本發(fā)明涉及秸稈綜合利用
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種全秸稈營養(yǎng)粉的制備方法。
背景技術(shù)：
：我國每年可收獲各種作物秸稈9億多噸。這里所述秸稈，包括小麥、玉米、水稻、棉花、高粱、大豆、花生、薯類、瓜類等作物及苜蓿、沙打旺等牧草收獲籽實(shí)后剩余的莖、葉、皮（殼）、蔓藤（秧）等以及玉米芯、甘蔗（渣）、蘆葦、竹子等。光、水、肥、土等作物生長的基本要素，不僅保證了籽實(shí)收成，而且養(yǎng)育了作物秸稈的茁壯成長，而恰恰是先由秸稈的充分生長，才保證了籽實(shí)的豐收。因此不能忽略了農(nóng)業(yè)的另一半（甚至是另一大半）。籽實(shí)中擁有的營養(yǎng)成份，秸稈中也都會(huì)擁有，唯一差別在于籽實(shí)中的淀粉人體能消化利用而秸稈中的纖維素人體不能消化利用。秸稈中的纖維素不是營養(yǎng)成份，但卻是保健成份。秸稈中的粗纖維（纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、果膠等）是號(hào)稱人類第七大營養(yǎng)素的膳食纖維，其中的半纖維素形成的木糖、低聚木糖，纖維素形成的纖維低聚糖以及礦質(zhì)元素、抗氧化劑、小分子有機(jī)酸、麥芽糖等，均是對(duì)人體具有生理活性和保健功能的成份。因此說，科學(xué)利用秸稈作為人類的營養(yǎng)食品和保健食品是必要的、可行的。在現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)踐中，未發(fā)現(xiàn)利用秸稈制備全營養(yǎng)粉的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種全秸稈營養(yǎng)粉的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種全秸稈營養(yǎng)粉的制備方法，包括以下步驟：（1）秸稈片段置于磨盤中磨漿10-50分鐘，得秸稈漿狀物；（2）將所述秸稈漿狀物置于汽爆罐中，加入秸稈漿狀物質(zhì)量1-20倍水，加入堿至堿液濃度為1-10%，向汽爆罐中通入水蒸汽至溫度升至80-100℃后，停止通水蒸汽；向汽爆罐中通入惰性氣體，將汽爆罐內(nèi)空氣排凈、封口；然后間歇性向汽爆罐內(nèi)通入水蒸汽以及惰性氣體，以維持汽爆罐內(nèi)溫度為60-120℃、壓力為0.5-3MPa，保溫保壓20-120分鐘后噴放；（3）將步驟（2）所得噴放漿狀物置于酶解罐中，加入噴放漿狀物質(zhì)量1-10倍水，向汽爆罐中通入惰性氣體，然后加入木聚糖酶，酶解40-180分鐘；然后加入復(fù)合蛋白酶，間歇1分鐘，通入惰性氣體1分鐘，酶解20-80分鐘；隨后加入常溫型α-淀粉酶，酶解10-50分鐘；然后通入蒸汽升溫至40-100℃，保溫5-30分鐘，滅活酶的活性；所述常溫型α-淀粉酶由微波誘導(dǎo)所得變異地衣芽孢桿菌分泌所得α-淀粉酶，所述常溫型α-淀粉酶的適宜溫度為22-35℃，適宜pH6-8；（4）滅酶后向所述酶解罐中通入二氧化碳，調(diào)節(jié)罐內(nèi)pH值至2-5，持續(xù)通入二氧化碳20-60分鐘后加入食用堿調(diào)節(jié)pH值至5-8；（5）將步驟（4）所得產(chǎn)物從酶解罐轉(zhuǎn)移出，經(jīng)干燥、粉碎，得秸稈全粉。作為優(yōu)選方案，步驟（1）中秸稈片段的獲取過程為：收獲秸稈，去雜、除塵、水洗，切成1-10cm的片段。作為優(yōu)選方案，步驟（2）汽爆罐中加入堿液維持罐內(nèi)pH值6-8。作為優(yōu)選方案，步驟（2）通入汽爆罐內(nèi)惰性氣體的體積為汽爆罐容積的1-10倍。