本發(fā)明涉及復(fù)合膨松劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的食品膨松劑大多使用明礬，明礬主要成分為硫酸鋁。食用含鋁元素的食品，使人體吸收沉積鋁元素較多時(shí)，會影響人的腦力發(fā)育和智力，易患癡呆癥，而且鋁沉積在骨質(zhì)中會引起鈣流失，抑制骨骼發(fā)育，造成骨軟化癥。雖然目前市面上已有一些無鋁膨松劑產(chǎn)品，但他們的應(yīng)用效果比較單一，常用于制作一種或一類產(chǎn)品，而應(yīng)用在其他種類的面制食品中，其效果則明顯不夠理想，且現(xiàn)有的膨松劑存在蓬松效果較差的問題，為此我們提出來了一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑，用來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

本發(fā)明提出的一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂20-40份、檸檬酸10-18份、脂肪酸5-10份、酒石酸1-4份、淀粉12-20份、大豆乳清蛋白7-9份。

優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂25-35份、檸檬酸12-16份、脂肪酸6-9份、酒石酸2-3份、淀粉14-18份、大豆乳清蛋白7.5-8.5份。

優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂30份、檸檬酸14份、脂肪酸7.5份、酒石酸2.5份、淀粉16份、大豆乳清蛋白8份。

優(yōu)選地，所述碳酸氫鎂、檸檬酸、脂肪酸的重量比為25-35：12-16：6-9。

優(yōu)選地，所述膨松劑的制備方法包括以下步驟：

S1，稱取碳酸氫鎂、檸檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，將上述原料分別放置在不同的研磨機(jī)中，采用分散盤和研磨介質(zhì)的配合使用，充分研磨20-40min；

S2，將研磨后的各個(gè)原料進(jìn)行烘干，持續(xù)1-2h，在烘干過程中通過溫度傳感器和濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控其濕度、溫度，并在顯示器上顯示出來；

S3，將烘干后的各個(gè)原料通過篩選機(jī)進(jìn)行篩選，在篩選機(jī)的篩架上安裝震動電機(jī)，在篩選機(jī)自身的驅(qū)動電機(jī)和震動電機(jī)的配合下，篩選出合適大小的原料；

S4，將篩選后的原料按照份量配比稱取定量，并充分混合在一起，即可得到一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

優(yōu)選地，所述S2中，烘干過程采用水蒸氣傳熱的方式對膨松劑的原料進(jìn)行烘干。

本發(fā)明中，以碳酸氫鎂作為堿劑，是膨松劑中產(chǎn)生二氧化碳的主要來源 ；檸檬酸、脂肪酸、酒石酸起到酸劑作用，其作用是與堿劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體，控制氣體的產(chǎn)生速度和作用效果，調(diào)節(jié)食品的酸堿度 ；淀粉作為輔料，可改善膨松劑的保存性，可防止吸潮結(jié)塊，還具有調(diào)節(jié)氣體產(chǎn)生速度或氣泡均勻產(chǎn)生的作用 ；大豆乳清蛋白能夠增強(qiáng)本食品膨松劑的穩(wěn)定性。本發(fā)明配方合理，膨松效果顯著，保存性、溶解性、食用安全性好；膨松劑的研磨加工采用分散盤和研磨介質(zhì)配合使用，研磨效果好，效率高；膨松劑的烘干采用水蒸氣傳熱，溫濕度傳感器監(jiān)控，以及相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)智能控制，全自動烘干，且膨松劑篩選機(jī)的篩架在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)動的同時(shí)，震動電機(jī)帶動篩架震動，兩種運(yùn)動相配合，大幅提高篩選效果。本發(fā)明采用無鋁配方，達(dá)到無毒、無害替代明礬的目標(biāo)，適用于各種面食的蒸制品、烘焙品等，且加入量為普通膨松劑加入量的60％即可達(dá)到原有效果，適合推廣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實(shí)施例一

本發(fā)明提出的一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂20份、檸檬酸10份、脂肪酸5份、酒石酸1份、淀粉12份、大豆乳清蛋白7份。

其制備方法包括以下步驟：

S1，稱取碳酸氫鎂、檸檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，將上述原料分別放置在不同的研磨機(jī)中，采用分散盤和研磨介質(zhì)的配合使用，充分研磨20min；

S2，將研磨后的各個(gè)原料進(jìn)行烘干，持續(xù)1h，在烘干過程中通過溫度傳感器和濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控其濕度、溫度，并在顯示器上顯示出來；

S3，將烘干后的各個(gè)原料通過篩選機(jī)進(jìn)行篩選，在篩選機(jī)的篩架上安裝震動電機(jī)，在篩選機(jī)自身的驅(qū)動電機(jī)和震動電機(jī)的配合下，篩選出合適大小的原料；

