本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種茶葉揉捻機(jī)的起蓋裝置。

背景技術(shù)：

目前，公開號為CN204305982U，公告日為2015年5月6日中國專利《一種茶葉揉捻機(jī)》公開了一種茶葉揉捻機(jī)，其減速機(jī)固持于其中一支腳；電機(jī)通過皮帶連接并驅(qū)動減速機(jī)；第一轉(zhuǎn)臂的一端連接至減速機(jī)上；第二轉(zhuǎn)臂連接至支腳的頂部；揉捻盤固持于支腳上；揉捻桶上水平設(shè)置有若干連接臂，垂直設(shè)置有一對立柱；各連接臂的端部和第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂相樞接；立柱之間連接有一橫梁，于橫梁上樞接有一第一錐形齒輪；壓蓋的頂部豎直設(shè)有一絲桿，該絲桿穿過橫梁和第一錐形齒輪，其和第一錐形齒輪相嚙合；手輪安裝于橫梁上，其前端設(shè)有一和第一錐形齒輪嚙合的第二錐形齒輪；出料門設(shè)置在揉捻盤的中央。該種茶葉揉捻機(jī)的茶葉揉捻機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，茶葉裝填、壓實(shí)方便，揉捻效率高，性能穩(wěn)定，出料方便，且便于操作等諸多優(yōu)點(diǎn)。

該種茶葉揉捻機(jī)通過轉(zhuǎn)動手輪，利用兩個錐形齒輪的傳動，從而驅(qū)動絲桿豎直下降，隨后絲桿即可帶動壓蓋下降，實(shí)現(xiàn)將茶葉壓實(shí)；在齒輪轉(zhuǎn)動的過程中都需要上潤滑油，但是該種茶葉揉捻機(jī)第一錐形齒輪和第二錐形齒輪上的潤滑油位于揉捻桶的上方，潤滑油容易從齒輪上流下來以后，流經(jīng)壓蓋后落入到揉捻桶內(nèi)，對揉捻桶內(nèi)的茶葉造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種茶葉揉捻機(jī)的起蓋裝置，避免壓蓋在升降的過程中有潤滑油落入到揉捻桶內(nèi)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種茶葉揉捻機(jī)的起蓋裝置，包括揉捻桶、位于所述揉捻桶內(nèi)的壓蓋，所述揉捻桶外壁的下端固定連接有安裝臺，所述安裝臺上固定連接有固定套，所述固定套上滑移連接有連接臂，所述連接臂的一端設(shè)置有穿過所述固定套的通孔，所述連接臂遠(yuǎn)離所述固定套的一端上固定連接有豎直向下延伸的連接桿，所述連接桿的下端固定連接在所述壓蓋上，所述固定套上設(shè)置有驅(qū)動所述連接臂上下滑移的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，該種茶葉揉捻機(jī)的起蓋裝置當(dāng)需要打開壓蓋將茶葉放入揉捻桶內(nèi)時，利用固定連接在安裝臺上的固定套，在固定套內(nèi)滑移連接的連接臂，其中連接臂遠(yuǎn)離固定套的一端上固定連接有豎直向下延伸的連接桿，同時連接桿的下端固定連接在壓蓋上，利用驅(qū)動件驅(qū)動連接臂進(jìn)行向上移動，即可驅(qū)動連接桿上移，最終連接桿即可帶動位于揉捻桶內(nèi)的壓蓋上移，以便將茶葉放入揉捻桶內(nèi)；當(dāng)要將揉捻桶內(nèi)的茶葉壓實(shí)以便通過揉捻桶對茶葉進(jìn)行揉捻時，利用驅(qū)動件驅(qū)動連接臂下移即可帶動壓蓋下移，當(dāng)壓蓋壓緊在茶葉上時即可停止驅(qū)動件，最終實(shí)現(xiàn)對茶葉的壓實(shí)；該種結(jié)構(gòu)將傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓蓋的旁邊位置處，使得壓蓋的上方不會存在需要上潤滑油的傳動結(jié)構(gòu)，保證壓蓋的上方不會有潤滑油滴落，從而避免潤滑油滑落入揉捻桶內(nèi)對茶葉造成污染。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件為一端固定連接在所述連接臂上且另一端固定連接在所述安裝臺上的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，利用一端固定連接在連接臂上且另一端固定連接在安裝臺上的氣缸，通過控制氣缸的伸縮實(shí)現(xiàn)對連接臂的上下驅(qū)動，而且氣缸本身結(jié)構(gòu)簡單操作方便，對使用者的要求比較低，方便操作人員控制。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定套的外壁上設(shè)置有沿豎直方向延伸且與所述固定套的內(nèi)部相通的滑槽，所述通孔的內(nèi)壁上固定連接有穿過所述滑槽且位于所述固定套內(nèi)部的滑塊，所述氣缸位于所述固定套內(nèi)，所述氣缸遠(yuǎn)離所述安裝臺的一端固定連接在所述滑塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，將氣缸設(shè)置在固定套的內(nèi)部，利用固定連接在連接臂的通孔內(nèi)壁上的滑塊滑移連接在滑槽內(nèi)，同時氣缸遠(yuǎn)離安裝臺的一端固定連接在滑塊上，通過位于固定套內(nèi)部的氣缸伸縮帶動連接臂沿滑槽進(jìn)行上下的滑移，從而使得氣缸被包裹造固定套內(nèi)，氣缸的工作環(huán)境只有一小部分通過滑槽與外界接觸，以便氣缸上不會有太多的灰塵落入，保證氣缸良好的環(huán)境，同時也有效避免氣缸上的潤換油不慎落入帶壓蓋上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓蓋遠(yuǎn)離所述連接桿一側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有多個呈“C”形的凸棱。

