本發(fā)明屬于處理面團(tuán)或面塊的其他設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在面條的加工中，普遍采用的是電熱烘箱烘干，這種烘干雖然時(shí)間短，但是烘干效果不好，容易造成外干內(nèi)濕的情況，面條容易回潮，溫度及濕度不易控制，面條含水量不均勻，影響保質(zhì)期。

公告號(hào)為CN103609630B的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種面條烘干房，包括房子，房子設(shè)有一個(gè)進(jìn)出門(mén)，房子內(nèi)設(shè)有面條掛架，其特征在于:房子的墻壁四周設(shè)有換熱管道，換熱管道內(nèi)充滿了液壓油，換熱管道的兩端分別是進(jìn)油口、回油口，在房子外設(shè)有加熱爐，加熱爐的儲(chǔ)油容器連接一個(gè)抽吸泵，抽吸泵與換熱管道的進(jìn)油口連接，換熱管道的回油口通過(guò)管道連接至加熱爐的儲(chǔ)油容器，從而實(shí)現(xiàn)液壓油的循環(huán)；在房子內(nèi)的底面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有通風(fēng)道，通風(fēng)道的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)風(fēng)門(mén)；通風(fēng)道伸出房子外的一端設(shè)有抽風(fēng)扇，抽風(fēng)扇與煙囪連接。此結(jié)構(gòu)采用單面加熱的方式，容易使面條受熱不均，產(chǎn)生面條濕度不均的現(xiàn)象，并且，放入取出面條都需要人工進(jìn)出房間進(jìn)行操作，一體化程度低，效率低的同時(shí)人進(jìn)出也容易帶進(jìn)去細(xì)菌，衛(wèi)生狀況無(wú)法保障，不利于食用者的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)一體化程度低，人工進(jìn)出進(jìn)行操作，衛(wèi)生狀況無(wú)法保障的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種掛面加工生產(chǎn)線，包括房體，還包括烘干架、隔板、換熱管、電源和導(dǎo)軌，所述房體包括烘干房和操作房，所述操作房旁邊設(shè)有殺菌室，所述換熱管連通烘干房和殺菌室，殺菌室側(cè)壁設(shè)有出料門(mén)，烘干房?jī)?nèi)延房體水平方向均勻排布有若干加熱裝置，所述加熱裝置連接電源，所述導(dǎo)軌呈S形圍繞設(shè)置在加熱裝置周?chē)孛嫔?，所述隔板將操作房分為進(jìn)料房和出料房，導(dǎo)軌一端連接到進(jìn)料房，另一端通過(guò)出料房連接到殺菌室，所述進(jìn)料房連接導(dǎo)軌的位置設(shè)有進(jìn)料門(mén)，所述出料房連接導(dǎo)軌的位置設(shè)有出料門(mén)，所述殺菌室連接導(dǎo)軌的位置設(shè)有殺菌門(mén)，所述進(jìn)料房?jī)?nèi)設(shè)有壓面機(jī)，所述出料房?jī)?nèi)設(shè)有切面機(jī)，所述烘干架上設(shè)有掛架和電機(jī)，所述烘干架底部設(shè)有萬(wàn)向輪，萬(wàn)向輪連接電機(jī)。

本基礎(chǔ)方案的原理在于，在進(jìn)料房中通過(guò)壓面機(jī)進(jìn)行面條的制作，將制作成型的濕面條掛在掛架上，烘干架在進(jìn)料房中，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)烘干架底部的萬(wàn)向輪順著導(dǎo)軌勻速前進(jìn)至烘干房中，導(dǎo)軌呈S形圍繞設(shè)置在加熱裝置周?chē)?，通過(guò)電控制加熱裝置均勻發(fā)熱，烘干架通過(guò)進(jìn)料門(mén)從進(jìn)料房出發(fā)，烘干架行走的同時(shí)，面條在一步步的進(jìn)行烘干，到烘干架行進(jìn)至出料房，再經(jīng)過(guò)出料房行進(jìn)至殺菌房中通過(guò)換熱管，烘干房中的熱空氣進(jìn)入殺菌房，將完成烘干后的掛面進(jìn)行巴氏殺菌，完成巴氏殺菌后再次進(jìn)入出料房通過(guò)切面機(jī)對(duì)其進(jìn)行剪切成型工作，然后由工人將其取出，完成掛面的制作。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于，加熱裝置均勻的沿著房體軸向排布，導(dǎo)軌呈S形圍繞設(shè)置在加熱裝置周?chē)?，烘干架順著?dǎo)軌行進(jìn)，在烘干架均勻行進(jìn)的過(guò)程中，逐步通過(guò)加熱裝置進(jìn)行烘干，使面條受熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生濕度不均的現(xiàn)象，面條從進(jìn)料房到出料房在到殺菌房的過(guò)程是全自動(dòng)化的不需要人工進(jìn)出房間進(jìn)行操作，節(jié)省了時(shí)間，生產(chǎn)效率提高，并且利用烘干房中的熱氣對(duì)烘干完成后的掛面進(jìn)行巴氏殺菌，進(jìn)行資源循環(huán)利用的同時(shí)完成了殺菌工作，節(jié)能環(huán)保，保證了產(chǎn)出掛面的質(zhì)量，保障了食用者的健康。

