本公開一般涉及副食品機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾揉機(jī)。

背景技術(shù)：

滾揉機(jī)是利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊、摔打、達(dá)到按摩、腌漬作用。目前，一般的滾揉機(jī)是在同一方向上正傳或者反轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)對筒內(nèi)的肉類的物理沖擊，但是，在同一方向上的正傳或者反轉(zhuǎn)不能實現(xiàn)對肉類各個角度的均勻沖擊，不能起到很好的撞擊、摔打、按摩、腌漬的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種能夠從不同的角度、方向上來對肉類進(jìn)行撞擊、摔打的滾揉機(jī)。

一種滾揉機(jī)，包括滾筒，所述滾筒的側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口處設(shè)置有用于防止物料灑出的擋板，所述滾筒的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承連接于第一電機(jī)、第二電機(jī)，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)固定連接在旋轉(zhuǎn)架上，所述旋轉(zhuǎn)架的外側(cè)設(shè)置有均勻分布的卡齒，在所述旋轉(zhuǎn)架的下方設(shè)置有驅(qū)動底座，所述驅(qū)動底座驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，在所述滾筒的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的驅(qū)動臂固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸連接有驅(qū)動輪，所述氣缸固定連接于所述旋轉(zhuǎn)架上。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動底座的上表面上設(shè)置有弧形凹槽，在所述凹槽的表面上分布有與所述卡齒相配合的鏈條。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動底座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述鏈條運動。

優(yōu)選的，所述鏈條與所述旋轉(zhuǎn)架外側(cè)分布的所述卡齒嚙合連接。

優(yōu)選的，所述氣缸與所述旋轉(zhuǎn)架的連接處設(shè)置有墊塊。

優(yōu)選的，所述墊塊的高度根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)架呈圓形。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)分布于所述旋轉(zhuǎn)架的一條直徑的兩端。

優(yōu)選的，所述氣缸所在半徑與所述第一電機(jī)、第二電機(jī)所在直徑互相垂直。

優(yōu)選的，所述滾筒的側(cè)面設(shè)置有一條防滑帶，所述防滑帶與所述驅(qū)動輪位于同一平面內(nèi)。

有益效果：本實用新型能夠從兩個相互垂直的方向上來對滾筒內(nèi)的肉類進(jìn)行撞擊、摔打，加工出來的肉類相對于一般的滾揉機(jī)加工出來的肉類腌漬效果更好。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、滾筒； 2、進(jìn)料口；

3、擋板； 4、轉(zhuǎn)軸；

5、軸承； 6、第一電機(jī)；

7、第二電機(jī)； 8、旋轉(zhuǎn)架；

9、驅(qū)動底座； 10、氣缸；

11、驅(qū)動臂； 12、第三電機(jī)；

13、驅(qū)動輪； 14、凹槽；

15、墊塊； 16、防滑帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。

請參考圖1，一種滾揉機(jī)，包括滾筒1，所述滾筒1的側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)料口2，在所述進(jìn)料口2處設(shè)置有用于防止物料灑出的擋板3，所述滾筒1的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4通過軸承5連接于第一電機(jī)6、第二電機(jī)7，所述第一電機(jī)6、第二電機(jī)7固定連接在旋轉(zhuǎn)架8上，所述旋轉(zhuǎn)架8的外側(cè)設(shè)置有均勻分布的卡齒，在所述旋轉(zhuǎn)架8的下方設(shè)置有驅(qū)動底座9，所述驅(qū)動底座9驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)架8轉(zhuǎn)動，在所述滾筒1的一側(cè)設(shè)置有氣缸10，所述氣缸10的驅(qū)動臂11固定連接有第三電機(jī)12，所述第三電機(jī)12的輸出軸連接有驅(qū)動輪13，所述氣缸10固定連接于所述旋轉(zhuǎn)架8上。

在驅(qū)動底座9的上表面上設(shè)置有弧形凹槽14，在所述凹槽14的表面上分布有與所述卡齒相配合的鏈條，所述驅(qū)動底座9的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述鏈條運動，所述鏈條與所述旋轉(zhuǎn)架8外側(cè)分布的所述卡齒嚙合連接。

在氣缸10與所述旋轉(zhuǎn)架8的連接處設(shè)置有墊塊15，所述墊塊15的高度根據(jù)實際需要來調(diào)節(jié)。

在一優(yōu)選實施例中，所述旋轉(zhuǎn)架8呈圓形，所述第一電機(jī)6、第二電機(jī)7分布于所述旋轉(zhuǎn)架8的一條直徑的兩端，所述氣缸10所在半徑與所述第一電機(jī)6、第二電機(jī)7所在直徑互相垂直，所述滾筒1的側(cè)面設(shè)置有一條防滑帶16，所述防滑帶16與所述驅(qū)動輪13位于同一平面內(nèi)。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。