S4，將篩選后的原料按照份量配比稱取定量，并充分混合在一起，即可得到一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

實(shí)施例二

本發(fā)明提出的一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂25份、檸檬酸12份、淀粉14份、大豆乳清蛋白7.5份。

其制備方法包括以下步驟：

S1，稱取碳酸氫鎂、檸檬酸、淀粉、大豆乳清蛋白，將上述原料分別放置在不同的研磨機(jī)中，采用分散盤和研磨介質(zhì)的配合使用，充分研磨25min；

S2，將研磨后的各個(gè)原料進(jìn)行烘干，持續(xù)1.25h，在烘干過程中通過溫度傳感器和濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控其濕度、溫度，并在顯示器上顯示出來；

S3，將烘干后的各個(gè)原料通過篩選機(jī)進(jìn)行篩選，在篩選機(jī)的篩架上安裝震動電機(jī)，在篩選機(jī)自身的驅(qū)動電機(jī)和震動電機(jī)的配合下，篩選出合適大小的原料；

S4，將篩選后的原料按照份量配比稱取定量，并充分混合在一起，即可得到一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

實(shí)施例三

本發(fā)明提出的一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂30份、檸檬酸14份、脂肪酸7.5份、酒石酸2.5份、淀粉16份、大豆乳清蛋白8份。

其制備方法包括以下步驟：

S1，稱取碳酸氫鎂、檸檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，將上述原料分別放置在不同的研磨機(jī)中，采用分散盤和研磨介質(zhì)的配合使用，充分研磨30min；

S2，將研磨后的各個(gè)原料進(jìn)行烘干，持續(xù)1.5h，在烘干過程中通過溫度傳感器和濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控其濕度、溫度，并在顯示器上顯示出來；

S3，將烘干后的各個(gè)原料通過篩選機(jī)進(jìn)行篩選，在篩選機(jī)的篩架上安裝震動電機(jī)，在篩選機(jī)自身的驅(qū)動電機(jī)和震動電機(jī)的配合下，篩選出合適大小的原料；

S4，將篩選后的原料按照份量配比稱取定量，并充分混合在一起，即可得到一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

實(shí)施例四

本發(fā)明提出的一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂35份、檸檬酸16份、酒石酸3份、淀粉18份、大豆乳清蛋白8.5份。

其制備方法包括以下步驟：

S1，稱取碳酸氫鎂、檸檬酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，將上述原料分別放置在不同的研磨機(jī)中，采用分散盤和研磨介質(zhì)的配合使用，充分研磨35min；

S2，將研磨后的各個(gè)原料進(jìn)行烘干，持續(xù)1.75h，在烘干過程中通過溫度傳感器和濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控其濕度、溫度，并在顯示器上顯示出來；

S3，將烘干后的各個(gè)原料通過篩選機(jī)進(jìn)行篩選，在篩選機(jī)的篩架上安裝震動電機(jī)，在篩選機(jī)自身的驅(qū)動電機(jī)和震動電機(jī)的配合下，篩選出合適大小的原料；

S4，將篩選后的原料按照份量配比稱取定量，并充分混合在一起，即可得到一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

實(shí)施例五

本發(fā)明提出的一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑，包括以下重量份的原料：碳酸氫鎂40份、檸檬酸18份、脂肪酸10份、酒石酸4份、淀粉20份、大豆乳清蛋白9份。

其制備方法包括以下步驟：

S1，稱取碳酸氫鎂、檸檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，將上述原料分別放置在不同的研磨機(jī)中，采用分散盤和研磨介質(zhì)的配合使用，充分研磨40min；

S2，將研磨后的各個(gè)原料進(jìn)行烘干，持續(xù)2h，在烘干過程中通過溫度傳感器和濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控其濕度、溫度，并在顯示器上顯示出來；

S3，將烘干后的各個(gè)原料通過篩選機(jī)進(jìn)行篩選，在篩選機(jī)的篩架上安裝震動電機(jī)，在篩選機(jī)自身的驅(qū)動電機(jī)和震動電機(jī)的配合下，篩選出合適大小的原料；

S4，將篩選后的原料按照份量配比稱取定量，并充分混合在一起，即可得到一種無鋁高效食品復(fù)合膨松劑。

該無鋁高效食品復(fù)合膨松劑在工藝上采用“分散盤+研磨介質(zhì)”的雙效納米研磨技術(shù)，質(zhì)優(yōu)高效；采用水蒸氣加熱，全自動烘干技術(shù)，解決膨松劑在130℃以上快速分解的技術(shù)難題，震動烘干一體化，烘干高效均勻；膨松劑篩架在轉(zhuǎn)動的同時(shí)，上下震動，達(dá)到雙重篩選的效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。