本發(fā)明屬于食品保鮮領(lǐng)域，具體涉及一種花生果的物理保鮮方法。
背景技術(shù)：
花生又名落花生，屬蝶形花科落花生屬一年生草本植物?；ㄉ哂泻芨叩臓I養(yǎng)價(jià)值，內(nèi)含豐富的脂肪和蛋白質(zhì)。據(jù)測定花生果內(nèi)脂肪含量為44％～45％，蛋白質(zhì)含量為24～36％，含糖量為20％左右?；ㄉ羞€含有豐富的維生素B2、PP、A、D、E，鈣和鐵等。并含有硫胺素、核黃素、尼克酸等多種維生素。礦物質(zhì)含量也很豐富，特別是含有人體必須的氨基酸，有促進(jìn)腦細(xì)胞發(fā)育，增強(qiáng)記憶的功能。花生還有扶正補(bǔ)虛、悅脾和胃、潤肺化痰、滋養(yǎng)調(diào)氣、利水消腫、止血生乳、清咽止瘧的作用?！端幮钥肌份d：“食用花生養(yǎng)胃醒脾，滑腸潤燥”。因此，花生是一種老少皆宜的農(nóng)產(chǎn)品。
現(xiàn)今，根據(jù)花生果的營養(yǎng)特征，已有相關(guān)研究者開發(fā)出多種花生果保鮮方法，例如：中國專利申請?zhí)朇N201310375255.1“一種花生果的保鮮方法”、中國專利申請?zhí)朇N201310375256.6“一種炒制花生的保鮮方法”等。研究內(nèi)容均是使用化學(xué)物質(zhì)浸泡處理的方式，進(jìn)行保鮮。然而，化學(xué)物質(zhì)浸泡處理不可避免的存在食品安全隱患問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種工藝方法簡單可靠、能長時間保鮮、保色，口感好、無化學(xué)試劑殘留，營養(yǎng)價(jià)值高的花生果的物理保鮮方法。
本發(fā)明花生果的物理保鮮方法為，先使用近似超臨界狀態(tài)的艾蒿精油氣體對剝殼的新鮮花生果進(jìn)行高壓滲透處理，然后再對花生果使用高壓電場電暈放電處理，最后經(jīng)真空包裝后冷藏。
具體包括以下步驟：
(1)、浸泡清洗：將新鮮花生果浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1～1.5h；
(2)、瀝干：將經(jīng)超聲處理后的花生果在避光、低溫條件下快速瀝干，然后裝入高壓氣室中；
(3)、高壓滲透處理：將艾蒿精油添加到加熱室中，在恒溫100-120℃促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，利用高壓泵將揮發(fā)的艾蒿精油氣體泵入到裝有花生果的高壓氣室中，并對高壓氣室加壓并保持在10～15MPa，，使艾蒿精油氣體密度達(dá)0.68～0.85g/cm3的近似超臨界狀態(tài)，處理時間為20～45min；
(4)、真空高壓電場電暈放電處理：將經(jīng)高壓滲透處理后的花生果裝入高壓電場電暈放電裝置中，在真空狀態(tài)下進(jìn)行高壓電場電暈放電處理；
(5)將經(jīng)空高壓電場電暈放電處理的花生果真空包裝，放入脫氧劑，于1～5℃條件下冷藏保鮮。
所述步驟(2)中，所述瀝干后進(jìn)行氣流吹拌處理，用網(wǎng)帶式氣流干燥機(jī)在40～60℃條件下，干燥40～60min；
所述步驟(2)中，瀝干時控制低溫溫度為10～20℃。
所述步驟(4)中，控制高壓電暈場強(qiáng)度為90～160KV，處理時間為14～20h。
步驟(4)中，控制真空度在2000～2500Pa。
所述高壓電場電暈放電裝置至少包括金屬板和放電針，所述花生果在金屬板上的最大平鋪厚度為10～25mm，放電針與金屬板最小距離為42～55mm，放電針之間的間距為55-65mm。
