本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)昆蟲蜜蜂的飼養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種巢蜜的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

經(jīng)蜜蜂釀制成熟并封上蠟蓋的蜜脾，業(yè)內(nèi)及市場上稱作巢蜜也稱作蜂巢蜜。由于蜂巢蜜集蜂蜜、花粉、蜂巢等多種蜂產(chǎn)品物質(zhì)于一體，含有多種生物酶、維生素、微量元素等，其營養(yǎng)、治療功效遠(yuǎn)高于單純的蜂蜜，并且保留有花源的芳香，堪為保健之極品。

目前蜂農(nóng)對于巢蜜的生產(chǎn)和銷售還是以初級農(nóng)產(chǎn)品為主，使巢蜜對于蜂農(nóng)來講附加價(jià)值較低，蜜蜂的單位數(shù)量經(jīng)濟(jì)效益低，難以為蜂農(nóng)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。由于巢蜜由周圍巢框和內(nèi)部巢蜜構(gòu)成，巢蜜屬原生態(tài)珍品，并且有蜂蠟作為天然的防腐劑而可以長久保存。隨著生活水平的提高，人們的消費(fèi)結(jié)構(gòu)也在不斷的變化，在追求營養(yǎng)的同時(shí)，開始對于巢蜜的外形有所要求，以期望巢蜜在儲存放置時(shí)能更加美觀。而蜂農(nóng)也更加期望能夠迎合消費(fèi)者的需求、增加巢蜜的附加價(jià)值，生產(chǎn)出一種外形獨(dú)特的巢蜜來增加經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種巢蜜的生產(chǎn)方法，其能夠生產(chǎn)出一種外形獨(dú)特的巢蜜從而有利于增加經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種巢蜜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟1：制作巢框，巢框包括呈矩形設(shè)置的邊框和固定在邊框內(nèi)的巢蜜模具，巢蜜模具內(nèi)穿設(shè)有若干鋼絲，；

步驟2：制作巢蜜生產(chǎn)箱，所述巢蜜生產(chǎn)箱包括由若干雙王群巢箱依次相互緊貼排列而成的下箱體，每個(gè)雙王群巢箱的上面均放置有隔王板，蜂群繼箱放置在隔王板上，蜂群繼箱上加蓋有蓋板，蜂群繼箱的內(nèi)壁尺寸與步驟1中的邊框的尺寸相互適配；

步驟3：將巢礎(chǔ)壓到步驟1中的鋼絲上，得到帶有巢礎(chǔ)的巢框；

步驟4：在流蜜期將若干步驟3中得到的帶有巢礎(chǔ)的巢框放入步驟2中的蜂群繼箱中，蓋上蓋板，開始形成巢脾；

步驟5：完成步驟4后3-4天，打開蓋板檢查巢礎(chǔ)，將巢礎(chǔ)已經(jīng)變形的巢框取出，蓋上蓋板；

步驟6：完成步驟5后8-20天，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出；

步驟7：將巢蜜模具外圍的蜂蠟和蜂膠刮凈，得到與巢蜜模具形狀相同的巢蜜。

通過上述技術(shù)方案，其中巢蜜模具能夠根據(jù)人們的需要制作成不同的形狀，例如各種地圖的形狀、心形、各有卡通形象以及其他寓意美好的形狀，巢礎(chǔ)固定在巢蜜模具內(nèi)，巢蜜形成在巢礎(chǔ)上，從而在巢蜜模具中形成與巢礎(chǔ)模具形狀相同的巢蜜，品嘗優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)增加巢蜜的附加價(jià)值，使巢蜜更具觀賞性同時(shí)能夠傳遞不同文化主題，滿足不同消費(fèi)者的不同個(gè)性需求；選用雙王群巢箱增加采蜜量，有利于不規(guī)則形狀的巢蜜模具內(nèi)的每一處都能夠良好的上蜜，巢蜜模具內(nèi)的巢蜜能夠更加飽滿，從而使巢蜜與巢蜜模具的形狀更加吻合；巢蜜生產(chǎn)箱內(nèi)由于蜜蜂自身的調(diào)節(jié)作用而穩(wěn)定在37度左右，蜂蠟制成的巢礎(chǔ)片在巢蜜生產(chǎn)箱內(nèi)由于溫度過高和具有不規(guī)則的形狀而容易變形，因此將巢礎(chǔ)已經(jīng)變形的巢框取出，一方面避免其變形后觸碰到其他巢框而影響這些巢框內(nèi)巢蜜的成形，另一方面減少已經(jīng)變形的巢框占用蜂量、蜜量形成表面不平整的巢蜜，同時(shí)影響其他合格巢框內(nèi)巢蜜的生產(chǎn)效率；綜上，能夠生產(chǎn)出與巢蜜模具形狀相同的巢蜜，以增加巢蜜的附加價(jià)值，從而增加經(jīng)濟(jì)效益。

