本實用新型涉及一種腌制設(shè)備，尤其是指一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的腌制池。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，為了解決腌制食物生產(chǎn)批量小的問題，大多采用腌制池進(jìn)行腌制。而為了規(guī)范生產(chǎn)，腌制池中又大多會分成多個小分池，從而方便工作人員取料、放料。這種方便雖然提供了一定的便利性，但是卻存在污染腌制液的問題，工作人員從腌制池中放料、取料時，勢必要與腌制液直接接觸，這就使得腌制液容易滋生病菌，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的腌制池，其主要目的在于克服現(xiàn)有腌制池中的腌制液容易在工作人員操作時滋生病菌的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的腌制池，包括池體以及蓋設(shè)在該池體上側(cè)的蓋體，所述池體包括一體成型的池底與池壁，所述蓋體的下端裝設(shè)有一可容置于所述池體內(nèi)的腌制架，所述腌制架包括一腌制底板以及一豎直設(shè)置的隔斷板，所述腌制底板通過該隔斷板與所述蓋體連接，并且所述隔斷板的兩側(cè)分別沿水平方向間隔裝設(shè)有復(fù)數(shù)個分隔板，相鄰的兩個分隔板與所述蓋體、隔斷板之間均形成一容置間，每個容置間內(nèi)均插設(shè)有一內(nèi)裝腌制物的腌制盒。

進(jìn)一步的，所述腌制底板上呈矩形陣列地開設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔。

進(jìn)一步的，所述腌制盒包括盒體以及腌制蓋，所述盒體內(nèi)固定裝設(shè)有一豎桿，所述腌制蓋通過開設(shè)于其上的滑動通道套設(shè)在所述豎桿上，并可沿著該豎桿在所述盒體內(nèi)上下滑動。

進(jìn)一步的，所述盒體與腌制蓋上均開設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔。

進(jìn)一步的，所述腌制蓋包括呈上下層疊設(shè)置的不銹鋼板與無毒膠板。

進(jìn)一步的，所述不銹鋼板上裝設(shè)有用于拉動所述腌制蓋的把手。

進(jìn)一步的，所述豎桿的上側(cè)開設(shè)有用于拉動所述盒體的吊孔。

進(jìn)一步的，所述池體與蓋體還通過一傳動機(jī)構(gòu)上下傳動連接。

進(jìn)一步的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于所述池壁上的一傳動電機(jī)與一豎直設(shè)置的傳動槽，所述傳動槽內(nèi)設(shè)有一與所述傳動電機(jī)輸出端連接的絲桿，所述蓋體上裝設(shè)有一絲桿螺母，該蓋體通過所述絲桿螺母與所述絲桿傳動連接。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置隔斷板與分隔板，使得用戶可在蓋體下側(cè)的腌制底板上放置多個腌制盒，從而讓腌制物能夠分開腌制，避免腌制物過多地積壓在一起，影響腌制的效果；并且由于腌制架隨著蓋體的上升與下降，因此用戶取料放料時，可以不與池體中的腌制液接觸，從而可以避免工作人員污染腌制液。

2、在本實用新型中，通過在腌制底板、盒體、腌制蓋上開設(shè)通孔，使得腌制液能通過該通孔順利地進(jìn)入腌制盒內(nèi)對材料進(jìn)行腌制，既能避免腌制物過于分散不易回收，而且不會影響腌制的效果。

3、在本實用新型中，通過將腌制蓋設(shè)置成上下層疊設(shè)置的不銹鋼板與無毒膠板，使得腌制蓋在不銹鋼板的重量作用下能夠壓設(shè)在腌制物上使其進(jìn)行充分腌制，而且由于無毒膠板的彈性作用，還不會損傷腌制物。

4、在本實用新型中，通過設(shè)置把手，可以方便用戶上提腌制蓋；通過設(shè)置吊孔，可以方便用戶通過其他工具將腌制盒從腌制架上取出以及將腌制盒插到腌制架上。

5、在本實用新型中，通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)，使得蓋體的上升與下降能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，釋放了大量勞動力，有利于企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所述蓋體蓋設(shè)在池體上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中所述池體與蓋體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中所述池體與蓋體連接的剖視圖。

