本實(shí)用新型屬于乳品制粉領(lǐng)域,尤其是涉及一種奶粉霧化干燥機(jī)。
背景技術(shù):
隨著人們生活質(zhì)量的提高,人們對(duì)于物質(zhì)生活的要求也越來越高。牛奶因?yàn)闋I(yíng)養(yǎng)豐富,漸漸地受到越來越多人的喜歡。但是牛奶不易長(zhǎng)時(shí)間保存,因此許多工廠通過對(duì)液體奶進(jìn)行干燥,將其制成奶粉來彌補(bǔ)了這個(gè)缺陷,即保存下來了牛奶的豐富營(yíng)養(yǎng),又使得其可以長(zhǎng)時(shí)間保存?,F(xiàn)如今應(yīng)用的干燥裝置多為利用加熱蒸發(fā)的方式來去除原料奶中的水分。但是原料奶中含有的水分較多,在干燥過程中需要消耗大量的時(shí)間和能源,工作效率低,且工作成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種霧化效果好、工作效率高的奶粉霧化干燥機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種奶粉霧化干燥機(jī),包括干燥室、連通干燥室下方的儲(chǔ)料室、冷凝室、設(shè)于所述干燥室內(nèi)的進(jìn)料霧化組件及清掃組件;所述進(jìn)料霧化組件包括進(jìn)液管、連通于該進(jìn)液管的中空板狀導(dǎo)液板及噴嘴;所述冷凝室包括圍設(shè)于所述干燥室下部的包圍導(dǎo)管、置于所述包圍導(dǎo)管內(nèi)的螺旋狀冷凝管、連通于該包圍導(dǎo)管的進(jìn)氣通道及噴氣導(dǎo)柱;所述噴氣導(dǎo)柱向上傾斜的設(shè)于該包圍導(dǎo)管與干燥室的連接位置。本實(shí)用新型中通過冷凝管將進(jìn)入干燥室的氣體的水分有效的去除,進(jìn)而氣體對(duì)液體奶進(jìn)行干燥時(shí),無需達(dá)到80°也能進(jìn)行良好的干燥,不會(huì)破壞奶粉中的有益成分,更為健康;通過圍設(shè)在干燥室上的噴氣槍完成供氣,使得氣體與霧化后的液體奶撞擊的力度更強(qiáng),干燥效果更好;噴氣槍為向上傾斜設(shè)置,使得與霧化后的液體奶的接觸更為充分,干燥更為快速。
所述噴氣導(dǎo)柱沿該干燥室外周向間隙分布。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)液板下表面設(shè)置為用于使得噴嘴之間交錯(cuò)設(shè)置的蜂窩狀,進(jìn)而導(dǎo)液板上形成向內(nèi)凹入的梯形容置槽和相對(duì)容置槽向外突出的梯形凸臺(tái);通過將導(dǎo)液板下表面設(shè)置為蜂窩狀,使得噴嘴在設(shè)置在上部時(shí)能夠出現(xiàn)在下表面上交錯(cuò)設(shè)置的現(xiàn)象,同時(shí)在不減少噴嘴的情況下,將噴嘴設(shè)置在兩個(gè)水平面上,從而增大了噴射的面積,在噴嘴噴射液體奶進(jìn)行霧化時(shí)的分布更為均勻,霧化效果更好,更為均勻,形成的霧化顆粒更小,進(jìn)而干燥更為快速,干燥后奶粉顆粒更小,質(zhì)量更好。
進(jìn)一步的,所述噴嘴分別設(shè)于所述容置槽上表面和所述梯形凸臺(tái)下表面。
進(jìn)一步的,所述清掃組件包括清掃刷、設(shè)于干燥室內(nèi)壁的螺旋軌道及用于驅(qū)動(dòng)其清掃刷沿螺旋軌道運(yùn)動(dòng)進(jìn)而清掃干燥室內(nèi)壁的傳動(dòng)件。
進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)件包括連接于清掃刷底部的第一傳動(dòng)磁塊和設(shè)于所述干燥室外的第二傳動(dòng)磁塊;干燥室外表面設(shè)有與該第二傳動(dòng)磁塊相配合的螺旋狀運(yùn)動(dòng)軌,該第二傳動(dòng)磁塊連接驅(qū)動(dòng)件;無需在干燥室內(nèi)設(shè)置電機(jī),僅通過磁鐵傳動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)清掃,操作跟我給便捷,不會(huì)有潤(rùn)滑油污染奶粉的現(xiàn)象,更為安全衛(wèi)生。
更進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)件包括連接于所述第二傳動(dòng)磁塊的L形傳動(dòng)軸和用于驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):能夠大量的霧化、干燥液體奶,液體奶的噴射面積大。噴射效果均勻,干燥速度大幅提升,更為高效快捷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
