本實(shí)用新型涉及茶葉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種茶葉烘干除塵裝置。
背景技術(shù):
烘干提香是茶葉生產(chǎn)中重要的操作工序,一般在茶葉烘干機(jī)中完成,利用熱風(fēng)對(duì)茶葉進(jìn)行烘干。在實(shí)際操作過程中,由于茶葉是堆積在茶葉烘干機(jī)中的,茶葉容易出現(xiàn)受熱不均。因此需要操作人員在烘干過程中不斷的翻動(dòng)茶葉,并觀察茶葉的烘干程度;茶葉在翻動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的斷碎茶和茶葉粉塵,而茶葉粉塵中含有細(xì)小茶末、茶灰、重金屬以及有害微生物,對(duì)操作人員的身體健康造成傷害。申請(qǐng)?zhí)枮?01620089428.2的專利公開了一種茶葉烘干機(jī),其技術(shù)方案包括機(jī)架,機(jī)架上連接有烘干箱,所述烘干箱內(nèi)設(shè)有烘干筒,所述烘干筒內(nèi)通過過濾網(wǎng)隔置成至少兩個(gè)用于裝置茶葉的容納腔,所述烘干箱內(nèi)壁設(shè)有電熱絲,所述機(jī)架的一端設(shè)有與烘干筒連接的電機(jī),所述機(jī)架的另一端連接有與烘干筒對(duì)應(yīng)設(shè)置的除塵裝置。所述烘干筒的中間與過濾網(wǎng)形成有積塵腔,所述除塵裝置與積塵腔對(duì)應(yīng)連接。所述除塵裝置包括與積塵腔對(duì)應(yīng)連接的吸風(fēng)機(jī),吸風(fēng)機(jī)輸出端設(shè)有連接于所述機(jī)架上的除塵器。所述積塵腔內(nèi)設(shè)有與吸風(fēng)機(jī)配合連接的灰塵感應(yīng)器。此技術(shù)方案中烘干筒內(nèi)通過過濾網(wǎng)隔置成至少兩個(gè)用于裝置茶葉的容納腔可有效防止攪碎茶葉,但是茶葉在烘干筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)烘干時(shí)還是會(huì)破碎。因此設(shè)計(jì)了一種茶葉烘干除塵裝置,使茶葉在小面積內(nèi)旋轉(zhuǎn)烘干,有效防止茶葉破碎,保證茶葉質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉烘干除塵裝置,使茶葉在小面積內(nèi)旋 轉(zhuǎn)烘干,有效防止茶葉破碎,保證茶葉質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種茶葉烘干除塵裝置,包括底座1,底座1上通過支架2連接有烘干筒,其特征在于:所述烘干筒由外筒3和內(nèi)筒4組成,外筒3的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲,外筒3的外壁上設(shè)有保溫層,內(nèi)筒4的外壁上設(shè)有電熱絲,內(nèi)筒4的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層,外筒3的內(nèi)壁與內(nèi)筒4的外壁間構(gòu)成烘干腔,所述烘干筒的兩端設(shè)有端蓋5,端蓋5上對(duì)準(zhǔn)烘干腔設(shè)有若干第一通孔,第一通孔內(nèi)通過軸承連接有轉(zhuǎn)筒6,轉(zhuǎn)筒6包括封閉端601、開口端602,封閉端601與開口端602間設(shè)有四根支桿603,開口端602上設(shè)有第二通孔,開口端602的端部設(shè)有四個(gè)定位孔604,第二通孔內(nèi)設(shè)有設(shè)有料筒7,料筒7包括網(wǎng)筒701,網(wǎng)筒701的一端連接有密封塞702,密封塞702上連接有固定蓋703,固定蓋703上設(shè)有與定位孔604相配合的定位軸706,網(wǎng)筒701的另一端螺紋連接有蓋體704。
所述封閉端601上固定有轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13上連接有齒輪12,齒輪12之間相互嚙合,起始轉(zhuǎn)軸13上連接有第二帶輪11,底座1上設(shè)有電機(jī)8,電機(jī)8的輸出軸上連接有第一帶輪9,第一帶輪9與第二帶輪11間設(shè)有皮帶10。
所述烘干腔的一端通過進(jìn)風(fēng)管14連接有冷風(fēng)機(jī)15,烘干腔的另一端通過抽風(fēng)管16連接有抽風(fēng)機(jī)17,抽風(fēng)機(jī)17的另一端連接有除塵器18。
所述保溫層為硅酸鋁陶瓷纖維。
所述固定蓋703上設(shè)有把手705。