圖5為圖3中所述池體與蓋體連接處的示意圖。

圖6為圖1中所述腌制架與腌制盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖1中所述腌制架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖1中所述腌制盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的腌制池，包括池體1以及蓋設(shè)在該池體1上側(cè)的蓋體2，池體1包括一體成型的池底11與池壁12。池壁12的頂端開設(shè)有凹槽121，并且該凹槽121內(nèi)設(shè)有彈性密封層122；蓋體2的底端裝設(shè)有與凹槽121相適配的凸塊123；凸塊123可壓設(shè)彈性密封層122并嵌設(shè)在凹槽121內(nèi)；該凸塊123與蓋體2一體成型設(shè)計。通過在凹槽121內(nèi)設(shè)置彈性密封層122，使得凸塊123可壓設(shè)彈性密封層122并嵌設(shè)在凹槽121內(nèi)，既提高了蓋體2與池體1的接觸面積使密封效果增強，而且由于彈性密封層122具有彈性，使得即使凹槽121或凸塊123上有磨損，在彈性密封層122的作用下也能彌補該磨損從而不會使密封性降低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

其中，彈性密封層為硅膠密封層。硅膠是一種橡膠材料，被廣泛用于制作各種密封件。硅膠密封層具有極好的密封性能，防水不漏，無毒無味，可置高強溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)，良好的抗拉力性能，長期使用不變黃不褪色，耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。凹槽121為倒梯形凹槽；凸塊123為與倒梯形凹槽相適配的倒梯形凸塊。通過設(shè)置倒梯形凹槽121與倒梯形凸塊123，使得蓋體2能夠更加容易地蓋設(shè)在池體1上側(cè)，而不需使倒梯形凹槽與倒梯形凸塊完全對準(zhǔn)才可對接。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。池體1與蓋體2還通過一傳動機(jī)構(gòu)3上下傳動連接。該傳動機(jī)構(gòu)3包括裝設(shè)于池壁12上的一傳動電機(jī)31、一豎直設(shè)置的傳動槽32以及一控制該傳動電機(jī)31動作的控制器33；傳動槽32內(nèi)設(shè)有一與傳動電機(jī)31輸出端連接的絲桿34；蓋體2上裝設(shè)有一絲桿螺母35，該蓋體2通過絲桿螺母35與絲桿34傳動連接。通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)3，使得蓋體2的上升與下降能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，釋放了大量勞動力，有利于企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。傳動電機(jī)31與控制器33之間電路連接有一定時控制器，定時控制器裝設(shè)于控制器33內(nèi)部，因此圖中未與示出。通過設(shè)置定時控制器，使得本實用新型還能實現(xiàn)實時控制，用戶可自行設(shè)置腌制的時間，在腌制時間到達(dá)后，控制器33便能自動控制傳動電機(jī)31啟動，使蓋體2上升讓用戶取料，從而保證生產(chǎn)的腌制物腌制時間保持一致，提高產(chǎn)品的統(tǒng)一性。