通過采用上述技術(shù)方案，利用多個固定連接在壓蓋遠(yuǎn)離連接桿一側(cè)的內(nèi)壁上且呈“C”形的凸棱，當(dāng)需要通過壓蓋壓緊茶葉時，凸棱即可增加與茶葉的接觸面積，增大壓蓋與茶葉之間的摩擦力，從而使得茶葉在揉捻桶內(nèi)揉捻時的揉捻力度更大，揉捻茶葉更加充分均勻。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：多個所述凸棱沿所述壓蓋的周側(cè)均勻間隔分布。

通過采用上述技術(shù)方案，利用多個凸棱沿壓蓋的周側(cè)均勻間隔分布，以便揉捻桶內(nèi)的所有茶葉之間均勻的與凸棱接觸在一起，避免有一大塊茶葉所對的壓蓋位置沒有設(shè)置凸棱，保證揉捻桶內(nèi)的茶葉揉捻從分均勻。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓蓋靠近所述連接桿一側(cè)的外壁上固定連接有抵觸在所述揉捻桶內(nèi)壁上且呈環(huán)形的擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，利用固定連接在壓蓋靠近連接桿一側(cè)外壁上的擋板，且擋板呈環(huán)形，擋板與揉捻桶的內(nèi)壁抵觸在一起，當(dāng)有潤滑油等雜物落在壓蓋上時，擋板即可起到抵擋雜物的作用，進(jìn)一步的避免雜物順著壓蓋滑落入揉捻桶內(nèi)對茶葉造成污染。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述揉捻桶的外壁上固定連接有觀察窗。

通過采用上述技術(shù)方案，利用在揉捻桶的外壁上固定連接觀察窗，操作人員即可通過觀察窗觀察到揉捻桶內(nèi)部的情況，方便對揉捻桶內(nèi)茶葉的揉捻情況進(jìn)行掌控。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述觀察窗的外壁上豎直固定連接有刻度尺。

