本發(fā)明涉及蜂蜜加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于蜂蜜提取加工濃縮的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

蜂蜜是深受消費(fèi)者喜愛的產(chǎn)品,蜂蜜加工業(yè)存在于世界范圍內(nèi),世界各國蜂蜜加工形式各異。一些發(fā)達(dá)國家蜂蜜加工以過濾方式為主,我國蜂蜜加工的特點(diǎn)是濃縮工藝已作為必需的工藝之一。

現(xiàn)有技術(shù)中并沒有蜂蜜生產(chǎn)一體化設(shè)備，并且現(xiàn)如今的原材料大多數(shù)都是以過濾為主，這樣會在蜂蜜中留下大量的細(xì)菌和雜質(zhì)，所以現(xiàn)在有必要研發(fā)一種一體化生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種，解決了的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于蜂蜜提取加工濃縮的生產(chǎn)設(shè)備，包括化蜜槽、過濾裝置、濃縮升溫器以及列管冷卻器，所述化蜜槽頂端安裝有密封蓋，且密封蓋上安裝有把手，所述化蜜槽內(nèi)壁安裝有電加熱器，且化蜜槽內(nèi)部底面安裝有過濾裝置，所述過濾裝置分為濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)設(shè)有三層，且厚度由上而下依次增加，上述濾網(wǎng)下方安裝有濃縮升溫器，且過濾網(wǎng)與濃縮升溫器連接且連通，所述濃縮升溫器設(shè)有內(nèi)腔和水道，所述水道內(nèi)安裝有電加熱裝置，上述內(nèi)腔安裝有與水道連通的蛇形加熱水管，上述水道連接有循環(huán)水泵，上述內(nèi)腔與真空泵連接，所述濃縮升溫器通過電磁閥連接列管冷卻器，所述列管冷凝器設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)由第一道60目篩網(wǎng)、第二道80目篩網(wǎng)以及第三道100目組成。

優(yōu)選的，所述電加熱器、循環(huán)水泵、電磁閥以及真空泵均與外接控制室連接，且電加熱器與外接電源連接。

優(yōu)選的，所述化蜜槽的溫度設(shè)為60攝氏度。

優(yōu)選的，所述濃縮升溫器的溫度設(shè)為65攝氏度，加熱時間為30分鐘。

優(yōu)選的，所述濃縮升溫器的真空度設(shè)為0.09MPa，且濃縮溫度設(shè)為55攝氏度。

優(yōu)選的，所述列管冷凝器的冷卻溫度設(shè)為10攝氏度。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于蜂蜜提取加工濃縮的生產(chǎn)設(shè)備，該裝置采用一體化生產(chǎn)設(shè)備，簡化了生產(chǎn)設(shè)備，同時對蜂蜜原材料進(jìn)行加溫溶解，使蜂蜜后續(xù)加工過程更加方便快捷，同時采用三層過濾網(wǎng)對蜂蜜進(jìn)行過濾，除去蜂蜜中的死蜂、蜂蠟顆粒及其它雜質(zhì)，保證蜂蜜的安全衛(wèi)生，同時采用真空升溫的方式殺死細(xì)菌以及除去多余的水分，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種用于蜂蜜提取加工濃縮的生產(chǎn)設(shè)備的整體正面示意圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、化蜜槽，2、過濾裝置，3、濃縮升溫器，4、列管冷卻器，11、密封蓋，12、把手，13、電加熱器，21、濾網(wǎng)，31、內(nèi)腔，32、水道，33、電加熱裝置，34、蛇形加熱水管，35、循環(huán)水泵，36、真空泵，37、電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種用于蜂蜜提取加工濃縮的生產(chǎn)設(shè)備，包括化蜜槽1、過濾裝置2、濃縮升溫器3以及列管冷卻器4，所述化蜜槽1頂端安裝有密封蓋11，且密封蓋11上安裝有把手12，所述化蜜槽1內(nèi)壁安裝有電加熱器13，且化蜜槽1內(nèi)部底面安裝有過濾裝置2，所述過濾裝置2分為濾網(wǎng)21，所述濾網(wǎng)21設(shè)有三層，且厚度由上而下依次增加，上述濾網(wǎng)21下方安裝有濃縮升溫器3，且過濾網(wǎng)2與濃縮升溫器3連接且連通，所述濃縮升溫器3設(shè)有內(nèi)腔31和水道32，所述水道32內(nèi)安裝有電加熱裝置33，上述內(nèi)腔31安裝有與水道32連通的蛇形加熱水管34，上述水道32連接有循環(huán)水泵35，上述內(nèi)腔31與真空泵36連接，所述濃縮升溫器3通過電磁閥37連接列管冷卻器4，所述列管冷凝器4設(shè)有出料口；所述濾網(wǎng)21由第一道60目篩網(wǎng)、第二道80目篩網(wǎng)以及第三道100目組成；所述電加熱器13、循環(huán)水泵35、電磁閥37以及真空泵36均與外接控制室連接，且電加熱器13與外接電源連接；所述化蜜槽1的溫度設(shè)為60攝氏度；所述濃縮升溫器3的溫度設(shè)為65攝氏度，加熱時間為30分鐘；所述濃縮升溫器3的真空度設(shè)為0.09MPa，且濃縮溫度設(shè)為55攝氏度；所述列管冷凝器4的冷卻溫度設(shè)為10攝氏度。

具體工作過程：蜂蜜原材料首先進(jìn)入化蜜槽1，在化蜜槽1中加溫融化，使蜂蜜后續(xù)加工過程更加方便快捷，以溶解結(jié)晶至蜂蜜全部融化為限，融化后的蜂蜜原材料經(jīng)過過濾裝置2進(jìn)行過濾，把蜂蜜中的死蜂、蜂蠟顆粒及其它雜質(zhì)除去，隨后進(jìn)入濃縮升溫器4，在濃縮升溫器4中首先進(jìn)行升溫處理，蜂蜜過濾后，采用水浴夾層鍋進(jìn)行升溫，進(jìn)一步避免有毒細(xì)菌污染、抑制發(fā)酵、減少結(jié)晶核以及有利于真空濃縮等，隨后進(jìn)行濃縮工藝，為去掉蜂蜜過多的水分,從而更好地保存成品蜂蜜，進(jìn)而采用真空濃縮方式進(jìn)行濃縮，最后進(jìn)行降溫，采用列管冷卻器4進(jìn)行降溫，為了避免持續(xù)高溫對蜂蜜造成品質(zhì)改變而進(jìn)行的降溫。

本發(fā)明提出的一種用于蜂蜜提取加工濃縮的生產(chǎn)設(shè)備，該裝置采用一體化生產(chǎn)設(shè)備，簡化了生產(chǎn)設(shè)備，同時對蜂蜜原材料進(jìn)行加溫溶解，使蜂蜜后續(xù)加工過程更加方便快捷，同時采用三層過濾網(wǎng)對蜂蜜進(jìn)行過濾，除去蜂蜜中的死蜂、蜂蠟顆粒及其它雜質(zhì)，保證蜂蜜的安全衛(wèi)生，同時采用真空升溫的方式殺死細(xì)菌以及除去多余的水分，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。