作為優(yōu)選方案，所述常溫型α-淀粉酶的獲取步驟為：將地衣芽孢桿菌的培養(yǎng)液置于微波發(fā)生器，設(shè)置微波功率為850-950W，脈沖頻率為2300MHz，微波處理20s，冷卻20s，依此往復(fù)25-35次；將微波處理后的培養(yǎng)液涂布在固體培養(yǎng)基上，30℃條件下培養(yǎng)1-2天，由存活下來的菌落中篩選四株常溫下α-淀粉酶活性高的地衣芽孢桿菌的變異菌株；選出常溫下α-淀粉酶活性最高的地衣芽孢桿菌的變異菌株擴(kuò)大培養(yǎng)，從而獲得所述常溫型α-淀粉酶。進(jìn)一步的，步驟（3）中，木聚糖酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物200-900U。進(jìn)一步的，步驟（3）中，所述復(fù)合蛋白酶由具備內(nèi)肽酶活性的堿性蛋白酶和具備端肽酶活性的蛋白酶K組成；復(fù)合蛋白酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物300-800U。進(jìn)一步的，常溫型α-淀粉酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物200-700U。作為優(yōu)選方案，步驟（5）中干燥為噴霧干燥、閃蒸干燥、沸騰流化床干燥中的一種。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用汽爆技術(shù)以及多級(jí)酶解技術(shù)，制備了富含膳食纖維、肽類、氨基酸、麥芽糖、低聚木糖、礦物質(zhì)等的具有營養(yǎng)和保健雙重功能的秸稈全粉；本發(fā)明投入小、周期短、易推廣。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種全秸稈營養(yǎng)粉的制備方法，包括以下步驟：（1）收獲玉米秸稈，去雜、除塵、水洗，切成3-4cm的片段，秸稈片段置于磨盤中磨漿30分鐘，得秸稈漿狀物。（2）將所述秸稈漿狀物置于汽爆罐中，加入秸稈漿狀物質(zhì)量8倍水，加入堿至堿液濃度為5%，向汽爆罐中通入水蒸汽至溫度升至95℃后，停止通水蒸汽；向汽爆罐中通入惰性氣體，通入汽爆罐內(nèi)惰性氣體的體積為汽爆罐容積的5倍，將汽爆罐內(nèi)空氣排凈、封口；然后間歇性向汽爆罐內(nèi)通入水蒸汽以及惰性氣體，以維持汽爆罐內(nèi)溫度為110℃、壓力為1.5MPa，保溫保壓70分鐘后噴放。步驟（2）中用稀堿液維持罐內(nèi)pH值7，目的在于避免半纖維素等組份的降解失控而形成對(duì)人體有危害的醛類產(chǎn)物等。采用較低蒸煮溫度、較高罐內(nèi)壓力以及惰性氣體環(huán)境，目的在于保證半纖維素、纖維素、木質(zhì)素等組份避免高溫、有氧條件下的氧化、酯化等反應(yīng)。（3）將步驟（2）所得噴放漿狀物置于酶解罐中，加入噴放漿狀物質(zhì)量5倍水，向汽爆罐中通入惰性氣體，然后加入木聚糖酶，木聚糖酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物600U，酶解100分鐘；然后加入復(fù)合蛋白酶，復(fù)合蛋白酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物500U，間歇1分鐘，通入惰性氣體1分鐘，酶解40分鐘；隨后加入常溫型α-淀粉酶，常溫型α-淀粉酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物400U，酶解30分鐘；然后通入蒸汽升溫至80℃，保溫15分鐘，滅活酶的活性；所述常溫型α-淀粉酶由微波誘導(dǎo)所得變異地衣芽孢桿菌分泌所得α-淀粉酶，所述常溫型α-淀粉酶的適宜溫度為22-35℃，適宜pH6-8。步驟（3）中所用蛋白酶為復(fù)合酶系，包括具備內(nèi)肽酶（內(nèi)切酶）活性的堿性蛋白酶、具備端肽酶（外切酶）活性的蛋白酶K等，可以在常溫條件下高效率水解蛋白質(zhì)。