作為優(yōu)選，所述步驟4中巢框集中放置在靠近蜂群繼箱一側(cè)的內(nèi)壁處，靠近該內(nèi)壁處的巢框與該內(nèi)壁之間的距離為1.5-2厘米，相鄰巢框之間的距離為1.5-2厘米。

通過上述技術(shù)方案，保證適當(dāng)?shù)姆渎穼挾?，有利于蜜蜂在巢框之間通過，從而增加巢蜜的生產(chǎn)效率；并且巢框集中放置在靠近蜂群繼箱一側(cè)的內(nèi)壁處，使蜂群繼箱中沒有集中放置巢框的一側(cè)為蜜蜂活動(dòng)提供了較大的空間，為準(zhǔn)備進(jìn)行上蜜和已經(jīng)完成上蜜的蜜蜂交換位置而進(jìn)出蜂群繼箱提供了較為充足的空間，另一方面該空間為蜂群繼箱內(nèi)部散熱提供了一定的空間，在一等程度上能夠避免蜂群繼箱內(nèi)溫度過高而造成巢礎(chǔ)、巢蜜軟化變形的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述步驟6包括：S1：完成步驟5后8-10天，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，將承載已經(jīng)變形以及表面明顯凹凸不平的巢脾的巢框取出，然后將蓋板蓋上，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；S2：完成S1后4-10天，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出。

通過上述技術(shù)方案，步驟5完成后巢脾的建造已經(jīng)完成，開始進(jìn)行上蜜以及封蓋工作，將承載已經(jīng)變形以及表面明顯凹凸不平的巢脾的巢框取出，一方面避免其變形后觸碰到其他巢框而影響這些巢框內(nèi)巢蜜的成形，另一方面減少已經(jīng)變形的巢框占用蜂量、蜜量形成表面不平整的巢蜜，同時(shí)影響其他合格巢框內(nèi)巢蜜的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述S2包括：B1：完成S1后4天，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，將承載已經(jīng)變形以及表面明顯凹凸不平的巢脾的巢框取出，然后將蓋板蓋上，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；B2：完成S1后10天，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出。

通過上述技術(shù)方案，多次檢測巢蜜的成形的情況，將變形的巢礎(chǔ)、巢脾以及巢蜜及時(shí)取出，避免其占用蜂量、蜜量影響巢蜜的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述S2包括：A1：完成S1后5天，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，封蓋尚未完成，將一塊補(bǔ)蜜巢蜜放入群蜂繼箱內(nèi)，蓋上蓋板，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；A2：完成A1后第二天打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出。

通過上述技術(shù)方案，補(bǔ)蜜巢蜜能夠作為蜜源而加大蜜量，有利于加快封蓋速度，增加巢蜜的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述A1中所述補(bǔ)蜜巢蜜放置在所述群蜂繼箱內(nèi)遠(yuǎn)離巢框的一側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，避免補(bǔ)蜜巢蜜距離巢框過近而使補(bǔ)蜜巢蜜附近的巢蜜突出，從而影響巢蜜表面的平整度。

作為優(yōu)選，所述A2包括：

C1：完成A1后第二天中午溫度高的時(shí)候，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出；

C2：將巢框取出后在已經(jīng)成形的巢蜜的中部用木板進(jìn)行按壓，受到按壓的巢蜜表面形成下凹3mm的凹陷；

C3：巢礎(chǔ)片貼在C2中形成的凹陷處，然后將巢框重新放入蜂群繼箱中原來的位置處，蓋上蓋板；

C4:完成C3后8-14小時(shí)，打開蓋板檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出。

通過上述技術(shù)方案，蜜蜂在凹陷處的巢礎(chǔ)上筑巢而形成巢脾，從而在巢蜜上形成與木板形狀相同圖案或者文字，木板可以雕刻成不同的文字和圖案，例如“中國”、“北京”、“?！?、“壽”等與巢蜜模具形狀相契合的文字或者圖案，進(jìn)一步增加巢蜜的附加價(jià)值。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、在巢蜜模具中形成與巢礎(chǔ)模具形狀相同的巢蜜，品嘗優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)增加巢蜜的附加價(jià)值，使巢蜜更具觀賞性同時(shí)能夠傳遞不同文化主題，滿足不同消費(fèi)者的不同個(gè)性需求；