如圖1所示,一種奶粉霧化干燥機(jī),包括機(jī)架、干燥室1、連通干燥室下方的儲(chǔ)料室2、冷凝室3、設(shè)于所述干燥室內(nèi)的進(jìn)料霧化組件及清掃組件;所述冷凝室3包括包圍導(dǎo)管31、冷凝管32、進(jìn)氣通道33以及噴氣導(dǎo)柱34;所述包圍導(dǎo)管31圍設(shè)于所述干燥室下部,其內(nèi)壁固定連接于干燥室1外表面,所述冷凝管32為螺旋狀設(shè)置,該冷凝管32置于所述包圍導(dǎo)管31內(nèi),可通過冷凝管去除空氣中的水分;所述進(jìn)氣通道33連通于該包圍導(dǎo)管31,所述噴氣導(dǎo)柱34向上傾斜的設(shè)于該包圍導(dǎo)管31與干燥室1的連接位置,其一端穿入至干燥室1內(nèi),另一端置于所述包圍導(dǎo)管31內(nèi),噴氣導(dǎo)柱34沿該干燥室外周向間隙分布,使得氣體與霧化后的液體奶接觸跟我給充分。優(yōu)選的,所述進(jìn)氣通道33另一端連通一加熱腔室9,該加熱腔室9內(nèi)設(shè)有沿豎直方向設(shè)置的加熱管91,加熱腔室對(duì)應(yīng)于進(jìn)氣通道33的另一側(cè)設(shè)有一用于供氣的鼓風(fēng)機(jī)92;通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣后通過加熱管對(duì)氣體進(jìn)行加熱,進(jìn)而使得氣體快速達(dá)到干燥的制定溫度。
具體的,所述進(jìn)料霧化組件包括進(jìn)液管41、導(dǎo)液板42及噴嘴43;所述所述進(jìn)液管41上端穿出至所述干燥室1外表面,下端連通于該進(jìn)液管41,所述導(dǎo)液板4為中空板狀設(shè)置,該導(dǎo)液板上形成向內(nèi)凹入的梯形容置槽421和相對(duì)容置槽向外突出的梯形凸臺(tái)422;所述噴嘴43分別設(shè)于所述容置槽421上表面和所述梯形凸臺(tái)422下表面,從而噴嘴43之間可交錯(cuò)設(shè)置,進(jìn)而噴霧面積更廣;作為優(yōu)選,可在干燥室內(nèi)設(shè)置霧化飛輪組,該霧化飛輪組包括轉(zhuǎn)軸101和固連于轉(zhuǎn)軸上的霧化飛輪102,該霧化飛輪上下表面均設(shè)置為便于打散液體奶的齒狀結(jié)構(gòu);進(jìn)而可在飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)后將噴嘴噴射出的液體水滴進(jìn)一步打散,霧化效果更好,干燥速度更快。
所述清掃組件包括清掃刷51、螺旋軌道及傳動(dòng)件;該螺旋軌道設(shè)于干燥室1內(nèi)壁,清掃刷51可沿螺旋軌道運(yùn)動(dòng)進(jìn)而清掃干燥室內(nèi)壁,有效防止奶粉粘附在干燥室內(nèi)壁;具體的,傳動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)清掃刷51運(yùn)動(dòng);所述傳動(dòng)件包括第一傳動(dòng)磁塊52和第二傳動(dòng)磁塊53;該第一傳動(dòng)磁塊52連接于清掃刷51底部,第二傳動(dòng)磁塊53設(shè)于所述干燥室外;干燥室外表面設(shè)有與該第二傳動(dòng)磁塊53相配合的螺旋狀運(yùn)動(dòng)軌,該第二傳動(dòng)磁塊53連接驅(qū)動(dòng)件;所述傳動(dòng)件包括連接于所述第二傳動(dòng)磁塊53的L形傳動(dòng)軸54和用于驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)55,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二傳動(dòng)磁塊53轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)磁塊53可傳動(dòng)第一傳動(dòng)磁塊52運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)清掃刷運(yùn)動(dòng)。
所述儲(chǔ)料室2置為錐臺(tái)形狀,儲(chǔ)料室下部連通一圓柱形出料通道6該出料通道內(nèi)設(shè)有一球形滾珠61,該出料通道內(nèi)壁設(shè)有與該球形滾珠61相配合的弧形內(nèi)壁,下料時(shí)該球形滾珠可轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而有效防止出料通道堵塞;優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料室內(nèi)設(shè)有一錐形的導(dǎo)料器7,該導(dǎo)料器下表面通過兩對(duì)稱設(shè)置的連接柱71固連于所述儲(chǔ)料室內(nèi)壁,通過該導(dǎo)料器的設(shè)置,使得干燥后的奶粉能夠沿著導(dǎo)料器的傾斜面向下輸送,沿著儲(chǔ)料室內(nèi)壁向出料通道排出,有效防止奶粉大量堆積在出料通道處;所述儲(chǔ)料室下部還設(shè)置有一接料斗8,該接料斗底部設(shè)置有滾輪,所述機(jī)架上設(shè)有與該滾輪相配合的滑動(dòng)軌道;接料斗的設(shè)置使得奶粉干燥后的收集實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收集,收集到一定程度后可將接料斗移出,對(duì)其內(nèi)的奶粉進(jìn)行傾倒收集;滾輪與滑動(dòng)軌道的配合使得接料斗的移動(dòng)更為方便。
顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。