本發(fā)明涉及一種醬油釀造設(shè)備，具體涉及一種用于發(fā)酵工序的釀造醬油用發(fā)酵池。

背景技術(shù)：

醬油俗稱豉油，主要由大豆、小麥、食鹽經(jīng)過制油、發(fā)酵等程序釀制而成的。醬油的成分比較復(fù)雜，除食鹽的成分外，還有多種氨基酸、糖類、有機(jī)酸、色素及香料等成分。醬油以咸味為主，亦有鮮味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，還能增添或改變菜肴的色澤。中國漢族勞動(dòng)人民在數(shù)千年前就已經(jīng)掌握釀制工藝了。醬油一般有老抽和生抽兩種:生抽較咸，用于提鮮；老抽較淡，用于提色。

釀造醬油的生產(chǎn)工序主要包括選麥、炒麥、粉碎、豆粕蒸煮、混合、接種、制曲、吸曲、發(fā)酵、壓榨、過濾、調(diào)配、滅菌、過濾和包裝。其中，發(fā)酵是整個(gè)醬油釀造過程中的核心環(huán)節(jié)，需要將醬醪裝入發(fā)酵池中，加入酵母進(jìn)行密閉發(fā)酵，整個(gè)發(fā)酵過程中，需要保持發(fā)酵池內(nèi)處于合適的發(fā)酵溫度，當(dāng)外界氣溫較低時(shí)，需要對發(fā)酵池進(jìn)行加熱，目前大多數(shù)國內(nèi)醬油生產(chǎn)廠家在發(fā)酵的工序時(shí)，主要采用的是固態(tài)低鹽發(fā)酵法生產(chǎn)醬油，該工藝釀制的醬油質(zhì)量穩(wěn)定、風(fēng)味較好、操作管理簡便、發(fā)酵周期短等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)酵池是固態(tài)低鹽發(fā)酵法生產(chǎn)的常用發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵池一般采用方形、長方形，地下或半地下，池內(nèi)離底20cm處設(shè)有假底，假底下面有用于加熱保溫的蒸汽管，但直接通蒸汽保溫溫差大，保溫效果差，醬油發(fā)酵醅受熱不均勻，易導(dǎo)致局部發(fā)酵不一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種釀造醬油用發(fā)酵池，能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的自動(dòng)監(jiān)測，保溫效果好、發(fā)酵質(zhì)量有保證。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種釀造醬油用發(fā)酵池，包括圓柱狀池體和鉸接在所述池體頂端的圓形蓋板，所述池體包括外池、內(nèi)池、以及位于外池和內(nèi)池之間的保溫層；所述內(nèi)池的內(nèi)壁周向設(shè)置有用于水浴保溫的夾套，所述夾套上部設(shè)置有貫穿池體的進(jìn)水口，所述夾套下部設(shè)置有貫穿池體的出水口，所述夾套內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，池體外設(shè)置有與溫度傳感器相連的溫度表，所述內(nèi)池的內(nèi)壁與夾套之間還設(shè)置有一層防滲層；所述保溫層內(nèi)填充有保溫材料，所述保溫層內(nèi)設(shè)置有連接外池底面與內(nèi)池底面的豎向支撐柱和/或斜向支撐柱。

優(yōu)選的，還包括控制器和加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在夾套內(nèi)，所述控制器的輸入端與溫度傳感器連接，所述控制器的輸出端與加熱裝置連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置為電熱棒或電阻絲。

優(yōu)選的，所述外池與內(nèi)池的兩側(cè)壁之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述池體的上部設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述蓋板底面上設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽配合的環(huán)狀凸起，當(dāng)蓋板關(guān)閉時(shí)，所述環(huán)狀凸起落入環(huán)形凹槽中。

優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)置有與其翻轉(zhuǎn)軸線平行的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸兩端通過支耳與蓋板固定，該翻轉(zhuǎn)軸上固套有傳動(dòng)齒輪，與所述傳動(dòng)齒輪嚙合有一由電機(jī)或馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪。

優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)軸上固定有兩根撐管，所述撐管分列于傳動(dòng)齒輪兩側(cè)，并呈“八”字形固定在蓋板上。

優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)置有透氣孔。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的釀造醬油用發(fā)酵池，一方面，用于水浴加熱的夾套里設(shè)置有溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)對溫度的自動(dòng)監(jiān)測，從而能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)水浴溫度，保持發(fā)酵過程中溫度的穩(wěn)定性，同時(shí)，通過溫度傳感器和控制器的配合，實(shí)現(xiàn)了對溫度的精確控制，滿足各種釀造醬油及同類產(chǎn)品的要求，自動(dòng)化釀造，縮短了釀造發(fā)酵時(shí)間；另一方面，其結(jié)構(gòu)簡單新穎，增設(shè)了加熱裝置，因而能夠自行加熱，加熱過程中，熱量分布均勻，避免了熱量損失，加熱效率高，同時(shí)，外池和內(nèi)池之間為保溫層，能夠起到保溫隔熱作用，減少了熱能的損耗，節(jié)省了能源；又一方面，為了防止發(fā)酵池內(nèi)的發(fā)酵醅滲漏，在所述發(fā)酵池的內(nèi)壁上還設(shè)置有一層防滲層；再一方面，蓋板能夠自動(dòng)開閉，使用方便，還能夠防止蚊蟲、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵池內(nèi)，污染池體，有利于提高醬油品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例池體局部剖切的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例池體局部剖切的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種釀造醬油用發(fā)酵池，包括圓柱狀池體1和鉸接在所述池體1頂端的圓形蓋板2，所述池體1包括外池3、內(nèi)池4、以及位于外池3和內(nèi)池4之間的保溫層5；所述內(nèi)池4的內(nèi)壁周向設(shè)置有用于水浴保溫的夾套6，所述夾套6上部設(shè)置有貫穿池體1的進(jìn)水口7，所述夾套6下部設(shè)置有貫穿池體1的出水口8，所述夾套6內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器9，池體1外設(shè)置有與溫度傳感器9相連的溫度表(圖中未示出)，所述內(nèi)池的內(nèi)壁與夾套之間還設(shè)置有一層防滲層(圖中未示出)；所述保溫層5內(nèi)設(shè)置有連接外池3底面與內(nèi)池4底面的豎向支撐柱10和/或斜向支撐柱。其中，所述豎向支撐柱10和/或斜向支撐柱截面遠(yuǎn)小于內(nèi)池4的截面。

