本發(fā)明屬于保健品或食品領(lǐng)域，尤其是涉及一種薏苡仁速溶粉。
背景技術(shù)：
：薏苡仁是禾本科植物薏苡的干燥成熟種仁，俗稱米仁，又名薏米、苡仁等，是我國傳統(tǒng)的藥食兩用的保健食品?！侗静菥V目》記載：薏苡仁具“健脾益胃、補(bǔ)肺清熱、去風(fēng)勝濕、飲飯食，治冷氣，煎飲，利小便熱淋”的功效，并稱其為上品養(yǎng)心藥?，F(xiàn)代藥理研究表明，薏苡仁具有抗炎鎮(zhèn)痛、抗腫瘤、降血糖、調(diào)節(jié)血脂代謝、抑制骨質(zhì)疏松等作用，其應(yīng)用前景非常廣闊。目前，薏苡仁的利用主要有兩種途徑：一種是直接食用或直接作為中藥材，直接煮食雖然具有一定的食療效果，但是由于薏苡仁主要成分為淀粉，煮沸過程中淀粉糊化，大部分有效成分并不能被人體吸收，生物利用率低，造成薏苡仁資源浪費，同時煮熟的薏苡仁由于淀粉糊化，粘性較高，吃太多會妨礙消化。另一種途徑是采用壓榨、溶劑浸提、超聲法、微波輔助提取法提取薏苡仁有效成分。但是，這些方法均存在一定的缺陷，如壓榨法操作復(fù)雜，提取率低，不合適工業(yè)推廣；溶劑提取法，大多數(shù)有機(jī)溶劑易燃易爆且具有毒性或刺激性；微波提取法時間短，提取率高，但需要極性溶劑，設(shè)備較為昂貴；超聲法隨操作簡便，但其存在噪音大、難以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。上述薏苡仁的利用途徑限制了薏苡仁的普及和使用，一種生產(chǎn)及服用方便，易于吸收的薏苡仁食品是急需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明目的是提供了一種薏苡仁速溶粉。該速溶粉能夠快速溶解，易于人體吸收。本發(fā)明另一目的是提供了一種薏苡仁速溶粉的制備方法。該方法易于操作，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：本發(fā)明提供的一種薏苡仁速溶粉，粒徑為60-200目，優(yōu)選80-100目，最佳 為80目。本發(fā)明提供的一種薏苡仁速溶粉能夠在60s內(nèi)完全溶解，優(yōu)選20-30s內(nèi)溶解。本發(fā)明的薏苡仁速溶粉是通過下述方法制備得到的(1)薏苡仁加入水回流提取，降溫，再加入淀粉酶恒溫酶解、滅活酶，得酶解液；(2)酶解液濾過、合并濾液、濃縮、干燥即得薏苡仁速溶粉。具體地，步驟(1)取薏苡仁加入8-15倍水回流煮沸提取1-3次，每次1-4h，降溫至50-75℃，再加入0.1％-1％淀粉酶恒溫50-75℃酶解1-3h、酶解反應(yīng)結(jié)束后加加熱5-15min滅活酶，得酶解液。上述步驟(1)中所述的淀粉酶包括但不限于a-淀粉酶或β-淀粉酶，優(yōu)選a-淀粉酶。薏苡仁主要成分為支鏈淀粉，支鏈淀粉水溶性差，導(dǎo)致薏苡仁提取過程中粘度較大，不利于提取液的過濾和干燥，a-淀粉酶可以將支鏈淀粉水解成為可溶性直鏈淀粉或進(jìn)一步將直鏈淀粉水解成為葡萄糖，增加薏苡仁提取率和得率。隨著酶量的加大，提取率隨著增大，但是酶加入過多，有異味產(chǎn)生，甜味太重。用量優(yōu)選0.3-0.4％。酶解溫度對本發(fā)明的收率影響較大，隨著酶解溫度的增加，酶解得率有一定的提高，但是當(dāng)酶解溫度大于60℃，提取率明顯降低，因為溫度過高酶失活導(dǎo)致。