本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及仙草凍及其制備方法。
背景技術(shù):
仙草(MesonachiensisBenth),又名涼粉草、薪草、仙人草(《職方典》)、仙人凍(《綱目拾遺》),為唇形科(Labiatae)涼粉草屬(MesonaBI.)植物。全世界約有8-10種涼粉草屬植物,我國(guó)主要有涼粉草(M.chiensisBenth)和小花涼粉草(M.par-viflora(Benth)Briq.)兩種(《中國(guó)植物志》)。仙草適宜生長(zhǎng)在微酸、微堿及中性的疏松砂質(zhì)土壤環(huán)境,其抗病蟲(chóng)害和適應(yīng)能力均較強(qiáng),耐蔭、耐澇、耐肥力,但不耐寒和干旱,在坡地、田間、林間或溝溪邊草叢中均可生長(zhǎng),也適合于農(nóng)家庭院內(nèi)種植,其根系較發(fā)達(dá),又適種于沙化性土壤,因此具有良好的生態(tài)效應(yīng),是治理沙化與發(fā)展庭院經(jīng)濟(jì)的好選擇。
仙草是一種藥食兩用東方植物資源,據(jù)《中藥大辭典》記載,仙草性味澀、甘、寒,具清暑解渴、涼血解暑及利尿之功效;中醫(yī)常用之主治中暑、消渴、感冒、黃疸、高血壓、腎臟病、糖尿病和關(guān)節(jié)肌肉疼痛等癥;現(xiàn)代之醫(yī)學(xué)分析測(cè)定認(rèn)為,仙草具有鎮(zhèn)靜、降溫、降血糖、抗缺氧等作用,故仙草有著很高的藥用價(jià)值。仙草雖不宜直接食用,但適于提取仙草多糖、色素等各類(lèi)有效成分,進(jìn)行加工或添加到食品中制成具有保健作用的功能性食品,是一種極具開(kāi)發(fā)前景的食用原料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用仙草資源,充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益,本發(fā)明的目的是提供仙草凍及其制備方法,減少生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
仙草凍的制備方法,包括如下步驟:
1)仙草膠粉的制備:將仙草粉碎,放入蒸汽爆破罐,壓力1.2-1.5MPa,溫度160-180℃,處理時(shí)間2-4min,取出,加入5-6倍的純凈水煎煮至沸騰,冷卻,加入仙草重量0.35-0.45%的纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶的復(fù)合酶,在50-60℃、pH5.0-5.8條件下酶解1-1.5小時(shí),再調(diào)節(jié)pH6.0-6.5,煮沸0.5-1小時(shí),過(guò)濾,濾液即為仙草汁,再將仙草汁濃縮后于90℃烘箱中烘干、磨碎,所得粉末即為仙草膠粉;
2)準(zhǔn)備原料:按照重量比:仙草膠粉0.5-1%,原淀粉2-5%,變性淀粉0.5-1.5%,白砂糖1-4%,纖維素1-4%,三氯蔗糖0.005-0.012%、蜂蜜2.0-4.0%,余量為純凈水;
3)將仙草膠粉、原淀粉、變性淀粉、白砂糖、纖維素混勻,先加入純凈水?dāng)嚢璩珊隣睿偌尤胧S嗉儍羲當(dāng)嚢杈鶆?,加熱煮沸后高溫滅菌,冷卻至40-50℃,再加入蜂蜜并混合均勻,冷卻,即為仙草凍。
本發(fā)明步驟1)所述的復(fù)合酶是纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶按照5∶3∶2的重量比組成。
步驟2)所述的原淀粉優(yōu)選木薯粉、地瓜粉或秈米粉。
