本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體是一種方便即食的風(fēng)味米涼糕及其制備方法。

背景技術(shù)：

米涼糕是源自四川宜賓的特色風(fēng)味小吃食品，有綿扎細(xì)嫩、入口清爽之特點(diǎn)，據(jù)說還有清熱、健胃、養(yǎng)顏之功效，主要是紅糖味。該小吃食品長期以來深受川南地區(qū)（宜賓、自貢和瀘州）消費(fèi)者青睞，特別是在炎炎夏日，宜賓市內(nèi)大街小巷的小吃店內(nèi)喜吃米涼糕的男女老少絡(luò)繹不絕。民間傳統(tǒng)制作工藝如下：①配方。秈米500克、②浸泡。將干凈秈米用潔凈水在15℃-30℃環(huán)境下侵泡6-10小時(shí)，待能用手即可捻成碎末時(shí)，潷去水。③磨漿；浸泡結(jié)束后另加進(jìn)3000克水，用石磨或機(jī)器磨成細(xì)米漿待用。④凝固劑的制備。把100克生石灰用400克水泡上攪渾，待沉淀后，將澄清石灰水待用。⑤點(diǎn)漿凝固。將3000克井水放鋁鍋內(nèi)燒開，把米漿攪勻，沖入開水(慢慢倒)，隨沖隨攪，攪到漿將熟時(shí)，滴入石灰水繼續(xù)攪伴使其熟透，移火分裝碗里，待冷卻后即成涼糕。⑥紅糖汁的制備。紅糖500克加入150克水在火上熬制成汁，吃時(shí)，將米涼糕切成小菱形塊，澆上紅糖汁即可。雖然該食品在川南一帶（現(xiàn)今已擴(kuò)展到成渝兩地）夏天非常盛行，但至今還沒有工業(yè)化產(chǎn)品問世，均是作為小吃食品在小吃餐館、面館和火鍋店出售，沒有開發(fā)成預(yù)包裝食品產(chǎn)品在商場銷售，沒有進(jìn)入尋常百姓家！究其原因我們分析有以下三個(gè)方面：①產(chǎn)品易于腐敗變質(zhì)。因以大米為原料，富含碳水化合物、蛋白質(zhì)和維生素等易于滋生微生物的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品被微生物利用而腐敗變質(zhì)，即使是放在冰箱內(nèi)冷藏也放不了幾天，又不可能凍藏，因凍成冰渣就脫水而失去米涼糕原有的品質(zhì)了。②易于老化回生、析水收縮。米涼糕不像果凍那樣的膠凍食品，米涼糕含有一定數(shù)量的淀粉，雖然在堿性條件下加熱糊化了，但經(jīng)過長時(shí)間貯存后，由于淀粉線性分子的氫鍵締合，會(huì)出現(xiàn)不同程度的老化，重新變成一種不溶解的、聚集的形式而沉淀收縮、溶解度減小，大量水析出，淀粉團(tuán)下沉在容器底部，上部為清水，不僅失去米涼糕的感官品質(zhì)也失去了米涼糕的風(fēng)味。③殺菌困難。有兩方面的原因，第一，在米涼糕中加了堿，pH值大于7，不能采用簡單巴氏殺菌就能達(dá)到商業(yè)無菌的要求；第二，如果只是傳統(tǒng)配方，即只是大米漿和生石灰（氫氧化鈣）水混合糊化后冷卻凝固而成，如采用高溫高壓殺菌，則淀粉中的碳水化合物和蛋白質(zhì)易于水解變成小分子物質(zhì)而失去粘性，粘度下降，吸水能力和持水能力下降，不能凝固、形不成米涼糕膠凍。④傳統(tǒng)工藝中大米浸泡時(shí)間長，浸泡水量大。⑤凝固劑的制備繁瑣。要把生石灰用水浸泡沉淀，只用上部的澄清石灰水，沉淀倒掉，如果大批量生產(chǎn)大量的生石灰沉淀將污染環(huán)境。⑥傳統(tǒng)的米涼糕產(chǎn)品調(diào)味主要是純紅糖汁，風(fēng)味單一，又因紅糖汁營養(yǎng)豐富而且pH值較高，接近中性食品，易于被微生物污染腐敗變質(zhì)，保藏期不長。綜上所述，只有改變米涼糕配方和生產(chǎn)工藝，才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，開發(fā)出保質(zhì)期長、方便即食的預(yù)包裝米涼糕食品產(chǎn)品，以滿足廣大消費(fèi)者的需求，這是本分明的主旨。