通過采用上述技術(shù)方案，利用豎直設(shè)置在觀察窗的外壁上的刻度尺，通過刻度尺上的刻度線對揉捻桶內(nèi)茶葉放置的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，方便控制茶葉放入揉捻桶內(nèi)的數(shù)量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該種茶葉揉捻機(jī)利用氣缸驅(qū)動連接臂進(jìn)行上下移動，即可驅(qū)動連接桿上下移動，最終連接桿即可帶動位于揉捻桶內(nèi)的壓蓋上下移動，以便操作人員將茶葉放入揉捻桶內(nèi)和壓實(shí)揉捻桶內(nèi)的茶葉；該種結(jié)構(gòu)將傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓蓋的旁邊位置處，使得壓蓋的上方不會存在需要上潤滑油的傳動結(jié)構(gòu)，保證壓蓋的上方不會有潤滑油滴落，從而避免潤滑油滑落入揉捻桶內(nèi)對茶葉造成污染；利用呈“C”形的凸棱，當(dāng)需要通過壓蓋壓緊茶葉時，凸棱即可增加與茶葉的接觸面積，增大壓蓋與茶葉之間的摩擦力，從而使得茶葉在揉捻桶內(nèi)揉捻時的揉捻力度更大，揉捻茶葉更加充分均勻；同時利用在揉捻桶的外壁上固定連接的觀察窗，操作人員即可通過觀察窗觀察到揉捻桶內(nèi)部的情況，方便對揉捻桶內(nèi)茶葉的揉捻情況進(jìn)行掌控。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中固定套、連接臂、滑塊、氣缸之間連接關(guān)系剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中壓蓋、凸棱、連接桿之間連接關(guān)系示意圖。

圖中：1、揉捻桶；11、觀察窗；12、刻度尺；2、壓蓋；21、凸棱；22、擋板；3、安裝臺；4、固定套；41、滑槽；5、連接臂；51、通孔；52、連接桿；53、滑塊；6、驅(qū)動件；61、氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種茶葉揉捻機(jī)的起蓋裝置，參照圖1，揉捻桶1的外壁上開設(shè)有一個矩形的開口，開口內(nèi)螺栓固定連接有觀察窗11，觀察窗11的外壁上用膠水豎直粘結(jié)有刻度尺12，揉捻桶1外壁的下端焊接有安裝臺3，安裝臺3的上端面上焊接有固定套4，固定套4沿豎直方向延伸，固定套4上開設(shè)有沿著豎直方向延伸的滑槽41，滑槽41與固定套4的內(nèi)部相通。

參照圖2，其中固定套4上滑移連接有連接臂5，連接臂5的一端開設(shè)有用于套設(shè)在固定套4上的通孔51，通孔51的內(nèi)壁上一體設(shè)置有用于嵌入在滑槽41內(nèi)的滑塊53，滑塊53遠(yuǎn)離通孔51的一端延伸到固定套4的內(nèi)部。

參照圖1、圖3，連接臂5遠(yuǎn)離通孔51的一端上焊接有連接桿52，連接桿52呈豎直向下延伸，連接桿52遠(yuǎn)離連接臂5的一端焊接有圓盤形的壓蓋2，且連接桿52遠(yuǎn)離連接臂5的一端焊接在壓蓋2的圓心處；壓盤靠近連接桿52一側(cè)的外壁上焊接有擋板22，擋板22呈環(huán)形且外徑與壓盤的直徑相等，當(dāng)壓蓋2位于揉捻桶1內(nèi)時，擋板22的外壁抵觸在揉捻桶1的內(nèi)壁上；壓蓋2遠(yuǎn)離連接桿52一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有六個呈“C”形的凸棱21，且六個凸棱21沿著壓蓋2的周側(cè)均勻間隔分布。

參照圖2，固定套4內(nèi)連接有氣缸61，氣缸61的一端螺紋固定連接在位于固定套4底端的安裝臺3上，氣缸61遠(yuǎn)離安裝臺3的一端螺紋連接固定在位于固定套4內(nèi)部的滑塊53上，氣缸61作為驅(qū)動件6驅(qū)動連接臂5沿著滑槽41上下移動，連接臂5的上下移動帶動連接桿52進(jìn)行上下移動，連接桿52的上下移動最終即可帶動壓蓋2進(jìn)行上下的升降。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。