本實(shí)用新型的有益效果在于:將茶葉裝進(jìn)單獨(dú)的小空間料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)烘干可有效防止茶葉破碎,通過冷風(fēng)機(jī)可將烘干好的茶葉進(jìn)行冷卻,通過抽風(fēng)機(jī)與除塵器的配合可將烘干腔內(nèi)的積塵吸入到除塵器內(nèi),保證茶葉質(zhì)量
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖3為本實(shí)用新型的主剖圖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型中料筒的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖6為本實(shí)用新型中料筒的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖中所示:底座1,支架2,外筒3,內(nèi)筒4,端蓋5,轉(zhuǎn)筒6,料筒7,電機(jī)8,第一帶輪9,皮帶10,第二帶輪11,齒輪12,轉(zhuǎn)軸13,進(jìn)風(fēng)管14,冷風(fēng)機(jī)15,抽風(fēng)管16,抽風(fēng)機(jī)17,除塵器18,封閉端601,開口端602,支桿603,定位孔604,網(wǎng)筒701,密封塞702,固定蓋703,蓋體704,把手705,定位軸706。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖6對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其有益效果進(jìn)一步說明。
實(shí)例1:
一種茶葉烘干除塵裝置,如圖1至圖6所示,包括底座1,底座1上通過支架2連接有烘干筒,所述烘干筒由外筒3和內(nèi)筒4組成,外筒3的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲,外筒3的外壁上設(shè)有保溫層,內(nèi)筒4的外壁上設(shè)有電熱絲,內(nèi)筒4的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層,外筒3的內(nèi)壁與內(nèi)筒4的外壁間構(gòu)成烘干腔,所述烘干筒的兩端設(shè)有端蓋5,端蓋5上對(duì)準(zhǔn)烘干腔設(shè)有若干第一通孔,第一通孔內(nèi)通過軸承連接有轉(zhuǎn)筒6,轉(zhuǎn)筒6包括封閉端601、開口端602,封閉端601與開口端602間設(shè)有四根支桿603,開口端602上設(shè)有第二通孔,開口端602的端部設(shè)有四個(gè)定位孔604,第二通孔內(nèi)設(shè)有設(shè)有料筒7,料筒7包括網(wǎng)筒701,網(wǎng)筒701的一端連接有密封塞702,密封塞702上連接有固定蓋703,固定蓋703上設(shè)有與定位孔604相配合的定位軸706,網(wǎng)筒701的另一端螺紋連接有蓋體704。
所述封閉端601上固定有轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13上連接有齒輪12,齒輪12之間相互嚙合,起始轉(zhuǎn)軸13上連接有第二帶輪11,底座1上設(shè)有電機(jī)8,電機(jī)8的輸出軸上連接有第一帶輪9,第一帶輪9與第二帶輪11間設(shè)有皮帶10。
所述烘干腔的一端通過進(jìn)風(fēng)管14連接有冷風(fēng)機(jī)15,烘干腔的另一端通過抽風(fēng)管16連接有抽風(fēng)機(jī)17,抽風(fēng)機(jī)17的另一端連接有除塵器18。
所述保溫層為硅酸鋁陶瓷纖維。
所述固定蓋703上設(shè)有把手705。
本實(shí)用新型的工作過程為:首先將裝有茶葉的料筒7通過定位軸706與定位孔604的配合固定在轉(zhuǎn)筒6上,然后打開與電熱絲連接的電源,使電熱絲直接發(fā)熱為烘干茶葉提供熱能,然后打開電機(jī)8,通過皮帶傳動(dòng)使起始轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過齒輪12間的相互嚙合,各轉(zhuǎn)筒開始旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)固定在轉(zhuǎn)筒上的料筒內(nèi)的茶葉進(jìn)行烘干,通過冷風(fēng)機(jī)可將烘干好的茶葉進(jìn)行冷卻,通過抽風(fēng)機(jī)與除塵器的配合可將烘干腔內(nèi)的積塵吸入到除塵器內(nèi),保證茶葉質(zhì)量。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。