本發(fā)明涉及一種醬油釀造設(shè)備，具體涉及一種用于發(fā)酵工序的醬油釀造池。

背景技術(shù)：

醬油俗稱豉油，主要由大豆、小麥、食鹽經(jīng)過制油、發(fā)酵等程序釀制而成的。醬油的成分比較復(fù)雜，除食鹽的成分外，還有多種氨基酸、糖類、有機(jī)酸、色素及香料等成分。醬油以咸味為主，亦有鮮味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，還能增添或改變菜肴的色澤。中國漢族勞動人民在數(shù)千年前就已經(jīng)掌握釀制工藝了。醬油一般有老抽和生抽兩種:生抽較咸，用于提鮮；老抽較淡，用于提色。

發(fā)酵是整個醬油釀造過程中的核心環(huán)節(jié)，需要將醬醪裝入釀造池中，加入酵母進(jìn)行密閉發(fā)酵，整個發(fā)酵過程中，需要保持釀造池內(nèi)處于合適的發(fā)酵溫度，當(dāng)外界氣溫較低時，需要對釀造池進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)釀造池不具有加熱功能，需要另外增加加熱設(shè)備，十分不便；同時，為保持發(fā)酵狀態(tài)均勻，還需要經(jīng)常攪拌醬醪，并且要求及時通風(fēng)供氧，以促進(jìn)有益菌生長，并抑制有害厭氧菌生長，為此，不得不經(jīng)常開閉釀造池，傳統(tǒng)的醬油釀造池僅在池體上端設(shè)置蓋板，其無法保證可靠密封，并且開啟不便，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種醬油釀造池，能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的自動檢測和控制，自行加熱保溫、加熱效率高的醬油釀造池。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種醬油釀造池，包括池體和鉸接在所述池體頂端的蓋板，所述池體包括外池、內(nèi)池、以及位于外池和內(nèi)池之間的真空夾層，所述真空夾層內(nèi)設(shè)置有包裹于所述內(nèi)池外圍的加熱裝置、以及連接外池底面與內(nèi)池底面的豎向支撐柱和/或斜向支撐柱；還包括用于檢測內(nèi)池內(nèi)溫度的溫度傳感器、以及控制器，所述控制器的輸入端與溫度傳感器連接，所述控制器的輸出端與加熱裝置連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置為電熱棒或電阻絲。

優(yōu)選的，所述外池與內(nèi)池的兩側(cè)壁之間設(shè)置有橫向支撐柱和/或斜向支撐柱。

優(yōu)選的，所述池體的上部設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述蓋板底面上設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽配合的環(huán)狀凸起，當(dāng)蓋板關(guān)閉時，所述環(huán)狀凸起落入環(huán)形凹槽中。

優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)置有與其翻轉(zhuǎn)軸線平行的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸兩端通過支耳與蓋板固定，該翻轉(zhuǎn)軸上固套有傳動齒輪，與所述傳動齒輪嚙合有一由電機(jī)或馬達(dá)驅(qū)動的驅(qū)動齒輪。

優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)軸上固定有兩根撐管，所述撐管分列于傳動齒輪兩側(cè)，并呈“八”字形固定在蓋板上。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)池內(nèi)，所述控制器設(shè)置在池體外。

優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)置有透氣孔。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的醬油釀造池，一方面，通過溫度傳感器和控制器，實(shí)現(xiàn)了對溫度的精確控制，滿足各種釀造醬油及同類產(chǎn)品的要求，自動化釀造，縮短了釀造發(fā)酵時間；另一方面，其結(jié)構(gòu)簡單新穎，能夠自行加熱，加熱過程中，熱量分布均勻，避免了熱量損失，加熱效率高，同時，外池和內(nèi)池之間為真空夾層，能夠起到真空隔熱作用，減少了熱能的損耗，節(jié)省了能源；再一方面，蓋板能夠自動開閉，使用方便，還能夠防止蚊蟲、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入釀造池內(nèi)，污染池體，有利于提高醬油品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例池體局部剖切的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例池體局部剖切的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種醬油釀造池，包括池體1和鉸接在所述池體1頂端的蓋板2，所述池體1包括外池3、內(nèi)池4、以及位于外池3和內(nèi)池4之間的真空夾層5，所述真空夾層5內(nèi)設(shè)置有包裹于所述內(nèi)池4外圍的加熱裝置(圖中未示出)、以及連接外池3底面與內(nèi)池4底面的豎向支撐柱6和/或斜向支撐柱；還包括用于檢測內(nèi)池4內(nèi)溫度的溫度傳感器(圖中未示出)、以及控制器(圖中未示出)，所述控制器的輸入端與溫度傳感器連接，所述控制器的輸出端與加熱裝置連接。

