本發(fā)明涉及一種半酶解燕麥粉的制備方法,屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
燕麥的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,在禾谷類作物中蛋白質(zhì)含量很高,平均含量達(dá)15.6%,且含有人體必需的8種氨基酸,其組成也平衡,賴氨酸含量還高于大米和小麥面粉。脂肪和熱能都很高,脂肪是大米的5.5倍,小麥面粉的3.7倍,燕麥的脂肪的主要成分是不飽和脂肪酸,其中的亞油酸可降低膽固醇、預(yù)防心臟病。此外,維生素和磷、鐵等物質(zhì)也比較豐富。
谷糧作物近年流行,原因在于其富含粗纖維,可以平衡膳食營(yíng)養(yǎng)。比起其他谷糧來說,燕麥所含膳食纖維遠(yuǎn)高于其他谷物,其中可溶性膳食纖維(主要由β‐葡聚糖組成)最多。燕麥中β‐葡聚糖含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小麥和玉米,分別是它們的4.7倍和7.7倍。
目前,在國(guó)內(nèi),燕麥飲料,甚至谷物飲料都還是個(gè)新生事物。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的谷物類飲料較少,主要有伊利集團(tuán)的谷粒多,惠爾康集團(tuán)的谷粒谷力,維維集團(tuán)的營(yíng)養(yǎng)谷動(dòng),遼寧香香集團(tuán)的“谷色谷香”雜糧飲品,中綠集團(tuán)的粗糧王系列飲品,麥麥噠(北京)飲品有限公司的燕小嘜系列燕麥露等。燕麥飲料的研發(fā)市場(chǎng)前景廣闊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種半酶解燕麥粉的制備方法,將燕麥粗粉與水加熱糊化后,加入高溫淀粉酶酶解后,降溫后加入中溫淀粉酶,酶解完成后,過膠體磨,再經(jīng)過滾筒干燥并粉碎,得到半酶解燕麥粉。該方法制備的半酶解燕麥粉在保留燕麥本身風(fēng)味的前提下,又能解決燕麥飲料的后期返生結(jié)塊的現(xiàn)象,也能很好的解決燕麥飲料的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的另一目的是提供一種燕麥飲料,具有燕麥所特有的滋味,口味純正,口感清爽,且穩(wěn)定性好,不易發(fā)生返生現(xiàn)象。
本發(fā)明所述的一種半酶解燕麥粉的制備方法,其特征在于:按下述步驟制備:
1)將燕麥片粉碎過60目篩,得到燕麥粗粉。
2)燕麥粗粉與水按質(zhì)量比(1:0.5-1.2)混合,加熱至95-100℃糊化30-60min,加入復(fù)配添加劑和高溫淀粉酶,攪拌均勻,高溫淀粉酶添加量為燕麥粗粉重量的0.02%-0.1%,復(fù)配添加劑用量為燕麥粗粉重量的0.05%-0.3%,保溫10-30min;然后降溫至60-75℃,加入中溫α-淀粉酶進(jìn)行酶解,中溫淀粉酶添加量為燕麥重量的0.2%-1%,酶解時(shí)間20-60min;過膠體磨,得到質(zhì)量濃度為45%-65%的燕麥濃漿;
3)將燕麥濃漿投入滾筒干燥機(jī)中,經(jīng)滾筒干燥成薄皮,由刮刀刮下收集,得到半酶解燕麥片,滾筒干燥的溫度為100-120℃;
4)將半酶解燕麥片進(jìn)行粉碎并過60-100目篩,得到半酶解燕麥粉,成品含水量≤8%。
所述復(fù)配添加劑采用三聚磷酸鈉、檸檬酸鈉、D-異抗壞血酸鈉、碳酸氫鈉中的至少一種;
所述高溫淀粉酶的活力為38000U/g,由諾維信公司提供;
所述中溫α-淀粉酶的活力為480KNU-B/g,由諾維信公司提供;
