本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，具體涉及一種水餃蒸煮機(jī)。

背景技術(shù)：

餃子是我國的傳統(tǒng)食品，而隨著生活節(jié)奏的加快，人們對蒸煮水餃的速度也有了要求。需快速大量蒸煮水餃時(shí)一般會用到食品蒸機(jī)。

如專利號為CN201220477821.0的專利，該專利公開了一種密閉連續(xù)作業(yè)式食品蒸機(jī)，具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有蒸箱、驅(qū)動電機(jī)及電控臺，蒸箱主要由外覆保溫層的不銹鋼外殼、蒸汽管及傳送帶組成，傳送帶通過鏈輪軸設(shè)置在不銹鋼外殼內(nèi)，蒸汽管排設(shè)在傳送帶下側(cè)，在蒸箱的不銹鋼外殼兩端分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與出料裝置，進(jìn)料裝置與出料裝置均主要由料筒與旋轉(zhuǎn)料斗組成，料筒上開有料口，旋轉(zhuǎn)料斗通過鏈輪軸設(shè)置于料筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)料斗的每一片料刮的邊端設(shè)置有與料筒內(nèi)壁貼合的密封條。該密閉連續(xù)作業(yè)式食品蒸機(jī)開機(jī)作業(yè)時(shí)，蒸箱的蒸汽管預(yù)通蒸汽，傳送帶在驅(qū)動電機(jī)的帶動下啟動，預(yù)熱完成后即可向進(jìn)料裝置的料筒上的料口投料，由料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)料斗均勻、連續(xù)地將食料落至傳送帶上，食料在隨傳送帶行進(jìn)的過程中被蒸汽管提供的熱能蒸熟，食料在行進(jìn)至傳送盡頭時(shí)，依靠自身重力從傳送帶上掉落至出料裝置的料筒中，同樣由料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)料斗均勻、連續(xù)地將蒸好的食料從料筒中掃落出來。

該專利的缺點(diǎn)在于：由于蒸汽管排設(shè)在傳送帶下側(cè)，蒸汽先從平板式網(wǎng)帶的網(wǎng)孔透熱到整個(gè)蒸箱時(shí)，蒸汽也是先進(jìn)過水餃底部的，故水餃底部會比水餃頂部先加熱，先到達(dá)所需加熱的程度，也就是說水餃的底部已經(jīng)熟了，而水餃頂部還是生的，加工的水餃的廢品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水餃蒸煮機(jī)，通過分別將上蒸汽管和下蒸汽管排設(shè)在傳送帶上方和傳送帶中間，蒸汽孔朝向傳送帶從而使水餃上部和下部同時(shí)受到蒸汽的加熱，使水餃上部和底部的加熱程度相同，提高了水餃的質(zhì)量,減小廢品率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種水餃蒸煮機(jī),包括蒸箱，所述蒸箱內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述傳送帶中間和蒸箱上側(cè)壁分別排列有若干上蒸汽管和若干下蒸汽管，所述上蒸汽管和下蒸汽管上沿軸向開有若干蒸汽孔，所述蒸汽孔朝向傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，由于在放入水餃前，蒸汽管會預(yù)通蒸汽，等預(yù)熱完成后，即冷空氣排出后才開始進(jìn)料，故不會出現(xiàn)冷空氣下降的情況發(fā)生。上蒸汽管排設(shè)在蒸箱上側(cè)壁，故上蒸汽管位于傳送帶上方。由于蒸汽孔朝向傳送帶，故從上蒸汽管的蒸汽孔內(nèi)噴出的蒸汽先接觸到水餃上部，即先加熱水餃上部。下蒸汽管在傳送帶中間，故下蒸汽管中噴出的蒸汽先接觸到水餃下部，即先加熱水餃下部，兩者結(jié)合，使水餃上部和底部同時(shí)受到加熱，使水餃整體的加熱程度相同，提高了蒸煮出來的水餃的質(zhì)量。防止出現(xiàn)水餃的底部已經(jīng)熟了，而水餃頂部還是生的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸箱兩端分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與出料裝置，所述蒸汽孔噴出蒸汽的方向和出料方向的夾角呈銳角設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使從蒸汽孔噴出的蒸汽是傾斜的且可輻射到出料裝置，減小出料裝置和傳送帶的溫差。減少了被高溫蒸熟的水餃直接曝露在室溫下由于溫差使水餃表面凝結(jié)出的水珠，提高了加工的水餃的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上蒸汽管包括第一管和第二管，所述第一管上的蒸汽孔噴出蒸汽的方向和出料方向的夾角呈銳角設(shè)置，所述第二管上的蒸汽孔噴出蒸汽的方向和進(jìn)料方向的夾角呈銳角設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，加大了從上蒸汽管內(nèi)噴出的蒸汽的輻射范圍，減少了在預(yù)熱時(shí)排出冷空氣所需的時(shí)間，提高了預(yù)熱效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一管和第二管沿傳送帶長度方向呈間隔設(shè)置排列。