步驟（3）中所用常溫型α-淀粉酶的獲取步驟為：將地衣芽孢桿菌的培養(yǎng)液置于微波發(fā)生器，設(shè)置微波功率為850-950W，脈沖頻率為2300MHz，微波處理20s，冷卻20s，依此往復(fù)25-35次；將微波處理后的培養(yǎng)液涂布在固體培養(yǎng)基上，30℃條件下培養(yǎng)1-2天，由存活下來的菌落中篩選四株常溫下α-淀粉酶活性高的地衣芽孢桿菌的變異菌株；選出常溫下α-淀粉酶活性最高的地衣芽孢桿菌的變異菌株擴(kuò)大培養(yǎng)，從而獲得所述常溫型α-淀粉酶。常溫型α-淀粉酶在22-35℃溫度下高效率地水解淀粉，不必像目前大多采用的高溫型α-淀粉酶需要高溫（80-90℃）條件，因而減少了能耗也降低了對(duì)設(shè)備的要求。木聚糖酶將半纖維素水解為低聚木糖，而蛋白酶、淀粉酶分別將蛋白質(zhì)、淀粉水解成小分子的肽類、氨基酸、麥芽糖、葡萄糖等，有利于消化、吸收。經(jīng)檢測，半纖維素酶解率為30%，蛋白質(zhì)酶解率為35%，淀粉酶解率為25%。（4）滅酶后向所述酶解罐中通入二氧化碳，調(diào)節(jié)罐內(nèi)pH值至2.5，持續(xù)通入二氧化碳30分鐘后加入食用堿調(diào)節(jié)pH值至6.5。二氧化碳調(diào)節(jié)罐內(nèi)處在酸性介質(zhì)中，秸稈中硅質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸硅；據(jù)研究，碳酸硅對(duì)人類心腦血管、肥胖癥、皮膚疾病等有一定療效；秸稈中鈣質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，作為人類鈣質(zhì)的補(bǔ)充劑。（5）將步驟（4）所得產(chǎn)物從酶解罐轉(zhuǎn)移出，經(jīng)干燥、粉碎，得秸稈全粉。檢測結(jié)果表明，玉米秸稈全粉的營養(yǎng)組成中富含具有營養(yǎng)與保健功能的膳食纖維、多肽類、麥芽糖、低聚木糖、碳酸硅、鈣等，各含量（相對(duì)于玉米秸稈干基質(zhì)量）如下表所示：營養(yǎng)成份含量膳食纖維33.7%多肽（氨基酸）14.6%糖分（麥芽糖）19.5%木糖（低聚木糖）14.1%碳酸硅3.9%鈣1.8%實(shí)施例2一種全秸稈營養(yǎng)粉的制備方法，包括以下步驟：（1）收獲西瓜秧，去雜、除塵、水洗，切成3-4cm的片段，西瓜秧片段置于膠體磨中磨漿30分鐘，得瓜秧漿狀物。（2）將所述瓜秧漿狀物置于汽爆罐中，加入瓜秧漿狀物質(zhì)量9倍水，加入堿至堿液濃度為3.5%，向汽爆罐中通入水蒸汽至溫度升至95℃后，停止通水蒸汽；向汽爆罐中通入惰性氣體，通入汽爆罐內(nèi)惰性氣體的體積為汽爆罐容積的6倍，將汽爆罐內(nèi)空氣排凈、封口；然后間歇性向汽爆罐內(nèi)通入水蒸汽以及惰性氣體，以維持汽爆罐內(nèi)溫度為105℃、壓力為1.75MPa，保溫保壓80分鐘后噴放。步驟（2）中用稀堿液維持罐內(nèi)pH值7，目的在于避免半纖維素等組份的降解失控而形成對(duì)人體有危害的醛類產(chǎn)物等。采用較低蒸煮溫度、較高罐內(nèi)壓力以及惰性氣體環(huán)境，目的在于保證半纖維素、纖維素、木質(zhì)素等組份避免高溫、有氧條件下的氧化、酯化等反應(yīng)。（3）將步驟（2）所得噴放漿狀物置于酶解罐中，加入噴放漿狀物質(zhì)量5倍水，向汽爆罐中通入惰性氣體，然后加入木聚糖酶，木聚糖酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物650U，酶解95分鐘；然后加入復(fù)合蛋白酶，復(fù)合蛋白酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物550U，間歇1分鐘，通入惰性氣體1分鐘，酶解35分鐘；隨后加入常溫型α-淀粉酶，常溫型α-淀粉酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物450U，酶解25分鐘；然后通入蒸汽升溫至80℃，保溫12.5分鐘，滅活酶的活性；所述常溫型α-淀粉酶由微波誘導(dǎo)所得變異地衣芽孢桿菌分泌所得α-淀粉酶，所述常溫型α-淀粉酶的適宜溫度為22-35℃，適宜pH6-8。