就目前而言，方便即食風(fēng)味米涼糕及其生產(chǎn)技術(shù)在公開文件中還未見有報(bào)道，僅有相關(guān)產(chǎn)品的文獻(xiàn)和發(fā)明專利在公開文件中有披露，典型的有以下幾篇：

（1）公開的相關(guān)產(chǎn)品發(fā)明專利。

專利1：“一種多口味米豆腐及其生產(chǎn)工藝，公開號(hào)為CN101664125A”，公開了一種米豆腐的生產(chǎn)工藝，包括將大米在清水中浸泡4～12小時(shí)，磨米漿，加入氫氧化鈣攪拌均勻、煮漿加熱沸騰20～40分鐘，添加蔬菜水果后冷卻凝固成米豆腐。配方為氫氧化鈣與大米的重量比為30～80：500，沒有大米與水的重量比。該專利大米浸泡時(shí)間長，沒有大米與水的重量配比，也沒有提及米豆腐產(chǎn)品抗老化問題。

專利2：“奉國米豆腐系列食品及其加工方法，公開號(hào)為CN101940281A”， 公開了一種奉國米豆腐系列食品及其加工方法，是將奉國大米在小蘇打水溶液中浸泡后加入清水，磨成米漿，然后將米漿冷卻成型、炸炙得到炸炙米豆腐或?qū)⒚诐{置于加熱容器中加熱并添加各種調(diào)料形成糊團(tuán)，然后將其擠壓成型、烘烤、噴灑各種調(diào)味料得到香脆米豆腐。該專利的產(chǎn)品與本發(fā)明的米涼糕產(chǎn)品完全不同。

（2）相關(guān)產(chǎn)品的研究論文。

《糧油食品科技》1991第5期，作者劉清的論文“米豆腐的加工工藝”介紹的米豆腐加工工藝為：大米清理→浸泡→磨碎→糊化→冷卻→切塊→產(chǎn)品。 大米在水中浸泡2～3小時(shí)，加水磨漿，大米與水的比例為1：（1～2），將生石灰加水澄清用作凝固劑，大米與生石灰的比例為100：1～2，加熱糊化，冷卻成型，放入水中保鮮。該發(fā)明的產(chǎn)品與本發(fā)明的米涼糕產(chǎn)品不同，配料比也不同，不能長期保鮮和抗老化。

《食品科學(xué)》2007第9期，作者張克梅的論文“米豆腐復(fù)合新配方的研究”介紹了一種米豆腐加工工藝：金黃玉米、大米經(jīng)過浸泡（夏季浸泡5小時(shí)，冬季浸泡12小時(shí)）、水磨、過濾處理、煮熟、成型、冷卻后制得黃色鮮嫩可口的米豆腐。主配料及配比為：去皮的金黃玉米粒10.0%，大米10.0%，鮮生石灰1.0%。按每公斤玉米或大米加1.5～2kg水的比例加入清水或石灰水，最終產(chǎn)品水分含量為80%～ 85%。該發(fā)明的產(chǎn)品仍與本發(fā)明的米涼糕產(chǎn)品不同，原料不同，配料比也不同，仍未提及產(chǎn)品長期保鮮、抗老化、防析水收縮的問題。