2、蜜蜂加工時(shí)間長，營養(yǎng)成分更加豐富。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中巢框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中巢蜜生產(chǎn)箱的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中的B部放大圖；

圖5為圖3中的C部放大圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中巢框放置在巢蜜生產(chǎn)箱中狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：110、巢蜜模具；111、圍合邊；112、防脫邊；113、不銹鋼絲；120、邊框；121、上框邊；122、固定邊；130、連接棒；201、基礎(chǔ)板；202、固定板；203、矩形齒；210、前側(cè)板；220、后側(cè)板；221、平整板；230、左側(cè)板；231、L型槽；240、右側(cè)板；250、隔王板；260、雙王群巢箱；261、巢門孔；270、蓋板。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明實(shí)施例所述制備方法僅僅是用于說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的限制，在本發(fā)明的構(gòu)思前提下對本發(fā)明制備方法的簡單改進(jìn)都屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：一種巢蜜的生產(chǎn)方法：

步驟一：制作巢框，如圖1和圖2所示，巢框包括巢蜜模具110和呈矩形設(shè)置的邊框120，巢蜜模具110包括邊圍合成中國地圖形狀的圍合邊111以及與圍合邊111相互垂直設(shè)置防脫邊112，圍合邊111還可以根據(jù)需要圍合成各種地圖的形狀以及其他人們需要的形狀，防脫邊112與圍合邊111的寬度均為2厘米。若干不銹鋼絲113的兩端焊接在圍合邊111的中部，在圍合邊111內(nèi)相互交叉、拉緊而形成方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中每個(gè)方格的邊長為5-10厘米，并且方格的四個(gè)邊與邊框120的四邊相互平行；圍合邊111的外圍焊接有8根連接棒130，該連接棒130與防脫邊112相互平行，連接棒130的一端焊接在圍合邊111上、另一端焊接在邊框120內(nèi)側(cè)，邊框120由四個(gè)首尾相連的框邊組成，連接棒130每兩個(gè)一組垂直焊接在邊框120的同一個(gè)框邊上，從而將巢蜜模具110固定在邊框120內(nèi)，使邊框120、巢蜜模具110以及連接棒130位于同一平面內(nèi)；與邊框120的上框邊121連接的兩個(gè)連接棒130將上框邊121在長度方向上三等分，以保證將巢蜜模具110固定在邊框120內(nèi)的中央位置，從而使上述兩個(gè)連接棒130受力更加均勻；上框邊121的兩端向外延伸有固定邊122，用于巢框與生產(chǎn)箱的固定；

步驟二：制作巢蜜生產(chǎn)箱，如圖3所示：

1、選用杉木制作18塊長方形的基礎(chǔ)板201和6塊固定板202，基礎(chǔ)板201的兩個(gè)短邊處開設(shè)有一系列矩形齒203，固定板202的尺寸與基礎(chǔ)板201的形狀和尺寸相同；

2、將6塊基礎(chǔ)板201拼接成蜂群繼箱的前側(cè)板210，6塊基礎(chǔ)板201呈三行兩列式排列，并且基礎(chǔ)板201的長邊與地面平行，相鄰的基礎(chǔ)板201的矩形齒203相互嵌合后使用釘子在相鄰基礎(chǔ)板201的連接處進(jìn)行固定，每一行基礎(chǔ)板201的連接處又通過釘子固定有一固定板202，且固定板202的兩個(gè)長邊與基礎(chǔ)板201的兩個(gè)長邊位于同一水平面，由此制成前側(cè)板210，可以根據(jù)需要確定選擇基礎(chǔ)板201的數(shù)量而拼接成不同大小的前側(cè)板210，從而制成不同大小的蜂群繼箱，以適用于生產(chǎn)不同大小巢蜜，固定板202固定在相鄰的基礎(chǔ)板201的連接處，一方面能夠?qū)蓧K基礎(chǔ)板201連接在一起，另一方面增加相鄰基礎(chǔ)板201連接處的厚度使蜂群繼箱不容易在該位置斷裂，同時(shí)固定板202起到對連接處存在的縫隙的密封作用，在一定程度上起到保溫的作用減少蜂群繼箱內(nèi)的溫度散失，另外兩塊基礎(chǔ)板201與固定板202成三角形狀排列，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使前側(cè)板210即使面積較大也不易發(fā)生變形，從而適用于生產(chǎn)大型巢蜜；