與傳統(tǒng)工藝相比,酶解工藝可以很好地解決燕麥淀粉老化和沉淀的問題和粗纖維難以消化吸收的問題。燕麥淀粉經(jīng)過酶水解后,分子鏈變小,變?yōu)楹蛱牵环矫婵梢苑乐寡帑湹矸鄣睦匣?、沉淀、上浮等問題,另一方面可以帶來更好的燕麥消費(fèi)體驗(yàn)。通過滾筒干燥技術(shù)制備半酶解燕麥粉,既能賦予產(chǎn)品良好的溶解性并最大限度的保留燕麥的天然風(fēng)味,又能很好的解決燕麥飲料儲(chǔ)存后期的凝膠現(xiàn)象。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的制備方法通過酶解與滾筒干燥相結(jié)合,既能保留燕麥本身風(fēng)味,又能酶解掉燕麥中大部分淀粉,極大提高了燕麥粉的使用價(jià)值。同時(shí),本發(fā)明的制備方法,與現(xiàn)有的制備酶解燕麥粉的噴霧干燥技術(shù)相比,操作工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,成本低,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種燕麥飲料,其特征在于:原料配方按質(zhì)量百分比為:半酶解燕麥粉5%,白糖6.5%,檸檬酸鈉0.04%,果膠0.2%、卡拉膠0.15%、蔗糖酯0.05%,香精0.1%,余量為水;
其制備工藝為:
1)在蒸煮罐中添加50%水,打開蒸汽將水加熱到70℃;稱取半酶解燕麥粉,倒入蒸煮罐中攪拌均勻,加入45%白糖、檸檬酸鈉,攪拌均勻,得到配料液A;
2)用剩余的55%白糖與果膠、卡拉膠、蔗糖酯混勻,加入到料液A中,最后向料液A中加入香精,得到料液B;
3)向料液B中加入剩余的50%水;過均質(zhì)機(jī),均質(zhì)壓力25MPa,得到均質(zhì)后的料液C;
4)將均質(zhì)好的料液C進(jìn)行超高溫瞬時(shí)滅菌,滅菌條件為142℃,15s;滅菌后的料液進(jìn)行包裝。
所述50%水是配方中水的用量的50%;
所述45%白糖是配方中白糖的用量的45%;
所述香精為本領(lǐng)域的常用食用香精。
本發(fā)明還可在所述燕麥飲料中添加半酶解燕麥粉重量1-5%的復(fù)合提取物,進(jìn)一步改善所述燕麥飲料的口感,使其更加清爽可口,同時(shí)還可提高燕麥飲料的穩(wěn)定性,38℃環(huán)境下儲(chǔ)存一個(gè)月水析厚度和沉淀高度較小,夏天儲(chǔ)運(yùn)過程中溫度較高也不會(huì)發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。
需要說明的是,所述復(fù)合提取物需采用本發(fā)明所述的制備工藝才可起到改善口感和穩(wěn)定性的效果,只采用本發(fā)明所述配方而不采用本發(fā)明制備工藝制得的復(fù)合提取物,并不能對(duì)燕麥飲料起到改善口感和穩(wěn)定性的作用。
所述復(fù)合提取物是由下述重量配比的原料制成的:花椒1-3份、百合5-10份、山楂20-30份、大茴香20-30份、刀豆5-8份、梔子1-8份、黑芝麻10-20份、姜黃1-3份、金銀花6-12份、玉竹10-15份、生姜10-15份;
優(yōu)選的,所述復(fù)合提取物是由下述重量配比的原料制成的:花椒2份、百合8份、山楂25份、大茴香25份、刀豆6份、梔子6份、黑芝麻15份、姜黃2份、金銀花10份、玉竹12份、生姜12份;
所述復(fù)合提取物的制備方法是:
(1)花椒、百合、山楂、大茴香用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5-3.2%的高錳酸鉀溶液浸泡70-90min,過濾,濾渣水洗3-5次,向?yàn)V渣中加入300-400重量份體積分?jǐn)?shù)為30-40%的乙醇溶液,60-70℃提取90-160min,過濾,得濾液a;
