用于白酒蒸餾的冷凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于白酒蒸餾的冷凝器，包括位于上端的蒸汽緩沖腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間設(shè)有冷凝單元，所述蒸汽緩沖腔上設(shè)有蒸汽管道，所述冷凝液集液腔的底部設(shè)有冷凝液出液管；所述冷凝單元包括分別與所述蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套裝設(shè)有冷凝介質(zhì)管，所述冷凝介質(zhì)管的下端設(shè)有冷凝介質(zhì)進(jìn)口，上端設(shè)有冷凝介質(zhì)出口。本發(fā)明的目的在于提供一種用于白酒蒸餾的冷凝器，能夠提高酒蒸汽的冷凝效率。
【專利說(shuō)明】用于白酒蒸餾的冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于釀酒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于白酒蒸餾的冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵法白酒生產(chǎn)中，經(jīng)過(guò)發(fā)酵成熟的酒醅采用甑桶蒸餾的方式得到白酒。白酒蒸餾裝置一般包括甑桶和冷凝裝置，酒醅通過(guò)人工裝甑的方式裝入甑桶內(nèi)，甑桶的底部通入蒸汽蒸餾。在蒸餾的過(guò)程中，隨著蒸汽的不斷加熱，甑內(nèi)酒醅料溫度不斷升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分經(jīng)過(guò)汽化、冷凝、再汽化，如此多次反復(fù)，最終達(dá)到多組分濃縮、提取之目的。
[0003]現(xiàn)有的白酒冷凝器一般只是將酒蒸汽通過(guò)一個(gè)冷凝管來(lái)簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)回收，但是，這樣的簡(jiǎn)單的酒蒸汽回收裝置回收效率低，會(huì)浪費(fèi)大量的能源?？偟膩?lái)講，在酒類生產(chǎn)的冷凝設(shè)備中，尚無(wú)較為節(jié)能又高效的冷凝設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于白酒蒸餾的冷凝器，能夠提高酒蒸汽的冷凝效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種用于白酒蒸餾的冷凝器，包括位于上端的蒸汽緩沖腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間設(shè)有冷凝單元，所述蒸汽緩沖腔上設(shè)有蒸汽管道，所述冷凝液集液腔的底部設(shè)有冷凝液出液管；
所述冷凝單元包括分別與所述蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套裝設(shè)有冷凝介質(zhì)管，所述冷凝介質(zhì)管的下端設(shè)有冷凝介質(zhì)進(jìn)口，上端設(shè)有冷凝介質(zhì)出□。
[0006]進(jìn)一步，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間由外至內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一圈冷凝單元。
[0007]進(jìn)一步，每一圈所述冷凝單元的上端設(shè)有冷凝介質(zhì)出口盤管、下端設(shè)有冷凝介質(zhì)入口盤管，所述冷凝介質(zhì)出口盤管和所述冷凝介質(zhì)入口盤管分別與對(duì)應(yīng)圈的冷凝介質(zhì)管相連。
[0008]進(jìn)一步，與相鄰的兩圈所述冷凝單元對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩根冷凝介質(zhì)出口盤管之間設(shè)有連通管I，與相鄰的兩圈所述冷凝單元對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩根冷凝介質(zhì)入口盤管之間設(shè)有連通管II。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明用于白酒蒸餾的冷凝器，通過(guò)在冷凝器的蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔之間設(shè)置冷凝單元，并將冷凝單元設(shè)置為兩層，內(nèi)層為冷凝管，外層為冷凝介質(zhì)管，使用時(shí)，酒蒸汽從蒸汽緩沖腔均勻地進(jìn)入冷凝管，而冷凝介質(zhì)管通入與酒蒸汽輸送方向相反的冷凝介質(zhì)，通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝介質(zhì)的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管內(nèi)的酒蒸汽的冷凝效率相同，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有冷凝器中冷凝不均的現(xiàn)象，另外，還可通過(guò)外部環(huán)境(如設(shè)置風(fēng)扇或冷凝池等)吸收冷凝介質(zhì)的熱量，進(jìn)一步提高冷凝效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明用于白酒蒸餾的冷凝器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A剖視圖；
圖3為采用本實(shí)施例冷凝器的白酒蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]如圖1所示，為本發(fā)明用于白酒蒸餾的冷凝器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例用于白酒蒸餾的冷凝器包括位于上端的蒸汽緩沖腔7和位于下端的冷凝液集液腔8，蒸汽緩沖腔7與冷凝液集液腔8之間設(shè)有冷凝單元，蒸汽緩沖腔7設(shè)有蒸汽管道4通入酒蒸汽，冷凝液集液腔8的底部設(shè)有冷凝液出液管9。本實(shí)施例的冷凝單元包括分別與蒸汽緩沖腔7和冷凝液集液腔8相通的冷凝管10，冷凝管10外套裝設(shè)有冷凝介質(zhì)管11，冷凝介質(zhì)管11的下端設(shè)有冷凝介質(zhì)進(jìn)口 12，上端設(shè)有冷凝介質(zhì)出口 13。
