本發(fā)明涉及一種茶粉的加工方法，尤其是涉及一種菜芙蓉花復(fù)合茶粉的加工方法。

背景技術(shù)：

菜芙蓉，為一年生草本錦葵科秋葵屬植物，菜芙蓉鮮花含有多種生物活性物質(zhì)，其生物黃酮含量高達(dá)6%，是目前已知植物資源中含量高的。其所含全價(jià)蛋白質(zhì)、高聚糖膠、膳食纖維、微量元素硒、鋅、多種不皂化物等，具有顯著調(diào)節(jié)人體內(nèi)分泌、免疫力，增加人體抗力，改善心腦血管及微循環(huán)功能，增強(qiáng)機(jī)體抗氧化能力，抗心腦缺血、缺氧、抗炎、鎮(zhèn)疼，抗疲勞、抗衰老、抗癌、防癌、降血脂功效。此外，其豐富的天然植物雌激素，對(duì)于延長(zhǎng)女性青春期，減輕或避免中老年更年期綜合癥也有奇效。目前，將菜芙蓉花加工成菜芙蓉花復(fù)合茶粉，未見(jiàn)有相關(guān)報(bào)道，既可實(shí)現(xiàn)其原料的充分利用，又提高其藥用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種菜芙蓉花復(fù)合茶粉的加工方法，該方法能夠提高菜芙蓉花復(fù)合茶粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種菜芙蓉花復(fù)合茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：選取無(wú)病蟲(chóng)害的菜芙蓉花、菊花腦，清洗后切細(xì)，向5kg的菜芙蓉花細(xì)絲與2kg的菊花腦細(xì)絲中加入8kg的水進(jìn)行打漿，經(jīng)過(guò)100目的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，制得原料漿和原料渣；

②輔料提取液制備：取45重量份的荷葉嫩葉、20重量份的金銀花、20重量份的金櫻根、10重量份的東風(fēng)桔、5重量份的紅茶混合均勻制得輔料，將輔料清水淋洗后，在65℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得輔料粉，將輔料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加輔料粉重量8倍的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為45kHz，保持提取鍋恒溫65℃，經(jīng)提取55min，放出提取液汁并用180目的篩網(wǎng)過(guò)濾，重復(fù)提取3次，得提取液和輔料渣，將提取液在78℃條件下濃縮至原體積的35%，制得輔料液；

③混合：取菜芙蓉花汁4.5kg、輔料液3.5kg、五味子提取液2kg、輔料渣1.5kg、玉露液1.2kg、榅桲汁1kg、綠茶菌液0.5kg，混合均勻，制得混合汁；

④復(fù)合酶處理：向混合汁中加入其重量0.15%的果膠酶、0.1%的纖維素酶和0.08%蛋白酶，在38℃條件下酶解2h，將酶解后的混合液加熱至90℃，保持1min進(jìn)行滅酶，制得酶解液；

⑤均質(zhì)：將酶解液均質(zhì)處理，溫度為65℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為35Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力12Mpa；

⑥噴霧干燥：將均質(zhì)后的混合液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度108℃，出口溫度75℃，制得混合原料；

⑦粉碎：將干燥后的混合原料進(jìn)行粉碎，粒徑為200um，制得菜芙蓉花復(fù)合茶粉。

有益效果：本方法加工的茶粉采用綠色健康、來(lái)源廣泛、營(yíng)養(yǎng)豐富的菜芙蓉花為原料，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且豐富了茶粉的營(yíng)養(yǎng)成分，攜帶方便、沖泡的茶體色澤清亮、口感純正，豐富了茶粉的種類(lèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有調(diào)節(jié)人體內(nèi)分泌、免疫力，增加人體抗力，改善心腦血管和防癌等。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種菜芙蓉花復(fù)合茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：選取無(wú)病蟲(chóng)害的菜芙蓉花、辣木葉，清洗后切細(xì)，向3kg的菜芙蓉花細(xì)絲與1kg的辣木葉細(xì)絲中加入5kg的水進(jìn)行打漿，經(jīng)過(guò)60目的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，制得原料漿和原料渣；

②輔料提取液制備：取55重量份的葫蘆茶、15重量份的槐花、10重量份的芒果皮、10重量份的枇杷花、10重量份的綠茶混合均勻制得輔料，將輔料清水淋洗后，在70℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得輔料粉，將輔料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加輔料粉重量12倍的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為55kHz，保持提取鍋恒溫72℃，經(jīng)提取35min，放出提取液汁并用120目的篩網(wǎng)過(guò)濾，重復(fù)提取2次，得提取液和輔料渣，將提取液在85℃條件下濃縮至原體積的35%，制得輔料液；