因此，本發(fā)明的目的就是要利用現(xiàn)代食品加工技術(shù)，克服已有相關(guān)產(chǎn)品在技術(shù)上的不足或缺陷，改變米涼糕配方和生產(chǎn)工藝，開發(fā)出保質(zhì)期長、方便即食、風(fēng)味相同或更具有特色的預(yù)包裝米涼糕食品產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便即食的風(fēng)味米涼糕及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種方便即食的風(fēng)味米涼糕，包括米涼糕和風(fēng)味紅糖汁，所述米涼糕按照重量百分比的配比組分的原料包括純凈水86～95%、大米粉5～10%、魔芋精粉 0.01～0.20%、卡拉膠0.01～0.03%、黃原膠0.001～0.02%、碳酸鈉 0.1～0.9%；所述風(fēng)味紅糖汁按照重量百分比的配比組分的原料包括純凈水20～70%、紅糖30～80%、鮮榨菠蘿汁10～30%、鮮榨檸檬汁5～20%、檸檬酸 0.1～0.2%。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述米涼糕按照重量百分比的配比組分的原料包括純凈水90%、大米粉8%、魔芋精粉 0.05%、卡拉膠0.02%、黃原膠0.0015%、碳酸鈉 0.5%；所述風(fēng)味紅糖汁按照重量百分比的配比組分的原料包括純凈水45%、紅糖50%、鮮榨菠蘿汁15%、鮮榨檸檬汁10%、檸檬酸 0.15%。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的方便即食的風(fēng)味米涼糕的制備方法，包括以下步驟：

（1）制備米涼糕：

1）將大米粉、魔芋精粉、卡拉膠、黃原膠和碳酸鈉，按重量百分比計(jì)的配比稱量后充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，得到?fù)配大米粉；

2）將復(fù)配大米粉倒入夾層鍋中按重量百分比計(jì)的配比加入純凈水，充分?jǐn)嚢杌旌现苽涑擅诐{狀，然后加熱熬煮糊化，當(dāng)米漿溫度達(dá)到85～100℃時(shí)保溫糊化5～20分鐘，得到充分糊化后的大米糊；

3）采用80目～100目的濾布將大米糊過濾；

4）將過濾后的大米糊在保溫缸中保溫60～80℃，趁熱由灌裝封口機(jī)灌裝入食品包裝級(jí)塑料聚酯杯中，塑料杯容積為120～260毫升，并用食品包裝級(jí)塑料膜封口；

5）將灌裝了大米糊并封口后的塑料杯在殺菌鍋中115～121℃下恒溫殺菌30～50分鐘，然后冷卻到25～35℃即可制得米涼糕；

（2）制備風(fēng)味紅糖汁：

1）原料篩選：紅糖為市售產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T4561-2013的要求；菠蘿和檸檬成熟度為80%以上，無腐爛、無病蟲害及機(jī)械損傷；檸檬酸為市售產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB1987食品添加劑檸檬酸的要求；

2）鮮榨果汁的制備：用流動(dòng)水將菠蘿和檸檬清洗干凈，去皮、去籽、榨汁、過濾后備用；

3）純紅糖汁的制備：按重量百分比計(jì)的配比將紅糖和純凈水稱量后充分?jǐn)嚢杌旌?，加熱溶解后制備成紅糖汁備用；

4）調(diào)配：按重量份計(jì)的配比向紅糖漿中加入鮮榨菠蘿汁和檸檬汁制得風(fēng)味紅糖漿半成品；

5）灌裝殺菌：將調(diào)配好的風(fēng)味紅糖汁半成品用200目濾布過濾，然后灌裝到食品包裝級(jí)塑料袋中，每袋紅糖汁含量為20～50克并在80℃～95℃下殺菌5～10分鐘，冷卻檢驗(yàn)后即為成品風(fēng)味紅糖汁調(diào)味包。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明開發(fā)的米涼糕為膠凍類食品，特點(diǎn)是彈性好、韌性強(qiáng)、滑爽細(xì)嫩、入口清爽、不脫水收縮、析水率很低、不老化、安全衛(wèi)生、保質(zhì)期長、食用方便；節(jié)省了純凈水的用量，減少了浸泡水的排放對(duì)環(huán)境造成的污染；縮短了生產(chǎn)周期，減少了人工成本。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

