1.一種制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，用于對(duì)制粒機(jī)制粒后的高溫高濕顆粒料進(jìn)行干燥和冷卻，包括圓柱狀的殼體(1)，所述殼體(1)的頂端連通有位于制粒機(jī)出料口(3)下方的進(jìn)料斗(2)，所述殼體(1)的下端設(shè)置有出料口(3)，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體(1)中心的中軸(4)，所述中軸(4)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述中軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述中軸(4)均勻連接有若干與所述中軸(4)固定連接的旋轉(zhuǎn)盤(5)，所述進(jìn)料斗(2)將粒料導(dǎo)流至所述旋轉(zhuǎn)盤(5)中央，相鄰兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤(5)間設(shè)置有用將粒料導(dǎo)向至所述旋轉(zhuǎn)盤(5)中央的導(dǎo)流罩(6)，所述導(dǎo)流罩(6)上均勻設(shè)置有通孔(7)，位于最下方的所述旋轉(zhuǎn)盤(5)下設(shè)置有向上吹風(fēng)的吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)連接有吹風(fēng)機(jī)(8)，所述殼體(1)的頂部設(shè)置有出氣口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(5)為倒錐形的旋轉(zhuǎn)盤(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(5)上凸起(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(5)上均勻設(shè)置有過(guò)風(fēng)孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)置用于增大所述旋轉(zhuǎn)盤(5)面積的褶皺部(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)為均勻設(shè)置的風(fēng)刀(13)，所述風(fēng)刀(13)包括與所述吹風(fēng)機(jī)(8)連通的刀體(131)，所述刀體(131)上設(shè)置有刀口(132)，所述刀口(132)的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(133)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)刀(13)為環(huán)形的風(fēng)刀(13)，所述環(huán)形的風(fēng)刀(13)包括與所述吹風(fēng)機(jī)(8)連通的環(huán)形的刀體(131)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述刀體(131)上設(shè)置有若干均勻設(shè)置的刀口(132)，所述刀口(132)與豎直向上方向夾角為-45°到45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述刀口(132)的正上方設(shè)置有防止粒料進(jìn)入刀口(132)的防護(hù)網(wǎng)(14)，所述防護(hù)網(wǎng)(14)的截面呈倒V形設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)粒料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)(15)，所述中軸(4)設(shè)置有傳動(dòng)帶輪(16)，所述帶輪連接有傳送帶(17)，所述電機(jī)(15)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述傳送帶(17)的驅(qū)動(dòng)帶輪(18)。