本發(fā)明涉及一種椰子汁飲料的制備方法，尤其是涉及一種采用生榨工藝的椰子汁飲料制備方法。

背景技術(shù)：

椰汁飲料中富含脂肪、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)元素，深受人們喜愛(ài)。目前，市場(chǎng)上的椰子汁飲料種類(lèi)繁多，但其制備工藝大多采用濃縮椰漿或冷凍椰漿。冷凍椰漿工藝是將新鮮椰果的白果肉在產(chǎn)地壓榨后所得的椰漿直接用冷庫(kù)保存，并用冷鏈運(yùn)輸至生產(chǎn)線(xiàn)灌裝。濃縮椰漿是在產(chǎn)地將椰漿的水分蒸發(fā)掉，以將其加工成濃縮液，再運(yùn)到生產(chǎn)線(xiàn)加水復(fù)原灌裝。因此，與采用新鮮椰肉所制備的椰子汁飲料相比，采用濃縮椰漿和冷凍椰漿制作出的椰子汁飲料無(wú)論是口感還是營(yíng)養(yǎng)成分都大打折扣。另外，也有采用椰粉來(lái)制備椰子汁飲料的工藝。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN88107040.8公開(kāi)了一種天然椰子汁飲料的制造方法，其主要步驟包括將成熟椰子剝衣去殼、除黑皮、取白果肉、制新鮮椰子乳液、經(jīng)加糖水、增稠劑后，調(diào)配制得椰子汁。其中：1)將白果肉壓榨而得新鮮椰子乳液；2)對(duì)壓榨后得到的椰子乳液超濾提油；3)調(diào)配乳化是在40-75℃進(jìn)行的，時(shí)間為3-5分鐘，然后將所得到的椰子乳液膠磨、均質(zhì)，膠磨、均質(zhì)溫度是40-75℃，時(shí)間為3-5分鐘，使得椰子乳液內(nèi)的脂肪球粒度達(dá)到8μm以下；4)對(duì)膠磨、均質(zhì)后的椰子乳液進(jìn)行脫氣，加熱裝罐或裝瓶，然后經(jīng)殺菌制得成品，脫氣時(shí)的真空度為600-650mmHg，裝罐或瓶的溫度為85-95℃，其殺菌公式為10′-8′-10′/115-125℃，或用利樂(lè)軟包裝線(xiàn)經(jīng)高溫瞬時(shí)殺菌、罐汁封口。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN200510025511.X公開(kāi)了一種鮮榨椰子汁飲料的加工方法，以新鮮椰乳為原料，采用調(diào)配、均質(zhì)乳化、微波滅菌等工藝步驟，制取新鮮椰汁飲料。其中，新鮮椰乳是按照如下方法取得的：選用新鮮、成熟適度的椰子為原料，經(jīng)剝離椰殼、剔除椰衣后取出椰肉，送入錘式粉碎機(jī)破碎成疏松狀態(tài)后壓榨取汁。