通過采用上述技術(shù)方案，第一管和第二管噴出的蒸汽相互交叉，使蒸箱內(nèi)每一處的溫度均相等，防止出現(xiàn)蒸汽管正下方溫度遠(yuǎn)高于其他地方的情況出現(xiàn)，使水餃?zhǔn)軣峋鶆?，提高了加工的水餃的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上蒸汽管一端設(shè)有蒸汽源，所述蒸汽源與上蒸汽管的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述上蒸汽管和下蒸汽管之間設(shè)有用于連通上蒸汽管和下蒸汽管的連接管。

通過采用上述技術(shù)方案，蒸汽源是將水蒸發(fā)成水蒸汽來制造蒸汽的，而水中會有一些細(xì)微的雜質(zhì)，當(dāng)這些雜質(zhì)夾雜在水蒸汽中通過蒸汽管進(jìn)入蒸箱內(nèi)時(shí)，會對水餃造成污染。在蒸汽源與上蒸汽管的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，確保在上蒸汽管和下蒸汽管內(nèi)的蒸汽中不含有會造成污染的粉塵等固體雜質(zhì)，提高了食品的安全性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸箱內(nèi)固定有集水槽，所述集水槽位于傳送帶下方，所述集水槽底面抵接于蒸箱底面。

通過采用上述技術(shù)方案，蒸汽在接觸到剛進(jìn)入蒸箱內(nèi)的水餃時(shí)，由于水餃表面溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于蒸汽的溫度，故水餃表面會出現(xiàn)水珠掉入到蒸箱內(nèi)。加入集水槽后，水會掉落到集水槽內(nèi)，防止水從出料口和水餃一起排出。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述集水槽底面開有排水口，所述蒸箱底面設(shè)有出水口，所述蒸箱底面設(shè)有用于密封排水口和出水口的密封塞。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)集水槽內(nèi)的水累積到一定量需要排出時(shí)，可取下密封塞，集水槽內(nèi)的水通過出水口和排水口流出蒸箱外，排完后在將密封塞嵌入排水口和出水口中，提高了排水的效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳送帶上設(shè)有若干透熱孔。

通過采用上述技術(shù)方案，方便了傳送帶的散熱，同時(shí)加大了傳送帶的表面粗糙度，使水餃可更加穩(wěn)定的放置在傳送帶上，保證了傳輸?shù)姆€(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳送帶上設(shè)有不沾布。

通過采用上述技術(shù)方案，水餃在蒸煮時(shí)會發(fā)生膨脹，水餃底面膨脹的部分會嵌設(shè)到透熱孔內(nèi)，破壞了水餃底面的形狀。同時(shí)在蒸煮后會發(fā)生水餃沾粘在傳送帶上的情況。在傳送帶表面設(shè)置不沾布后，可保證水餃表面完整，同時(shí)防止水餃粘接在傳送帶上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸箱外壁設(shè)有用于檢測蒸箱內(nèi)溫度的溫度計(jì)。