3、重復(fù)制作前側(cè)板210的過程制成同樣的后側(cè)板220，然后在后側(cè)板220背離固定板202的一面通過釘子固定上一塊平整板221，該平整板221由杉木制成并且表面平整，平整板221覆蓋在整個(gè)后側(cè)板220上，起到對后側(cè)板220上相鄰基礎(chǔ)板201之間存在的縫隙的密封作用，一方面能夠增加蜂群繼箱的保溫性能和穩(wěn)固性，另一方面使蜂群繼箱內(nèi)壁更加平整，減少蜜蜂在蜂群繼箱凹凸不平的內(nèi)壁筑巢產(chǎn)蜜的情況發(fā)生，使蜜蜂能夠更多在巢框上生產(chǎn)巢蜜從而保證生產(chǎn)效率；

4、3塊基礎(chǔ)板201的長邊依次通過釘子固定成左側(cè)板230，然后以相同的方式制成右側(cè)板240；

5、前側(cè)板210、右側(cè)板240、后側(cè)板220以及左側(cè)板230依次首尾相連形成蜂群繼箱，使固定板202位于蜂群繼箱的外側(cè)，相鄰的基礎(chǔ)板201的矩形齒203相互嵌合后使用釘子在相鄰基礎(chǔ)板201的連接處進(jìn)行固定；

6、將3個(gè)雙王群巢箱260依次排列，相鄰的雙峰王蜂箱相互緊貼形成下箱體，其中雙王群巢箱260的側(cè)壁開設(shè)有供蜜蜂進(jìn)出的巢門孔261，雙王群巢箱260的結(jié)構(gòu)在1994年03期的《蜜蜂雜質(zhì)》中記載，雙王群的組建方法在2011年8期的《中國蜂業(yè)》中記載，因此這里不再對雙王群巢箱260進(jìn)行贅述；

7、參照圖4，每個(gè)雙王群巢箱260的上面放置有隔王板250，蜂群繼箱放置在隔王板250上，蜂群繼箱的外側(cè)面、隔王板250的外邊以及下箱體的外側(cè)面均處于同一平面內(nèi)，蜂群繼箱的上敞口處加蓋有一蓋板270；

8、參照圖5，在蜂群繼箱的上敞口處，左側(cè)板230和右側(cè)板240均開設(shè)有L型槽231，該L型槽231與蓋板270形成用于固定巢框的腔體，并且該腔體的高度大于巢框固定邊122的厚度，從而使巢框的上邊與蓋板270的下表面具有一定間隙能夠使蜜蜂通過，并且巢框的外邊緣與蜂群繼箱的內(nèi)壁具有一定間隙能夠使蜜蜂通過；

步驟三：將由蜂蠟制成的巢礎(chǔ)壓到不銹鋼絲113上，使巢礎(chǔ)鋪平在不銹鋼絲113所在平面上，不銹鋼絲113一方面起到固定巢礎(chǔ)作用，另一方面不銹鋼絲113在圍合邊111內(nèi)拉緊對圍合邊111起到一定的定型作用，在一定程度上防止巢蜜模具110發(fā)生變形；巢礎(chǔ)從圍合邊111背離防脫邊112的一側(cè)進(jìn)入到圍合邊111所圍成的區(qū)域內(nèi)，并且巢礎(chǔ)的邊緣與圍合邊111的內(nèi)壁貼合；由于不銹鋼絲113的端部焊接在圍合邊111的中部，固定在不銹鋼絲113上的巢礎(chǔ)與固定板202邊平行，并且巢礎(chǔ)隨不銹鋼絲113上垂直固定在圍合邊111的中部，使巢礎(chǔ)與防脫邊112之間存在供蜜蜂生產(chǎn)巢蜜的空間，使蜜蜂能夠在不銹鋼絲113的兩側(cè)生產(chǎn)巢蜜，不銹鋼絲113嵌合在巢蜜中部起到固定作用；圍合邊111包圍在巢蜜的外圍一方面使巢蜜與巢蜜形狀相同為中國地圖的形狀，另一方面起到對巢蜜的固定作用；