以上技術(shù)方案雖然采用新鮮椰乳來(lái)制備椰子汁飲料，但其中的椰乳是通過(guò)直接對(duì)大塊椰肉進(jìn)行壓榨或?qū)⒁馄扑楹筮M(jìn)行壓榨而提取得到的，這樣的缺點(diǎn)在于椰肉內(nèi)的有效成份(尤其是其中的脂肪和蛋白質(zhì))不能被充分地提取，所得椰子汁飲料較為清淡，口感欠佳。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN200710006836.2公開(kāi)了一種果肉椰子汁飲料及其制備方法，該果肉椰子汁飲料主要含有1％～10％的椰果果肉原料和90％～99％的湯汁，該湯汁主要成分含量如下：椰子汁3％～15％、白砂糖5％～15％、羧甲基纖維素鈉0.02％～0.35％、明膠0.02％～0.35％、單干脂0.02％～0.35％、其余為飲用水。其中，湯汁的制備步驟如下：首先，取椰子白果肉按重量比1:6的比例加入65-85℃的熱水，磨漿、壓榨提取后得到新鮮椰子汁；然后，將鮮榨椰子汁和羧甲基纖維素鈉、明膠、單干脂與白砂糖混合，加溫至70-85℃，在200-350千克/平方厘米的壓力下進(jìn)行均質(zhì)處理，得到湯汁。這種一次磨漿和壓榨的方式同樣存在不能充分提取椰肉中脂肪和蛋白質(zhì)的不足。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN201510172950.7公開(kāi)了一種椰子汁飲料及其制作方法，該椰子汁飲料按照下列重量百分含量的原料制成：椰漿5％～10％、椰子水0.5％～3％、白砂糖6％～8％、乳化劑0.2％～1.5％、酸度調(diào)節(jié)劑0.005％～0.03％、及余量的RO水。其中，椰漿為由新鮮椰子果肉經(jīng)研磨、榨漿加工制成。該專(zhuān)利文獻(xiàn)披露其所得到的椰汁飲料口感醇厚飽滿(mǎn)，原因在于：⑴采用椰漿和椰子水為主要原料，且采用了特殊品種的椰子；⑵采用兩次均質(zhì)處理，其中當(dāng)椰子奶液配制好后，對(duì)含有乳化劑的椰子奶液進(jìn)行低壓為50Bar、高壓為100-150Bar的第一次均質(zhì)處理，當(dāng)該椰子汁飲料制好后，對(duì)該椰子汁飲料再進(jìn)行低壓為50Bar、高壓為250-300Bar的第二次均質(zhì)處理。然而，由于需要采用特殊品種的椰子并進(jìn)行兩次均質(zhì)處理，導(dǎo)致該椰汁飲料制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種制備具有濃醇口感且營(yíng)養(yǎng)豐富的椰子汁飲料的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明所提供的是一種生榨椰子汁飲料的制備方法，包括如下的椰漿制備步驟：

⑴使新鮮椰肉(即將新鮮椰子去殼去皮后所得的白色果肉)和水按重量比1:2-4混合，然后將其中的椰肉破碎為小于等于5毫米的顆粒；

⑵將步驟⑴所得到的混合料送入膠體磨中進(jìn)行一次膠磨，然后送入榨汁機(jī)中進(jìn)行一次榨汁，并過(guò)篩分離其中的椰渣而得到一次椰漿；

⑶將步驟⑵所得到的椰渣和水按重量比1:0.8-1.5混合后送入膠體磨中進(jìn)行二次膠磨，再送入榨汁機(jī)中進(jìn)行二次榨汁，并過(guò)篩分離其中的椰渣而得到二次椰漿；

⑷將步驟⑵所得到的一次椰漿和步驟⑶所得到的二次椰漿混合而得到所需椰漿。

上述技術(shù)方案中，對(duì)新鮮椰肉進(jìn)行兩次膠磨和兩次榨汁來(lái)制備椰漿，使得椰肉內(nèi)的脂肪和蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成份被有效且充分地提取，且所得椰漿中含有一定量的細(xì)微植物纖維，使得椰漿具有天然椰香，且口感醇厚、營(yíng)養(yǎng)豐富，從而得到營(yíng)養(yǎng)豐富且具有天然濃醇口感的生榨椰汁飲料。

根據(jù)具體的情況，本發(fā)明的技術(shù)方案也可以對(duì)新鮮椰肉進(jìn)行兩次以上膠磨和兩次以上榨汁來(lái)制備椰漿，以進(jìn)一步提取椰肉內(nèi)營(yíng)養(yǎng)成份特別是植物纖維，增加口感。

優(yōu)選地，步驟⑴中使新鮮椰肉和水按重量比1:2-3混合；并且優(yōu)選地，步驟⑶中使椰渣和水按重量比1:0.8-1.2混合。這有利于進(jìn)一步提高所得椰漿的濃度及其醇厚口感。

優(yōu)選地，步驟⑴中將新鮮椰肉在溫度保持為55-85℃的水中浸泡10-20分鐘后再進(jìn)行破碎。這樣做的目的提高椰肉中營(yíng)養(yǎng)成分如脂肪、蛋白質(zhì)的提取率。

優(yōu)選地，在步驟⑵中控制經(jīng)一次膠磨后的椰肉顆粒的平均粒徑為20-40目，并在一次膠磨和一次壓榨過(guò)程中控制混合料的料溫為55-85℃。通過(guò)將椰肉顆粒的粒徑控制在該范圍內(nèi)，有利于提高椰肉中營(yíng)養(yǎng)成分的提取率，且便于過(guò)濾椰渣。

