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一種快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟的制備方法與流程

文檔序號(hào):11867703閱讀:551來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟的制備方法,屬于果蠟制備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

果蠟也稱水果被膜劑,屬世界范圍內(nèi)允許使用的食品添加劑種類,被覆于水果表面,起保質(zhì)、保鮮、抑制水分蒸發(fā)、防微生物侵襲,增加水果表面光潔度和亮度,提高果品感觀質(zhì)量的作用。果蠟又稱水果被膜劑,按其形態(tài)可分為液體蠟和固態(tài)蠟。我國(guó)早期用的蜂蠟和上世紀(jì)用的石蠟多為固態(tài)被膜劑。而現(xiàn)代歐美國(guó)家在通用打蠟機(jī)械上使用的幾乎都是液體蠟。按照溶劑的性質(zhì),果蠟又分為醇溶性、脂溶性和水溶性被膜劑。

果品的采后打蠟處理是現(xiàn)代化果品商品化處理的重要環(huán)節(jié),是提高商品競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。通過(guò)打蠟可以增強(qiáng)果品表面的光澤,改善外觀品質(zhì),提高商品價(jià)值;打蠟可以堵塞果品表面的氣孔和皮孔,降低果品的水分損失,減少失重,利于保持果品的新鮮度;打蠟具有氣調(diào)作用,限制果蔬產(chǎn)品與外界O2和CO2的氣體交換,從而形成微型的自發(fā)氣調(diào)環(huán)境。這種自發(fā)氣調(diào)降低了呼吸和乙烯釋放速率,從而抑制乙烯的作用。打蠟可以減輕果實(shí)表面的機(jī)械損傷。在鮮切加工品中,被膜可以降低傷響應(yīng),抑制呼吸和乙烯釋放,延長(zhǎng)加工產(chǎn)品的貨架期。打蠟調(diào)節(jié)產(chǎn)品微環(huán)境的氣體組分,還能夠抑制貯藏生理病害的發(fā)生。紫膠果蠟是一種傳統(tǒng)果蠟,紫膠是果蠟的主要成分之一,它是源于植物和昆蟲(chóng)的一種天然樹(shù)脂,有很強(qiáng)的粘著力,相當(dāng)高的抗拉強(qiáng)度,堅(jiān)硬耐磨,有良好的熱塑成型性和熱硬化性,還有耐酸、耐油、無(wú)味、無(wú)臭和無(wú)毒的特點(diǎn),但其穩(wěn)定性和機(jī)械性能較差、干燥速度較慢,當(dāng)加入化學(xué)防腐劑時(shí),易造成果實(shí)中殘留量超標(biāo),對(duì)人體造成傷害,所以對(duì)果蠟的研究和改良尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前制備的保鮮果蠟穩(wěn)定性和機(jī)械性能較差、干燥速度較慢,同時(shí)添加的防腐劑和滅菌劑殘留較多,對(duì)人體造成傷害的問(wèn)題,提供了一種通過(guò)對(duì)桉葉提取其揮發(fā)性精油具有強(qiáng)揮發(fā)性能和其自身抗菌性,有效抑制細(xì)菌滋生,同時(shí)增強(qiáng)果蠟使用后的干燥速率的方法,本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)紫膠進(jìn)行除蠟與漂白,有效的去除紫膠內(nèi)部游離的羥基與羧基,增強(qiáng)紫膠強(qiáng)度和抗氧化性能,同時(shí)對(duì)其脫色增強(qiáng)了其作為果蠟的光澤,具有廣闊的應(yīng)用前景。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:

(1)收集新鮮桉葉,將其洗凈后自然晾干,隨后在75~80℃下干燥6~8h,收集得干燥桉葉,將其碾磨并過(guò)篩,收集得90~100目桉葉粉末,按質(zhì)量比1:10,將桉葉粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希郎丶訜嶂练序v1~2h,隨后停止加熱并靜置分層6~8h,分離并收集上層油相,制備得桉葉精油,備用;

(2)按質(zhì)量比1:5,將紫膠顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%碳酸鈉溶液攪拌混合,在65~70℃下攪拌混合10~15min,隨后靜置冷卻至室溫,靜置1~2h后,收集得除蠟混合液,再按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份除蠟混合液、10~15份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%過(guò)氧化氫溶液和1~2份檸檬酸鈉置于燒杯中,在室溫下攪拌混合1~2h,制備得漂白后混合液;

(3)按質(zhì)量比1:25,將1mol/L硫酸滴加至上述漂白后混合液中,待滴加完成后,靜置2~3h,過(guò)濾并收集濾餅,用去離子水洗滌至洗滌液呈中性,真空冷凍干燥,收集得改性紫膠顆粒;

