本實(shí)用新型涉及片劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能夠提高松花片片劑表面光滑的裝置。
背景技術(shù):
松花片結(jié)合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)組織開發(fā)并保持傳統(tǒng)工藝之精華,風(fēng)味別致,香脆可口,有原味、蔥香、麻辣、海鮮等系列產(chǎn)品,不含砂糖和任何添加劑,米香純正,回味自然,深受廣大消費(fèi)者的喜愛。但是,現(xiàn)有技術(shù)中,由于松花片包含的原料過多,會令其表面產(chǎn)生粗糙不光滑,在大批量生產(chǎn)過程中,片劑之間以及片劑和裝置之間勢必會產(chǎn)生摩擦,這就增大了片劑的松片、裂片等缺陷發(fā)生的概率,降低了成品率,增加投資成本。為此,我們提出一種能夠提高松花片片劑表面光滑的裝置,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高松花片片劑表面光滑的裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種能夠提高松花片片劑表面光滑的裝置,包括旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)面分別安裝有上料裝置、一次成型裝置、二次成型裝置和出料裝置,所述一次成型裝置和二次成型裝置的內(nèi)腔均設(shè)有成型槽,所述成型槽的內(nèi)壁上設(shè)有高溫烤漆層,所述成型槽的內(nèi)腔設(shè)有片劑,所述出料裝置的內(nèi)腔設(shè)有輸送通道,所述出料裝置的外側(cè)設(shè)有拋光機(jī),所述拋光機(jī)的內(nèi)腔設(shè)有拋光盤。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)裝置的下方設(shè)有供旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
優(yōu)選的,所述片劑的一側(cè)設(shè)置為平整形結(jié)構(gòu),且所述片劑的另一側(cè)設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述拋光盤至少設(shè)有四組,且所述拋光盤均勻分布在輸送通道的四周。
優(yōu)選的,所述拋光機(jī)的內(nèi)腔還設(shè)有供拋光盤移動的氣缸,且氣缸是在PLC控制系統(tǒng)下進(jìn)行運(yùn)作。
采用上述技術(shù)方案,由于在成型槽的內(nèi)壁設(shè)置高溫烤漆層,高溫烤漆層具有內(nèi)高溫、摩擦小和不粘性等特點(diǎn),使得經(jīng)過兩次成型不僅增加了片劑的凝固性,也降低了片劑表面的粗糙程度;由于設(shè)置拋光機(jī)和多組拋光盤,在片劑出料時,拋光機(jī)對片劑的側(cè)面進(jìn)行拋光處理,使得片劑的表面光滑度,降低了片劑的松片、裂片等缺陷的發(fā)生幾率;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用安全方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型成型槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型片劑的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-旋轉(zhuǎn)裝置,2-上料裝置,3-一次成型裝置,4-二次成型裝置,5-出料裝置,6-成型槽,7-高溫烤漆層,8-片劑,9-輸送通道,10-拋光機(jī),11-拋光盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外,下面 所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案:一種能夠提高松花片片劑表面光滑的裝置,包括旋轉(zhuǎn)裝置1,所述旋轉(zhuǎn)裝置1的側(cè)面分別安裝有上料裝置2、一次成型裝置3、二次成型裝置4和出料裝置5,所述一次成型裝置3和二次成型裝置4的內(nèi)腔均設(shè)有成型槽6,所述成型槽6的內(nèi)壁上設(shè)有高溫烤漆層7,所述成型槽6的內(nèi)腔設(shè)有片劑8,所述出料裝置5的內(nèi)腔設(shè)有輸送通道9,所述出料裝置5的外側(cè)設(shè)有拋光機(jī)10,所述拋光機(jī)10的內(nèi)腔設(shè)有拋光盤11。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)裝置1的下方設(shè)有供旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的電機(jī),用來為旋轉(zhuǎn)裝置1的旋轉(zhuǎn)提供動力。
進(jìn)一步的,所述片劑8的一側(cè)設(shè)置為平整形結(jié)構(gòu),且所述片劑8的另一側(cè)設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu),在降低片劑8之間的直接接觸的同時增加片劑8表面的拋光面積。
進(jìn)一步的,所述拋光盤11至少設(shè)有四組,且所述拋光盤11均勻分布在輸送通道9的四周,能夠更加全面的對片劑8表面進(jìn)行拋光,增加表面光滑度。
進(jìn)一步的,所述拋光機(jī)10的內(nèi)腔還設(shè)有供拋光盤11移動的氣缸,且氣缸是在PLC控制系統(tǒng)下進(jìn)行運(yùn)作,能夠更好的根據(jù)輸送通道內(nèi)9的情況來調(diào)節(jié)拋光盤11。
該能夠提高松花片片劑表面光滑的裝置,由于在成型槽6的內(nèi)壁設(shè)置高溫烤漆層7,高溫烤漆層7具有內(nèi)高溫、摩擦小和不粘性等特點(diǎn),使得經(jīng)過兩次成型不僅增加了片劑8的凝固性,也降低了片劑8表面的粗糙程度,由于設(shè)置拋光機(jī)10和多組拋光盤11,在片劑8出料時,拋光機(jī)10對片劑8的側(cè)面進(jìn)行拋光處理,使得片劑8的表面光滑度,降低了片劑8的松片、裂片等缺陷的發(fā)生幾率,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用安全方便。
以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。