③混合：取菜芙蓉花汁3kg、輔料液2kg、決明子提取液1kg、輔料渣0.8kg、玉竹液1kg、栝樓汁0.5kg、綠茶菌液0.8kg，混合均勻，制得混合汁；

④復(fù)合酶處理：向混合汁中加入其重量0.35%的果膠酶、0.2%的纖維素酶和0.15%蛋白酶，在42℃條件下酶解1h，將酶解后的混合液加熱至78℃，保持5min進(jìn)行滅酶，制得酶解液；

⑤均質(zhì)：將酶解液均質(zhì)處理，溫度為55℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為28Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力10Mpa；

⑥噴霧干燥：將均質(zhì)后的混合液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度128℃，出口溫度65℃，制得混合原料；

⑦粉碎：將干燥后的混合原料進(jìn)行粉碎，粒徑為180um，制得菜芙蓉花復(fù)合茶粉。

實(shí)施例二：

一種菜芙蓉花復(fù)合茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：選取無(wú)病蟲(chóng)害的菜芙蓉花、野枇杷葉，清洗后切細(xì)，向2kg的菜芙蓉花細(xì)絲與2kg的野枇杷葉細(xì)絲中加入10kg的水進(jìn)行打漿，經(jīng)過(guò)140目的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，制得原料漿和原料渣；

②輔料提取液制備：取35重量份的烏龍茶、25重量份的魚(yú)腥草、25重量份的苦丁茶、10重量份的牡丹皮、5重量份的桂花混合均勻制得輔料，將輔料清水淋洗后，在80℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得輔料粉，將輔料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加輔料粉重量6倍的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為50kHz，保持提取鍋恒溫68℃，經(jīng)提取45min，放出提取液汁并用220目的篩網(wǎng)過(guò)濾，重復(fù)提取2次，得提取液和輔料渣，將提取液在90℃條件下濃縮至原體積的45%，制得輔料液；

③混合：取菜芙蓉花汁3kg、輔料液2.5kg、川芎提取液1kg、輔料渣1.5kg、牛膝菊液0.8kg、使君子汁0.6kg、紅茶菌液0.5kg，混合均勻，制得混合汁；

④復(fù)合酶處理：向混合汁中加入其重量0.8%的果膠酶、0.45%的纖維素酶和0.15%蛋白酶，在45℃條件下酶解55min，將酶解后的混合液加熱至68℃，保持10min進(jìn)行滅酶，制得酶解液；

⑤均質(zhì)：將酶解液均質(zhì)處理，溫度為78℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為45Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力20Mpa；

⑥噴霧干燥：將均質(zhì)后的混合液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度120℃，出口溫度98℃，制得混合原料；

⑦粉碎：將干燥后的混合原料進(jìn)行粉碎，粒徑為280um，制得菜芙蓉花復(fù)合茶粉。

實(shí)施例三：

一種菜芙蓉花復(fù)合茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

①原料預(yù)處理：選取無(wú)病蟲(chóng)害的菜芙蓉花、梧桐花，清洗后切細(xì)，向4kg的菜芙蓉花細(xì)絲與2kg的梧桐花細(xì)絲中加入5kg的水進(jìn)行打漿，經(jīng)過(guò)180目的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，制得原料漿和原料渣；

②輔料提取液制備：取50重量份的普洱茶葉、30重量份的葛仙米、10重量份的臘梅根、5重量份的紅旱蓮、5重量份的澤蘭混合均勻制得輔料，將輔料清水淋洗后，在72℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得輔料粉，將輔料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加輔料粉重量15倍的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為35kHz，保持提取鍋恒溫80℃，經(jīng)提取35min，放出提取液汁并用220目的篩網(wǎng)過(guò)濾，重復(fù)提取3次，得提取液和輔料渣，將提取液在102℃條件下濃縮至原體積的42%，制得輔料液；

③混合：取菜芙蓉花汁5kg、輔料液4kg、天麻提取液3.5kg、輔料渣2kg、三花蜜1.8kg、醋栗汁1.5kg、綠茶菌液0.8kg，混合均勻，制得混合汁；

④復(fù)合酶處理：向混合汁中加入其重量0.45%的果膠酶、0.3%的纖維素酶和0.02%蛋白酶，在28℃條件下酶解6h，將酶解后的混合液加熱至58℃，保持15min進(jìn)行滅酶，制得酶解液；

⑤均質(zhì)：將酶解液均質(zhì)處理，溫度為45℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為25Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力8Mpa；

⑥噴霧干燥：將均質(zhì)后的混合液進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度112℃，出口溫度65℃，制得混合原料；

⑦粉碎：將干燥后的混合原料進(jìn)行粉碎，粒徑為280um，制得菜芙蓉花復(fù)合茶粉。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。