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一種自動化腐皮、腐竹加工設備的制作方法

文檔序號:12926168閱讀:490來源:國知局
一種自動化腐皮、腐竹加工設備的制作方法與工藝

本實用新型涉及食品加工機械技術領域,具體為一種自動化腐皮、腐竹加工設備。



背景技術:

目前,在豆制品加工過程中,大多采用作坊式手工生產,這種方式存在著生產效率低、勞動強度大、衛(wèi)生調節(jié)差、原料至成品產出率低等缺陷,為了解決這種缺陷,出現了豆制品的加工設備,而傳統(tǒng)的加工設備加工出的豆制品需要手工進行分割,費時費力,且在制作腐竹和腐皮過程中由于原料濃度的不可調節(jié)性,導致產品質量較差。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種自動化腐皮、腐竹加工設備,能夠智能分割豆制品的長度,省時省力,大大提高了生產效率,且豆制品原料濃度可調節(jié),大大提高了產品的質量,可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種自動化腐皮、腐竹加工設備,包括橫梁,所述橫梁有兩根,兩根橫梁左右對稱分布,且橫梁之間設有傳送裝置,所述橫梁的頭部設有支撐架,支撐架的端部固定有成型裝置,所述成型裝置的頂端通過L型連接桿連接有攪拌箱,攪拌箱內設有攪拌裝置,所述攪拌箱的內壁上設有濃度傳感器,攪拌箱的一側安裝有開源單片機,且攪拌箱的另一側設有加水裝置,所述攪拌箱通過輸送管與成型裝置連通,輸送管與攪拌箱的連接處設有電磁閥,所述橫梁的尾部設有分割裝置,所述開源單片機分別與濃度傳感器、電磁閥和外接電源電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述傳送裝置包括傳送輥,傳送輥安裝在橫梁的頭部和尾部,所述傳送輥之間通過傳送帶連接,所述橫梁的尾部安裝有傳送電機,傳送電機的輸出軸端部與位于尾部的傳送輥端部連接,所述傳送電機和開源單片機電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述成型裝置包括腐皮成型機和腐竹成型機,腐皮成型機和腐竹成型機均通過輸送管與攪拌箱連通,所述腐皮成型機和腐竹成型機均與開源單片機電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述攪拌裝置包括攪拌電機,攪拌電機的輸出軸端部與攪拌箱的內部側面連接,所述攪拌電機的輸出軸上設有攪拌葉片,攪拌電機與開源單片機電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述加水裝置包括水箱,水箱的頂部連通有水管,且水管的出水口位于攪拌箱的箱口正上方,所述水管與水箱的連接處設有水泵,所述水泵與開源單片機電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述分割裝置包括導軌,導軌固定在橫梁的上表面,所述導軌上活動連接有直線電機,直線電機的頂端安裝有電動升降桿,且電動升降桿的伸縮端固定有分割機,所述分割機、電動升降桿和直線電機均與開源單片機電連接。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本自動化腐皮、腐竹加工設備,通過分割裝置對豆制產品的長度進行智能分割,省時省力,大大提高了生產效率,通過濃度傳感器配合加水裝置使豆制品原料濃度具有可調節(jié)性,大大提高了產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型側面結構示意圖;

圖3為本實用新型結構剖面圖。

圖中:1橫梁、2傳送帶、3導軌、4直線電機、5傳送電機、6電動升降桿、7分割機、8腐竹成型機、9開源單片機、10攪拌葉片、11濃度傳感器、12攪拌箱、13水管、14水泵、15水箱、16加水裝置、17 L型連接桿、18支撐架、19腐皮成型機、20傳送輥、21傳送裝置、22分割裝置、23輸送管、24攪拌裝置、25攪拌電機、26成型裝置、27電磁閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種自動化腐皮、腐竹加工設備,包括橫梁1,橫梁1有兩根,兩根橫梁1左右對稱分布,且橫梁1之間設有傳送裝置21,橫梁1的頭部設有支撐架18,支撐架18的端部固定有成型裝置26,成型裝置26的頂端通過L型連接桿17連接有攪拌箱12,攪拌箱12內設有攪拌裝置24,攪拌箱12的內壁上設有濃度傳感器11,攪拌箱12的一側安裝有開源單片機9,且攪拌箱12的另一側設有加水裝置16,攪拌箱12通過輸送管23與成型裝置26連通,輸送管23與攪拌箱12的連接處設有電磁閥27,橫梁1的尾部設有分割裝置22,開源單片機9分別與濃度傳感器11、電磁閥27和外接電源電連接;