優(yōu)選的，還包括控制器(圖中未示出)和加熱裝置(圖中未示出)，所述控制器設(shè)置在池體1外，所述加熱裝置設(shè)置在夾套6內(nèi)，所述控制器的輸入端與溫度傳感器9連接，所述控制器的輸出端與加熱裝置連接。具體地，所述加熱裝置為電熱棒或電阻絲或暖氣管。

需要說明的是，由于夾套6設(shè)置于池體1的內(nèi)池4內(nèi)壁上，能保證池內(nèi)原料均勻受熱，當(dāng)發(fā)酵初期需要熱能時(shí)，進(jìn)水口7走熱水，當(dāng)發(fā)酵結(jié)束需降溫時(shí)，進(jìn)水口7走冷水，夾套6上設(shè)置有溫度傳感器9，溫度傳感器9連接外部控制器，以完成整個(gè)發(fā)酵過程的控溫調(diào)溫，保證發(fā)酵過程始終處于最優(yōu)溫度條件下進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述蓋板2上設(shè)置有與其翻轉(zhuǎn)軸線平行的翻轉(zhuǎn)軸14，所述翻轉(zhuǎn)軸14兩端通過支耳15與蓋板2固定，該翻轉(zhuǎn)軸14上固套有傳動(dòng)齒輪16，與所述傳動(dòng)齒輪16嚙合有一由電機(jī)或馬達(dá)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪17。采用以上結(jié)構(gòu)，需要打開蓋板2時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)或馬達(dá)，由驅(qū)動(dòng)齒輪17帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪16旋轉(zhuǎn)，蓋板2即隨傳動(dòng)齒輪16與旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，完成打開動(dòng)作，關(guān)閉蓋板2時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)或馬達(dá)翻轉(zhuǎn)，蓋板2即可落下，為獲得較大傳動(dòng)比，保證蓋板2平緩地開閉，所述傳動(dòng)齒輪16的半徑大于驅(qū)動(dòng)齒輪17的直徑。為改善翻轉(zhuǎn)軸14的受力條件，保證設(shè)備使用壽命，使蓋板2開啟更加容易，所述翻轉(zhuǎn)軸14上固定有兩根撐管18，所述撐管18分列于傳動(dòng)齒輪16兩側(cè)，并呈“八”字形固定在蓋板2上，該撐管18必要時(shí)也可兼作把手使用。

該實(shí)施例中，本發(fā)明的釀造醬油用發(fā)酵池，一方面，用于水浴加熱的夾套6里設(shè)置有溫度傳感器9，實(shí)現(xiàn)對溫度的自動(dòng)監(jiān)測，從而能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)水浴溫度，保持發(fā)酵過程中溫度的穩(wěn)定性，同時(shí)，通過溫度傳感器9和控制器的配合，實(shí)現(xiàn)了對溫度的精確控制，滿足各種釀造醬油及同類產(chǎn)品的要求，自動(dòng)化釀造，縮短了釀造發(fā)酵時(shí)間；另一方面，其結(jié)構(gòu)簡單新穎，增設(shè)了加熱裝置，因而能夠自行加熱，加熱過程中，熱量分布均勻，避免了熱量損失，加熱效率高，同時(shí)，外池3和內(nèi)池4之間為保溫層5，能夠起到保溫隔熱作用，減少了熱能的損耗，節(jié)省了能源；又一方面，為了防止發(fā)酵池內(nèi)的發(fā)酵醅滲漏，在所述發(fā)酵池的內(nèi)壁上還設(shè)置有一層防滲層；再一方面，蓋板2能夠自動(dòng)開閉，使用方便，還能夠防止蚊蟲、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵池內(nèi)，污染池體1，有利于提高醬油品質(zhì)。

為了提高外池3與內(nèi)池4的連接牢靠性，所述外池3與內(nèi)池4的兩側(cè)壁之間設(shè)置有加強(qiáng)筋11，結(jié)構(gòu)夯實(shí)，堅(jiān)固耐用。而為了提高釀造醬油用發(fā)酵池的密封性能，所述池體1的上部設(shè)置有環(huán)形凹槽12，所述蓋板2底面上設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽12配合的環(huán)狀凸起13，當(dāng)蓋板2關(guān)閉時(shí)，所述環(huán)狀凸起13落入環(huán)形凹槽12中，且環(huán)形凹槽12內(nèi)預(yù)注有水，可以保證蓋板2與池體1的可靠密封。

優(yōu)選的，所述蓋板2上設(shè)置有透氣孔(圖中未示出)。在一定條件下，可以通過透氣孔實(shí)現(xiàn)對釀造醬油用發(fā)酵池的通風(fēng)供氧。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。