本發(fā)明屬于海參深加工領域，尤其涉及一種海參肽乳酸菌產品的制備方法及其應用。
背景技術：
：海參(seacucumber)屬棘皮動物門(Echinodermata)、海參綱(Holothuroidea)，是海洋中最常見的無脊椎動物。目前已發(fā)現(xiàn)約有1100多種海參，但可供食用的僅約40種。我國海域約有140種，其中可食用的約20種。多數(shù)可食用的海參包括在循手目(Aspidochirotida)中，經濟價值很高。我國循手目的海參已報道的有50多種，主要為刺參(Stichopusjaponicus)、梅花參(Thelenotaananas)、黑乳參(Holothurianobilis)、玉足海參(Holothurialeucospilota)等，分別隸屬于刺參科(Stichopodidae)和海參科(Holothuriidae)。體壁作為海參的主要食用部位，是一種由膠原纖維、蛋白聚糖和其它一些可溶性以及不可溶性成份組成的真皮組織。新鮮海參體壁含有約3.3％的蛋白質，其中約70％為不可溶性膠原纖維，其氨基酸組成富含甘氨酸、羥脯氨酸和羥賴氨酸。同時，海參中還含有多種生理活性物質，如多糖、皂苷、糖脂和脂肪酸等，具有抗腫瘤、抗凝血、增強免疫力、促進傷口愈合以及抗真菌等作用。海參尤其是刺參在我國一向被人們視為佐膳佳品和強身健體的理想滋補品。由于海參具有上述的多種對于人體有益的功效，目前，國內外的本領域技術人員對于海參相關產品的研發(fā)都投入了大量的精力，但是，現(xiàn)有技術中，海參產品依然存在著蛋白回收率低、口感較差以及抗氧化活性低的缺點。因此，研發(fā)出一種海參肽乳酸菌產品的制備方法及其應用，用于解決現(xiàn)有技術中，海參產品存在著蛋白回收率低、口感較差以及抗氧化活性低的缺點，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。技術實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提供了一種海參肽乳酸菌產品的制備方法及其應用，用于解決現(xiàn)有技術中，海參產品存在著蛋白回收率低、口感較差以及抗氧化活性低的缺點。本發(fā)明提供了一種海參肽乳酸菌發(fā)酵飲料的制備方法，所述制備方法包括：步驟一、將海參肽粉加水溶解后，制得海參肽液；步驟二、乳酸菌發(fā)酵；步驟三、加入助劑，混合調配。優(yōu)選地，以干基計，所述海參肽粉的肽含量大于50％。優(yōu)選地，所述乳酸菌發(fā)酵的時間為1～6h，所述乳酸菌發(fā)酵的溫度為38～44℃，所述乳酸菌發(fā)酵的發(fā)酵劑為直投式發(fā)酵劑或者非直投式發(fā)酵劑。優(yōu)選地，所述海參肽粉的質量占所述海參肽液質量的4～10％。優(yōu)選地，所述直投式發(fā)酵劑為酸奶菌種YO-MIX211；以質量百分比計，所述直投式發(fā)酵劑的菌種接種量為所述海參肽液總質量的0.005％～0.05％。優(yōu)選地，所述非直投式發(fā)酵劑選自：保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、鼠李糖乳桿菌、雙歧桿菌、植物乳桿菌和干酪乳桿菌中的一種或多種；以質量百分比計，所述非直投式發(fā)酵劑的菌種接種量為所述海參肽液總質量的2％～6％。優(yōu)選地，所述助劑的配方為：黃原膠0.04％～0.12％、羧甲基纖維素鈉0.01％～0.09％、蔗糖脂肪酸酯0.05％～0.15％、蔗糖0.5％～2.5％、碳酸氫鈉0.01％～0.10％、檸檬酸鈉0.01％～0.08％、六偏磷酸鈉0.01％～0.06％、磷酸氫二鈉0.01％～0.06％和乙基麥芽酚0.01％-0.02％；所述助劑中各配方組分的百分比為各配方組分質量與所述海參肽液總質量的百分比。