傳送裝置21包括傳送輥20,傳送輥20安裝在橫梁1的頭部和尾部,傳送輥20之間通過傳送帶2連接,橫梁1的尾部安裝有傳送電機5,傳送電機5的輸出軸端部與位于尾部的傳送輥20端部連接,傳送電機5和開源單片機9電連接,成型的產品投放在傳送帶2上,傳送帶2在傳送電機5的作用下對產品進行輸送;

成型裝置26包括腐皮成型機19和腐竹成型機8,腐皮成型機19和腐竹成型機8均通過輸送管23與攪拌箱12連通,腐皮成型機19和腐竹成型機8均與開源單片機9電連接;

攪拌裝置24包括攪拌電機25,攪拌電機25的輸出軸端部與攪拌箱12的內部側面連接,攪拌電機25的輸出軸上設有攪拌葉片10,攪拌電機25與開源單片機9電連接,攪勻后的原料在電磁閥27的作用下進入腐竹成型機8或腐皮成型機19,原料在腐竹成型機8或腐皮成型機19內成型;

加水裝置16包括水箱15,水箱15的頂部連通有水管13,且水管13的出水口位于攪拌箱12的箱口正上方,水管13與水箱15的連接處設有水泵14,水泵14與開源單片機9電連接,在攪拌箱12內加入原料,水泵14抽取水箱15內的水進入攪拌箱12,濃度傳感器11對原料濃度進行監(jiān)控,并將濃度信息傳遞給開源單片機9,開源單片機9對信息進行分析處理,并控制水泵14的工作狀態(tài),使豆制品原料濃度具有可調節(jié)性,大大提高了產品的質量;

分割裝置22包括導軌3,導軌3固定在橫梁1的上表面,導軌3上活動連接有直線電機4,直線電機4的頂端安裝有電動升降桿6,且電動升降桿6的伸縮端固定有分割機7,分割機7、電動升降桿6和直線電機4均與開源單片機9電連接,電動升降桿6收縮,分割機7對產品進行分割,分割完成后,電動升降桿6恢復原位,開源單片機9控制直線電機4在導軌3上的行進量,對產品的分割長度進行控制,省時省力,大大提高了生產效率;

開源單片機9控制直線電機4、傳送電機5、電動升降桿6、分割機7、腐竹成型機8、水泵14、腐皮成型機19、攪拌電機25和電磁閥27均為現有技術中常用的方法。

在使用時:在攪拌箱12內加入原料,水泵14抽取水箱15內的水進入攪拌箱12,濃度傳感器11對原料濃度進行監(jiān)控,并將濃度信息傳遞給開源單片機9,開源單片機9對信息進行分析處理,并控制水泵14的工作狀態(tài),同時,攪拌電機25帶動攪拌葉片10旋轉對原料攪勻,攪勻后,電磁閥27打開,原料進入腐竹成型機8或腐皮成型機19,原料在腐竹成型機8或腐皮成型機19內成型,成型的產品投放在傳送帶2上,傳送帶2在傳送電機5的作用下對產品進行輸送,電動升降桿6收縮,分割機7對產品進行分割,分割完成后,電動升降桿6恢復原位,開源單片機9控制直線電機4在導軌3上的行進量,對產品的分割長度進行控制。

本實用新型通過分割裝置22對豆制產品的長度進行智能分割,省時省力,大大提高了生產效率,通過濃度傳感器11配合加水裝置16使豆制品原料濃度具有可調節(jié)性,大大提高了產品的質量。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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