步驟四：巢蜜生產(chǎn)箱放置在平整的地面上，在流蜜期將三個(gè)帶有巢礎(chǔ)的巢框放入蜂群繼箱中，蓋上蓋板270，開始形成巢脾，參照圖6，巢框放置在群蜂繼箱內(nèi)靠近后側(cè)板220的位置，靠近后側(cè)板220的巢框與平整板221之間的間距為1.5-2厘米，相鄰的巢框之間的間距為1.5-2厘米；

步驟五：完成步驟四后3天，打開蓋板270檢查巢礎(chǔ)上巢脾的成形情況，將巢礎(chǔ)已經(jīng)變形的巢框取出，以免其對其他巢框內(nèi)巢蜜的成形造成影響，檢查結(jié)束后蓋上蓋板270；

步驟六：完成步驟五后10天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出；

步驟七：將防脫邊112以及圍合邊111外圍的蜂蠟和蜂膠刮凈，即得到呈中國地圖形狀的巢蜜，巢蜜填滿巢礎(chǔ)與防脫邊112之間的空間，并且貼合在防脫邊112面對圍合邊111的面上，使巢蜜不易與防脫邊112分離，從而在一定程度上防止巢蜜相對圍合邊111發(fā)生滑動(dòng)而起到對巢蜜的固定作用。

實(shí)施例二：一種巢蜜的生產(chǎn)方法：

步驟一：制作巢框；

步驟二：制作巢蜜生產(chǎn)箱；

步驟三：將由蜂蠟制成的巢礎(chǔ)壓到不銹鋼絲113上，使巢礎(chǔ)鋪平在不銹鋼絲113所在平面上，不銹鋼絲113一方面起到固定巢礎(chǔ)作用，另一方面不銹鋼絲113在圍合邊111內(nèi)拉緊對圍合邊111起到一定的定型作用，在一定程度上防止巢蜜模具110發(fā)生變形；巢礎(chǔ)從圍合邊111背離防脫邊112的一側(cè)進(jìn)入到圍合邊111所圍成的區(qū)域內(nèi)，并且巢礎(chǔ)的邊緣與圍合邊111的內(nèi)壁貼合；由于不銹鋼絲113的端部焊接在圍合邊111的中部，固定在不銹鋼絲113上的巢礎(chǔ)與固定板202邊平行，并且巢礎(chǔ)隨不銹鋼絲113上垂直固定在圍合邊111的中部，使巢礎(chǔ)與防脫邊112之間存在供蜜蜂生產(chǎn)巢蜜的空間，使蜜蜂能夠在不銹鋼絲113的兩側(cè)生產(chǎn)巢蜜，不銹鋼絲113嵌合在巢蜜中部起到固定作用；圍合邊111包圍在巢蜜的外圍一方面使巢蜜與巢蜜形狀相同為中國地圖的形狀，另一方面起到對巢蜜的固定作用；

步驟四：巢蜜生產(chǎn)箱放置在平整的地面上，在流蜜期將三個(gè)帶有巢礎(chǔ)的巢框放入蜂群繼箱中，蓋上蓋板270，開始形成巢脾，參照圖6，巢框放置在群蜂繼箱內(nèi)靠近后側(cè)板220的位置，靠近后側(cè)板220的巢框與平整板221之間的間距為1.5-2厘米，相鄰的巢框之間的間距為1.5-2厘米；

步驟五：完成步驟四后4天，打開蓋板270檢查巢礎(chǔ)上巢脾的成形情況，將巢礎(chǔ)已經(jīng)變形的巢框取出，以免其對其他巢框內(nèi)巢蜜的成形造成影響，檢查結(jié)束后蓋上蓋板270；

步驟六：完成步驟五后10天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，將承載已經(jīng)變形以及表面明顯凹凸不平的巢脾的巢框取出，以免這些不合格的巢脾占用蜂量、蜜量，從而有利于加快其他合格巢脾形成合格巢蜜的速度，然后將蓋板270蓋上，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；

步驟七：完成步驟六后5天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，封蓋尚未完成，將一塊補(bǔ)蜜巢蜜放入群蜂繼箱內(nèi)靠近前側(cè)板210處，蓋上蓋板270，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；

