本實用新型涉及茶葉生產(chǎn)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種溫濕度可控的茶葉發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

茶葉發(fā)酵是制茶過程中的一個重要步驟，通過發(fā)酵能改變茶葉的性狀，同時釋放茶多酚，從而是茶葉口感更加醇香和濃厚，傳統(tǒng)的茶葉發(fā)酵多采用人工方式進行操作，首先將茶堆成堆，采用濕布覆蓋，在發(fā)酵過程中還需要取下濕布進行翻動，這樣導致操作極為不便，且浪費大量人工勞力，因此一種茶葉發(fā)酵裝置應(yīng)運而生，現(xiàn)今市場上的此類裝置多種多樣，基本可以滿足人們的使用需求，但依然存在許多問題，現(xiàn)今市場上的此類裝置沒有設(shè)置溫度傳感器以及濕度傳感器，這樣使得對于茶葉發(fā)酵時的溫度以及濕度得不到控制，茶葉發(fā)酵的質(zhì)量較差，同時裝置上沒有安裝有攪拌扇葉，這樣是的對于茶葉的攪拌不是十分均勻，影響茶葉發(fā)酵效果，同時裝置上沒有安裝有直管，這樣使得對于茶葉的所需水分濕度得不到添加，影響茶葉發(fā)酵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種溫濕度可控的茶葉發(fā)酵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種溫濕度可控的茶葉發(fā)酵裝置，包括曲型導水管、攪拌扇葉、加水箱和底板，所述底板上方的中間位置處安裝有電動機，且電動機的兩側(cè)均安裝有加水箱，所述加水箱內(nèi)部安裝有加壓泵，且加壓泵的一端均與曲型導水管的一端連接，所述曲型導水管的另一端均與直管的一端連接，所述直管的另一端通過調(diào)節(jié)螺栓與轉(zhuǎn)軸的頂端連接，且直管豎向貫穿進轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，所述電動機的上方安裝有箱體，且電動機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的一端連接，轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿于箱體的底部延伸至箱體的頂部，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁均勻安裝有攪拌扇葉，且攪拌扇葉內(nèi)部安裝有U型加熱管，所述箱體底部兩端均與L型導水管的一端連接，且L型導水管的另一端均與加水箱的一側(cè)連接，所述箱體的頂端安裝有加料口，所述箱體內(nèi)部頂端的兩端均安裝有溫度傳感器，且溫度傳感器的一側(cè)均安裝有濕度傳感器，所述箱體的兩側(cè)均安裝有風機，且風機的底端均通過支撐柱與底板的頂端連接，所述箱體遠離曲型導水管的一側(cè)安裝有取料門，且取料門的兩側(cè)均設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選的，所述攪拌扇葉設(shè)有四個，且相鄰攪拌扇葉之間的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上均勻分布有水霧噴孔，所述攪拌扇葉的表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述風機設(shè)有兩個，且風機關(guān)于轉(zhuǎn)軸左右對稱。

優(yōu)選的，所述箱體的底部中間位置的高度高于箱體底部兩端的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該溫濕度可控的茶葉發(fā)酵裝置上安裝有溫度傳感器以及濕度傳感器，通過濕度傳感器來探測箱體內(nèi)的濕度，當濕度不夠時通過加水箱的加壓泵作用，使的水體通過曲型導水管進入直管，之后通過直管以及轉(zhuǎn)軸上的水霧噴孔對箱體內(nèi)的茶葉進行水分添加，這樣使得對于茶葉發(fā)酵時所需的濕度可以得到控制，通過溫度傳感器來探測箱體內(nèi)的溫度，通過攪拌扇葉內(nèi)的U型加熱管進行加熱，這樣可以調(diào)整茶葉發(fā)酵時的溫度，使得茶葉發(fā)酵更完美，茶葉質(zhì)量更好，通過裝置上安裝的攪拌扇葉使得對于茶葉的攪拌更加均勻，不存在死角，使得茶葉發(fā)酵更完善，茶葉的質(zhì)量更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視示意圖；

圖2為本實用新型的后視意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視示意圖；

圖4為本實用新型的攪拌扇葉示意圖；

圖中：1-加料口；2-曲型導水管；3-直管；4-調(diào)節(jié)螺栓；5-轉(zhuǎn)軸；6-攪拌扇葉；7-溫度傳感器；8-濕度傳感器；9-風機；10-電動機；11-箱體；12-支撐柱；13-加水箱；14-L型導水管；15-底板；16-取料門；17-觀察窗；18-U型加熱管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種溫濕度可控的茶葉發(fā)酵裝置，包括曲型導水管2、攪拌扇葉6、加水箱13和底板15，底板15上方的中間位置處安裝有電動機10，且電動機10的兩側(cè)均安裝有加水箱13，加水箱13內(nèi)部安裝有加壓泵，且加壓泵的一端均與曲型導水管2的一端連接，加壓泵使得水體可以進入直管3中，曲型導水管2的另一端均與直管3的一端連接，直管3的另一端通過調(diào)節(jié)螺栓4與轉(zhuǎn)軸5的頂端連接，且直管3豎向貫穿進轉(zhuǎn)軸5內(nèi)部，電動機10的上方安裝有箱體11，且電動機10的輸出端與轉(zhuǎn)軸5的一端連接，轉(zhuǎn)軸5的頂端貫穿于箱體11的底部延伸至箱體11的頂部，箱體11的底部中間位置的高度高于箱體11底部兩端的高度，這樣使得箱體11內(nèi)多余的水分易于通過L型導水管14流出，轉(zhuǎn)軸5的側(cè)壁均勻安裝有攪拌扇葉6，且攪拌扇葉6內(nèi)部安裝有U型加熱管18，攪拌扇葉6設(shè)有四個，且相鄰攪拌扇葉6之間的轉(zhuǎn)軸5側(cè)壁上均勻分布有水霧噴孔，攪拌扇葉6的表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，設(shè)有四個攪拌扇葉6使得茶葉攪拌更均勻，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得茶葉在攪拌時不易產(chǎn)生推擠情況，箱體11底部兩端均與L型導水管14的一端連接，且L型導水管14的另一端均與加水箱13的一側(cè)連接，箱體11的頂端安裝有加料口1，箱體11內(nèi)部頂端的兩端均安裝有溫度傳感器7，且溫度傳感器7的一側(cè)均安裝有濕度傳感器8，箱體11的兩側(cè)均安裝有風機9，且風機9的底端均通過支撐柱12與底板15的頂端連接，風機9設(shè)有兩個，且風機9關(guān)于轉(zhuǎn)軸5左右對稱，左右對稱的風機9使得箱體11內(nèi)的通風更良好，箱體11遠離曲型導水管2的一側(cè)安裝有取料門16，且取料門的兩側(cè)均設(shè)有觀察窗17，觀察窗17使得更易于觀察箱體11內(nèi)的茶葉的發(fā)酵情況。

具體使用方式：使用時，通過溫度傳感器7和濕度傳感器8來探測箱體11內(nèi)的溫度以及濕度，通過加水箱13、加壓泵和曲型倒水管2和直管3的作用對箱體11內(nèi)的濕度進行調(diào)控，通過攪拌扇葉6內(nèi)的U型加熱管18對箱體11內(nèi)的溫度進行調(diào)整，待調(diào)整完畢后，通過電動機10帶動轉(zhuǎn)軸5進行轉(zhuǎn)動，使得攪拌扇葉6對茶葉進行充分攪拌，待發(fā)酵結(jié)束后，通過取料門16將茶葉取出 。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。