優(yōu)選地，所述步驟一和步驟二之間還包括：碳源添加和殺菌的步驟；所述碳源添加的添加物質選自：乳糖、蔗糖和果葡糖漿中的一種或多種，所述添加物質的添加量為所述海參肽液總質量的0.5％～5.0％。優(yōu)選地，所述步驟三之后還包括：過濾、均質、灌裝和滅菌的步驟；所述均質的壓力為20～40Mpa，所述均質的次數(shù)為1～3次；所述滅菌的方法為高壓蒸汽滅菌，所述滅菌的時間為20min。本發(fā)明還提供了一種包括以上任意一項制備方法得到的產品在制備抗氧化、增強免疫力或者抗疲勞的食品和/或保健品中的應用。綜上所述，本發(fā)明提供了一種海參肽乳酸菌發(fā)酵飲料的制備方法，所述制備方法包括：步驟一、將海參肽粉加水溶解后制得海參肽液；步驟二、乳酸菌發(fā)酵；步驟三、加入助劑，混合調配。本發(fā)明還提供了上述制備方法得到的產品在抗氧化、增強免疫力或者抗疲勞的食品和/或保健品中的應用。經實驗測定可得，本發(fā)明提供的技術方案制得的產品，具有蛋白回收率高、口感好以及抗氧化活性高的優(yōu)點。解決了現(xiàn)有技術中，海參產品存在著蛋白回收率低、口感較差以及抗氧化活性低的缺點。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的一種海參肽乳酸菌產品的制備方法的流程圖。具體實施方式本發(fā)明提供了一種海參肽乳酸菌產品的制備方法及其應用，用于解決現(xiàn)有技術中，海參產品存在著蛋白回收率低、口感較差以及抗氧化活性低的缺點。下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。為了更詳細說明本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明提供的一種海參肽乳酸菌產品的制備方法及其應用，進行具體地描述。實施例1將10g市售海參肽粉加入240mL水(總質量250g)中，溶解后制成海參肽液1。加入1.5％(3.75g)的乳糖和1.5％(3.75g)的蔗糖，作為后續(xù)乳酸發(fā)酵的碳源，攪拌后進行殺菌。殺菌方法為常規(guī)巴氏殺菌，殺菌條件為：溫度85℃，時間30min。本發(fā)明實施例中，海參肽粉的購買來源為山東永康食品有限公司，以干基計，海參肽粉的肽含量為66％。本實施例中，海參肽粉肽含量的檢測方法標準為GB/T22729-2008/6.3。海參肽液1發(fā)酵采用杜邦丹尼斯克生產的直投式乳酸菌發(fā)酵劑——酸奶菌種YO-MIX211進行發(fā)酵，制得發(fā)酵產品1。本發(fā)明實施例中，發(fā)酵工藝為：菌種接種量0.01％(0.025g)，發(fā)酵溫度38℃，發(fā)酵時間為3h。酸奶菌種YO-MIX211購自杜邦營養(yǎng)與健康事業(yè)部，丹尼斯克品牌：DuPontNutrition&Health，。上述制得的發(fā)酵產品1加入助劑，混合調配，發(fā)酵產品1與助劑混合后攪拌，制得調配產品1。本發(fā)明實施例中，助劑包括：黃原膠0.08％(0.20g)、羧甲基纖維素鈉0.05％(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖1.0％(2.50g)、碳酸氫鈉0.05％(0.125g)、檸檬酸鈉0.03％(0.075g)、六偏磷酸鈉0.02％(0.05g)、磷酸氫二鈉0.02％(0.05g)和乙基麥芽酚0.02％(0.05g)。本實施例中，助劑起到了乳化劑和穩(wěn)定劑的雙重效果。調配產品1依次進行過濾、均質、灌裝和滅菌操作，制得產品1。本發(fā)明實施例中，采用200目篩過濾兩次，若在進行工業(yè)生產時，可采用板框壓濾機進行過濾。均質方法為：均質壓力為30MPa，均質兩次；采用250mL容量的玻璃瓶進行灌裝，采用高壓蒸汽滅菌，高壓蒸汽滅菌溫度為121℃，高壓蒸汽滅菌壓力為0.10MPa，高壓蒸汽滅菌時間為20min。