優(yōu)選本發(fā)明的酶解溫度50-60℃，最優(yōu)選55-60℃。本發(fā)明采用先沸水回流提取后，收率熱煮沸過程中膨脹，裂開，使酶接觸面較大，酶解效率較高，同時采用降溫至50-75℃后再加酶不僅能夠保證加酶時酶解溫度，促使酶促反應(yīng)，同時也避免高溫對酶的破壞。步驟(1)中所述的薏苡仁優(yōu)選是經(jīng)過烘焙、炒制后薏苡仁，優(yōu)選經(jīng)過粉碎5-60目后的薏苡仁。薏苡仁通過烘焙、炒制、粉碎后與酶的接觸面積更大，酶水解更完全，酶解效率更高。本發(fā)明所述步驟(2)酶解液濾過采用過濾或離心過濾得薏苡仁酶解物清液，薏苡仁清液50-80℃減壓濃縮至比重1.100-1.200，干燥得到薏苡仁酶解物速溶粉。所述過濾可以通過100-200目篩網(wǎng)濾過，還可以通過離心濾過。優(yōu)選 5000-10000rpm離心。所述的干燥方法包括但不限于噴霧干燥或減壓濃縮干燥。優(yōu)選噴霧干燥。經(jīng)過噴霧干燥后浸膏直接變成粉狀，不僅提高薏苡仁速溶粉的溶解度，更增強(qiáng)其澄明度。所述減壓干燥的壓力0.07-0.082mpa，溫度55-70℃。所述噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)口溫度150-210℃，優(yōu)選190℃，出風(fēng)口溫度60-110℃，優(yōu)選80，均值泵20-45hz，優(yōu)選30hz。本發(fā)明的薏苡仁速溶粉1-2g，加入150ml水中60秒內(nèi)可以完全溶解，優(yōu)選20-30秒內(nèi)完全溶解。所述的水不限于沸水、冷水和溫水。本發(fā)明的薏苡仁速溶粉，可作為沖劑飲用，也可作為功能性保健品、食品、飲料等的添加劑。本發(fā)明的薏苡仁速溶粉可以作為其他保健品或食品的成分之一，包括薏苡仁速溶粉0.1-99.9％和載體99.9％-0.1％。本發(fā)明還提供了薏苡仁速溶粉的制備方法，包括如下步驟：(1)薏苡仁加入水回流提取，降溫，再加入淀粉酶恒溫酶解、滅活酶，得酶解液；(2)酶解液濾過、合并濾液、濃縮、干燥即得薏苡仁速溶粉。進(jìn)一步優(yōu)選所述的制備方法，包括如下步驟：(1)薏苡仁加入8-15倍水回流提取1-3次，每次1-4h，降溫50-75℃，再加入0.1％-1％a-淀粉酶恒溫50-75℃酶解1-3h、再煮沸加熱5-15min滅活酶，得酶解液；(2)酶解液100-200目過濾或5000-10000rpm離心過濾，50-80℃減壓濃縮至比重1.100-1.200、噴霧干燥進(jìn)風(fēng)口溫度150-210℃，出風(fēng)口溫度60-110℃，均值泵20-45hz，或減壓干燥壓力0.07-0.082mpa，溫度55-70℃即得薏苡仁速溶粉。更進(jìn)一步，優(yōu)選所述的制備方法，包括如下步驟：(1)薏苡仁加入15倍水回流提取1次，每次1.5h，降溫50-60℃，再加入0.3-0.4％a-淀粉酶恒溫50-60℃酶解1h、再煮沸加熱10min滅活酶，得酶解液；(2)酶解液100-200目過濾或5000-10000rpm離心過濾，50-80℃減壓濃縮至比重1.100-1.200、噴霧干燥進(jìn)風(fēng)口溫度190℃，出風(fēng)口溫度80℃，均值泵30hz， 或減壓干燥壓力0.075-0.08mpa，溫度65℃即得薏苡仁速溶粉。