1、配料中包含的純凈水、大米粉、魔芋精粉、卡拉膠、黃原膠和碳酸鈉，按重量百分比的配比組分如下所示：

純凈水 90%

大米粉 8%

魔芋精粉 0.05%

卡拉膠 0.02%

黃原膠 0.0015%

碳酸鈉 0.5%

所述的大米粉采用免淘洗秈米為原料，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB1354-2009（大米）的要求，經(jīng)粉碎過120目篩制備而成；魔芋精粉為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T18104- 2000（魔芋精粉）的要求；卡拉膠為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB15044-2009（食品添加劑卡拉膠）；黃原膠為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB13886-2007（食品添加劑黃原膠）的要求；碳酸鈉為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB1886-2008（食品添加劑碳酸鈉）的要求。

按以下步驟制備：

（1）將大米粉、魔芋精粉、卡拉膠、黃原膠和碳酸鈉，按重量百分比計(jì)的配比稱量后充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍玫綇?fù)配大米粉；

（2）將所述復(fù)配大米粉倒入夾層鍋中按重量百分比計(jì)的配比加入純凈水，充分?jǐn)嚢杌旌现苽涑擅诐{狀，然后加熱熬煮糊化，當(dāng)米漿溫度達(dá)到98℃時(shí)保溫糊化10分鐘，得到充分糊化后的大米糊；

（3）采用80目的濾布將所述大米糊過濾；

（4）將過濾后的大米糊在保溫缸中保溫75℃，趁熱由灌裝封口機(jī)灌裝入食品包裝級(jí)塑料聚酯杯中，塑料杯容積為150毫升并用食品包裝級(jí)塑料膜封口，在此環(huán)節(jié)中保溫非常重要，如不保溫米糊將冷卻凝固就不能灌裝到塑料杯中了；

（5）將灌裝了大米糊并封口后的塑料杯在殺菌鍋中121℃下恒溫殺菌35分鐘，然后冷卻到35℃即可制得米涼糕。

2、風(fēng)味紅糖汁調(diào)味包的制備，風(fēng)味紅糖汁按重量百分比的配比組分如下所示：

純凈水 30%

紅糖 60%

鮮榨菠蘿汁 10%

鮮榨檸檬汁 5%

檸檬酸 0.1%

按以下步驟制備：

（1）原料篩選：紅糖為市售產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T4561-2013的要求；菠蘿和檸檬成熟度為80%以上，無腐爛、無病蟲害及機(jī)械損傷；檸檬酸為市售產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB1987（食品添加劑檸檬酸）的要求；

（2）鮮榨果汁的制備：用流動(dòng)水將菠蘿和檸檬清洗干凈，去皮、去籽、榨汁、過濾后備用；

（3）純紅糖汁的制備：按重量百分比計(jì)的配比將紅糖和純凈水稱量后充分?jǐn)嚢杌旌?，加熱溶解后制備成紅糖汁備用；

（4）調(diào)配：按按重量份計(jì)的配比向紅糖汁中加入鮮榨菠蘿汁和檸檬汁制得風(fēng)味紅糖汁半成品；

（5）灌裝殺菌：將調(diào)配好的風(fēng)味紅糖汁半成品用120目濾布過濾，然后灌裝到食品包裝級(jí)塑料袋中，每袋紅糖汁含量為30克并在85℃下殺菌10分鐘，冷卻檢驗(yàn)后即為成品風(fēng)味紅糖汁。

3、在食用時(shí)將風(fēng)味紅糖汁倒入米涼糕中，用勺將米涼糕叉成碎塊后和風(fēng)味紅糖汁混合食用，風(fēng)味獨(dú)特，滑爽細(xì)嫩、入口清爽、回味無窮。