實施例2將20g市售海參肽粉，加入230mL水(總質量250g)中，溶解后制成海參肽液2。加入0.5％(1.25g)的乳糖，作為后續(xù)乳酸發(fā)酵的碳源，攪拌后進行殺菌。殺菌方法為常規(guī)巴氏殺菌，殺菌條件為：溫度85℃，時間30min。本發(fā)明實施例中，海參肽粉的購買來源為山東永康食品有限公司，以干基計，海參肽粉的肽含量為66％。本實施例中，海參肽粉肽含量的檢測方法標準為GB/T22729-2008/6.3。海參肽液2發(fā)酵采用杜邦丹尼斯克生產的直投式乳酸菌發(fā)酵劑——酸奶菌種YO-MIX211進行發(fā)酵，制得發(fā)酵產品2。本發(fā)明實施例中，發(fā)酵工藝為：菌種接種量0.05％(0.125g)，發(fā)酵溫度43℃，發(fā)酵時間為1h。酸奶菌種YO-MIX211購自杜邦營養(yǎng)與健康事業(yè)部，丹尼斯克品牌：DuPontNutrition&Health，上述制得的發(fā)酵產品2加入助劑，混合調配，發(fā)酵產品2與助劑混合后攪拌，制得調配產品2。本發(fā)明實施例中，助劑包括：黃原膠0.04％(0.10g)、羧甲基纖維素鈉0.01％(0.025g)、蔗糖脂肪酸酯0.05％(0.125g)、蔗糖0.5％(1.25g)、碳酸氫鈉0.1％(0.25g)、檸檬酸鈉0.08％(0.2g)、六偏磷酸鈉0.06％(0.15g)、磷酸氫二鈉0.06％(0.15g)和乙基麥芽酚0.01％(0.025g)。本實施例中，助劑起到了乳化劑和穩(wěn)定劑的雙重效果。調配產品2依次進行過濾、均質、灌裝和滅菌操作，制得產品2。本發(fā)明實施例中，采用200目篩過濾兩次，若在進行工業(yè)生產時，可采用板框壓濾機進行過濾。均質方法為：均質壓力為20MPa，均質兩次；采用250mL容量的玻璃瓶進行灌裝，采用高壓蒸汽滅菌，高壓蒸汽滅菌溫度為121℃，高壓蒸汽滅菌壓力為0.10MPa，高壓蒸汽滅菌時間為20min。實施例3將15g市售海參肽粉加入235mL水(總質量250g)中，溶解后制成海參肽液3。加入5％(12.5g)的蔗糖，作為后續(xù)乳酸發(fā)酵的碳源，攪拌后進行殺菌。殺菌方法為常規(guī)巴氏殺菌，殺菌條件為：溫度85℃，時間30min。本發(fā)明實施例中，海參肽粉的購買來源為煙臺市維特生物有限公司，以干基計，海參肽粉的肽含量為54％。本實施例中，海參肽粉肽含量的檢測方法標準為GB/T22729-2008/6.3。海參肽液3發(fā)酵采用杜邦丹尼斯克生產的直投式乳酸菌發(fā)酵劑——酸奶菌種YO-MIX211進行發(fā)酵，制得發(fā)酵產品3。本發(fā)明實施例中，發(fā)酵工藝為：菌種接種量0.005％(0.0125g)，發(fā)酵溫度43℃，發(fā)酵時間為4h。酸奶菌種YO-MIX211購自杜邦營養(yǎng)與健康事業(yè)部，丹尼斯克品牌：DuPontNutrition&Health，上述制得的發(fā)酵產品3加入助劑，混合調配，發(fā)酵產品3與助劑混合后攪拌，制得調配產品3。本發(fā)明實施例中，助劑包括：黃原膠0.08％(0.20g)、羧甲基纖維素鈉0.05％(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖2.0％(5g)、碳酸氫鈉0.1％(0.25g)、檸檬酸鈉0.03％(0.075g)、六偏磷酸鈉0.02％(0.05g)、磷酸氫二鈉0.02％(0.05g)和乙基麥芽酚0.02％(0.05g)。本實施例中，助劑起到了乳化劑和穩(wěn)定劑的雙重效果。調配產品3依次進行過濾、均質、灌裝和滅菌操作，制得產品3。本發(fā)明實施例中，采用200目篩過濾兩次，若在進行工業(yè)生產時，可采用板框壓濾機進行過濾。均質方法為：均質壓力為20MPa，均質兩次；采用250mL容量的玻璃瓶進行灌裝，采用高壓蒸汽滅菌，高壓蒸汽滅菌溫度為121℃，高壓蒸汽滅菌壓力為0.10MPa，高壓蒸汽滅菌時間為20min。