針對背景技術(shù)中存在的問題，發(fā)明人對花生果的物理保鮮方法進(jìn)行深入的研究，在眾多天然殺蟲植物中選擇了艾蒿，利用艾蒿精油的揮發(fā)起到抑菌殺蟲作用，但發(fā)明人又發(fā)現(xiàn)，僅以普通熏蒸或浸泡等方法，難以使艾蒿精油滲透至花生果內(nèi)部。為解決上述問題，發(fā)明人先利用恒溫環(huán)境促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，然后在高壓條件下使揮發(fā)出的艾蒿氣體表現(xiàn)為近似的超臨界狀態(tài)，使之具極強(qiáng)的滲透能力，從而能夠滲透到花生果內(nèi)部，獲得優(yōu)異的抑菌殺蟲效果。
所述艾蒿具有強(qiáng)揮發(fā)性，因?yàn)橐矔够ㄉ蠚埩艏ご绦晕兜?，影響花生果的口感和香味，對此問題，發(fā)明人對花生果進(jìn)行真空高壓電場電暈放電處理，利用電暈放電過程中產(chǎn)生的離子束使殘留在花生果中的艾蒿氣體分子能量增大，引起鏈狀分子團(tuán)之間氫鍵的斷裂，從而破化艾蒿中的揮發(fā)性成分分子結(jié)構(gòu)，快速有效的消除艾蒿帶來的激刺性味道，同時，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)真空高壓電場電暈放電處理也對花生果里面的蟲卵具有殺滅作用。而抽真空環(huán)境下，一方面能強(qiáng)化高壓電暈場的作用效果，還能進(jìn)一步去除異味，徹除解決使用艾蒿精油來的種種問題。
所選擇的促進(jìn)艾蒿精油揮發(fā)的溫度優(yōu)選為100～120℃，溫度選擇不宜太高，避免艾蒿精油因高溫發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)；所選擇的壓力為10～15MPa，壓力提高不僅對設(shè)備的抗壓能力提出更高要求，而且會提高高壓滲透處理過程中，花生果產(chǎn)品營養(yǎng)物質(zhì)的流失，過低則不能使艾蒿精油氣體密度達(dá)0.68～0.85g/cm3的近似超臨界狀態(tài)；所選擇的高壓滲透時間為20～45min，高壓滲透時間不宜過長，但要滿足花生果與極強(qiáng)滲透力的近似超臨界狀態(tài)的艾蒿氣體充分接觸，穿透花生果深層，保證殺蟲抑菌效果。
進(jìn)一步的，優(yōu)選在步驟(2)瀝干后接著經(jīng)過氣流吹拌處理以降低花生果表面的水份含量，進(jìn)一步抑制花生果表面微生物的生長，優(yōu)選控制氣流吹拌處理溫度為40～60℃，時間為40～60min條件下干燥，溫度選擇過高不僅會造成熱敏性營養(yǎng)成分的破壞，而且選擇較高的溫度花生果表面為了滿足外部水分蒸發(fā)的需要，內(nèi)部的水分加快向表面遷移，容易導(dǎo)致所攜帶的可溶性成分在表面析出，從而導(dǎo)致花生果表面的硬化；所選擇的時間不宜過短，時間太短不利于花生果表面的干燥，優(yōu)選控制花生果的水份含量降至8％以下。
步驟(4)中，所述高壓電場電暈放電裝置為市購產(chǎn)品(如上海志釗環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn))，至少包括金屬板和金屬板上方垂直向下的放電針，所述花生果在金屬板上的最大平鋪厚度優(yōu)選為10～25mm，放電針之間的間距為50-65mm，放電針尖端與金屬板最小距離為優(yōu)選為42～55mm。所選的最大平鋪厚度和放電針尖端與金屬板之間的距離不宜選擇過大，過大的間距對蟲卵的殺滅效果不佳，也延長了高壓電場電暈放電處理的時間；高壓電暈場強(qiáng)度為90～160KV，高壓電場電暈放電強(qiáng)度過高，會對生產(chǎn)條件提出了更高要求，且對花生果的品質(zhì)也有不利影響，但高壓電暈場強(qiáng)度在90KV以下，殺滅蟲卵的效果不在顯著；時間選擇過長不利于控制生產(chǎn)效率，且長時間的高壓電場電暈放電處理不利于保持花生果的品質(zhì)，而時間太短會影響殺滅蟲卵的效果；