通過采用上述技術(shù)方案，可檢測蒸箱內(nèi)的溫度，來確保進(jìn)料時(shí)預(yù)加熱已經(jīng)完成。在維修時(shí)也可通過觀察溫度來了解溫度是否已經(jīng)降到了人可接觸的溫度，防止維修人員燙傷。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：可使水餃的整體加熱程度相等，提高了加工的水餃的質(zhì)量，提高了食品的安全性，維修維護(hù)的安全系數(shù)高。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于體現(xiàn)蒸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu))；

圖3為實(shí)施例的剖視圖；

圖4為圖3中A處的放大圖；

圖5為實(shí)施例中輸入管與蒸汽源連接處的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、蒸箱；3、傳送帶；4、主動輪；5、從動輪；6、驅(qū)動電機(jī)；7、支撐板；8、出料裝置；9、進(jìn)料裝置；10、料筒；11、旋轉(zhuǎn)料斗；12、料口；13、轉(zhuǎn)動軸；14、上蒸汽管；15、下蒸汽管；16、蒸汽孔；17、第一管；18、第二管；19、第一通氣管；20、第二通氣管；21、連接管；22、輸入管；23、蒸汽源；24、過濾網(wǎng)；25、透熱孔；26、不沾布；27、緊固件；28、集水槽；29、排水口；30、出水口；31、密封塞；32、溫度計(jì)。

具體實(shí)施方式

參照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種水餃蒸煮機(jī)，具有機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有蒸箱2。蒸箱2由不銹鋼制成。為了減少熱量散發(fā)，蒸箱2外側(cè)包覆有保溫層。如圖2所示，蒸箱2內(nèi)設(shè)有傳送帶 3、主動輪4和從動輪5。傳送帶3安裝在主動輪4和從動輪5上，主動輪4一端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)6。驅(qū)動電機(jī)6帶動主動輪4轉(zhuǎn)動，主動輪4和傳送帶3之間有摩擦力，從而使傳送帶 3轉(zhuǎn)動，進(jìn)行傳輸。為了防止蒸汽進(jìn)入驅(qū)動電機(jī)6，驅(qū)動電機(jī)6位于蒸箱2外。如圖1所示，為了使驅(qū)動電機(jī)6更穩(wěn)定，蒸箱2外設(shè)有支撐板7，驅(qū)動電機(jī)6位于支撐板7上。為了方便了解蒸箱2內(nèi)的溫度，蒸箱2外壁設(shè)有用于檢測蒸箱2內(nèi)溫度的溫度計(jì)32。

如圖1所示，在蒸箱2兩端分別設(shè)有出料裝置8和進(jìn)料裝置9。出料裝置8位于蒸箱 2上側(cè)壁，進(jìn)料裝置9位于蒸箱2下側(cè)壁。如圖3所示，出料裝置8和進(jìn)料裝置9均包括料筒10和旋轉(zhuǎn)料斗11。料筒10呈圓筒形設(shè)置。料筒10背對蒸箱2一側(cè)和相對蒸箱2一側(cè)均開有料口12。料筒10內(nèi)沿料筒10軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸13。旋轉(zhuǎn)料斗11位于料筒10內(nèi)且通過轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動連接于料筒10。

如圖3所示，蒸箱2內(nèi)設(shè)有上蒸汽管14和下蒸汽管15，上蒸汽管14和下蒸汽管15 上沿軸向均開有若干蒸汽孔16。蒸汽孔16朝向傳送帶3。

如圖3和4所示，上蒸汽管14包括第一管17和第二管18，第一管17上的蒸汽孔 16噴出蒸汽的方向和出料方向的夾角呈銳角設(shè)置，第二管18上的蒸汽孔16噴出蒸汽的方向和進(jìn)料方向的夾角呈銳角設(shè)置。第一管17和第二管18沿傳送帶3長度方向呈間隔設(shè)置排列。從而使第一管17和第二管18噴出的蒸汽相互交叉，使蒸箱2內(nèi)每一處的溫度均相等，防止出現(xiàn)蒸汽管正下方溫度遠(yuǎn)高于其他地方的情況出現(xiàn)，使水餃?zhǔn)軣峋鶆?，提高了加工的水餃的質(zhì)量。