實施例4將25g市售海參肽粉加入225mL水(總質量250g)中，溶解后制成海參肽液4。加入1.5％(3.75g)的乳糖和1.5％(3.75g)的果葡萄糖漿，作為后續(xù)乳酸發(fā)酵的碳源，攪拌后進行殺菌。殺菌方法為常規(guī)巴氏殺菌，殺菌條件為：溫度85℃，時間30min。本發(fā)明實施例中，海參肽粉的購買來源為山東永康食品有限公司，以干基計，海參肽粉的肽含量為66％。本實施例中，海參肽粉肽含量的檢測方法標準為GB/T22729-2008/6.3。海參肽液4發(fā)酵采用杜邦丹尼斯克生產的非直投式乳酸菌發(fā)酵劑——保加利亞乳桿菌，制得發(fā)酵產品4。本發(fā)明實施例中，保加利亞乳桿菌接種量2％(5g)，發(fā)酵溫度44℃，發(fā)酵時間為6h。上述制得的發(fā)酵產品4加入助劑，混合調配，發(fā)酵產品3與助劑混合后攪拌，制得調配產品4。本發(fā)明實施例中，助劑包括：黃原膠0.12％(0.30g)、羧甲基纖維素鈉0.09％(0.225g)、蔗糖脂肪酸酯0.15％(0.375g)、蔗糖2.5％(6.25g)、碳酸氫鈉0.1％(0.25g)、檸檬酸鈉0.01％(0.025g)、六偏磷酸鈉0.01％(0.025g)、磷酸氫二鈉0.01％(0.025g)和乙基麥芽酚0.01％(0.025g)。本實施例中，助劑起到了乳化劑和穩(wěn)定劑的雙重效果。調配產品4依次進行過濾、均質、灌裝和滅菌操作，制得產品4。本發(fā)明實施例中，采用200目篩過濾兩次，若在進行工業(yè)生產時，可采用板框壓濾機進行過濾。均質方法為：均質壓力為20MPa，均質兩次；采用250mL容量的玻璃瓶進行灌裝，采用高壓蒸汽滅菌，高壓蒸汽滅菌溫度為121℃，高壓蒸汽滅菌壓力為0.10MPa，高壓蒸汽滅菌時間為20min。實施例5將10g市售海參肽粉加入240mL水(總質量250g)中，溶解后制成海參肽液5。加入1.5％(3.75g)的乳糖和1.5％(3.75g)的蔗糖，作為后續(xù)乳酸發(fā)酵的碳源，攪拌后進行殺菌。殺菌方法為常規(guī)巴氏殺菌，殺菌條件為：溫度85℃，時間30min。本發(fā)明實施例中，海參肽粉的購買來源為山東永康食品有限公司，以干基計，海參肽粉的肽含量為66％。本實施例中，海參肽粉肽含量的檢測方法標準為GB/T22729-2008/6.3。海參肽液5發(fā)酵采用杜邦丹尼斯克生產的非直投式乳酸菌發(fā)酵劑——嗜熱鏈球菌進行發(fā)酵，制得發(fā)酵產品5。本發(fā)明實施例中，發(fā)酵工藝為：嗜熱鏈球菌接種量6％(15g)，發(fā)酵溫度43℃，發(fā)酵時間為6h。上述制得的發(fā)酵產品5加入助劑，混合調配，發(fā)酵產品5與助劑混合后攪拌，制得調配產品5。本發(fā)明實施例中，助劑包括：黃原膠0.08％(0.20g)、羧甲基纖維素鈉0.05％(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖1.0％(2.50g)、碳酸氫鈉0.05％(0.125g)、檸檬酸鈉0.03％(0.075g)、六偏磷酸鈉0.02％(0.05g)、磷酸氫二鈉0.02％(0.05g)和乙基麥芽酚0.02％(0.05g)。本實施例中，助劑起到了乳化劑和穩(wěn)定劑的雙重效果。調配產品5依次進行過濾、均質、灌裝和滅菌操作，制得產品5。本發(fā)明實施例中，采用200目篩過濾兩次，若在進行工業(yè)生產時，可采用板框壓濾機進行過濾。均質方法為：均質壓力為20MPa，均質兩次；采用250mL容量的玻璃瓶進行灌裝，采用高壓蒸汽滅菌，高壓蒸汽滅菌溫度為121℃，高壓蒸汽滅菌壓力為0.10MPa，高壓蒸汽滅菌時間為20min。實施例6將10g市售海參肽粉加入240mL水(總質量250g)中，溶解后制成海參肽液6。