步驟（3）中所用蛋白酶為復(fù)合酶系，包括具備內(nèi)肽酶（內(nèi)切酶）活性的堿性蛋白酶、具備端肽酶（外切酶）活性的蛋白酶K等，可以在常溫條件下高效率水解蛋白質(zhì)。步驟（3）中所用常溫型α-淀粉酶的獲取步驟為：將地衣芽孢桿菌的培養(yǎng)液置于微波發(fā)生器，設(shè)置微波功率為850-950W，脈沖頻率為2300MHz，微波處理20s，冷卻20s，依此往復(fù)25-35次；將微波處理后的培養(yǎng)液涂布在固體培養(yǎng)基上，30℃條件下培養(yǎng)1-2天，由存活下來的菌落中篩選四株常溫下α-淀粉酶活性高的地衣芽孢桿菌的變異菌株；選出常溫下α-淀粉酶活性最高的地衣芽孢桿菌的變異菌株擴(kuò)大培養(yǎng)，從而獲得所述常溫型α-淀粉酶。常溫型α-淀粉酶在22-35℃溫度下高效率地水解淀粉，不必像目前大多采用的高溫型α-淀粉酶需要高溫（80-90℃）條件，因而減少了能耗也降低了對(duì)設(shè)備的要求。木聚糖酶將半纖維素水解為低聚木糖，而蛋白酶、淀粉酶分別將蛋白質(zhì)、淀粉水解成小分子的肽類、氨基酸、麥芽糖、葡萄糖等，有利于消化、吸收。經(jīng)檢測，半纖維素酶解率為31%，蛋白質(zhì)酶解率為34%，淀粉酶解率為26%。（4）滅酶后向所述酶解罐中通入二氧化碳，調(diào)節(jié)罐內(nèi)pH值至2.7，持續(xù)通入二氧化碳30分鐘后加入食用堿調(diào)節(jié)pH值至6.5。二氧化碳調(diào)節(jié)罐內(nèi)處在酸性介質(zhì)中，瓜秧中硅質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸硅；據(jù)研究，碳酸硅對(duì)人類心腦血管、肥胖癥、皮膚疾病等有一定療效；瓜秧中鈣質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，作為人類鈣質(zhì)的補(bǔ)充劑。（5）將步驟（4）所得產(chǎn)物從酶解罐轉(zhuǎn)移出，經(jīng)干燥、粉碎，得瓜秧全粉。檢測結(jié)果表明，西瓜秧全粉的營養(yǎng)組成中富含具有營養(yǎng)與保健功能的膳食纖維、多肽類、麥芽糖、低聚木糖、碳酸硅、鈣等，各含量（相對(duì)于西瓜秧干基質(zhì)量）如下表所示：營養(yǎng)成份含量膳食纖維26.7%多肽（氨基酸）15.6%糖分（麥芽糖）26.5%木糖（低聚木糖）16.1%碳酸硅3.1%鈣1.7%實(shí)施例3一種全秸稈營養(yǎng)粉的制備方法，包括以下步驟：（1）收獲苜蓿，去雜、除塵、水洗，切成3-4cm的片段，苜蓿片段置于膠體磨中磨漿30分鐘，得苜蓿漿狀物。（2）將所述苜蓿漿狀物置于汽爆罐中，加入苜蓿漿狀物質(zhì)量10倍水，加入堿至堿液濃度為3%，向汽爆罐中通入水蒸汽至溫度升至95℃后，停止通水蒸汽；向汽爆罐中通入惰性氣體，通入汽爆罐內(nèi)惰性氣體的體積為汽爆罐容積的7倍，將汽爆罐內(nèi)空氣排凈、封口；然后間歇性向汽爆罐內(nèi)通入水蒸汽以及惰性氣體，以維持汽爆罐內(nèi)溫度為100℃、壓力為2MPa，保溫保壓90分鐘后噴放。步驟（2）中用稀堿液維持罐內(nèi)pH值7，目的在于避免半纖維素等組份的降解失控而形成對(duì)人體有危害的醛類產(chǎn)物等。采用較低蒸煮溫度、較高罐內(nèi)壓力以及惰性氣體環(huán)境，目的在于保證半纖維素、纖維素、木質(zhì)素等組份避免高溫、有氧條件下的氧化、酯化等反應(yīng)。