本實用新型涉及甘薯制食品加工機械領域，特別是一種蒸箱。

背景技術：

甘薯在加工成粉皮、粉條等甘薯制食品的過程中，需要對其進行蒸制，現(xiàn)有蒸箱大多用于熟食制作，雖然可以用作甘薯制食品的生產線加工，但是由于現(xiàn)有蒸箱并不是為該目的設計的，所以在使用過程中，雖然可以保證其功能的實現(xiàn)，但還是有一些缺陷，在生產過程中，原料的蒸制時長、溫度等參數(shù)與原料的情況有直接聯(lián)系，每一批原料的蒸制時間都不同，需要生產者根據原料的具體情況以及其積累的生產經驗對時長和溫度進行調整，無論生產者的判斷是否正確，都無法在生產過程中打開蒸箱，對蒸制進度進行檢查，只能通過安裝視窗，對內部情況進行觀察，并根據經驗進行調整，正中生產方式經常會出現(xiàn)蒸制問題，影響生產。蒸箱蒸制后需要冷卻再將原料取出，但是冷卻過程中，蒸箱內部頂端會凝結水滴，滴到原料上，影響產品質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于甘薯制品生產的蒸箱。具體設計方案為：

一種用于甘薯制食品生產的蒸箱，包括箱體，所述箱體內設有料架，所述箱體外安裝有蒸汽發(fā)生器，所述箱體的右端安裝有箱門，所述箱體上設有出料口，所述料架上設有出料塊，所述箱體的外側安裝有出料氣缸，所述出料氣缸的兩端安裝有搖臂，所述搖臂位于所述出料塊的上方，所述箱體的內部頂面設有刮板，所述刮板的兩端安裝有步進電機。

所述料架為帶有多個通孔的金屬板，所述料架的數(shù)量為多個，多個所述料架呈垂直分布，所述料架的右端設有凹槽，所述出料塊嵌入所述凹槽內，所述出料塊與所述凹槽相契合，所述出料塊與所述凹槽滑動連接，所述出料塊可以沿左右方向水平滑動，所述出料塊的左端與所述料架通過軸銷轉動連接。

所述出料氣缸沿前后方向水平放置，所述出料氣缸的前后兩端均連接有所述搖臂，兩個所述搖臂的中部互相交叉呈“x”形，所述搖臂的中部與所述箱體轉動連接，所述搖臂可以在水平方向上轉動，所述搖臂的一端與所述出料氣缸連接，另一端與所述出料塊通過連接軸銷滑動連接，所述連接軸銷的上端與所述搖臂轉動連接，所述連接軸銷嵌入所述出料塊中并與所述出料塊滑動連接，所述軸銷可以沿前后方向在水平截面上滑動。

所述刮板為條狀結構，所述刮板沿前后方向水平放置，所述刮板的前后兩端均安裝有步進電機，所述步進電機的傳動帶從動軸與所述刮板軸承連接，所述傳動帶從動軸上設有齒輪，所述齒輪與所述傳動帶從動軸鍵連接，所述箱體上設有齒條，所述齒條沿左右方向水平放置，所述齒輪與所述齒條嚙合連接，所述齒條與所述箱體焊接連接。

所述刮板的頂端與所述箱體內部頂面之間填充有吸水填充物，所述吸水填充物與所述箱體頂面相接處，所述箱體頂面的左右兩端設有楔塊，所述楔塊為截面呈梯形結構的條狀結構。

通過本實用新型的上述技術方案得到的用于甘薯制食品生產的蒸箱，其有益效果是：

可以在生產過程中對其蒸制進度進行觀察，并且可以在生產后的冷卻階段，防止水滴滴入原料中，提高產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述用于甘薯制食品生產的蒸箱的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述刮板、步進電機的結構示意圖；