有益效果：
(1)全程不使用化學(xué)物質(zhì)浸泡處理，避免了化學(xué)物質(zhì)帶來的食品安全隱患問題。(2)高壓滲透過程中使艾蒿精油表現(xiàn)為近似超臨界狀態(tài)能夠比單純使用艾蒿精油熏蒸處理起到更顯著的抑菌殺蟲作用。(3)利用電暈放電過程中產(chǎn)生的離子束破化艾蒿中揮發(fā)性成分分子結(jié)構(gòu)，也對花生果里面的蟲卵有顯著的殺滅作用。在電暈放電過程中既不會使物料溫度升高，同時結(jié)合抽真空環(huán)境，也解決了艾蒿氣體殘留帶來的最終產(chǎn)品異味問題。(4)本發(fā)明方法制備的花生果在1～5℃條件下冷藏保鮮可達(dá)90天以上，其色澤、口感，氣味及營養(yǎng)價(jià)值得到了有效保證，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
實(shí)施例1
(1)、原料預(yù)處理：將剛出土的新鮮花生，用花生脫殼機(jī)去除果殼，同時手工除去有蟲孔和霉變的花生果；
(2)、浸泡清洗：將上述處理后的花生果，浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1h；
(3)、瀝干，氣流吹拌處理：將經(jīng)處理后的花生果在避光，低溫10℃下，快速瀝干，然后用網(wǎng)帶式氣流干燥機(jī)在40℃條件下，干燥40min；
(4)、高壓滲透處理：將艾蒿精油添加到加熱室中，在恒溫100℃促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，利用高壓泵將揮發(fā)的艾蒿精油氣體泵入到裝有花生果的高壓氣室中，并對高壓氣室加壓，確保高壓氣室內(nèi)的壓力在10MPa，此時艾蒿精油氣體表現(xiàn)為密度0.68～0.85g/cm3的近似超臨界狀態(tài)，處理時間為20min；
(5)、真空高壓電場電暈放電處理：將花生果放入高壓電場電暈放電裝置中的金屬板上，確保裝樣后平鋪厚度在10mm，針電極尖端與金屬板距離42mm，高壓電暈場強(qiáng)度為90KV，在真空狀態(tài)下進(jìn)行高壓電場電暈放電處理14h，確保真空度在2000～2500Pa；
(6)、真空包裝：將干燥后的花生果，用鋁箔袋真空包裝，并在包裝內(nèi)按1％(w/w)放一包裝有Fe粉脫氧劑的小袋；
(7)、冷藏：在1℃條件下冷藏保鮮。
實(shí)施例2
(1)、原料預(yù)處理：將剛出土的新鮮花生，用花生脫殼機(jī)去除果殼，同時手工除去有蟲孔和霉變的花生果；
(2)、浸泡清洗：將上述處理后的花生果，浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1h；
(3)、瀝干，氣流吹拌處理：將經(jīng)處理后的花生果在避光，低溫20℃下，快速瀝干，然后用網(wǎng)帶式氣流干燥機(jī)在60℃條件下，干燥60min；
(4)、高壓滲透處理：將艾蒿精油添加到加熱室中，在恒溫120℃促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，利用高壓泵將揮發(fā)的艾蒿精油氣體泵入到裝有花生果的高壓氣室中，并對高壓氣室加壓，確保高壓氣室內(nèi)的壓力在15MPa，此時艾蒿精油氣體表現(xiàn)為密度0.68～0.85g/cm3的近似超臨界狀態(tài)，處理時間為45min；