（3）將步驟（2）所得噴放漿狀物置于酶解罐中，加入噴放漿狀物質(zhì)量6倍水，向汽爆罐中通入惰性氣體，然后加入木聚糖酶，木聚糖酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物700U，酶解90分鐘；然后加入復(fù)合蛋白酶，復(fù)合蛋白酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物600U，間歇1分鐘，通入惰性氣體1分鐘，酶解30分鐘；隨后加入常溫型α-淀粉酶，常溫型α-淀粉酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物500U，酶解20分鐘；然后通入蒸汽升溫至80℃，保溫11分鐘，滅活酶的活性；所述常溫型α-淀粉酶由微波誘導(dǎo)所得變異地衣芽孢桿菌分泌所得α-淀粉酶，所述常溫型α-淀粉酶的適宜溫度為22-35℃，適宜pH6-8。步驟（3）中所用蛋白酶為復(fù)合酶系，包括具備內(nèi)肽酶（內(nèi)切酶）活性的堿性蛋白酶、具備端肽酶（外切酶）活性的蛋白酶K等，可以在常溫條件下高效率水解蛋白質(zhì)。步驟（3）中所用常溫型α-淀粉酶的獲取步驟為：將地衣芽孢桿菌的培養(yǎng)液置于微波發(fā)生器，設(shè)置微波功率為850-950W，脈沖頻率為2300MHz，微波處理20s，冷卻20s，依此往復(fù)25-35次；將微波處理后的培養(yǎng)液涂布在固體培養(yǎng)基上，30℃條件下培養(yǎng)1-2天，由存活下來的菌落中篩選四株常溫下α-淀粉酶活性高的地衣芽孢桿菌的變異菌株；選出常溫下α-淀粉酶活性最高的地衣芽孢桿菌的變異菌株擴(kuò)大培養(yǎng)，從而獲得所述常溫型α-淀粉酶。常溫型α-淀粉酶在22-35℃溫度下高效率地水解淀粉，不必像目前大多采用的高溫型α-淀粉酶需要高溫（80-90℃）條件，因而減少了能耗也降低了對(duì)設(shè)備的要求。木聚糖酶將半纖維素水解為低聚木糖，而蛋白酶、淀粉酶分別將蛋白質(zhì)、淀粉水解成小分子的肽類、氨基酸、麥芽糖、葡萄糖等，有利于消化、吸收。經(jīng)檢測，半纖維素酶解率為33%，蛋白質(zhì)酶解率為37%，淀粉酶解率為28%。（4）滅酶后向所述酶解罐中通入二氧化碳，調(diào)節(jié)罐內(nèi)pH值至2.9，持續(xù)通入二氧化碳30分鐘后加入食用堿調(diào)節(jié)pH值至6.5。二氧化碳調(diào)節(jié)罐內(nèi)處在酸性介質(zhì)中，苜蓿中硅質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸硅；據(jù)研究，碳酸硅對(duì)人類心腦血管、肥胖癥、皮膚疾病等有一定療效；苜蓿中鈣質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，作為人類鈣質(zhì)的補(bǔ)充劑。（5）將步驟（4）所得產(chǎn)物從酶解罐轉(zhuǎn)移出，經(jīng)干燥、粉碎，得苜蓿全粉。檢測結(jié)果表明，苜蓿全粉的營養(yǎng)組成中富含具有營養(yǎng)與保健功能的膳食纖維、多肽類、麥芽糖、低聚木糖、碳酸硅、鈣等，各含量（相對(duì)于苜蓿干基質(zhì)量）如下表所示：營養(yǎng)成份含量膳食纖維16.6%多肽（氨基酸）7.8%糖分（麥芽糖）37.6%木糖（低聚木糖）15.2%碳酸硅3.3%鈣1.8%實(shí)施例4一種全秸稈營養(yǎng)粉的制備方法，包括以下步驟：（1）收獲蘆葦，去雜、除塵、水洗，切成3-4cm的片段，蘆葦片段置于膠體磨中磨漿30分鐘，得蘆葦漿狀物。（2）將所述蘆葦漿狀物置于汽爆罐中，加入蘆葦漿狀物質(zhì)量10倍水，加入堿至堿液濃度為4%，向汽爆罐中通入水蒸汽至溫度升至95℃后，停止通水蒸汽；向汽爆罐中通入惰性氣體，通入汽爆罐內(nèi)惰性氣體的體積為汽爆罐容積的7倍，將汽爆罐內(nèi)空氣排凈、封口；然后間歇性向汽爆罐內(nèi)通入水蒸汽以及惰性氣體，以維持汽爆罐內(nèi)溫度為95℃、壓力為2.5MPa，保溫保壓100分鐘后噴放。