(4)選取新鮮蘆薈,將其去皮后置于均質(zhì)機(jī)中,在室溫下均質(zhì)處理15~20min,收集得蘆薈果肉漿液,隨后按重量份數(shù)計(jì),分別稱量55~60份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%碳酸鈉溶液、5~10份上述制備的改性紫膠顆粒、10~15份蜂蠟和3~5份卵磷脂置于燒杯中,在65~70℃下攪拌混合45~60min,收集得混合乳化液,再按體積比1:5,將步驟(1)制備的桉葉精油與混合乳化液攪拌混合并置于均質(zhì)機(jī)中,在65~70℃下均質(zhì)處理15~20min,隨后真空冷凍干燥即可制備得一種快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟。

本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟抗拉強(qiáng)度為0.65~0.68MPa,透氧率為1.25~1.32mL·mm(m2·d·Pa)-1,透濕率為78~95g·m-2·d-1,干燥時(shí)間僅為3~5min,較同類產(chǎn)品提高45~50%。

本發(fā)明的應(yīng)用方法:選取新鮮蔬果,將其用清水沖洗除去泥沙后,自然晾干,隨后將本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟加熱至75~80℃,保溫3~5min后,將其置于加熱噴槍中,按3~5mL/kg淋灑至蔬果表面,隨后靜置晾干即可。本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:

(1)本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單,通過(guò)桉葉精油進(jìn)行改良,大幅提高果蠟干燥速率,有效提高產(chǎn)業(yè)效率;

(2)本發(fā)明制備的果蠟機(jī)械強(qiáng)度高,透濕率和透氧率明顯改善。

具體實(shí)施方式

首先收集新鮮桉葉,將其洗凈后自然晾干,隨后在75~80℃下干燥6~8h,收集得干燥桉葉,將其碾磨并過(guò)篩,收集得90~100目桉葉粉末,按質(zhì)量比1:10,將桉葉粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希郎丶訜嶂练序v1~2h,隨后停止加熱并靜置分層6~8h,分離并收集上層油相,制備得桉葉精油,備用;按質(zhì)量比1:5,將紫膠顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%碳酸鈉溶液攪拌混合,在65~70℃下攪拌混合10~15min,隨后靜置冷卻至室溫,靜置1~2h后,收集得除蠟混合液,再按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45~50份除蠟混合液、10~15份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%過(guò)氧化氫溶液和1~2份檸檬酸鈉置于燒杯中,在室溫下攪拌混合1~2h,制備得漂白后混合液;按質(zhì)量比1:25,將1mol/L硫酸滴加至上述漂白后混合液中,待滴加完成后,靜置2~3h,過(guò)濾并收集濾餅,用去離子水洗滌至洗滌液呈中性,真空冷凍干燥,收集得改性紫膠顆粒;選取新鮮蘆薈,將其去皮后置于均質(zhì)機(jī)中,在室溫下均質(zhì)處理15~20min,收集得蘆薈果肉漿液,隨后按重量份數(shù)計(jì),分別稱量55~60份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%碳酸鈉溶液、5~10份上述制備的改性紫膠顆粒、10~15份蜂蠟和3~5份卵磷脂置于燒杯中,在65~70℃下攪拌混合45~60min,收集得混合乳化液,再按體積比1:5,將步驟(1)制備的桉葉精油與混合乳化液攪拌混合并置于均質(zhì)機(jī)中,在65~70℃下均質(zhì)處理15~20min,隨后真空冷凍干燥即可制備得一種快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟。

實(shí)例1

首先收集新鮮桉葉,將其洗凈后自然晾干,隨后在75℃下干燥6h,收集得干燥桉葉,將其碾磨并過(guò)篩,收集得90目桉葉粉末,按質(zhì)量比1:10,將桉葉粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌?,升溫加熱至沸騰1h,隨后停止加熱并靜置分層6h,分離并收集上層油相,制備得桉葉精油,備用;按質(zhì)量比1:5,將紫膠顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%碳酸鈉溶液攪拌混合,在65℃下攪拌混合10min,隨后靜置冷卻至室溫,靜置1h后,收集得除蠟混合液,再按重量份數(shù)計(jì),分別稱量45份除蠟混合液、10份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%過(guò)氧化氫溶液和1份檸檬酸鈉置于燒杯中,在室溫下攪拌混合1h,制備得漂白后混合液;按質(zhì)量比1:25,將1mol/L硫酸滴加至上述漂白后混合液中,待滴加完成后,靜置2h,過(guò)濾并收集濾餅,用去離子水洗滌至洗滌液呈中性,真空冷凍干燥,收集得改性紫膠顆粒;選取新鮮蘆薈,將其去皮后置于均質(zhì)機(jī)中,在室溫下均質(zhì)處理15min,收集得蘆薈果肉漿液,隨后按重量份數(shù)計(jì),分別稱量55份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%碳酸鈉溶液、5份上述制備的改性紫膠顆粒、10份蜂蠟和3份卵磷脂置于燒杯中,在65℃下攪拌混合45min,收集得混合乳化液,再按體積比1:5,將桉葉精油與混合乳化液攪拌混合并置于均質(zhì)機(jī)中,在65℃下均質(zhì)處理15min,隨后真空冷凍干燥即可制備得一種快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟。