(2)刀豆、梔子、黑芝麻在80-105℃烘烤50-180min,冷卻至室溫后與姜黃、金銀花混合,加入500-600重量份的水在100℃煎煮3-4h,過濾,得濾液b,向?yàn)V渣中加入玉竹、生姜和200-300重量份的水,在80-90℃提取60-150min,過濾,得濾液c;
(3)將濾液a、濾液b、濾液c混勻,除去溶劑并干燥,所得粉末狀固體即為復(fù)合提取物。
優(yōu)選的,所述復(fù)合提取物的制備方法是:
(1)花椒、百合、山楂、大茴香用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%的高錳酸鉀溶液浸泡80min,過濾,濾渣水洗5次,向?yàn)V渣中加入350重量份體積分?jǐn)?shù)為35%的乙醇溶液,65℃提取120min,過濾,得濾液a;
(2)刀豆、梔子、黑芝麻在95℃烘烤100min,冷卻至室溫后與姜黃、金銀花混合,加入560重量份的水在100℃煎煮4h,過濾,得濾液b,向?yàn)V渣中加入玉竹、生姜和250重量份的水,在85℃提取120min,過濾,得濾液c;
(3)將濾液a、濾液b、濾液c混勻,除去溶劑并干燥,所得粉末狀固體即為復(fù)合提取物。
花椒為蕓香科植物青椒或花椒的干燥成熟果皮。秋季采收成熟果實(shí),曬干,除去種子和雜質(zhì)。
百合為百合科植物卷丹、百合或細(xì)葉百合的干燥肉質(zhì)鱗葉。具有養(yǎng)陰潤(rùn)肺,清心安神之功效。
山楂為薔薇科植物山里紅或山楂的干燥成熟果實(shí)。秋季果實(shí)成熟時(shí)采收,切片,干燥。
大茴香為木蘭科八角屬植物八角的干燥果實(shí),通常在秋季進(jìn)行采收,曬干后備用。其性溫、味辛,無毒,具有溫中理氣、健胃止嘔等功效。
刀豆為豆科植物刀豆的干燥成熟種子。秋季采收成熟果實(shí),剝?nèi)》N子,曬干。
梔子是茜草科植物梔子的果實(shí)。梔子的果實(shí)是傳統(tǒng)中藥,具有護(hù)肝、利膽、降壓、鎮(zhèn)靜、止血、消腫等作用。
黑芝麻為胡麻科芝麻的黑色種子,含有大量的脂肪和蛋白質(zhì),還含有糖類、維生素A、維生素E、卵磷脂、鈣、鐵、鉻等營(yíng)養(yǎng)成分。
姜黃為姜科植物姜黃的干燥根莖。冬季莖葉枯萎時(shí)采挖,洗凈,煮或蒸至透心,曬干,除去須根。
金銀花為忍冬科忍冬屬植物忍、華南忍冬、菰腺忍冬、黃褐毛忍冬的花蕾。
玉竹為百合科植物玉竹的干燥根莖,具有養(yǎng)陰潤(rùn)燥,生津止渴之功效。
生姜是姜科多年生草本植物姜的新鮮根莖。
本發(fā)明制得的燕麥飲料具有燕麥所特有的滋味,口味純正,口感清爽,且穩(wěn)定性好,具有較好的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
原料:燕麥片1000kg,高溫淀粉酶0.4kg,中溫淀粉酶4kg,三聚磷酸鈉0.2kg,碳酸氫鈉0.3kg,D-異抗壞血酸鈉0.5kg。
具體工藝如下:
1、將燕麥片粉碎過60目篩,得到燕麥粗粉。燕麥粗粉與水按質(zhì)量比1:0.8混合,加熱95-100℃糊化,40min,加入復(fù)配添加劑和高溫淀粉酶,攪拌均勻,保溫15min。然后降溫,加入中溫淀粉酶制劑酶解,酶解溫度為65℃,酶解30min。過膠體磨,得到濃度為55.6%的燕麥濃漿。
2、將燕麥濃漿投入滾筒干燥機(jī)中,經(jīng)滾筒干燥成薄皮由刮刀刮下收集,得到半酶解燕麥片,滾筒干燥溫度為120℃。
3、將半酶解燕麥片進(jìn)行粉碎并過80目篩,得到半酶解燕麥粉,成品含水量≤8%。
實(shí)施例2:
原料:燕麥片1000kg,高溫淀粉酶0.6kg,中溫淀粉酶6kg,三聚磷酸鈉0.1kg、檸檬酸鈉0.1kg,碳酸氫鈉0.2kg,D-異抗壞血酸鈉0.5kg。