步驟（2）中用稀堿液維持罐內(nèi)pH值7，目的在于避免半纖維素等組份的降解失控而形成對(duì)人體有危害的醛類產(chǎn)物等。采用較低蒸煮溫度、較高罐內(nèi)壓力以及惰性氣體環(huán)境，目的在于保證半纖維素、纖維素、木質(zhì)素等組份避免高溫、有氧條件下的氧化、酯化等反應(yīng)。（3）將步驟（2）所得噴放漿狀物置于酶解罐中，加入噴放漿狀物質(zhì)量6倍水，向汽爆罐中通入惰性氣體，然后加入木聚糖酶，木聚糖酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物750U，酶解85分鐘；然后加入復(fù)合蛋白酶，復(fù)合蛋白酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物650U，間歇1分鐘，通入惰性氣體1分鐘，酶解25分鐘；隨后加入常溫型α-淀粉酶，常溫型α-淀粉酶的加入量滿足每千克干基噴放漿狀物550U，酶解20分鐘；然后通入蒸汽升溫至80℃，保溫10分鐘，滅活酶的活性；所述常溫型α-淀粉酶由微波誘導(dǎo)所得變異地衣芽孢桿菌分泌所得α-淀粉酶，所述常溫型α-淀粉酶的適宜溫度為22-35℃，適宜pH6-8。步驟（3）中所用蛋白酶為復(fù)合酶系，包括具備內(nèi)肽酶（內(nèi)切酶）活性的堿性蛋白酶、具備端肽酶（外切酶）活性的蛋白酶K等，可以在常溫條件下高效率水解蛋白質(zhì)。步驟（3）中所用常溫型α-淀粉酶的獲取步驟為：將地衣芽孢桿菌的培養(yǎng)液置于微波發(fā)生器，設(shè)置微波功率為850-950W，脈沖頻率為2300MHz，微波處理20s，冷卻20s，依此往復(fù)25-35次；將微波處理后的培養(yǎng)液涂布在固體培養(yǎng)基上，30℃條件下培養(yǎng)1-2天，由存活下來的菌落中篩選四株常溫下α-淀粉酶活性高的地衣芽孢桿菌的變異菌株；選出常溫下α-淀粉酶活性最高的地衣芽孢桿菌的變異菌株擴(kuò)大培養(yǎng)，從而獲得所述常溫型α-淀粉酶。常溫型α-淀粉酶在22-35℃溫度下高效率地水解淀粉，不必像目前大多采用的高溫型α-淀粉酶需要高溫（80-90℃）條件，因而減少了能耗也降低了對(duì)設(shè)備的要求。木聚糖酶將半纖維素水解為低聚木糖，而蛋白酶、淀粉酶分別將蛋白質(zhì)、淀粉水解成小分子的肽類、氨基酸、麥芽糖、葡萄糖等，有利于消化、吸收。經(jīng)檢測，半纖維素酶解率為29%，蛋白質(zhì)酶解率為39%，淀粉酶解率為32%。（4）滅酶后向所述酶解罐中通入二氧化碳，調(diào)節(jié)罐內(nèi)pH值至3，持續(xù)通入二氧化碳30分鐘后加入食用堿調(diào)節(jié)pH值至6.5。二氧化碳調(diào)節(jié)罐內(nèi)處在酸性介質(zhì)中，蘆葦中硅質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸硅；據(jù)研究，碳酸硅對(duì)人類心腦血管、肥胖癥、皮膚疾病等有一定療效；蘆葦中鈣質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，作為人類鈣質(zhì)的補(bǔ)充劑。（5）將步驟（4）所得產(chǎn)物從酶解罐轉(zhuǎn)移出，經(jīng)干燥、粉碎，得蘆葦全粉。檢測結(jié)果表明，蘆葦全粉的營養(yǎng)組成中富含具有營養(yǎng)與保健功能的膳食纖維、多肽類、麥芽糖、低聚木糖、碳酸硅、鈣等，各含量（相對(duì)于蘆葦干基質(zhì)量）如下表所示：營養(yǎng)成份含量膳食纖維39.5%多肽（氨基酸）12.6%糖分（麥芽糖）17.7%木糖（低聚木糖）15.3%碳酸硅3.7%鈣1.85%當(dāng)前第1頁1 2 3