加入1.5％(3.75g)的乳糖和3.5％(8.75g)的蔗糖，作為后續(xù)乳酸發(fā)酵的碳源，攪拌后進行殺菌。殺菌方法為常規(guī)巴氏殺菌，殺菌條件為：溫度85℃，時間30min。本發(fā)明實施例中，海參肽粉的購買來源為北海甄美達海洋生物制品有限公司，以干基計，海參肽粉的肽含量為68.2％。本實施例中，海參肽粉肽含量的檢測方法標準為GB/T22729-2008/6.3。海參肽液6發(fā)酵采用杜邦丹尼斯克生產的非直投式乳酸菌發(fā)酵劑——鼠李糖乳桿菌進行發(fā)酵，制得發(fā)酵產品6。本發(fā)明實施例中，發(fā)酵工藝為：鼠李糖乳桿菌接種量4％(10g)，發(fā)酵溫度43℃，發(fā)酵時間為6h。上述制得的發(fā)酵產品6加入助劑，混合調配，發(fā)酵產品6與助劑混合后攪拌，制得調配產品6。本發(fā)明實施例中，助劑包括：黃原膠0.08％(0.20g)、羧甲基纖維素鈉0.05％(0.125g)、蔗糖脂肪酸酯0.10％(0.25g)、蔗糖1.0％(2.50g)、碳酸氫鈉0.05％(0.125g)、檸檬酸鈉0.03％(0.075g)、六偏磷酸鈉0.02％(0.05g)、磷酸氫二鈉0.02％(0.05g)和乙基麥芽酚0.02％(0.05g)。本實施例中，助劑起到了乳化劑和穩(wěn)定劑的雙重效果。調配產品6依次進行過濾、均質、灌裝和滅菌操作，制得產品6。本發(fā)明實施例中，采用200目篩過濾兩次，若在進行工業(yè)生產時，可采用板框壓濾機進行過濾。均質方法為：均質壓力為20MPa，均質兩次；采用250mL容量的玻璃瓶進行灌裝，采用高壓蒸汽滅菌，高壓蒸汽滅菌溫度為121℃，高壓蒸汽滅菌壓力為0.10MPa，高壓蒸汽滅菌時間為20min。實施例7本實施例為測定產品1～6抗氧化活性的具體實施例。(1)、DPPH自由基清除率的測定采用比色法進行測定。將2mLDPPH溶液(濃度為0.2mmol/L，溶劑為體積濃度95％乙醇)與2mL產品1溶液混合，振蕩，在37℃保溫30min后，在517nm處測定其吸光值(A0)。用2mL體積濃度為95％乙醇混合2mL蒸餾水進行調零，對照為DPPH溶液2mL與體積濃度為2mL95％乙醇的混合液，測定對照在517nm處的吸光值(Al)，2mL多肽溶液與2mL95％乙醇混合后在517nm處吸光值為(A2)。以谷胱甘肽(GSH,10mg/mL)作為陽性對照。酶解液對DPPH自由基的清除能力用抑制率R表示：R(％)＝[1—(A0—A2)/A1]×100同理，采用上述方法測定產品2～6(海參肽濃度為20mg/mL)及某市售海參肽產品(20mg/mL)的DPPH自由基的清除能力，得到的抑制率見表1。DPPH自由基清除試驗表明，產品1～6的對DPPH自由基的抑制率均高于80％，其中產品6的抑制率為(91.05±1.02)％，與陽性對照標準品谷胱甘肽的抑制率(93.62±0.96)％接近。表明本發(fā)明制備的海參肽乳酸菌發(fā)酵液具有優(yōu)良的DPPH自由基清除活性。表1：產品抑制率實驗結果(2)羥自由基清除能力的測定羥基自由基清除率測定采用鄰二氮菲比色法，該方法通過Fenton反應產生羥基自由基。以谷胱甘肽(GSH，10mg/mL)作為陽性對照。測定方法如下：樣品管：將1.2mL濃度為5mmol/L的鄰二氮菲溶液與0.8mL磷酸鹽緩沖液(0.2M,pH7.4)混勻，然后加入1.2mL產品1、1.2mL濃度為15mmol/L的EDTA溶液、1.2mL濃度為5mmol/L的硫酸亞鐵溶液和1.6mL濃度為0.1％(w/v)的H2O2溶液。每加入一種樣品之前混合均勻，加入完成后，混勻，置于37℃保溫1h，測定混合液在536nm處吸光值A0。損傷管：以磷酸緩沖液代替產品1，其它步驟與樣品管相同，536nm處吸光值記為A2。未損傷管：以蒸磷酸緩沖液代替H2O2溶液，其它步驟與損傷管相同，536nm處吸光值記為A0，按照下式進行計算：羥基自由基清除率(％)＝(A2-A1)/(A0-A1)×100％。