圖3是本實用新型所述出料氣缸、出料塊的結構俯視示意圖；

圖中，1、箱體；2、料架；3、蒸汽發(fā)生器；4、箱門；5出料口；6、出料塊；7、出料氣缸；8、搖臂；9、刮板；10、步進電機；11、凹槽；12、連接軸銷；13、傳動帶從動軸；14、齒輪；15、齒條；16、吸水填充物；17、楔塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。

圖1是本實用新型所述用于甘薯制食品生產的蒸箱的結構示意圖；圖2是本實用新型所述刮板、步進電機的結構示意圖；圖3是本實用新型所述出料氣缸、出料塊的結構俯視示意圖，如圖1-3所示，一種用于甘薯制食品生產的蒸箱，包括箱體1，所述箱體1內設有料架2，所述箱體1外安裝有蒸汽發(fā)生器3，所述箱體1的右端安裝有箱門4，所述箱體1上設有出料口5，所述料架2上設有出料塊6，所述箱體1的外側安裝有出料氣缸7，所述出料氣缸7的兩端安裝有搖臂8，所述搖臂8位于所述出料塊6的上方，所述箱體1的內部頂面設有刮板9，所述刮板9的兩端安裝有步進電機10。

所述料架2為帶有多個通孔的金屬板，所述料架2的數(shù)量為多個，多個所述料架2呈垂直分布，所述料架2的右端設有凹槽11，所述出料塊6嵌入所述凹槽11內，所述出料塊6與所述凹槽11相契合，所述出料塊6與所述凹槽11滑動連接，所述出料塊6可以沿左右方向水平滑動，所述出料塊6的左端與所述料架2通過軸銷轉動連接。

所述出料氣缸7沿前后方向水平放置，所述出料氣缸7的前后兩端均連接有所述搖臂8，兩個所述搖臂8的中部互相交叉呈“x”形，所述搖臂8的中部與所述箱體1轉動連接，所述搖臂8可以在水平方向上轉動，所述搖臂8的一端與所述出料氣缸7連接，另一端與所述出料塊6通過連接軸銷12滑動連接，所述連接軸銷12的上端與所述搖臂8轉動連接，所述連接軸銷12嵌入所述出料塊6中并與所述出料塊6滑動連接，所述軸銷12可以沿前后方向在水平截面上滑動。

所述刮板9為條狀結構，所述刮板9沿前后方向水平放置，所述刮板9的前后兩端均安裝有步進電機10，所述步進電機10的傳動帶從動軸13與所述刮板9軸承連接，所述傳動帶從動軸13上設有齒輪14，所述齒輪14與所述傳動帶從動軸13鍵連接，所述箱體1上設有齒條15，所述齒條15沿左右方向水平放置，所述齒輪14與所述齒條15嚙合連接，所述齒條15與所述箱體1焊接連接。

所述刮板9的頂端與所述箱體1內部頂面之間填充有吸水填充物16，所述吸水填充物16與所述箱體1頂面相接處，所述箱體1頂面的左右兩端設有楔塊17，所述楔塊17為截面呈梯形結構的條狀結構。

生產時，將原料放在料架2上，關閉箱門4，開啟蒸汽發(fā)生器，開始蒸制，蒸制過程中，可以開啟出料氣缸7，所述出料氣缸7帶動搖臂8將出料塊6向左推動，出料塊6上的物料從所述出料口5掉到箱體1外，生產者即可通過對掉出原料進行觀察，了解原料蒸制的情況。

多層料架2沿垂直方向分布，由于蒸制過程中上層與下層的原料在同一時間蒸制的效果不同，可以選擇需要了解情況的物料彈出。

蒸制完成后，在冷卻期間，可以間歇性的開啟所述步進電機10，通過齒條和齒輪傳動，使所述刮板9沿左右方向移動，將箱體1內部頂面的水吸入吸水填充物16中，當刮板9移動到所述楔塊17處時，所述吸水填充物16與所述楔塊17發(fā)生擠壓，將其內部的水分基礎。

通過使刮板9進行間歇性的往復運動，可以放置箱體1內部頂面的水滴滴到原料上，提高產品質量。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。