本發(fā)明還包括采用以上制備方法得到的仙草凍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、現(xiàn)有技術(shù),仙草膠一般采用高壓浸提或高壓堿液浸提法,高壓浸提法的提取率較低,而高壓堿液法的提取率隨著堿液濃度的增大而提高,卻給產(chǎn)品造成不良風(fēng)味,也采用復(fù)合酶提取,但是復(fù)合酶提取的時(shí)間長(zhǎng),蒸汽使用量大,造成生產(chǎn)成本高。仙草中含有難以分解的木質(zhì)纖維素,木質(zhì)纖維素主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成,纖維素的聚合度很大,其聚合度可因來(lái)源的不同在100-14000不等,線形的纖維素大分子有規(guī)則地排列在一起,并且其糖上的羥基幾乎全部包含于氫鍵中,形成的總氫鍵能非常大。通過(guò)鏈內(nèi)和鏈間的氫鍵,加強(qiáng)了纖維素分子間的相互作用,使纖維素的微晶結(jié)構(gòu)很難打開(kāi)。正是這些氫鍵的大量存在,使得仙草中的水溶性多糖、蛋白質(zhì)、可溶性纖維等活性物質(zhì)很難分離出來(lái)。本發(fā)明通過(guò)蒸汽爆破前處理仙草原料,可以有效破壞這些氫鍵,使得水溶性多糖、蛋白質(zhì)、可溶性纖維等活性物質(zhì)分離出來(lái),同時(shí),時(shí)間短,對(duì)仙草的色、香、味破壞少。通過(guò)這樣的前處理,后續(xù)仙草的提取時(shí)間、酶解時(shí)間可以減少一半以上,同時(shí),提取時(shí)加入的純凈水的用量也減少一半以上,使得生產(chǎn)成本大為降低。
2、仙草膠屬于酸性多糖,易溶于堿性溶液中,現(xiàn)有技術(shù)的試驗(yàn)研究和實(shí)際生產(chǎn)中大多采用堿液提取仙草膠工藝,比如采用堿液沸水提取工藝或者堿液超聲波提取工藝,一般提取時(shí)候的pH在7.0-8.0或者堿性更強(qiáng),這樣得到仙草膠粉,口感上、風(fēng)味上,都有不好的味道,難以滿(mǎn)足現(xiàn)在消費(fèi)者越來(lái)越挑剔的口感要求。本發(fā)明通過(guò)蒸汽爆破前處理仙草原料后,在提取時(shí),可以控制在pH6.0-6.5的微酸性條件下提取,避免了對(duì)仙草風(fēng)味的破壞,得到的產(chǎn)品口感好、彈性好。
3、采用本發(fā)明的方法,生產(chǎn)成本降低25%以上,收率會(huì)提高18%以上。。
具體實(shí)施方式
下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1:
仙草凍的制備方法,包括如下步驟:
1)仙草膠粉的制備:將仙草粉碎,放入蒸汽爆破罐,壓力1.2MPa,溫度180℃,處理時(shí)間4min,取出,加入5倍的純凈水煎煮至沸騰,冷卻,加入仙草重量0.35%的纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶的復(fù)合酶,在50℃、pH5.8條件下酶解1小時(shí),再調(diào)節(jié)pH6.0,煮沸0.5小時(shí),過(guò)濾,濾液即為仙草汁,再將仙草汁濃縮后于90℃烘箱中烘干、磨碎,所得粉末即為仙草膠粉;
2)準(zhǔn)備原料:按照重量比:仙草膠粉0.5%,木薯粉5%,變性淀粉0.5%,白砂糖4%,纖維素1%,三氯蔗糖0.012%、蜂蜜2.0%,余量為純凈水;
3)將仙草膠粉、木薯粉、變性淀粉、白砂糖、纖維素混勻,先加入純凈水?dāng)嚢璩珊隣?,再加入剩余純凈水?dāng)嚢杈鶆?,加熱煮沸后高溫滅菌,冷卻至50℃,再加入蜂蜜并混合均勻,冷卻,即為仙草凍。
本發(fā)明步驟1)所述的復(fù)合酶是纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶按照5∶3∶2的重量比組成。
實(shí)施例2:
仙草凍的制備方法,包括如下步驟:
1)仙草膠粉的制備:將仙草粉碎,放入蒸汽爆破罐,壓力1.5MPa,溫度160℃,處理時(shí)間2min,取出,加入6倍的純凈水煎煮至沸騰,冷卻,加入仙草重量0.45%的纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶的復(fù)合酶,在60℃、pH5.0條件下酶解1.5小時(shí),再調(diào)節(jié)pH6.5,煮沸1小時(shí),過(guò)濾,濾液即為仙草汁,再將仙草汁濃縮后于90℃烘箱中烘干、磨碎,所得粉末即為仙草膠粉;
2)準(zhǔn)備原料:按照重量比:仙草膠粉1%,秈米粉2%,變性淀粉1.5%,白砂糖1%,纖維素4%,三氯蔗糖0.005%、蜂蜜4.0%,余量為純凈水;
3)將仙草膠粉、秈米粉、變性淀粉、白砂糖、纖維素混勻,先加入純凈水?dāng)嚢璩珊隣睿偌尤胧S嗉儍羲當(dāng)嚢杈鶆?,加熱煮沸后高溫滅菌,冷卻至40℃,再加入蜂蜜并混合均勻,冷卻,即為仙草凍。
本發(fā)明步驟1)所述的復(fù)合酶是纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶按照5∶3∶2的重量比組成。
實(shí)施例3:
仙草凍的制備方法,包括如下步驟:
1)仙草膠粉的制備:將仙草粉碎,放入蒸汽爆破罐,壓力1.3MPa,溫度170℃,處理時(shí)間3min,取出,加入5倍的純凈水煎煮至沸騰,冷卻,加入仙草重量0.40%的纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶的復(fù)合酶,在55℃、pH5.5條件下酶解1.5小時(shí),再調(diào)節(jié)pH6.5,煮沸1小時(shí),過(guò)濾,濾液即為仙草汁,再將仙草汁濃縮后于90℃烘箱中烘干、磨碎,所得粉末即為仙草膠粉;
2)準(zhǔn)備原料:按照重量比:仙草膠粉0.8%,地瓜粉3%,變性淀粉1.0%,白砂糖2%,纖維素2%,三氯蔗糖0.01%、蜂蜜3.0%,余量為純凈水;
3)將仙草膠粉、地瓜粉、變性淀粉、白砂糖、纖維素混勻,先加入純凈水?dāng)嚢璩珊隣?,再加入剩余純凈水?dāng)嚢杈鶆?,加熱煮沸后高溫滅菌,冷卻至45℃,再加入蜂蜜并混合均勻,冷卻,即為仙草凍。
本發(fā)明步驟1)所述的復(fù)合酶是纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶按照5∶3∶2的重量比組成。
對(duì)比例:
仙草凍的制備方法,包括如下步驟:
1)仙草膠粉的制備:
將仙草粉碎,加入仙草重量15倍的純凈水煎煮至沸騰,冷卻,再加入仙草重量0.40%的纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶的復(fù)合酶,在55℃、pH5.5條件下提取4小時(shí),調(diào)節(jié)pH8.0,煮沸2小時(shí),過(guò)濾,濾液即為仙草汁,再將仙草汁濃縮后于90℃烘箱中烘干、磨碎,所得粉末即為仙草膠粉;
2)準(zhǔn)備原料:按照重量比:仙草膠粉0.8%,地瓜粉3%,變性淀粉1.0%,白砂糖2%,纖維素2%,三氯蔗糖0.01%、蜂蜜3.0%,余量為純凈水;
3)將仙草膠粉、地瓜粉、變性淀粉、白砂糖、纖維素混勻,先加入純凈水?dāng)嚢璩珊隣?,再加入剩余純凈水?dāng)嚢杈鶆?,加熱煮沸后高溫滅菌,冷卻至45℃,再加入蜂蜜并混合均勻,冷卻,即為仙草凍。
本發(fā)明步驟1)所述的復(fù)合酶是纖維素酶、果膠酶、果膠裂解酶按照5∶3∶2的重量比組成。
通過(guò)實(shí)施例3和對(duì)比例的比較,實(shí)施例3的酶解時(shí)間、提取時(shí)間相比對(duì)比例,時(shí)間大為減少,提取用水量也減少,生產(chǎn)成本降低28%,收率提高19.3%,得到的產(chǎn)品口感更好。