減小工人勞動強度的自動卸料的粉皮機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動卸料的粉皮機，包括傳送帶，所述傳送帶的輸出端設(shè)置有傾斜的下料刀片，所述下料刀片的較高端與傳送帶抵觸，所述下料刀片的下方設(shè)置有下料傳送帶，所述下料傳送帶上均勻設(shè)置有若干個接料箱。

進(jìn)一步的所述下料刀片和接料箱之間設(shè)置有紅外計數(shù)器，所述紅外計數(shù)器連接下料傳送帶的電機。

進(jìn)一步的所述下料傳送帶的輸出端設(shè)置有傾斜的下料板，所述下料板的一端與下料傳送帶抵觸，另一端與地面固定。

進(jìn)一步的所述下料傳送帶的輸入端設(shè)置有傾斜的進(jìn)箱板。

進(jìn)一步的所述下料刀片由不銹鋼材料制成。

本實用新型，下料刀片是的寬度是小于段狀粉皮的寬度的，這樣可以避免段狀的粉皮粘附在下料刀片上，且下料刀片是的傾斜方向的沿傳送帶的傳送切線方向，這樣粉皮和傳送帶分離的時候不會褶皺，這樣當(dāng)傳送帶上的被切斷的粉皮到達(dá)傳送帶輸出端處的下料刀片上的時候，被下料刀片分離，被切斷的粉皮從下料刀片的上方滑落到下料刀片的下方的接料箱上，下料傳送帶是間歇性工作的，當(dāng)接料箱內(nèi)的粉皮到達(dá)一定的數(shù)量的時候，下料傳送帶運行一個下料箱的距離，這樣工人只需要打包接料箱即可，無需一直處于工作狀態(tài)，而且只需要單人完成，具有足夠的時間打包接料箱，這樣大大減少了人力，節(jié)約了成本，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動卸料的粉皮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、接料箱；2、紅外計數(shù)器；3、下料刀片；4、傳送帶；5、下料板；6、下料傳送帶；7、進(jìn)箱板。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種自動卸料的粉皮機的實施例作進(jìn)一步說明。

一種自動卸料的粉皮機，包括傳送帶4，所述傳送帶4的輸出端設(shè)置有傾斜的下料刀片3，所述下料刀片3的較高端與傳送帶4抵觸，所述下料刀片3的下方設(shè)置有下料傳送帶6，所述下料傳送帶6上均勻設(shè)置有若干個接料箱1。

本實施例中的下料刀片3是的寬度是小于段狀粉皮的寬度的，這樣可以避免段狀的粉皮粘附在下料刀片3上，且下料刀片3是的傾斜方向的沿傳送帶4的傳送切線方向，這樣粉皮和傳送帶4分離的時候不會褶皺，這樣當(dāng)傳送帶4上的被切斷的粉皮到達(dá)傳送帶4輸出端處的下料刀片3上的時候，被下料刀片3分離，被切斷的粉皮從下料刀片3的上方滑落到下料刀片3的下方的接料箱1上，本實施例中的下料傳送帶6是間歇性工作的，當(dāng)接料箱1內(nèi)的粉皮到達(dá)一定的數(shù)量的時候，下料傳送帶6運行一個下料箱的距離，這樣工人只需要打包接料箱1即可，無需一直處于工作狀態(tài)，而且只需要單人完成，具有足夠的時間打包接料箱1，這樣大大減少了人力，節(jié)約了成本，降低了工人的勞動強度。

本實施例優(yōu)選的所述下料刀片3和接料箱1之間設(shè)置有紅外計數(shù)器2，所述紅外計數(shù)器2連接下料傳送帶6的電機，通過紅外計數(shù)器2能準(zhǔn)確的計數(shù)粉皮掉落到接料箱1的數(shù)量，從而準(zhǔn)確的打包粉皮，降低次品率。

本實施例優(yōu)選的所述下料傳送帶6的輸出端設(shè)置有傾斜的下料板5，所述下料板5的一端與下料傳送帶6抵觸，另一端與地面固定，這樣當(dāng)工人工作累的時候，可以休息，接料箱1會自動的到下料板5，再由下料板5到地面上，這樣可以晚上也進(jìn)行工作，白天的時候，只需要直接打包地上的接料箱1即可。

本實施例優(yōu)選的所述下料傳送帶6的輸入端設(shè)置有傾斜的進(jìn)箱板7，通過設(shè)置傾斜的進(jìn)箱板7，可在進(jìn)箱板7上放置預(yù)備的接料箱1，接料箱1通過自身的重力進(jìn)入下料傳送帶6，這樣可以預(yù)備多個接料箱1，無需用一個放一個。

本實施例優(yōu)選的所述下料刀片3由不銹鋼材料制成，這樣下料刀片3在潮濕的環(huán)境下不易生銹，而且表面光滑不易粘住粉皮。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。