優(yōu)選地，步驟⑶中將椰渣與溫度為55-85℃的水混合，并在料溫為55-85℃的條件下進(jìn)行二次膠磨和二次壓榨。

上述技術(shù)方案中，在椰肉破碎過(guò)程、膠磨過(guò)程和榨汁過(guò)程中將料溫控制為55-85℃，有利于進(jìn)一步提高椰肉中營(yíng)養(yǎng)成分的提取率。

根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式，將白砂糖、乳化劑、穩(wěn)定增稠劑、65-80℃的熱水、和步驟⑷所得到的椰漿按預(yù)定比例混合后，經(jīng)乳化、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌和冷卻步驟而得到生榨椰子汁飲料。

其中，按重量百分比計(jì)，上述的生榨椰子汁飲料包括：椰漿10-30％、白砂糖4-10％、乳化劑0.2-1％和穩(wěn)定增稠劑0.05-0.15％。另外，生榨椰汁飲料中還可以包括適量的pH調(diào)節(jié)劑，例如小蘇打、六偏磷酸鈉和檸檬酸鈉等；生榨椰汁飲料的pH控制在6.5-7.0左右。

本發(fā)明中，穩(wěn)定增稠劑可以選用羧甲基纖維素鈉、卡拉膠、黃原膠等，其中優(yōu)選羧甲基纖維素鈉。

本發(fā)明中，乳化劑可以選用單甘脂、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、山梨醇甘油酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯等中的一種或多種。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，上述生榨椰子汁飲料包括如下的乳化劑：?jiǎn)胃手?.1-0.3％、蔗糖酯0.05-0.25％和酪蛋白酸鈉0.05-0.4％。

本發(fā)明中，乳化溫度可以為65-80℃，乳化時(shí)間優(yōu)選控制在15-20分鐘內(nèi)。

對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明，在其它條件相同的前提下，采用本發(fā)明的方法所制備的椰子汁飲料，其折光率以及干燥后的固含量，均明顯高于現(xiàn)有技術(shù)中各種方法所制備的椰子汁飲料(折光率可以衡量溶解物)，因而，本發(fā)明所制備的椰子汁飲料營(yíng)養(yǎng)更為豐富，口感更加醇厚。實(shí)際上，也明顯高于只對(duì)新鮮椰肉進(jìn)行一次膠磨和一次榨汁所得到的椰子汁飲料。同時(shí)，由于本發(fā)明采用新鮮椰肉，所得椰子汁飲料的新鮮度更高。

本發(fā)明中，由于在制備椰漿的過(guò)程中采用了兩次膠磨和兩次榨汁的提取方式，因而乳化后只需在30-50Mpa的壓力下均質(zhì)處理一次，使椰子汁飲料的制作流程得以簡(jiǎn)化，并顯著降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地闡述本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

椰漿制備實(shí)施例1

按如下生榨工藝制備新鮮椰漿：

⑴使新鮮椰肉和大約55℃的熱水按重量比1:2混合并在該溫度下保溫浸泡20分鐘，然后將該混合料送入果肉破碎機(jī)中，使得椰肉破碎為平均粒徑大約2毫米的顆粒；

⑵將步驟⑴所得到的混合料送入膠體磨中進(jìn)行一次膠磨，然后送入榨汁機(jī)中進(jìn)行一次榨汁，并過(guò)100目篩分離其中的椰渣而得到一次椰漿；其中，一次膠磨后所得椰肉顆粒的平均粒徑大約為20目，且一次膠磨和一次榨汁過(guò)程中控制料溫為大約55℃；

⑶將步驟⑵所得到的椰渣和大約55℃的熱水按重量比1:0.8混合后送入膠體磨中進(jìn)行二次膠磨，再送入榨汁機(jī)中進(jìn)行二次榨汁，并過(guò)200目篩分離其中的椰渣而得到二次椰漿；其中，二次膠磨和二次榨汁過(guò)程中同樣控制料溫為大約55℃；