具體地，所述加熱裝置為電熱棒或電阻絲或暖氣管。所述溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)池4內(nèi)，所述控制器設(shè)置在池體1外。所述豎向支撐柱6和/或斜向支撐柱截面遠(yuǎn)小于內(nèi)池4的截面。

優(yōu)選的，所述蓋板2上設(shè)置有與其翻轉(zhuǎn)軸線平行的翻轉(zhuǎn)軸10，所述翻轉(zhuǎn)軸10兩端通過支耳11與蓋板2固定，該翻轉(zhuǎn)軸10上固套有傳動齒輪12，與所述傳動齒輪12嚙合有一由電機(jī)或馬達(dá)(圖中未示出)驅(qū)動的驅(qū)動齒輪13。采用以上結(jié)構(gòu)，需要打開蓋板2時，啟動電機(jī)或馬達(dá)，由驅(qū)動齒輪13帶動傳動齒輪12旋轉(zhuǎn)，蓋板2即隨傳動齒輪12與旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，完成打開動作，關(guān)閉蓋板2時，啟動電機(jī)或馬達(dá)翻轉(zhuǎn)，蓋板2即可落下，為獲得較大傳動比，保證蓋板2平緩地開閉，所述傳動齒輪12的半徑大于驅(qū)動齒輪13的直徑。為改善翻轉(zhuǎn)軸10的受力條件，保證設(shè)備使用壽命，使蓋板2開啟更加容易，所述翻轉(zhuǎn)軸10上固定有兩根撐管14，所述撐管14分列于傳動齒輪12兩側(cè)，并呈“八”字形固定在蓋板2上，該撐管14必要時也可兼作把手使用。

該實(shí)施例中，本發(fā)明的醬油釀造池，一方面，通過溫度傳感器和控制器，實(shí)現(xiàn)了對溫度的精確控制，滿足各種釀造醬油及同類產(chǎn)品的要求，自動化釀造，縮短了釀造發(fā)酵時間；另一方面，其結(jié)構(gòu)簡單新穎，能夠自行加熱，加熱過程中，熱量分布均勻，避免了熱量損失，加熱效率高，同時，外池3和內(nèi)池4之間為真空夾層5，能夠起到真空隔熱作用，減少了熱能的損耗，節(jié)省了能源；再一方面，蓋板2能夠自動開閉，使用方便，還能夠防止蚊蟲、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入釀造池內(nèi)，污染池體1，有利于提高醬油品質(zhì)。

為了提高外池3與內(nèi)池4的連接牢靠性，所述外池3與內(nèi)池4的兩側(cè)壁之間設(shè)置有橫向支撐柱7和/或斜向支撐柱。而為了提高醬油釀造池的密封性能，所述池體1的上部設(shè)置有環(huán)形凹槽9，所述蓋板2底面上設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽9配合的環(huán)狀凸起8，當(dāng)蓋板2關(guān)閉時，所述環(huán)狀凸起8落入環(huán)形凹槽9中，且環(huán)形凹槽9內(nèi)預(yù)注有水，可以保證蓋板2與池體1的可靠密封。

優(yōu)選的，所述蓋板2上設(shè)置有透氣孔(圖中未示出)。在一定條件下，可以通過透氣孔實(shí)現(xiàn)對醬油釀造池的通風(fēng)供氧。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。