下蒸汽管15位于傳送帶3中間且沿傳送帶3長度方向呈間隔排列設(shè)置。由于在放入水餃前，蒸箱2內(nèi)會預(yù)通蒸汽，等預(yù)熱完成后，即冷空氣排出后才開始進(jìn)料，故進(jìn)料時(shí)蒸箱 2內(nèi)已經(jīng)是處于高溫的狀態(tài)，不會有冷空氣。當(dāng)開始蒸煮餃子時(shí)，上蒸汽管14和下蒸汽管 15同時(shí)對水餃上部和下部加熱，即水餃上部和下部同時(shí)受熱，防止水餃出現(xiàn)下部已經(jīng)熟而上部仍是生的情況發(fā)生。

如圖2所示，所有上蒸汽管14通過第一通氣管19連通，所有下蒸汽管15通過第二通氣管20連通，第一通氣管19和第二通氣管20之間設(shè)有連接管21，連接管21與第一通氣管19和第二通氣管20均連通。第一通氣管19一端通過輸入管22連接有有蒸汽源23，另一端呈封閉設(shè)置。第二通氣管20兩端均呈封閉設(shè)置。水經(jīng)由蒸汽源23轉(zhuǎn)換為水蒸氣后，通過第一通氣管19進(jìn)入上蒸汽管14，通過連接管21和第二通氣管20進(jìn)入下蒸汽管15。如圖5所示，為了減小水蒸氣中的固體顆粒雜質(zhì)，提高食品安全，蒸汽源23與輸入管22的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)24。

該水餃蒸煮機(jī)開機(jī)作業(yè)時(shí)，蒸箱2的預(yù)通蒸汽，傳送帶3在驅(qū)動電機(jī)6的帶動下啟動，預(yù)熱完成后即可向進(jìn)料裝置9的料筒10上的料口12投料，由料筒10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)料斗11 均勻、連續(xù)地將水餃落至傳送帶3上，水餃隨傳送帶3行進(jìn)的過程中被蒸汽提供的熱能蒸熟，水餃在行進(jìn)至傳送盡頭時(shí)，依靠自身重力從傳送帶3上掉落至出料裝置8的料筒10 中，同樣由料筒10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)料斗11均勻、連續(xù)地將蒸好的水餃從料筒10中掃落出來。

如圖4所示，傳送帶3上設(shè)有若干透熱孔25，使輸送穩(wěn)定，方便了傳送帶3的散熱。為了防止水餃粘黏在傳送帶3上，傳送帶3上設(shè)有不沾布26。不粘布包裹在傳送帶3 外側(cè)壁且通過緊固件27固定連接于傳送帶3。

當(dāng)水餃大小和餡料不同時(shí)，蒸煮所需時(shí)間不同。為了方便調(diào)節(jié)進(jìn)料速度和蒸煮時(shí)長，驅(qū)動電機(jī)6和轉(zhuǎn)動電機(jī)均為無極變速電機(jī)。如圖3所示，為了防止凝結(jié)的水影響水餃的質(zhì)量，蒸箱2內(nèi)固定有集水槽28，集水槽28位于傳送帶3下方，集水槽28底面抵接于蒸箱2底面。為了方便排水，集水槽28底面開有排水口29，蒸箱2底面設(shè)有出水口30，排水口29和出水口30呈同軸設(shè)置。蒸箱2底面設(shè)有用于密封排水口29和出水口30的密封塞 31，密封塞31嵌設(shè)于排水口29和出水口30內(nèi)。需放水時(shí)拔出密封塞31即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。