有益效果為了更好的說明本發(fā)明的有益效果，通過下述試驗例來闡述試驗例一、參數(shù)的選擇1、加酶量考察取薏苡仁放入到提取罐中，按薏苡仁質(zhì)量和水的比為1:15(g：ml)加入水，回流提取2h，提取罐降溫至50-55度，考察酶添加量(酶量與薏苡仁質(zhì)量比)為0.15％,0.2％,0.3％和0.4％的酶，酶解1h，酶解后酶解液加熱煮沸10min，滅活酶，7500rpm離心得薏苡仁酸解物清液，濃縮噴粉干燥，得到80目左右薏苡仁速溶粉。考察結(jié)果如下表1：表1.加酶量考察結(jié)果加酶量(％)提取率(％)審評口感0.1523口感較淡0.232口感較淡0.364口感較好0.472異味重、甜味重隨著酶量的加大，提取率隨著增大，但是酶加入過多，有異味產(chǎn)生，甜味太重，所以最終選擇加酶量為0.3％-0.4％，最佳為0.3％。2、酶解時間考察在加酶量優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對酶解時間進(jìn)行考察，分別考察了酶解0.5h，1h，1.5h，2h。結(jié)果如表2.表2.酶解時間考察結(jié)果酶解時間(h)提取率(％)審評口感0.537口感較好163口感較好1.567稍有異味272有異味、甜味重隨著酶解時間的增加，提取率逐漸增大，但是酶解時間過長，雖然提取率增加，但是酶解時間過長，所得薏苡仁粉異味較重，所以選擇酶解時間為1h。3、酶解溫度考察在加酶量和酶解時間考察的基礎(chǔ)上，對酶解溫度進(jìn)行考察。表3.酶解溫度考察結(jié)果酶解溫度(℃)提取率(％)審評口感5056口感較好5566口感較好6065口感較好6537有異味隨著酶解溫度的增加，酶解得率有一定的提高，但是當(dāng)酶解溫度大于60℃，提取率明顯降低，因為溫度過高酶失活導(dǎo)致，優(yōu)選50-60℃，最佳為60℃。4、提取水量考察在酶優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對提取用水量進(jìn)行考察。表4.提取用水考察結(jié)果薏苡仁：水提取率(％)審評口感1:820有異味1:1024口感較好1:1245口感較好1:1566口感較好隨著提取用水量的增加，提取率逐漸增大，但是考慮到用水量再次增大，濃縮步驟成本增加，所以用水量選擇為1:15。5、加酶點考察在以上優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對加酶點進(jìn)行考察，選擇兩個點先酶解再提取，和提取后再酶解過濾。表4.加酶點考察結(jié)果加酶點提取率(％)審評口感先加酶17有異味提取后加酶65口感較好提取后加酶，由于意義熱煮沸過程中膨脹，裂開，加酶時酶解接觸面較大，酶解效率較高。試驗例二、薏苡仁粉溶解度試驗對照：取薏苡仁粉碎過篩5-20目本發(fā)明：實施例1方法制備方法：薏苡仁粉1-2g，放入150ml沸水中，考察溶解情況其口感綜上所述；第一：本發(fā)明應(yīng)用酶解技術(shù)來提取薏苡仁的有效成分，首先加熱煮沸，薏苡仁膨脹，冷卻后加酶，增大了酶的作用面積，促進(jìn)酶反應(yīng)的高效、充分進(jìn)行。