同理，采用上述方法測定產品2～6(海參肽濃度為20mg/mL)及某市售海參肽產品(20mg/mL)的羥基自由基的清除能力，得到的清除率見表2。表2：產品清除率實驗結果羥基自由基清除試驗表明，產品1～6的對羥基自由基的清除率均高于85％，其中產品3的抑制率高達(93.15±1.08)％，與陽性對照標準品谷胱甘肽的清除率(96.60±1.20)％接近。表明本發(fā)明制備的海參肽乳酸菌發(fā)酵液具有優(yōu)良的羥基自由基清除活性。本實施例表明本發(fā)明所制備的海參肽乳酸菌發(fā)酵液具有優(yōu)良的DPPH自由基和羥基自由基清除活性，即表明具有良好的抗氧化活性。實施例8本實施例為產品1～6口感測評的具體實施例。進行感官試驗時嚴格依照科學的感官評價方法對試驗產品進行感官評分，力求感官評價做到科學、規(guī)范、客觀。按照感官評定操作規(guī)范，邀請10名經過培訓的感官評定員在感官品評室對本產品進行感官評價。本產品的感官評分標準參照農業(yè)部標準《NY/T433-2綠色食品植物蛋白飲料》，具體情況如表3所示。表3：感官評價標準經感官品評，將感官評定員的評分取平均值處理，具體情況參見表4。表4：產品口感評分實施例9本實施例提供了實施例1得到的產品1作為食品保健品的相關基本指標的測定結果。各指標的測定方法均參照國家標準規(guī)定的測定方法進行。參照國標規(guī)定的測定方法測定產品1的營養(yǎng)成分含量，所得到的營養(yǎng)成分表參見表5。表5：營養(yǎng)成分表項目每100毫升營養(yǎng)素參考值(NRV％)能量206kJ3％蛋白質1.2g2％脂肪0.5g1％碳水化合物9.5g4％鈉22mg1％從表5可以得出，產品1的各營養(yǎng)指標均滿足相關規(guī)定標準。對產品2～產品6重復上述實驗，各營養(yǎng)指標也均滿足相關規(guī)定標準，在此不再贅述?？赏茖У?，產品經過高壓蒸汽滅菌，在貯存方法為常溫、避免陽光直射的貯存條件下，保質期可長達12個月。參照國標規(guī)定的測定方法測定產品1的理化指標，所得到的理化指標與國家標準《GB16322-200植物蛋白飲料衛(wèi)生標準》的參見表6。表6：產品理化指標項目產品結果國標總砷(以As計)/(mg/L)0.050.2鉛(Pb)/(mg/L)0.080.3鉛(Pb)/(mg/L)1.255.0蛋白質/(g/100mL)1.201.0從表6可以得出，產品1的理化指標均滿足相關規(guī)定標準。對產品2～產品6重復上述實驗，各理化指標也均滿足相關規(guī)定標準，在此不再贅述參照國標規(guī)定的測定方法測定產品1的微生物指標，所得到的微生物指標與國家標準《GB16322-200植物蛋白飲料衛(wèi)生標準》的參見表7。表7：產品微生物指標從表7可以得出，產品1的微生物指標均滿足相關規(guī)定標準。對產品2～產品6重復上述實驗，微生物指標也均滿足相關規(guī)定標準，在此不再贅述。綜上所述，本發(fā)明提供了一種海參肽乳酸菌發(fā)酵飲料的制備方法，所述制備方法包括：步驟一、將市售海參肽粉加水溶解后制得海參肽液；步驟二、乳酸菌發(fā)酵；步驟三、加入助劑，混合調配。本發(fā)明還提供了上述制備方法得到的產品在抗氧化、增強免疫力或者抗疲勞的食品和/或保健品中的應用。經實驗測定可得，本發(fā)明提供的技術方案制得的產品，具有蛋白回收率高、口感好以及抗氧化活性高的優(yōu)點。解決了現(xiàn)有技術中，海參產品存在著蛋白回收率低、口感較差以及抗氧化活性低的缺點。而且，通過本發(fā)明提供的技術方案制得的產品，各指標均滿足國家標準《GB16322-200植物蛋白飲料衛(wèi)生標準》的相關規(guī)定。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁1 2 3