方案二，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述烘干架呈T形分為長(zhǎng)部和短部，所述掛架垂直連接在短部。長(zhǎng)部和短部呈T形加強(qiáng)了烘干架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，掛架垂直設(shè)置在短部，面條掛上時(shí)和長(zhǎng)部平行，面條懸空掛在掛架上，在進(jìn)行烘干時(shí)可以使其受熱均勻，促使面條的干濕度保持均衡。

方案三，此為方案二的優(yōu)選，所述長(zhǎng)部自上而下設(shè)有干燥盒和電機(jī)。電機(jī)設(shè)于長(zhǎng)部，有效控制了烘干架的運(yùn)行，保障了生產(chǎn)線的暢通運(yùn)作。

方案四，此為方案三的優(yōu)選，所述干燥盒中放有硅膠干燥劑。硅膠干燥劑是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在保障了掛面食用的安全性的同時(shí)保持了環(huán)境的干濕均度，有利于掛面的存放，防止其回潮。

方案五，此為方案四的優(yōu)選，所述掛架與面條接觸的一面設(shè)有防滑層。架與面條接觸的一面設(shè)有防滑層，使面條掛上時(shí)更加穩(wěn)固，不會(huì)產(chǎn)生掛架摩擦力太小導(dǎo)致的面條從掛架滑落的現(xiàn)象。

方案六，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述換熱管連接殺菌室的一端設(shè)有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的設(shè)置可以過(guò)濾烘干房中過(guò)來(lái)氣體的雜質(zhì)，保證殺菌房中空氣的干凈。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例掛面加工生產(chǎn)線的俯視圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例掛面加工生產(chǎn)線烘干架的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例掛面加工生產(chǎn)線烘干架的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括，房體1、烘干架2、隔板3、換熱管4、導(dǎo)軌5、烘干房6、操作房7、殺菌室8、加熱裝置9、進(jìn)料房10、出料房11、掛架12、電機(jī)13、萬(wàn)向輪14、長(zhǎng)部15、短部16、干燥盒17。

實(shí)施例掛面加工生產(chǎn)線基本如附圖1和附圖2所示，一種掛面加工生產(chǎn)線，包括房體1和烘干架2，房體1分為烘干房6和操作房7兩個(gè)部分，操作房7旁邊設(shè)有殺菌室8，烘干房6和殺菌室8由換熱管4連通，換熱管4連接殺菌室8的一端設(shè)有濾網(wǎng)，殺菌室8側(cè)壁設(shè)有出料門(mén)，烘干房6內(nèi)延房體1水平方向均勻排布有若干加熱裝置9，加熱裝置9連接電源，導(dǎo)軌5呈S形圍繞設(shè)置在加熱裝置9周?chē)孛嫔稀?/p>

如附圖3所示，烘干架2烘呈T形分為長(zhǎng)部15和短部16，掛架12垂直連接在短部16，長(zhǎng)部15自上而下設(shè)有干燥盒17和電機(jī)13，電機(jī)13設(shè)于長(zhǎng)部15，有效控制了烘干架2的運(yùn)行，保障了生產(chǎn)線的暢通運(yùn)作。干燥盒17中放有硅膠干燥劑，硅膠干燥劑是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在保障了掛面食用的安全性的同時(shí)保持了環(huán)境的干濕均度，有利于掛面的存放，防止其回潮，掛架12與面條接觸的一面設(shè)有防滑層，面條掛上時(shí)更加穩(wěn)固，不會(huì)產(chǎn)生掛架12摩擦力太小導(dǎo)致的面條從掛架12滑落的現(xiàn)象。

操作房7由隔板3分為進(jìn)料房10和出料房11，導(dǎo)軌5一端連接到進(jìn)料房10，另一端通過(guò)出料房11連接到殺菌室8，進(jìn)料房10連接導(dǎo)軌5的位置設(shè)有進(jìn)料門(mén)，出料房11連接導(dǎo)軌5的位置設(shè)有出料門(mén)，殺菌室8連接導(dǎo)軌5的位置設(shè)有殺菌門(mén)，進(jìn)料房10內(nèi)設(shè)有壓面機(jī)，出料房11內(nèi)設(shè)有切面機(jī)，烘干架2上設(shè)有掛架12和電機(jī)13，烘干架2底部設(shè)有萬(wàn)向輪14，萬(wàn)向輪14連接電機(jī)13。

使用時(shí)，在進(jìn)料房10中通過(guò)壓面機(jī)進(jìn)行面條的制作，將制作成型的濕面條掛在掛架12上，烘干架2在進(jìn)料房10中，啟動(dòng)電機(jī)13，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)烘干架2底部的萬(wàn)向輪14順著導(dǎo)軌5勻速前進(jìn)至烘干房6中，導(dǎo)軌5呈S形圍繞設(shè)置在加熱裝置9周?chē)ㄟ^(guò)電控制加熱裝置9均勻發(fā)熱，烘干架2通過(guò)進(jìn)料門(mén)從進(jìn)料房10出發(fā)，烘干架2行走的同時(shí)，面條在一步步的進(jìn)行烘干，到烘干架2行進(jìn)至出料房11，再經(jīng)過(guò)出料房11行進(jìn)至殺菌房中，通過(guò)換熱管4傳送，烘干房6中的熱空氣進(jìn)入殺菌房，將完成烘干后的掛面進(jìn)行巴氏殺菌，完成巴氏殺菌后再次進(jìn)入出料房11通過(guò)切面機(jī)對(duì)其進(jìn)行剪切成型工作，然后由工人將其取出，完成掛面的制作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。