實(shí)施例二

1、配料中包含的純凈水、大米粉、魔芋精粉、卡拉膠、黃原膠和碳酸鈉，按重量百分比的配比組分如下所示：

純凈水 88%

大米粉 10%

魔芋精粉 0.06%

卡拉膠 0.01%

黃原膠 0.0018%

碳酸鈉 0.4%

所述的大米粉采用免淘洗秈米為原料，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB1354-2009（大米）的要求，經(jīng)粉碎過100目篩制備而成；魔芋精粉為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T18104-2000（魔芋精粉）的要求；卡拉膠為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB15044-2009（食品添加劑卡拉膠）；黃原膠為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB13886-2007（食品添加劑黃原膠）的要求；碳酸鈉為市售產(chǎn)品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB1886-2008（食品添加劑碳酸鈉）的要求。

按以下步驟制備：

（1）將大米粉、魔芋精粉、卡拉膠、黃原膠和碳酸鈉，按重量百分比的配比稱量后充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，得到?fù)配大米粉；

（2）將所述復(fù)配大米粉倒入夾層鍋中按重量百分比計(jì)的配比加入純凈水，充分?jǐn)嚢杌旌现苽涑擅诐{狀，然后加熱熬煮糊化，當(dāng)米漿溫度達(dá)到90℃時(shí)保溫糊化20分鐘，得到充分糊化后的大米糊；

（3）采用80目的濾布將所述大米糊過濾；

（4）將過濾后的大米糊在保溫缸中保溫80℃，趁熱由灌裝封口機(jī)灌裝入食品包裝級(jí)塑料聚酯杯中，塑料杯容積為300毫升，并用食品包裝級(jí)塑料膜封口，在此環(huán)節(jié)中保溫非常重要，如不保溫米糊將冷卻凝固就不能灌裝到塑料杯中了；

（5）將灌裝了大米糊并封口后的塑料杯在殺菌鍋中121℃下恒溫殺菌50分鐘，然后冷卻到35℃即可制得米涼糕；

2、風(fēng)味紅糖汁調(diào)味包的制備，風(fēng)味紅糖汁按重量百分比的配比組分如下所示：

純凈水 35%

紅糖 55%

鮮榨菠蘿汁 10%

鮮榨檸檬汁 10%

檸檬酸 0.12%

按以下步驟制備：

（1）原料篩選：紅糖為市售產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T4561-2013的要求；菠蘿和檸檬成熟度為80%以上，無腐爛、無病蟲害及機(jī)械損傷；檸檬酸為市售產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB1987（食品添加劑檸檬酸）的要求；

（2）鮮榨果汁的制備：用流動(dòng)水將菠蘿和檸檬清洗干凈，去皮、去籽、榨汁、過濾后備用；

（3）純紅糖汁的制備：按重量百分比計(jì)的配比將紅糖和純凈水稱量后充分?jǐn)嚢杌旌?，加熱溶解后制備成紅糖汁備用；

（4）調(diào)配：按按重量份計(jì)的配比向紅糖汁中加入鮮榨菠蘿汁和檸檬汁制得風(fēng)味紅糖汁半成品；

（5）灌裝殺菌：將調(diào)配好的風(fēng)味紅糖汁半成品用200目濾布過濾，然后灌裝到食品包裝級(jí)塑料袋中，每袋紅糖汁含量為35克并在90℃下殺菌10分鐘，冷卻檢驗(yàn)后即為成品風(fēng)味紅糖汁。

3、在食用時(shí)將風(fēng)味紅糖汁倒入米涼糕中，用勺將米涼糕叉成碎塊后和風(fēng)味紅糖汁混合食用，風(fēng)味獨(dú)特，滑爽細(xì)嫩、入口清爽、回味無窮。