由于酶解作用使得薏苡仁中淀粉水解，粘度降低，在水中的溶解度增大，這樣不僅大幅度地促進(jìn)了薏苡仁中有效成分的溶解析出，有效地提高了薏苡仁成分的提取率，而且改善了薏苡仁提取過程中的過濾速度和純化效果，且無化學(xué)溶劑等有害物殘留，所得薏苡仁酶解物速溶粉品質(zhì)優(yōu)、香氣滋味佳。第二：本發(fā)明還根據(jù)薏苡仁的特性和特點，有針對性地對a-淀粉酶用量、酶加入點、酶解時間等因素進(jìn)行考察，綜合優(yōu)選了酶的用量、酶加入點、酶解時間等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，使合適的酶量表現(xiàn)出最大的效率，有效成分更容易、更快的分解析出，提取率高，且薏苡仁酶解粉純度和質(zhì)量更優(yōu)。第三：本發(fā)明將過濾或離心處理后的薏苡仁酶解物澄清液濃縮，通過噴霧干燥或減壓干燥制成薏苡仁酶解物速溶粉，成品純度高，便于運輸和適用，應(yīng)用范圍廣。具體實施方式下面以具體實施例來說明本發(fā)明，實施例是為了便于理解本發(fā)明，而不是以任何方式限制本發(fā)明的權(quán)利要求范圍實施例1將薏苡仁置于120-200℃烘箱或炒鍋中，烘烤或炒制薏苡仁表皮呈焦黃色，并散發(fā)出濃郁的谷物香。將薏苡仁(烘制或炒制薏苡仁)送入粉碎機(jī)，粉碎成細(xì)度為5-20目的薏苡仁顆粒(粉)，將經(jīng)粉碎的薏苡仁裝入到提取罐中。往提取罐中加入薏苡仁重量8倍的水煮沸回流提取4h，提取結(jié)束對提取罐進(jìn)行降溫，待罐內(nèi)提取液溫度降至50℃，加入薏苡仁重量0.1％的a-淀粉酶，攪拌使酶與提取液混合均勻，50℃酶解1h，酶解反應(yīng)結(jié)束，酶解液加熱煮沸10min，以滅活酶，滅活后100目過濾(或5000rpm離心)去除薏苡仁渣，得到薏苡仁酶解清液。酶解清液50℃減壓濃縮至比重1.100，濃縮液經(jīng)噴霧干燥(進(jìn)風(fēng)口160℃，出風(fēng)口60℃)或減壓濃縮干燥(壓力0.07mpa，溫度55℃)，得到薏苡仁酶解物速溶粉。實施例2將薏苡仁置于120-200℃烘箱或炒鍋中，烘烤或炒制薏苡仁表皮呈焦黃色，并散發(fā)出濃郁的谷物香。將薏苡仁(烘制或炒制薏苡仁)送入粉碎機(jī)，粉碎成細(xì)度為5-20目的薏苡仁顆粒(粉)，將經(jīng)粉碎的薏苡仁裝入到提取罐中。往提取罐中加入薏苡仁重量10倍的水煮沸回流提取3h，提取結(jié)束對提取罐進(jìn)行降溫，待罐內(nèi)提取液溫度降至60℃，加入薏苡仁重量0.5％的a-淀粉酶，攪拌使酶與提取液混合均勻，60℃酶解1.5h，酶解反應(yīng)結(jié)束，酶解液加熱煮沸10min，以滅活酶，滅活后150目過濾(或7000rpm離心)去除薏苡仁渣，得到薏苡仁酶解清液。酶解清液60℃減壓濃縮至比重1.150，濃縮液經(jīng)噴霧干燥(進(jìn)風(fēng)口170℃，出風(fēng)口80℃，)或減壓濃縮干燥(壓力0.075mpa，溫度60℃)，得到薏苡仁酶解物速溶粉。實施例3將薏苡仁置于120-200℃烘箱或炒鍋中，烘烤或炒制薏苡仁表皮呈焦黃色，并散發(fā)出濃郁的谷物香。將薏苡仁(烘制或炒制薏苡仁)送入粉碎機(jī)，粉碎成細(xì)度為5-20目的薏苡仁顆粒(粉)，將經(jīng)粉碎的薏苡仁裝入到提取罐中。