本實(shí)用新型涉及醬油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連接籠、布醬裝置、壓榨生產(chǎn)線和調(diào)味品生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

根據(jù)圖1至3所示，現(xiàn)有技術(shù)中布醬籠包括位于下部的第一籠體、位于上部的第二籠體和連接第一籠體和第二籠體的連接籠2’，連接籠2’為矩形，連接籠2’的每個側(cè)邊的上端設(shè)置有一個氣缸1’，氣缸1’安裝在第一籠體上，氣缸1’的活塞桿與連接籠2’連接，在氣缸1’作用下連接籠2’相對于第一籠體整體上下移動。由于連接籠2’是整體式構(gòu)件，所以就要求其位置和形狀精度高，否則連接籠2’與其配合設(shè)備工作時很容易卡死，無法正常工作，并且對氣缸運(yùn)行的同步性要求也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種連接籠、布醬裝置、壓榨生產(chǎn)線和調(diào)味品生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技中存在的連接籠移動的過程中容易出現(xiàn)卡死的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個方面，本實(shí)用新型提供了一種連接籠組件，連接籠組件用于連接布醬籠的第一籠體和第二籠體，連接籠組件包括連接籠，連接籠包括可獨(dú)立移動的至少兩個分體部，至少兩個分體部沿連接籠的周向布置。

可選地，連接籠組件還包括驅(qū)動部，驅(qū)動部用于驅(qū)動分體部移動，每個分體部相對應(yīng)地設(shè)置有驅(qū)動部。

可選地，至少兩個分體部包括第一分體部和第二分體部，第一分體部沿連接籠的周向延伸的長度大于第二分體部，第一分體部上的驅(qū)動部的數(shù)量大于第二分體部上的驅(qū)動部的數(shù)量。

可選地，第一分體部為相對設(shè)置的兩個，第二分體部為相對設(shè)置的兩個，兩個第一分體部和兩個第二分體部圍成矩形的連接籠。

可選地，至少兩個分體部是同步移動的。

可選地，相鄰兩個分體部中，一個分體部的側(cè)邊上設(shè)置有凹槽，另一個分體部的側(cè)邊上設(shè)置有與凹槽相適配的凸起。

可選地，凹槽的側(cè)壁和/或底壁上貼覆有密封墊。

可選地，凸起的頂壁和/或側(cè)壁上貼覆有密封墊。

可選地，驅(qū)動部包括氣缸。

可選地，連接籠組件還包括設(shè)置在第一籠體上的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部用于引導(dǎo)分體部的移動方向。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的另一個方面，提供了一種布醬裝置，其特征在于，布醬裝置包括布醬籠，布醬籠包括上述的連接籠。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的另一個方面，提供了一種壓榨生產(chǎn)線，其特征在于，壓榨生產(chǎn)線包括上述的布醬裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的另一個方面，提供了一種調(diào)味品生產(chǎn)線，其特征在于，調(diào)味品生產(chǎn)線包括上述的壓榨生產(chǎn)線。

可選地，調(diào)味品生產(chǎn)線為醬油生產(chǎn)線。

基于本實(shí)用新型所提供的布醬裝置，其通過將連接籠分為至少兩個獨(dú)立移動的分體部，縮小了移動的單體體積，可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的連接籠體移動的過程出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象的問題。

通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的連接籠組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

1’、氣缸；2’、連接籠；1、驅(qū)動部；2、第一分體部；3、第二分體部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖4示出了本實(shí)施例的連接籠組件的結(jié)構(gòu)示意圖，該連接籠組件用于連接布醬籠的第一籠體和第二籠體，該連接籠組件包括連接籠，連接籠包括可獨(dú)立移動的至少兩個分體部，至少兩個分體部沿連接籠的周向布置。

將連接籠體分解為至少兩個獨(dú)立移動的分體部，縮小了移動的單體的體積，可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的連接籠體移動的過程出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象的問題。

連接籠組件還包括驅(qū)動部1，驅(qū)動部用于驅(qū)動分體部移動，每個分體部相對應(yīng)地設(shè)置有驅(qū)動部1。

驅(qū)動部驅(qū)動相應(yīng)的分體部移動，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的多個驅(qū)動部驅(qū)動整體式連接籠，降低了對于驅(qū)動部運(yùn)動的一致性的要求，有利于解決現(xiàn)有技術(shù)中的連接籠在移動的過程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

如圖4所示，至少兩個分體部包括第一分體部2和第二分體部3，第一分體部2沿連接籠的周向延伸的長度大于第二分體部3，第一分體部2上的驅(qū)動部的數(shù)量大于第二分體部3上的驅(qū)動部的數(shù)量。

對于長度較大的分體部采用更多的驅(qū)動部來驅(qū)動，有益于該分體部移動的穩(wěn)定性，有利于避免出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

第一分體部2為相對設(shè)置的兩個，第二分體部3為相對設(shè)置的兩個，兩個第一分體部2和兩個第二分體部3圍成矩形的連接籠。

在本實(shí)施例中，至少兩個分體部是同步移動的。具體的，通過控制與多個分體部相對應(yīng)的驅(qū)動部同步移動，以實(shí)現(xiàn)多個分體部的同步移動。但是相較于現(xiàn)有技術(shù)中的多個驅(qū)動部驅(qū)動一個整體式連接籠，有利于解決卡死的問題。

為了保證連接籠的各個分體部之間的密封效果，本實(shí)施例中，相鄰兩個分體部中，一個分體部的側(cè)邊上設(shè)置有凹槽，另一個分體部的側(cè)邊上設(shè)置有與凹槽相適配的凸起。凸起插設(shè)在相應(yīng)的凹槽中形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)。

可選地，凹槽的側(cè)壁和/或底壁上貼覆有密封墊。

也可以為，凸起的頂壁和/或側(cè)壁上貼覆有密封墊。

可選地，驅(qū)動部包括氣缸。當(dāng)然也可以為液壓缸。

本實(shí)施例的連接籠組件還包括用于引導(dǎo)分體部的移動方向的導(dǎo)向部。通過引導(dǎo)分體部的移動方向，起到防止分體部的移動方向出現(xiàn)偏差的作用，使得分體部的移動更加的順暢，避免出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

可選地，導(dǎo)向部包括設(shè)置在布醬籠的第一籠體上的導(dǎo)軌，分體部上設(shè)置有與上述的導(dǎo)軌相適配的滑輪，滑輪和導(dǎo)軌相配合用于引導(dǎo)分體部的移動方向。

還可為，導(dǎo)向部包括形成在第一籠體上的滑槽，第一分體部上設(shè)置有與滑槽相適配的滑塊，滑塊與滑槽的配合用于用到分體部的方向，從而避免分體部的移動過程中出現(xiàn)偏差。

根據(jù)本申請的另一方面，本實(shí)施例還涉及一種布醬裝置，布醬裝置包括布醬籠，布醬籠包括第一籠體和第二籠體，第一籠體和第二籠體之間通過上述連接籠連接。

根據(jù)本實(shí)施例的另一方面，還提供了一種壓榨生產(chǎn)線，該壓榨生產(chǎn)線包括上述的布醬裝置。

根據(jù)本實(shí)施例的另一方面，還公開了一種調(diào)味品生產(chǎn)線，該調(diào)味品生產(chǎn)線包括上述的壓榨生產(chǎn)線。

可選地，上述的調(diào)味品生產(chǎn)線為醬油生產(chǎn)線。

以上僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。