本發(fā)明涉及一種枸杞奶干，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

枸杞，是一種名貴的藥材和滋補(bǔ)品，中醫(yī)很早就有枸杞養(yǎng)生的說(shuō)法，枸杞的產(chǎn)區(qū)主要集中在西北地區(qū)，寧夏的枸杞最為著名，另外新疆、甘肅、青海等地的枸杞品質(zhì)也很高，枸杞果實(shí)為間歇式成熟，生產(chǎn)上一般按果實(shí)成熟期將其分為春果枸杞、夏果枸杞和秋果枸杞?！侗静菥V目》記載：“枸杞，補(bǔ)腎生精，養(yǎng)肝，明目安神，令人長(zhǎng)壽”，枸杞子被衛(wèi)生部列為“藥食兩用”品種，經(jīng)常食用枸杞可以起到滋補(bǔ)肝腎，養(yǎng)肝明目，美容養(yǎng)顏，延年益壽，治療疾病等功效，嫩葉可作蔬菜，在廣東、廣西等地，枸杞芽菜已經(jīng)非常流行，而且，枸杞已經(jīng)走向國(guó)外市場(chǎng)，它的功效也得到了西方社會(huì)的認(rèn)可。

酸奶是以鮮奶為原料，接種乳酸桿菌在溫度適宜及無(wú)氧條件下發(fā)酵而成的。酸奶經(jīng)過(guò)發(fā)酵后，原有的乳糖部分轉(zhuǎn)變成乳酸，但仍保留有部分的乳糖，所以形成特有的酸甜風(fēng)味，目前市場(chǎng)上的酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶能將牛奶中的乳糖和蛋白質(zhì)分解，使人體更易消化和吸收，有促進(jìn)胃液分泌，提高食欲，加強(qiáng)消化，預(yù)防癌癥，降低膽固醇的功效。酸奶不僅保留了鮮奶的全部營(yíng)養(yǎng)成分，而且在發(fā)酵過(guò)程中乳酸菌還可以產(chǎn)生人體所必需的多種維生素，如維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12和維生素C等，而且在發(fā)酵后產(chǎn)生的乳酸有效的提高了鈣、磷在人體中的利用率，具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和良好的保健功能。

目前，市場(chǎng)上有很多種以枸杞或酸奶為原料的營(yíng)養(yǎng)飲品，但是液體飲品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件要求比較高，保質(zhì)期較短。

因此，一種制作工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，食用方便，并且能夠提高儲(chǔ)存時(shí)間的枸杞奶干被提出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，食用方便，并且能夠提高儲(chǔ)存時(shí)間的枸杞奶干。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：所述的枸杞奶干通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為40-45℃的恒溫條件下放置2-3小時(shí)，制成酸奶。

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.2-0.5Kg的枸杞粉，搗制2-3小時(shí)，放置8-12小時(shí)，然后加熱升溫至80-100℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)。

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相。

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

所述的濃縮最好在加熱至溫度70-90℃下加負(fù)壓至沸騰狀態(tài)進(jìn)行。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，最好將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉最好為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5-1mm的粉末。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，食用方便，特別是能夠提高儲(chǔ)存時(shí)間等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為40℃的恒溫條件下放置2小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.3Kg的枸杞粉，搗制2.3小時(shí)，放置10小時(shí)，然后加熱升溫至88℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為1mm的粉末。

實(shí)施例2：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為41℃的恒溫條件下放置2.1小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.2Kg的枸杞粉，搗制2.5小時(shí)，放置8小時(shí)，然后加熱升溫至93℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.9mm的粉末。

實(shí)施例3：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為42℃的恒溫條件下放置2.2小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.25Kg的枸杞粉，搗制2.2小時(shí)，放置11.5小時(shí)，然后加熱升溫至90℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.6mm的粉末。

實(shí)施例4：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為43℃的恒溫條件下放置2.3小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.3Kg的枸杞粉，搗制2小時(shí)，放置12小時(shí)，然后加熱升溫至95℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5mm的粉末。

實(shí)施例5：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為44℃的恒溫條件下放置2.4小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.5Kg的枸杞粉，搗制2.1小時(shí)，放置11小時(shí)，然后加熱升溫至86℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為1mm的粉末。

實(shí)施例6：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為45℃的恒溫條件下放置2.5小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.35Kg的枸杞粉，搗制2.4小時(shí)，放置10.5小時(shí)，然后加熱升溫至84℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8mm的粉末。

實(shí)施例7：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為44℃的恒溫條件下放置2.6小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.4Kg的枸杞粉，搗制2.8小時(shí)，放置10小時(shí)，然后加熱升溫至82℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.7mm的粉末。

實(shí)施例8：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為43℃的恒溫條件下放置2.8小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.45Kg的枸杞粉，搗制2.6小時(shí)，放置9.5小時(shí)，然后加熱升溫至80℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.6mm的粉末。

實(shí)施例9：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為42℃的恒溫條件下放置2.9小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.5Kg的枸杞粉，搗制3小時(shí)，放置9小時(shí)，然后加熱升溫至97℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5mm的粉末。

實(shí)施例10：一種枸杞奶干，通過(guò)以下工藝步驟制備：

(1)發(fā)酵：將鮮牛奶煮沸殺菌，然后降低溫度至50℃以下時(shí)，加入菌種并在溫度為41℃的恒溫條件下放置3小時(shí)，制成酸奶；

(2)混合加溫：將枸杞打成粉末，并加入到上述的酸奶中，1Kg酸奶中加入0.2Kg的枸杞粉，搗制2.9小時(shí)，放置8.5小時(shí)，然后加熱升溫至100℃，成絮狀混合液體(奶酒狀體)；

(3)固液分離：將步驟(2)所得絮狀混合液體澄清分離上清液或過(guò)濾方式進(jìn)行固液分離去除液體，取固相；

(4)濃縮：將所得固相置入鍋中加熱并不斷攪拌進(jìn)行濃縮至干物質(zhì)含量超過(guò)40％或用棍挑起成不斷線的糊狀。

(5)成型：所得干物質(zhì)進(jìn)一步，倒入模具成型，晾干或烘干，得到本發(fā)明的枸杞奶干。

進(jìn)一步地，上述步驟(2)搗制、放置后，將表層的酥油分離后再加熱升溫。

上述的枸杞粉為3mm以下的粉末，進(jìn)一步優(yōu)選為0.8mm的粉末。

實(shí)施例11：與實(shí)施例1-10任一實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同之處在于：濃縮在加熱至85℃下,加負(fù)壓至沸騰狀態(tài)下進(jìn)行。

實(shí)施例12：與實(shí)施例1-10任一實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同之處在于：濃縮在加熱至75℃下,加負(fù)壓至沸騰狀態(tài)下進(jìn)行。

實(shí)施例13：與實(shí)施例1-10任一實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同之處在于：濃縮在加熱至70℃下,加負(fù)壓至沸騰狀態(tài)下進(jìn)行。

實(shí)施例14：與實(shí)施例1-10任一實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同之處之處在于：濃縮在加熱至90℃下,加負(fù)壓至沸騰狀態(tài)下進(jìn)行。

實(shí)施例15：與實(shí)施例1-10任一實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同之處在于：濃縮在加熱至80℃下,加負(fù)壓下,加負(fù)壓至沸騰狀態(tài)下進(jìn)行。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。