[0013]進(jìn)一步，蒸汽緩沖腔7與所述冷凝液集液腔8之間由外至內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一圈冷凝單元，本實(shí)施例的蒸汽緩沖腔7與所述冷凝液集液腔8之間環(huán)形均布設(shè)有兩圈冷凝單元，外圈設(shè)有18個(gè)冷凝單元，內(nèi)圈設(shè)有8個(gè)冷凝段元，能夠有效提高冷凝能力。每一圈冷凝單元的上端設(shè)有冷凝介質(zhì)出口盤管14、下端設(shè)有冷凝介質(zhì)入口盤管15，冷凝介質(zhì)出口盤管14和冷凝介質(zhì)入口盤管15分別與對(duì)應(yīng)圈的冷凝介質(zhì)管11相連，如圖3所示，冷凝介質(zhì)進(jìn)口 12設(shè)置在冷凝介質(zhì)入口盤管15上，冷凝介質(zhì)入口盤管15套裝在對(duì)應(yīng)圈的冷凝單元夕卜，并通過(guò)連通短管16與冷凝介質(zhì)管11相連。同理，冷凝介質(zhì)出口 13設(shè)置在冷凝介質(zhì)出口盤管14上，冷凝介質(zhì)出口盤管14套裝在對(duì)應(yīng)圈的冷凝單元外，并通過(guò)連通短管16與冷凝介質(zhì)管11相連。通過(guò)設(shè)置冷凝介質(zhì)入口盤管15和冷凝介質(zhì)出口盤管14，能夠方便均勻地將冷凝介質(zhì)通入冷凝介質(zhì)管11內(nèi)，使得每一個(gè)冷凝單元具有同樣的冷凝能力。與相鄰的兩圈冷凝單元對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩根冷凝介質(zhì)出口盤管14之間設(shè)有連通管I，與相鄰的兩圈冷凝單元對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩根冷凝介質(zhì)入口盤管15之間設(shè)有連通管II 18，方便冷凝介質(zhì)的流通。本實(shí)施例的冷凝介質(zhì)采用冷水，能夠?qū)崿F(xiàn)酒蒸汽冷凝的效果。
[0014]本實(shí)施例用于白酒蒸餾的冷凝器，通過(guò)在冷凝器的蒸汽緩沖腔7和冷凝液集液腔8之間設(shè)置冷凝單元，并將冷凝單元設(shè)置為兩層，內(nèi)層為冷凝管10，外層為冷凝介質(zhì)管11，使用時(shí)，酒蒸汽從蒸汽緩沖腔7均勻地進(jìn)入冷凝管10，而冷凝介質(zhì)管11通入與酒蒸汽輸送方向相反的冷凝介質(zhì)，通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝介質(zhì)的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管10內(nèi)的酒蒸汽的冷凝效率相同，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有冷凝器中冷凝不均的現(xiàn)象，另夕卜，還可通過(guò)外部環(huán)境(如設(shè)置風(fēng)扇或冷凝池等)吸收冷凝介質(zhì)的熱量，進(jìn)一步提高冷凝效率。
[0015]如圖3所示，為采用本實(shí)施例冷凝器的白酒蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該白酒蒸餾裝置包括甑桶I和冷凝裝置，冷凝裝置包括冷凝池2，冷凝池2內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一個(gè)冷凝器3，甑桶I與冷凝器3 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置在冷凝池2外，且甑桶I與對(duì)應(yīng)的冷凝器3之間通過(guò)蒸汽管道4相連。冷凝池2的底部設(shè)有進(jìn)水口 5，頂部設(shè)有出水口 6。通過(guò)設(shè)置冷凝池2，并將冷凝器3環(huán)形均布設(shè)置在冷凝池2內(nèi)，將甑桶I與冷凝器3對(duì)應(yīng)設(shè)置在冷凝池2外，一個(gè)冷凝器3和甑桶I組成一套蒸餾單元，即多個(gè)蒸餾單元集中設(shè)置在一起，便于白酒蒸餾的集中管理，占地面積小，能夠適用于工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0016]該白酒蒸餾裝置還包括與甑桶I 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的起吊裝置，起吊裝置包括立架19，立架19上設(shè)有用于吊裝甑桶的甑蓋的電動(dòng)葫蘆20，電動(dòng)葫蘆20與甑蓋之間設(shè)有連接鋼繩21，方便操作。
[0017]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于白酒蒸餾的冷凝器，其特征在于:包括位于上端的蒸汽緩沖腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間設(shè)有冷凝單元，所述蒸汽緩沖腔上設(shè)有蒸汽管道，所述冷凝液集液腔的底部設(shè)有冷凝液出液管； 所述冷凝單元包括分別與所述蒸汽緩沖腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套裝設(shè)有冷凝介質(zhì)管，所述冷凝介質(zhì)管的下端設(shè)有冷凝介質(zhì)進(jìn)口，上端設(shè)有冷凝介質(zhì)出□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于白酒蒸餾的冷凝器，其特征在于:所述蒸汽緩沖腔與所述冷凝液集液腔之間由外至內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一圈冷凝單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于白酒蒸餾的冷凝器，其特征在于:每一圈所述冷凝單元的上端設(shè)有冷凝介質(zhì)出口盤管、下端設(shè)有冷凝介質(zhì)入口盤管，所述冷凝介質(zhì)出口盤管和所述冷凝介質(zhì)入口盤管分別與對(duì)應(yīng)圈的冷凝介質(zhì)管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于白酒蒸餾的冷凝器，其特征在于:與相鄰的兩圈所述冷凝單元對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩根冷凝介質(zhì)出口盤管之間設(shè)有連通管I，與相鄰的兩圈所述冷凝單元對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩根冷凝介質(zhì)入口盤管之間設(shè)有連通管II。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK104263612SQ201410462044
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王藝成 申請(qǐng)人:重慶安陶酒業(yè)有限公司