⑷將步驟⑵所得到的一次椰漿和步驟⑶所得到的二次椰漿混合而得到所需椰漿。

椰漿制備實(shí)施例2

按如下生榨工藝制備新鮮椰漿：

⑴使新鮮椰肉和大約70℃的熱水按重量比1:3混合并在該溫度下保溫浸泡15分鐘，然后將該混合料送入果肉破碎機(jī)中，使得椰肉破碎為平均粒徑大約3毫米的顆粒；

⑵將步驟⑴所得到的混合料送入膠體磨中進(jìn)行一次膠磨，然后送入榨汁機(jī)中進(jìn)行一次榨汁，并過(guò)100目篩分離其中的椰渣而得到一次椰漿；其中，一次膠磨后所得椰肉顆粒的平均粒徑大約為40目，且一次膠磨和一次榨汁過(guò)程中控制料溫為大約70℃；

⑶將步驟⑵所得到的椰渣和大約70℃的熱水按重量比1:1混合后送入膠體磨中進(jìn)行二次膠磨，再送入榨汁機(jī)中進(jìn)行二次榨汁，并過(guò)200目篩分離其中的椰渣而得到二次椰漿；其中，二次膠磨和二次榨汁過(guò)程中同樣控制料溫為大約70℃；

⑷將步驟⑵所得到的一次椰漿和步驟⑶所得到的二次椰漿混合而得到所需椰漿。

椰漿制備實(shí)施例3

按如下生榨工藝制備新鮮椰漿：

⑴使新鮮椰肉和大約85℃的熱水按重量比1:4混合并在該溫度下保溫浸泡10分鐘，然后將該混合料送入果肉破碎機(jī)中，使得椰肉破碎為平均粒徑大約5毫米的顆粒；

⑵將步驟⑴所得到的混合料送入膠體磨中進(jìn)行一次膠磨，然后送入榨汁機(jī)中進(jìn)行一次榨汁，并過(guò)100目篩分離其中的椰渣而得到一次椰漿；其中，一次膠磨后所得椰肉顆粒的平均粒徑大約為30目，且一次膠磨和一次榨汁過(guò)程中控制料溫為大約85℃；

⑶將步驟⑵所得到的椰渣和大約85℃的熱水按重量比1:1.5混合后送入膠體磨中進(jìn)行二次膠磨，再送入榨汁機(jī)中進(jìn)行二次榨汁，并過(guò)200目篩分離其中的椰渣而得到二次椰漿；其中，二次膠磨和二次榨汁過(guò)程中同樣控制料溫為大約85℃；

⑷將步驟⑵所得到的一次椰漿和步驟⑶所得到的二次椰漿混合而得到所需椰漿。

椰漿制備實(shí)施例4

按如下生榨工藝制備新鮮椰漿：

⑴使新鮮椰肉和大約65℃的熱水按重量比1:2.5混合并在該溫度下保溫浸泡15分鐘，然后將該混合料送入果肉破碎機(jī)中，使得椰肉破碎為平均粒徑大約4毫米的顆粒；

⑵將步驟⑴所得到的混合料送入膠體磨中進(jìn)行一次膠磨，然后送入榨汁機(jī)中進(jìn)行一次榨汁，并過(guò)100目篩分離其中的椰渣而得到一次椰漿；其中，一次膠磨后所得椰肉顆粒的平均粒徑大約為30目，且一次膠磨和一次榨汁過(guò)程中控制料溫為大約65℃；

⑶將步驟⑵所得到的椰渣和大約65℃的熱水按重量比1:0.8混合后送入膠體磨中進(jìn)行二次膠磨，再送入榨汁機(jī)中進(jìn)行二次榨汁，并過(guò)200目篩分離其中的椰渣而得到二次椰漿；其中，二次膠磨和二次榨汁過(guò)程中同樣控制料溫為大約65℃；