具體工藝如下:
1、將燕麥片粉碎過60目篩,得到燕麥粗粉。燕麥粗粉與水按質(zhì)量比1:1混合,加熱95-100℃糊化,60min,加入復(fù)配添加劑和高溫淀粉酶,攪拌均勻,保溫30min。然后降溫,加入中溫淀粉酶制劑酶解,酶解溫度為60℃酶解60min。過膠體磨,得到濃度為50%的燕麥濃漿。
2、將燕麥濃漿投入滾筒干燥機(jī)中,經(jīng)滾筒干燥成薄皮由刮刀刮下收集,得到半酶解燕麥片,滾筒干燥溫度為120℃。
3、將半酶解燕麥片進(jìn)行粉碎過篩,過80目,得到半酶解燕麥粉,成品含水量≤8%。
實(shí)施例3:
原料:燕麥片1000kg,高溫淀粉酶1kg,中溫淀粉酶6kg,三聚磷酸鈉0.3kg、檸檬酸鈉0.2kg,碳酸氫鈉0.2kg,D-異抗壞血酸鈉0.4kg。
具體工藝如下:
1、將燕麥片粉碎過60目篩,得到燕麥粗粉。燕麥粗粉與水按質(zhì)量比1:1.2混合,加熱95-100℃糊化,60min,加入復(fù)配添加劑和高溫淀粉酶,攪拌均勻,保溫15min。然后降溫,加入中溫淀粉酶制劑酶解,酶解溫度為75℃酶解45min。過膠體磨,得到濃度為45.5%的燕麥濃漿。
2、將燕麥濃漿投入滾筒干燥機(jī)中,經(jīng)滾筒干燥成薄皮由刮刀刮下收集,得到半酶解燕麥片,滾筒干燥溫度為105℃。
3、將半酶解燕麥片進(jìn)行粉碎過篩,過80目,得到半酶解燕麥粉,成品含水量≤8%。
實(shí)施例4:一種燕麥飲料,其特征在于:原料配方按質(zhì)量百分比為:半酶解燕麥粉5%,白糖6.5%,檸檬酸鈉0.04%,果膠0.2%、卡拉膠0.15%、蔗糖酯0.05%,香精0.1%,余量為水;
其制備工藝為:
1)在蒸煮罐中添加50%水,打開蒸汽將水加熱到70℃;稱取半酶解燕麥粉,倒入蒸煮罐中攪拌均勻,加入45%白糖、檸檬酸鈉,攪拌均勻,得到配料液A;
2)用剩余的55%白糖與果膠、卡拉膠、蔗糖酯混勻,加入到料液A中,最后向料液A中加入香精,得到料液B;
3)向料液B中加入剩余的50%水;過均質(zhì)機(jī),均質(zhì)壓力25MPa,得到均質(zhì)后的料液C;
4)將均質(zhì)好的料液C進(jìn)行超高溫瞬時(shí)滅菌,滅菌條件為142℃,15s;滅菌后的料液進(jìn)行包裝。
實(shí)施例5:一種燕麥飲料,其特征在于:原料配方按質(zhì)量百分比為:半酶解燕麥粉5%,白糖6.5%,檸檬酸鈉0.04%,果膠0.2%、卡拉膠0.15%、蔗糖酯0.05%,香精0.1%,復(fù)合提取物0.05%,余量為水;
其制備工藝為:
1)在蒸煮罐中添加50%水,打開蒸汽將水加熱到70℃;稱取半酶解燕麥粉,倒入蒸煮罐中攪拌均勻,加入45%白糖、檸檬酸鈉、復(fù)合提取物,攪拌均勻,得到配料液A;
2)用剩余的55%白糖與果膠、卡拉膠、蔗糖酯混勻,加入到料液A中,最后向料液A中加入香精,得到料液B;
3)向料液B中加入剩余的50%水;過均質(zhì)機(jī),均質(zhì)壓力25MPa,得到均質(zhì)后的料液C;
4)將均質(zhì)好的料液C進(jìn)行超高溫瞬時(shí)滅菌,滅菌條件為142℃,15s;滅菌后的料液進(jìn)行包裝。
對(duì)比例1:一種燕麥飲料,其特征在于:原料配方按質(zhì)量百分比為:市售酶解燕麥粉5%,白糖6.5%,檸檬酸鈉0.04%,果膠0.2%、卡拉膠0.15%、蔗糖酯0.05%,香精0.1%,余量為水;
其制備工藝為:
1)在蒸煮罐中添加50%水,打開蒸汽將水加熱到70℃;稱取市售酶解燕麥粉,倒入蒸煮罐中攪拌均勻,加入45%白糖、檸檬酸鈉,攪拌均勻,得到配料液A;
2)用剩余的55%白糖與果膠、卡拉膠、蔗糖酯混勻,加入到料液A中,最后向料液A中加入香精,得到料液B;