步驟八：完成步驟七后第二天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出；

步驟九：將防脫邊112以及圍合邊111外圍的蜂蠟和蜂膠刮凈，即得到呈中國地圖形狀的巢蜜，巢蜜填滿巢礎(chǔ)與防脫邊112之間的空間，并且貼合在防脫邊112面對圍合邊111的面上，使巢蜜不易與防脫邊112分離，從而在一定程度上防止巢蜜相對圍合邊111發(fā)生滑動(dòng)而起到對巢蜜的固定作用。

實(shí)施例三：一種巢蜜的生產(chǎn)方法：

步驟一：制作巢框；

步驟二：制作巢蜜生產(chǎn)箱；

步驟三：將由蜂蠟制成的巢礎(chǔ)壓到不銹鋼絲113上，使巢礎(chǔ)鋪平在不銹鋼絲113所在平面上，不銹鋼絲113一方面起到固定巢礎(chǔ)作用，另一方面不銹鋼絲113在圍合邊111內(nèi)拉緊對圍合邊111起到一定的定型作用，在一定程度上防止巢蜜模具110發(fā)生變形；巢礎(chǔ)從圍合邊111背離防脫邊112的一側(cè)進(jìn)入到圍合邊111所圍成的區(qū)域內(nèi)，并且巢礎(chǔ)的邊緣與圍合邊111的內(nèi)壁貼合；由于不銹鋼絲113的端部焊接在圍合邊111的中部，固定在不銹鋼絲113上的巢礎(chǔ)與固定板202邊平行，并且巢礎(chǔ)隨不銹鋼絲113上垂直固定在圍合邊111的中部，使巢礎(chǔ)與防脫邊112之間存在供蜜蜂生產(chǎn)巢蜜的空間，使蜜蜂能夠在不銹鋼絲113的兩側(cè)生產(chǎn)巢蜜，不銹鋼絲113嵌合在巢蜜中部起到固定作用；圍合邊111包圍在巢蜜的外圍一方面使巢蜜與巢蜜形狀相同為中國地圖的形狀，另一方面起到對巢蜜的固定作用；

步驟四：巢蜜生產(chǎn)箱放置在平整的地面上，在流蜜期將三個(gè)帶有巢礎(chǔ)的巢框放入蜂群繼箱中，蓋上蓋板270，開始形成巢脾，參照圖6，巢框放置在群蜂繼箱內(nèi)靠近后側(cè)板220的位置，靠近后側(cè)板220的巢框與平整板221之間的間距為1.5-2厘米，相鄰的巢框之間的間距為1.5-2厘米；

步驟五：完成步驟四后3天，打開蓋板270檢查巢礎(chǔ)上巢脾的成形情況，將巢礎(chǔ)已經(jīng)變形的巢框取出，以免其對其他巢框內(nèi)巢蜜的成形造成影響，檢查結(jié)束后蓋上蓋板270；

步驟六：完成步驟五后8天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，將承載已經(jīng)變形以及表面明顯凹凸不平的巢脾的巢框取出，以免這些不合格的巢脾占用蜂量、蜜量，從而有利于加快其他合格巢脾形成合格巢蜜的速度，然后將蓋板270蓋上，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；

步驟七：完成步驟六后4天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，將承載已經(jīng)變形以及表面明顯凹凸不平的巢脾的巢框取出，然后將蓋板270蓋上，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；完成步驟六后10天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出；

步驟八：將防脫邊112以及圍合邊111外圍的蜂蠟和蜂膠刮凈，即得到呈中國地圖形狀的巢蜜，巢蜜填滿巢礎(chǔ)與防脫邊112之間的空間，并且貼合在防脫邊112面對圍合邊111的面上，使巢蜜不易與防脫邊112分離，從而在一定程度上防止巢蜜相對圍合邊111發(fā)生滑動(dòng)而起到對巢蜜的固定作用。