(5)、真空高壓電場電暈放電處理：將花生果放入高壓電場電暈放電裝置中，平鋪在金屬板上，確保裝樣后平鋪厚度在25mm，針電極尖端與金屬板距離55mm，高壓電暈場強(qiáng)度為160KV，在真空狀態(tài)下進(jìn)行高壓電場電暈放電處理20h，確保真空度在2000～2500Pa；
(6)、真空包裝：將干燥后的紅棗，用鋁箔袋真空包裝，并在包裝內(nèi)按1％(w/w)放一包裝有Fe粉脫氧劑的小袋；
(7)、冷藏：在1℃條件下冷藏保鮮。
實(shí)施例3
(1)、原料預(yù)處理：將剛出土的新鮮花生，用花生脫殼機(jī)去除果殼，同時手工除去有蟲孔和霉變的花生果；
(2)、浸泡清洗：將上述處理后的花生果，浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1h；
(3)、瀝干，氣流吹拌處理：將經(jīng)處理后的花生果在避光，低溫15℃下，快速瀝干，然后用網(wǎng)帶式氣流干燥機(jī)在50℃條件下，干燥50min；
(4)、高壓滲透處理：將艾蒿精油添加到加熱室中，在恒溫110℃促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，利用高壓泵將揮發(fā)的艾蒿精油氣體泵入到裝有花生果的高壓氣室中，并對高壓氣室加壓，確保高壓氣室內(nèi)的壓力在13MPa，此時艾蒿精油氣體表現(xiàn)為密度0.68～0.85g/cm3的近似超臨界狀態(tài)，處理時間為30min；
(5)、真空高壓電場電暈放電處理：將花生果放入高壓電場電暈放電裝置的金屬板上，確保裝樣后平鋪厚度在15mm，針電極尖端與金屬板距離48mm，高壓電暈場強(qiáng)度為130KV，在真空狀態(tài)下進(jìn)行高壓電場電暈放電處理16h，確保真空度在2000～2500Pa；
(6)、真空包裝：將干燥后的紅棗，用鋁箔袋真空包裝，并在包裝內(nèi)按1％(w/w)放一包裝有Fe粉脫氧劑的小袋；
(7)、冷藏：在1℃條件下冷藏保鮮。
對比實(shí)例1：高壓滲透中不添加艾蒿精油
(1)、原料預(yù)處理：將剛出土的新鮮花生，用花生脫殼機(jī)去除果殼，同時手工除去有蟲孔和霉變的花生果；
(2)、浸泡清洗：將上述處理后的花生果，浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1h；
(3)、瀝干，氣流吹拌處理：將經(jīng)處理后的花生果在避光，低溫10℃下，快速瀝干，然后用網(wǎng)帶式氣流干燥機(jī)在40℃條件下，干燥40min；
(4)、高壓滲透處理：將100g花生果裝入高壓氣室中，并對高壓氣室加壓，確保高壓氣室內(nèi)的壓力在10MPa，處理時間為20min；
(5)、真空高壓電場電暈放電處理：將花生果放入壓電場電暈放電裝置中，平鋪在金屬板上，確保裝樣后平鋪厚度在10mm，針電極尖端與金屬板距離42mm，高壓電暈場強(qiáng)度為90KV，在真空狀態(tài)下進(jìn)行高壓電場電暈放電處理14h，確保真空度在2000～2500Pa；
(6)、真空包裝：將干燥后的紅棗，用鋁箔袋真空包裝，并在包裝內(nèi)按1％(w/w)放一包裝有Fe粉脫氧劑的小袋；
(7)、冷藏：在1℃條件下冷藏保鮮。
對比實(shí)例2：不使用真空高壓電場電暈放電處理
(1)、原料預(yù)處理：將剛出土的新鮮花生，用花生脫殼機(jī)去除果殼，同時手工除去有蟲孔和霉變的花生果；
(2)、浸泡清洗：將上述處理后的花生果，浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1h；
(3)、瀝干，氣流吹拌處理：將經(jīng)處理后的花生果在避光，低溫10℃下，快速瀝干，然后用網(wǎng)帶式氣流干燥機(jī)在40℃條件下，干燥40min；