3)向料液B中加入剩余的50%水;過均質(zhì)機(jī),均質(zhì)壓力25MPa,得到均質(zhì)后的料液C;
4)將均質(zhì)好的料液C進(jìn)行超高溫瞬時(shí)滅菌,滅菌條件為142℃,15s;滅菌后的料液進(jìn)行包裝。
對(duì)比例2:一種燕麥飲料,其特征在于:原料配方按質(zhì)量百分比為:市售普通燕麥粉5%,白糖6.5%,檸檬酸鈉0.04%,果膠0.2%、卡拉膠0.15%、蔗糖酯0.05%,香精0.1%,余量為水;
其制備工藝為:
1)在蒸煮罐中添加50%水,打開蒸汽將水加熱到70℃;稱取市售普通燕麥粉,倒入蒸煮罐中攪拌均勻,加入45%白糖、檸檬酸鈉,攪拌均勻,得到配料液A;
2)用剩余的55%白糖與果膠、卡拉膠、蔗糖酯混勻,加入到料液A中,最后向料液A中加入香精,得到料液B;
3)向料液B中加入剩余的50%水;過均質(zhì)機(jī),均質(zhì)壓力25MPa,得到均質(zhì)后的料液C;
4)將均質(zhì)好的料液C進(jìn)行超高溫瞬時(shí)滅菌,滅菌條件為142℃,15s;滅菌后的料液進(jìn)行包裝。
對(duì)比例3:一種燕麥飲料,其特征在于:原料配方按質(zhì)量百分比為:市售預(yù)糊化燕麥粉5%,白糖6.5%,檸檬酸鈉0.04%,果膠0.2%、卡拉膠0.15%、蔗糖酯0.05%,香精0.1%,余量為水;
其制備工藝為:
1)在蒸煮罐中添加50%水,打開蒸汽將水加熱到70℃;稱取市售預(yù)糊化燕麥粉,倒入蒸煮罐中攪拌均勻,加入45%白糖、檸檬酸鈉,攪拌均勻,得到配料液A;
2)用剩余的55%白糖與果膠、卡拉膠、蔗糖酯混勻,加入到料液A中,最后向料液A中加入香精,得到料液B;
3)向料液B中加入剩余的50%水;過均質(zhì)機(jī),均質(zhì)壓力25MPa,得到均質(zhì)后的料液C;
4)將均質(zhì)好的料液C進(jìn)行超高溫瞬時(shí)滅菌,滅菌條件為142℃,15s;滅菌后的料液進(jìn)行包裝。
1.速溶性對(duì)比試驗(yàn)
分別稱取四種原料(普通燕麥粉、預(yù)糊化燕麥粉、本發(fā)明滾筒干燥半酶解燕麥粉、噴霧干燥酶解燕麥粉)各10g,溶解于100ML的80℃的熱水中,觀察其全部溶解時(shí)間以及溶解5分鐘后的沉淀高度。
表1 原料溶解性的對(duì)比結(jié)果
從表1中可以看出,預(yù)糊化燕麥粉和半酶解燕麥粉的溶解時(shí)間最短,其次是酶解燕麥粉,溶解時(shí)間最長(zhǎng)的是普通燕麥粉。溶解5分鐘之后,分別觀察容器底物沉淀情況。很顯然,酶解燕麥粉和半酶解燕麥粉的溶解5分鐘后的沉淀高度最少,而半酶解燕麥粉的溶解時(shí)間比酶解燕麥粉要少。這是因?yàn)檠帑溋V械牡矸廴勘凰獾糁?,得到的滾筒干燥半酶解燕麥粉,經(jīng)過高溫滾筒后,分子顆粒被嚴(yán)重破壞,一旦與水?dāng)嚢枞芙夂?,就比較難以粉水分離。
2.飲料粘度對(duì)比試驗(yàn)
用美國(guó)博勒飛DV2THB粘度計(jì)分別對(duì)實(shí)施例4-5、對(duì)比例1-3制得的燕麥飲料進(jìn)行粘度測(cè)定,測(cè)定條件為轉(zhuǎn)子562#,轉(zhuǎn)速30RPM。
表2 燕麥飲料粘度的對(duì)比結(jié)果
從表2中可以看出,酶解燕麥粉和半酶解燕麥粉制備的飲料粘度值都比較低,且比較接近,比其他兩種原料制備的飲料低40%以上。這是因?yàn)榘朊附庋帑湻墼谥苽溥^程中,利用α-淀粉酶的特性作用,分解了燕麥中的所有淀粉含量,其中燕麥中的支鏈淀粉和支鏈淀粉基本被水解為麥芽糖、低聚糖和葡萄糖等,而這些產(chǎn)物的粘度相比于淀粉則要低很多,而普通燕麥粉和預(yù)糊化燕麥粉的淀粉全部得到了保留。這也就是酶解燕麥粉和半酶解燕麥粉制備飲料后的粘度偏低的原因。