本發(fā)明采用魔芋精粉、卡拉膠和黃原膠等親水膠體復(fù)配，而且這三種復(fù)配膠和大米中的淀粉凝膠具有協(xié)同增效作用，因而不僅可以增強(qiáng)米涼糕的彈性、韌性、強(qiáng)度和持水性，使成型后的產(chǎn)品不易變型，外形美觀，表面柔滑而有光澤，而且也具更好的口感。同時(shí)親水膠體有防淀粉老化的功能，可有效地防止產(chǎn)品在殺菌、長期儲(chǔ)藏過程中的析水收縮，影響產(chǎn)品品質(zhì)。另外，魔芋精粉是一種很好的膳食纖維，具有多種保健功能如防治肥胖癥、結(jié)腸癌、降血脂、降膽固醇和美容等保健作用，使產(chǎn)品具有一定的保健亮點(diǎn)。

與傳統(tǒng)工藝和文獻(xiàn)中的制備工藝相比，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝做了如下重大改進(jìn)：第一，配料中采用大米粉，不使用大米浸泡和磨漿工藝。最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省了純凈水的用量，減少了浸泡水的排放對(duì)環(huán)境造成的污染。由于浸泡時(shí)間長再加上磨漿工藝，工藝繁瑣又消耗人工，去掉浸泡和磨漿工藝后，縮短了生產(chǎn)周期，減少了人工成本。第二，采用碳酸鈉不用生石灰，去掉了凝固劑的制備工藝。由于生石灰要用水浸泡沉淀，只用上部的澄清水，而容器底部生石灰沉淀將倒掉，工藝復(fù)雜，特別是工業(yè)化大批量生產(chǎn)時(shí)大量的生石灰沉淀的排放將污染環(huán)境，對(duì)環(huán)境生態(tài)造成影響，去掉生石灰水的制備工藝后也節(jié)省人力并減少人為操作因素的影響。第三，首次將灌裝、高溫高壓等食品加工現(xiàn)代技術(shù)用于米涼糕的生產(chǎn)中，制得的預(yù)包裝米涼糕產(chǎn)品保質(zhì)期長，方便儲(chǔ)運(yùn)，可進(jìn)入千家萬戶。

傳統(tǒng)的米涼糕產(chǎn)品調(diào)味主要是純紅糖汁，風(fēng)味單一，因營養(yǎng)豐富且pH值較高，接近中性食品，易于被微生物污染腐敗變質(zhì)，保藏期不長。本發(fā)明中在紅糖汁中添加了鮮榨菠蘿汁和檸檬汁，風(fēng)味獨(dú)特，同時(shí)加入食品級(jí)檸檬酸將紅糖汁pH值調(diào)低（pH小于4.5），灌裝入食品級(jí)塑料袋后經(jīng)巴氏殺菌即可長期保藏，解決了紅糖汁調(diào)味包在夏天因微生物繁殖引起脹袋、變質(zhì)問題。

本發(fā)明還具有以下比較突出的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

（1）由于魔芋精粉中的魔芋葡甘聚糖與黃原膠和卡拉膠等存在強(qiáng)烈的協(xié)同作用，其共混膠黏度比相同濃度單一膠的黏度增加數(shù)倍，因而添加量很少即可使成型后的產(chǎn)品凝凍，沒有帶入其他不良風(fēng)味，因而不影響米香味，保持了米涼糕的傳統(tǒng)風(fēng)味，添加量高了魔芋味就很重，其米涼糕的本質(zhì)就變了。

（2）生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境更加友好和生態(tài)。由于配料中采用大米粉和碳酸鈉，不使用大米浸泡和用生石灰制備凝固劑，減少了浸泡水和生石灰沉淀的排放而對(duì)環(huán)境造成的污染。

（3）在紅糖汁中添加了鮮榨菠蘿汁和檸檬汁，風(fēng)味比傳統(tǒng)產(chǎn)品更加獨(dú)特，同時(shí)加入檸檬酸將紅糖汁pH值調(diào)低（pH小于4.5），灌裝入食品級(jí)塑料袋后經(jīng)巴氏殺菌即可長期保藏而不脹袋，解決了紅糖汁調(diào)味包的儲(chǔ)運(yùn)問題。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。