(4)、高壓滲透處理：將艾蒿精油添加到加熱室中，在恒溫100℃促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，利用高壓泵將揮發(fā)的艾蒿精油氣體泵入到裝有花生果的高壓氣室中，并對高壓氣室加壓，確保高壓氣室內(nèi)的壓力在10MPa，此時艾蒿精油氣體表現(xiàn)為密度0.68～0.85g/cm3的近似超臨界狀態(tài)，處理時間為20min；
(5)、真空包裝：將干燥后的紅棗，用鋁箔袋真空包裝，并在包裝內(nèi)按1％(w/w)放一包裝有Fe粉脫氧劑的小袋；
(6)、冷藏：在1℃條件下冷藏保鮮。
對比實(shí)例3：使用艾蒿精油但不采用高壓滲透處理
(1)、原料預(yù)處理：將剛出土的新鮮花生，用花生脫殼機(jī)去除果殼，同時手工除去有蟲孔和霉變的花生果；
(2)、浸泡清洗：將上述處理后的花生果，浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1h；
(3)、瀝干，氣流吹拌處理：將經(jīng)處理后的花生果在避光，低溫10℃下，快速瀝干，然后用網(wǎng)帶式氣流干燥機(jī)在40℃條件下，干燥40min；
(4)、滲透處理：將10ml艾蒿精油添加到加熱室中，在恒溫100℃促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，利用高壓泵將揮發(fā)的艾蒿氣體泵入到裝有100g紅棗的高壓氣室中，此時不對高壓氣室加壓，處理時間為20min；
(5)、真空高壓電場電暈放電處理：將花生果放入高壓電場電暈放電裝置中的金屬板上，確保裝樣后平鋪厚度在10mm，針電極尖端與金屬板距離42mm，高壓電暈場強(qiáng)度為90KV，在真空狀態(tài)下進(jìn)行高壓電場電暈放電處理14h，確保真空度在2000～2500Pa；
(6)、真空包裝：將干燥后的花生果，用鋁箔袋真空包裝，并在包裝內(nèi)按1％(w/w)放一包裝有Fe粉脫氧劑的小袋；
(7)、冷藏：在1℃條件下冷藏保鮮。
對比實(shí)例4：不使用氣流吹拌處理
(1)、原料預(yù)處理：將剛出土的新鮮花生，用花生脫殼機(jī)去除果殼，同時手工除去有蟲孔和霉變的花生果；
(2)、浸泡清洗：將上述處理后的花生果，浸沒在超純水中，清除花生果表面的雜質(zhì)和灰塵，然后超聲1h；
(3)、瀝干：將經(jīng)處理后的紅棗在避光，低溫10℃下，快速瀝干；
(4)、高壓滲透處理：將艾蒿精油添加到加熱室中，在恒溫100℃促進(jìn)艾蒿精油的揮發(fā)，利用高壓泵將揮發(fā)的艾蒿精油氣體泵入到裝有花生果的高壓氣室中，并對高壓氣室加壓，確保高壓氣室內(nèi)的壓力在10MPa，此時艾蒿精油氣體表現(xiàn)為密度0.68～0.85g/cm3的近似超臨界狀態(tài)，處理時間為20min；
(5)、真空高壓電場電暈放電處理：將花生果放入高壓電場電暈放電裝置中，平鋪在金屬板上，確保裝樣后平鋪厚度在10mm，針電極尖端與金屬板距離42mm，高壓電暈場強(qiáng)度為90KV，在真空狀態(tài)下進(jìn)行高壓電場電暈放電處理14h，確保真空度在2000～2500Pa；
(6)、真空包裝：將干燥后的紅棗，用鋁箔袋真空包裝，并在包裝內(nèi)按1％(w/w)放一包裝有Fe粉脫氧劑的小袋；
(7)、冷藏：在1℃條件下冷藏保鮮。
將實(shí)施例1-3和對比實(shí)施例1-4制得的花生果在1℃貯藏30天后，每個實(shí)例隨機(jī)選取3個樣品去除鋁箔包裝，取樣測量3個樣品褐變度，蛋白質(zhì)，總脂肪，總糖，驅(qū)蟲率，異味以及保藏期。
表1各案例相關(guān)指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果