定時控制器根據(jù)其輸入條件導(dǎo)致完成動作的不同可分為接通延時型定時器、斷開延時型定時器、保持型接通延時定時器、脈沖型定時器和擴(kuò)張型脈沖定時器五種。本實用新型采用的為接通延時型定時器。定時控制器的控制原理為：輸入條件滿足計時要求時開始計時，設(shè)定值寄存器存儲設(shè)定時間值不變，當(dāng)前值寄存器存儲當(dāng)前時間值隨時間發(fā)生變化，一旦當(dāng)前時間值增加到與設(shè)定時間值相同，定時器發(fā)生動作，常開觸點接通而常閉觸電斷開，并通過程序作用于被控制對象，以達(dá)到控制時間的目的。由于其為現(xiàn)有技術(shù)，因此不再進(jìn)一步贅述。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。池體1與蓋體還2通過復(fù)數(shù)個從動機(jī)構(gòu)4連接。從動機(jī)構(gòu)4包括豎直裝設(shè)于池壁12上的滑桿41以及可上下滑動地套設(shè)在該滑桿41上的滑塊42，滑塊42與蓋體2固定連接。通過設(shè)置從動機(jī)構(gòu)4，可以提高蓋體2上升時的穩(wěn)定性，減少傳動機(jī)構(gòu)3的負(fù)擔(dān)，提高設(shè)備使用壽命。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。蓋體2的下端裝設(shè)有一可容置于池體1內(nèi)的腌制架5，腌制架5包括一腌制底板51以及一豎直設(shè)置的隔斷板52，腌制底板51通過該隔斷板52與蓋體2連接，并且隔斷板52的兩側(cè)分別沿水平方向間隔裝設(shè)有復(fù)數(shù)個分隔板53，相鄰的兩個分隔板53與蓋體2、隔斷板52之間均形成一容置間54，每個容置間54內(nèi)均插設(shè)有一內(nèi)裝腌制物的腌制盒6。該容置間54的尺寸最好與腌制盒6尺寸相適配，腌制盒才可穩(wěn)定地插設(shè)在該容置間54內(nèi)。通過設(shè)置隔斷板52與分隔板53，使得用戶可在蓋體2下側(cè)的腌制底板51上放置多個腌制盒6，從而讓腌制物能夠分開腌制，避免腌制物過多地積壓在一起，影響腌制的效果；并且由于腌制架5隨著蓋體2的上升與下降，因此用戶取料放料時，可以不與池體1中的腌制液接觸，從而可以避免工作人員污染腌制液。本實用新型所公開的方案為腌制底板51上設(shè)置一隔斷板52，并在隔斷板52兩側(cè)各設(shè)置三個分隔板53，但是并不局限本方案的設(shè)置方法，也可設(shè)置隔斷板的數(shù)量為兩個、三個等；設(shè)置分隔板的數(shù)量為一側(cè)兩個、四個、五個等。具體設(shè)置方式可根據(jù)池體的尺寸進(jìn)行調(diào)整。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。腌制盒6包括盒體61以及腌制蓋62，盒體61內(nèi)固定裝設(shè)有一豎桿63，腌制蓋62通過開設(shè)于其上的滑動通道64套設(shè)在該豎桿63上，并可沿著該豎63桿在盒體61內(nèi)上下滑動。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。腌制底板51上呈矩形陣列地開設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔7。盒體61與腌制蓋62上也均開設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔7。通過在腌制底板51、盒體61、腌制蓋62上開設(shè)通孔7，使得腌制液能通過該通孔7順利地進(jìn)入腌制盒6內(nèi)對材料進(jìn)行腌制，既能避免腌制物過于分散不易回收，而且不會影響腌制的效果。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。腌制蓋62包括呈上下層疊設(shè)置的不銹鋼板621與無毒膠板622。通過將腌制蓋設(shè)置成上下層疊設(shè)置的不銹鋼板621與無毒膠板622，使得腌制蓋62在不銹鋼板621的重量作用下能夠壓設(shè)在腌制物上使其進(jìn)行充分腌制，而且由于無毒膠板622的彈性作用，還不會損傷腌制物。

無毒膠板是一種采用無味、無毒原材料制作的膠板。其主要用于食品加工場所及食品行業(yè)工具配套件，具有無毒、無味、彈性好的特點。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。不銹鋼板621上裝設(shè)有用于拉動腌制蓋61的把手623。通過設(shè)置把手623，可以方便用戶上提腌制蓋。豎桿63的上側(cè)開設(shè)有用于拉動所述盒體的吊孔631。通過設(shè)置吊孔631，可以方便用戶通過其他工具將腌制盒6從腌制架5上取出以及將腌制盒6插到腌制架5上。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8。使用本實用新型時，包括以下步驟：一、用戶首先通過控制器33控制傳動電機(jī)31動作，蓋體2在絲桿34的帶動下上升至預(yù)設(shè)位置；二、之后用戶將已放置好腌制物的腌制盒6放入腌制架5上的容置間54 內(nèi)；三、放置完畢后，控制傳動電機(jī)31反向動作，蓋體2在絲桿34的帶動下下降，并蓋設(shè)在池體上端；四、腌制的時間達(dá)到預(yù)設(shè)值時，定時控制器將信號發(fā)送給控制器33，控制器33接收到信號后，自動控制傳動電機(jī)31動作，使蓋體2上升至預(yù)設(shè)位置；五、用戶通過外部工具將腌制盒6從腌制架5上取下，拉起腌制蓋62，便可取出盒體61內(nèi)的腌制物。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。