⑷將步驟⑵所得到的一次椰漿和步驟⑶所得到的二次椰漿混合而得到所需椰漿。

以上實(shí)施例所得到的椰漿均具有天然椰香，且口感醇厚、營(yíng)養(yǎng)豐富。

生榨椰子汁制備實(shí)施例1

將以上椰漿制備實(shí)施例1所得到的椰漿和羧甲基纖維素鈉、單甘脂、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、白砂糖、65℃熱水混合，并加入適量檸檬酸鈉調(diào)整椰汁飲料的pH(其添加量以將椰子汁飲料的pH調(diào)節(jié)為大約6.5-7.0為準(zhǔn)，也可以采用小蘇打、六偏磷酸鈉來(lái)調(diào)整pH)；將混合湯汁在剪切轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)/分鐘的乳化罐中乳化15分鐘，乳化溫度為65℃；乳化后定容，再在30Mpa壓力下均質(zhì)處理一次，然后在65℃下灌裝、封口，經(jīng)121℃高溫殺菌30分鐘后冷卻至40±2℃，即得生榨椰子汁飲料。

其中，按重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的生榨椰子汁飲料包括：椰漿10％、白砂糖10％、羧甲基纖維素鈉0.1％、單甘脂0.1％、蔗糖酯0.1％和酪蛋白酸鈉0.4％。

生榨椰子汁制備實(shí)施例2

將以上椰漿制備實(shí)施例2所得到的椰漿和羧甲基纖維素鈉、單甘脂、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、白砂糖、80℃熱水混合，并加入適量檸檬酸鈉調(diào)整椰汁飲料的pH(其添加量以將椰汁飲料的pH調(diào)節(jié)為大約6.5-7.0為準(zhǔn))；將混合湯汁在剪切轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)/分鐘的乳化罐中乳化18分鐘，乳化溫度為80℃；乳化后定容，再在50Mpa壓力下均質(zhì)處理一次，然后在85℃下灌裝、封口，經(jīng)127℃高溫殺菌20分鐘后冷卻至40±2℃，即得生榨椰子汁飲料。

其中，按重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的生榨椰子汁飲料包括：椰漿20％、白砂糖4％、羧甲基纖維素鈉0.08％、單甘脂0.2％、蔗糖酯0.05％和酪蛋白酸鈉0.2％。

生榨椰子汁制備實(shí)施例3

將以上椰漿制備實(shí)施例3所得到的椰漿和羧甲基纖維素鈉、單甘脂、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、白砂糖、75℃熱水混合，并加入適量檸檬酸鈉調(diào)整椰子汁飲料的pH(其添加量以將椰汁飲料的pH調(diào)節(jié)為大約6.5-7.0為準(zhǔn))；將混合湯汁在剪切轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)/分鐘的乳化罐中乳化20分鐘，乳化溫度為75℃；乳化后定容，再在40Mpa壓力下均質(zhì)處理一次，然后在75℃下灌裝、封口，經(jīng)125℃高溫殺菌25分鐘后冷卻至40±2℃，即得生榨椰子汁飲料。

其中，按重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的生榨椰子汁飲料包括：椰漿30％、白砂糖8％、羧甲基纖維素鈉0.15％、單甘脂0.3％、蔗糖酯0.25％和酪蛋白酸鈉0.3％。

生榨椰子汁制備實(shí)施例4

將以上椰漿制備實(shí)施例4所得到的椰漿和羧甲基纖維素鈉、單甘脂、蔗糖酯、酪蛋白酸鈉、白砂糖、65℃熱水混合，并加入適量檸檬酸鈉調(diào)整椰子汁飲料的pH(其添加量以將椰子汁飲料的pH調(diào)節(jié)為大約6.5-7.0為準(zhǔn))；將混合湯汁在剪切轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)/分鐘的乳化罐中乳化15分鐘，乳化溫度為65℃；乳化后定容，再在30Mpa壓力下均質(zhì)處理一次，然后在65℃下灌裝、封口，經(jīng)121℃高溫殺菌30分鐘后冷卻至40±2℃，即得生榨椰子汁飲料。

其中，按重量百分比計(jì)，本實(shí)施例的生榨椰子汁飲料包括：椰漿30％、白砂糖5％、羧甲基纖維素鈉0.05％、單甘脂0.3％、蔗糖酯0.25％和酪蛋白酸鈉0.05％。

以上實(shí)施例所得到的生榨椰子汁飲料均具有天然濃醇的口感。

雖然以上通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例描繪了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的發(fā)明范圍內(nèi)，凡依照本發(fā)明所作的同等改進(jìn)，應(yīng)為本發(fā)明的發(fā)明范圍所涵蓋。