選取新鮮蔬果,將其用清水沖洗除去泥沙后,自然晾干,隨后將本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟加熱至75℃,保溫3min后,將其置于加熱噴槍中,按3mL/kg淋灑至蔬果表面,隨后靜置晾干即可。本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟抗拉強(qiáng)度為0.65MPa,透氧率為1.25mL·mm(m2·d·Pa)-1,透濕率為78g·m-2·d-1,干燥時(shí)間僅為3min,較同類產(chǎn)品提高45%。

實(shí)例2

首先收集新鮮桉葉,將其洗凈后自然晾干,隨后在77℃下干燥7h,收集得干燥桉葉,將其碾磨并過(guò)篩,收集得95目桉葉粉末,按質(zhì)量比1:10,將桉葉粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希郎丶訜嶂练序v2h,隨后停止加熱并靜置分層7h,分離并收集上層油相,制備得桉葉精油,備用;按質(zhì)量比1:5,將紫膠顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%碳酸鈉溶液攪拌混合,在67℃下攪拌混合12min,隨后靜置冷卻至室溫,靜置1h后,收集得除蠟混合液,再按重量份數(shù)計(jì),分別稱量47份除蠟混合液、13份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%過(guò)氧化氫溶液和2份檸檬酸鈉置于燒杯中,在室溫下攪拌混合1h,制備得漂白后混合液;按質(zhì)量比1:25,將1mol/L硫酸滴加至上述漂白后混合液中,待滴加完成后,靜置3h,過(guò)濾并收集濾餅,用去離子水洗滌至洗滌液呈中性,真空冷凍干燥,收集得改性紫膠顆粒;選取新鮮蘆薈,將其去皮后置于均質(zhì)機(jī)中,在室溫下均質(zhì)處理17min,收集得蘆薈果肉漿液,隨后按重量份數(shù)計(jì),分別稱量57份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%碳酸鈉溶液、8份上述制備的改性紫膠顆粒、12份蜂蠟和4份卵磷脂置于燒杯中,在67℃下攪拌混合47min,收集得混合乳化液,再按體積比1:5,將桉葉精油與混合乳化液攪拌混合并置于均質(zhì)機(jī)中,在67℃下均質(zhì)處理17min,隨后真空冷凍干燥即可制備得一種快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟。

選取新鮮蔬果,將其用清水沖洗除去泥沙后,自然晾干,隨后將本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟加熱至77℃,保溫4min后,將其置于加熱噴槍中,按4mL/kg淋灑至蔬果表面,隨后靜置晾干即可。本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟抗拉強(qiáng)度為0.66MPa,透氧率為1.27mL·mm(m2·d·Pa)-1,透濕率為85g·m-2·d-1,干燥時(shí)間僅為4min,較同類產(chǎn)品提高47%。

實(shí)例3

首先收集新鮮桉葉,將其洗凈后自然晾干,隨后在80℃下干燥8h,收集得干燥桉葉,將其碾磨并過(guò)篩,收集得100目桉葉粉末,按質(zhì)量比1:10,將桉葉粉末與去離子水?dāng)嚢杌旌希郎丶訜嶂练序v2h,隨后停止加熱并靜置分層8h,分離并收集上層油相,制備得桉葉精油,備用;按質(zhì)量比1:5,將紫膠顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%碳酸鈉溶液攪拌混合,在70℃下攪拌混合15min,隨后靜置冷卻至室溫,靜置2h后,收集得除蠟混合液,再按重量份數(shù)計(jì),分別稱量50份除蠟混合液、15份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%過(guò)氧化氫溶液和2份檸檬酸鈉置于燒杯中,在室溫下攪拌混合2h,制備得漂白后混合液;按質(zhì)量比1:25,將1mol/L硫酸滴加至上述漂白后混合液中,待滴加完成后,靜置3h,過(guò)濾并收集濾餅,用去離子水洗滌至洗滌液呈中性,真空冷凍干燥,收集得改性紫膠顆粒;選取新鮮蘆薈,將其去皮后置于均質(zhì)機(jī)中,在室溫下均質(zhì)處理20min,收集得蘆薈果肉漿液,隨后按重量份數(shù)計(jì),分別稱量60份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%碳酸鈉溶液、10份上述制備的改性紫膠顆粒、15份蜂蠟和5份卵磷脂置于燒杯中,在70℃下攪拌混合60min,收集得混合乳化液,再按體積比1:5,將桉葉精油與混合乳化液攪拌混合并置于均質(zhì)機(jī)中,在70℃下均質(zhì)處理20min,隨后真空冷凍干燥即可制備得一種快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟。

選取新鮮蔬果,將其用清水沖洗除去泥沙后,自然晾干,隨后將本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟加熱至80℃,保溫5min后,將其置于加熱噴槍中,按5mL/kg淋灑至蔬果表面,隨后靜置晾干即可。本發(fā)明制備的快干穩(wěn)定型可食用保鮮果蠟抗拉強(qiáng)度為0.68MPa,透氧率為1.32mL·mm(m2·d·Pa)-1,透濕率為95g·m-2·d-1,干燥時(shí)間僅為5min,較同類產(chǎn)品提高50%。

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