往提取罐中加入薏苡仁重量12倍的水煮沸回流提取2h，提取結(jié)束對提取罐進(jìn)行降溫，待罐內(nèi)提取液溫度降至70℃，加入薏苡仁重量0.75％的a-淀粉酶，攪拌使酶與提取液混合均勻，70℃酶解2h，酶解反應(yīng)結(jié)束，酶解液加熱煮沸10min， 以滅活酶，滅活后200目過濾(或8000rpm離心)去除薏苡仁渣，得到薏苡仁酶解清液。酶解清液70℃減壓濃縮至比重1.200，濃縮液經(jīng)噴霧干燥(進(jìn)風(fēng)口170℃，出風(fēng)口90℃)或減壓濃縮干燥(壓力0.080mpa，溫度65℃)，得到薏苡仁酶解物速溶粉。實施例4將薏苡仁置于120-200℃烘箱或炒鍋中，烘烤或炒制薏苡仁表皮呈焦黃色，并散發(fā)出濃郁的谷物香。將薏苡仁(烘制或炒制薏苡仁)送入粉碎機(jī)，粉碎成細(xì)度為5-20目的薏苡仁顆粒(粉)，將經(jīng)粉碎的薏苡仁裝入到提取罐中。往提取罐中加入薏苡仁重量15倍的水煮沸回流提取1h，提取結(jié)束對提取罐進(jìn)行降溫，待罐內(nèi)提取液溫度降至75℃，加入薏苡仁重量0.4％的a-淀粉酶，攪拌使酶與提取液混合均勻，75℃酶解1h，酶解反應(yīng)結(jié)束，酶解液加熱煮沸10min，以滅活酶，滅活后200目過濾(或10000rpm離心)去除薏苡仁渣，得到薏苡仁酶解清液。酶解清液80℃減壓濃縮至比重1.200，濃縮液經(jīng)噴霧干燥(進(jìn)風(fēng)口190℃，出風(fēng)口110℃)或減壓濃縮干燥(壓力0.082mpa，溫度70℃)，得到薏苡仁酶解物速溶粉。實施例4將薏苡仁置于120-200℃烘箱或炒鍋中，烘烤或炒制薏苡仁表皮呈焦黃色，并散發(fā)出濃郁的谷物香。將薏苡仁(烘制或炒制薏苡仁)送入粉碎機(jī)，粉碎成細(xì)度為5-20目的薏苡仁顆粒(粉)，將經(jīng)粉碎的薏苡仁裝入到提取罐中。往提取罐中加入薏苡仁重量15倍的水煮沸回流提取1h，提取結(jié)束對提取罐進(jìn)行降溫，待罐內(nèi)提取液溫度降至75℃，加入薏苡仁重量1.0％的a-淀粉酶，攪拌使酶與提取液混合均勻，75℃酶解1h，酶解反應(yīng)結(jié)束，酶解液加熱煮沸10min，以滅活酶，滅活后200目過濾(或10000rpm離心)去除薏苡仁渣，得到薏苡仁酶解清液。酶解清液80℃減壓濃縮至比重1.200，濃縮液經(jīng)噴霧干燥(進(jìn)風(fēng)口150℃，出風(fēng)口60℃)或減壓濃縮干燥(壓力0.082mpa，溫度70℃)，得到薏苡仁酶解物速溶粉。實施例5將薏苡仁置于120-200℃烘箱或炒鍋中，烘烤或炒制薏苡仁表皮呈焦黃色，并散發(fā)出濃郁的谷物香。將薏苡仁(烘制或炒制薏苡仁)送入粉碎機(jī)，粉碎成細(xì)度為60目的薏苡仁顆粒(粉)，將經(jīng)粉碎的薏苡仁裝入到提取罐中。往提取罐中加入薏苡仁重量15倍的水煮沸回流提取1h，提取結(jié)束對提取罐進(jìn)行降溫，待罐內(nèi)提取液溫度降至75℃，加入薏苡仁重量0.3％的a-淀粉酶，攪拌使酶與提取液混合均勻，60℃酶解1h，酶解反應(yīng)結(jié)束，酶解液加熱煮沸10min，以滅活酶，滅活后200目過濾(或10000rpm離心)去除薏苡仁渣，得到薏苡仁酶解清液。酶解清液80℃減壓濃縮至比重1.200，濃縮液經(jīng)噴霧干燥(進(jìn)風(fēng)口210℃，出風(fēng)口110℃)或減壓濃縮干燥(壓力0.082mpa，溫度70℃)，得到薏苡仁酶解物速溶粉。當(dāng)前第1頁12