3.感官評(píng)定試驗(yàn)
對(duì)實(shí)施例4-5、對(duì)比例1-3制得的燕麥飲料進(jìn)行口感測(cè)試。
感官評(píng)定參考中國(guó)乳品工業(yè)行業(yè)規(guī)范牛乳感官質(zhì)量評(píng)鑒細(xì)則。感官評(píng)分法:選取12人,其中6男6女,按具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分,每一試樣評(píng)分2次,然后通過數(shù)據(jù)的處理與分析,確定出感官評(píng)分結(jié)果,滿分100分。感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表3。
表3 飲料的感觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
注:此表根據(jù)中國(guó)乳品工業(yè)行業(yè)規(guī)范牛乳感官質(zhì)量評(píng)鑒細(xì)則所制定
表4 飲料感官的對(duì)比結(jié)果
從表4中可以看出,半酶解燕麥粉的得分最高,而添加了復(fù)合提取物制備的燕麥飲料(實(shí)施例5)得分達(dá)到98分,口感最好。從口感結(jié)果分析,普通燕麥粉和預(yù)糊化燕麥粉制備的飲料口感濃稠,有點(diǎn)糊口,而半酶解燕麥粉和酶解燕麥粉飲料口感清爽,沒有糊口現(xiàn)象。同時(shí),隨著時(shí)間的推移,普通燕麥粉和預(yù)糊化燕麥粉經(jīng)過磨漿調(diào)配均質(zhì)后形成的濃漿飲品是一個(gè)復(fù)雜的熱力學(xué)體系,具有不穩(wěn)定的特點(diǎn)。體系中既有蛋白質(zhì)形成的膠體溶液,又有乳化脂肪形成的乳濁液,還有糖等形成的真溶液這些成分之間較大的密度差是造成谷物飲品不穩(wěn)定的主要原因,飲品加熱或長(zhǎng)時(shí)間放置后易出現(xiàn)漂浮分層沉淀等問題。而酶解燕麥粉和半酶解燕麥粉制備的飲料由于不含有淀粉,因此沒有或者很少有以上問題。
4.穩(wěn)定性觀察試驗(yàn)
實(shí)施例4-5、對(duì)比例1-3制得的燕麥飲料,分別放置在溫度為4℃、常溫、38℃的環(huán)境中觀察一個(gè)月,記錄水析、沉淀、漂浮物體積大小。
表5-7是燕麥飲料儲(chǔ)存一個(gè)月后的試驗(yàn)結(jié)果。
表5 38℃儲(chǔ)存環(huán)境下的試驗(yàn)結(jié)果
表6 常溫儲(chǔ)存環(huán)境下的試驗(yàn)結(jié)果
表7 4℃儲(chǔ)存環(huán)境下的試驗(yàn)結(jié)果
表5-7中可以看出,飲料放置一個(gè)月后,在38℃和常溫儲(chǔ)存情況下,四種原料的飲料沉淀高度差不多,但半酶解燕麥粉和酶解燕麥粉制備的飲料水晰厚度明顯偏少,尤其是添加了復(fù)合提取物制備的燕麥飲料(實(shí)施例5),38℃儲(chǔ)存環(huán)境下其水晰厚度和沉淀高度都顯著優(yōu)于其他燕麥飲料。在4℃環(huán)境下,半酶解燕麥粉和酶解燕麥粉沒有出現(xiàn)水晰現(xiàn)象,而且相較于其他兩種飲料,它沒有發(fā)生返生現(xiàn)象,而不會(huì)出現(xiàn)豆腐花狀。
5.滾筒干燥半酶解燕麥粉和噴霧干燥酶解燕麥粉對(duì)比
綜上所述,半酶解燕麥粉具有多方面優(yōu)點(diǎn),相對(duì)于市面上的普通燕麥粉、預(yù)糊化燕麥粉來說,半酶解燕麥粉速溶性更好,以此制備的燕麥飲料粘度最低,口感清爽,后期保存穩(wěn)定性更好。相對(duì)酶解燕麥粉而言,工藝更加簡(jiǎn)單,產(chǎn)品生產(chǎn)周期更短,加工成本更低。