實(shí)施例四：一種巢蜜的生產(chǎn)方法：

步驟一：制作巢框；

步驟二：制作巢蜜生產(chǎn)箱；

步驟三：將由蜂蠟制成的巢礎(chǔ)壓到不銹鋼絲113上，使巢礎(chǔ)鋪平在不銹鋼絲113所在平面上，不銹鋼絲113一方面起到固定巢礎(chǔ)作用，另一方面不銹鋼絲113在圍合邊111內(nèi)拉緊對圍合邊111起到一定的定型作用，在一定程度上防止巢蜜模具110發(fā)生變形；巢礎(chǔ)從圍合邊111背離防脫邊112的一側(cè)進(jìn)入到圍合邊111所圍成的區(qū)域內(nèi)，并且巢礎(chǔ)的邊緣與圍合邊111的內(nèi)壁貼合；由于不銹鋼絲113的端部焊接在圍合邊111的中部，固定在不銹鋼絲113上的巢礎(chǔ)與固定板202邊平行，并且巢礎(chǔ)隨不銹鋼絲113上垂直固定在圍合邊111的中部，使巢礎(chǔ)與防脫邊112之間存在供蜜蜂生產(chǎn)巢蜜的空間，使蜜蜂能夠在不銹鋼絲113的兩側(cè)生產(chǎn)巢蜜，不銹鋼絲113嵌合在巢蜜中部起到固定作用；圍合邊111包圍在巢蜜的外圍一方面使巢蜜與巢蜜形狀相同為中國地圖的形狀，另一方面起到對巢蜜的固定作用；

步驟四：巢蜜生產(chǎn)箱放置在平整的地面上，在流蜜期將三個(gè)帶有巢礎(chǔ)的巢框放入蜂群繼箱中，蓋上蓋板270，開始形成巢脾，參照圖6，巢框放置在群蜂繼箱內(nèi)靠近后側(cè)板220的位置，靠近后側(cè)板220的巢框與平整板221之間的間距為1.5-2厘米，相鄰的巢框之間的間距為1.5-2厘米；

步驟五：完成步驟四后4天，打開蓋板270檢查巢礎(chǔ)上巢脾的成形情況，將巢礎(chǔ)已經(jīng)變形的巢框取出，以免其對其他巢框內(nèi)巢蜜的成形造成影響，檢查結(jié)束后蓋上蓋板270；

步驟六：完成步驟五后10天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，將承載已經(jīng)變形以及表面明顯凹凸不平的巢脾的巢框取出，以免這些不合格的巢脾占用蜂量、蜜量，從而有利于加快其他合格巢脾形成合格巢蜜的速度，然后將蓋板270蓋上，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；

步驟七：完成步驟六后5天，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，封蓋尚未完成，將一塊補(bǔ)蜜巢蜜放入群蜂繼箱內(nèi)靠近前側(cè)板210處，蓋上蓋板270，繼續(xù)進(jìn)行封蓋；

步驟八：完成步驟七后的第二天的中午溫度高的時(shí)候，打開蓋板270檢查巢脾的封蓋情況，封蓋完成，將巢框取出，并立刻在已經(jīng)成形的巢蜜的中部用雕刻成“中國”字樣的木板輕輕按壓，使受到按壓的巢蜜表面形成下凹3mm的凹陷，然后馬上將蜂蠟制成的巢礎(chǔ)片貼在凹陷處，之后將巢框重新放入蜂群繼箱中原來的位置處，蓋上蓋板270；

步驟九：完成步驟八8小時(shí)后，打開蓋板270，將巢框取出后，將防脫邊112以及圍合邊111外圍的蜂蠟和蜂膠刮凈，即得到呈中國地圖形狀的巢蜜，該巢蜜上帶有巢脾組成的“中國”字樣，巢蜜填滿巢礎(chǔ)與防脫邊112之間的空間，并且貼合在防脫邊112面對圍合邊111的面上，使巢蜜不易與防脫邊112分離，從而在一定程度上防止巢蜜相對圍合邊111發(fā)生滑動(dòng)而起到對巢蜜的固定作用。

實(shí)施例五：與實(shí)施例四的區(qū)別為，其步驟九為：完成步驟八14小時(shí)后，打開蓋板270，將巢框取出后，將防脫邊112以及圍合邊111外圍的蜂蠟和蜂膠刮凈，即得到呈中國地圖形狀的巢蜜，該巢蜜上帶有巢脾組成的“中國”字樣。

實(shí)施例六：與實(shí)施例四的區(qū)別為，其步驟九為：完成步驟八12小時(shí)后，打開蓋板270，將巢框取出后，將防脫邊112以及圍合邊111外圍的蜂蠟和蜂膠刮凈，即得到呈中國地圖形狀的巢蜜，該巢蜜上帶有巢脾組成的“中國”字樣。