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白酒酒甑蒸餾裝置的制造方法

文檔序號:10903855閱讀:735來源:國知局
白酒酒甑蒸餾裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了白酒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中的一種白酒酒甑蒸餾裝置,包括不銹鋼制成的甑體、甑底和甑蓋,所述甑底包括篩網(wǎng)狀的左甑底和右甑底,所述甑體下邊沿向下延伸形成一圈扣沿,所述導(dǎo)輪伸出扣沿下方,所述扣沿上設(shè)置有用于將甑底和甑體固定的鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括貫穿扣沿的銷孔,所述銷孔內(nèi)壁無縫連接一導(dǎo)管,所述導(dǎo)管內(nèi)滑動配合一擋銷,所述扣沿上設(shè)置有帶動擋銷滑動的操縱桿,所述擋銷和導(dǎo)管之間設(shè)置有層密封圈,所述甑蓋扣合在甑體上方,甑蓋的內(nèi)壁設(shè)置有至少一圈滴酒環(huán);本方案使用在白酒蒸餾環(huán)節(jié),其優(yōu)點是密封性能好,使得白酒品質(zhì)較高。
【專利說明】
白酒酒甑蒸餾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于白酒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種白酒酒甑蒸餾裝置。【背景技術(shù)】
[0002]白酒是中國特有的一種蒸餾酒,是世界著名的六大蒸餾酒之一,其由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅或發(fā)酵醪經(jīng)蒸餾而得。酒質(zhì)無色(或微黃)透明,氣味芳香純正,入口綿甜爽凈,酒精含量較高,經(jīng)貯存老熟后,具有以酯類為主體的復(fù)合香味。它的獨特工藝是千百年來我國勞動人民生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)和智慧的結(jié)晶。適量的飲酒能促進(jìn)血液循環(huán),通經(jīng)活絡(luò),祛風(fēng)濕;同時由于優(yōu)質(zhì)白酒具有色澤澄清透明,玉潔冰清,香氣馥郁芬芳、幽雅細(xì)膩,味甘潤柔和、醇厚纏綿,余味爽凈等特點,備受人們喜愛,有著廣闊的國內(nèi)和國際市場前景,在國民經(jīng)濟(jì)中占有著十分重要的地位。
[0003]白酒生產(chǎn)過程中,蒸餾環(huán)節(jié)必須用到酒甑,酒甑的密閉性會直接影響到白酒產(chǎn)量的高低;酒甑裝置包括不銹鋼制成的甑蓋、甑體、連接在甑體下方的甑底組成,在工業(yè)生產(chǎn)白酒時候,所使用的酒甑體型龐大,大多需要行車進(jìn)行吊裝,在除去酒甑中的酒糟時,需要將酒甑吊裝起來,翻轉(zhuǎn)酒甑來除去酒糟,以待備用;為了便于卸載酒糟,現(xiàn)在酒甑的甑底采用翻轉(zhuǎn)開合并配合行車來進(jìn)行卸料,為了便于甑底開合,現(xiàn)在采用插銷來連接甑底和甑體, 使得甑體與甑底固定;在甑底重力作用下,使得插銷及插銷連接的地方密封不緊密,又因為蒸餾酒精具有較高的腐蝕性,如果酒甑裝置的密封和本體容易遭受到腐蝕,導(dǎo)致酒甑密封性能下降,使得在蒸餾酒精過程中,由于密封性不好,造成酒品下降,產(chǎn)量不高的問題。【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種白酒酒甑蒸餾裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中因為密封性不好,造成酒品下降,產(chǎn)量不高以及耗能較大的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本方案提供一種白酒酒甑蒸餾裝置,包括不銹鋼制成的甑體、甑底和甑蓋,所述甑底包括篩網(wǎng)狀的左甑底和右甑底,所述甑體的底部固設(shè)有固定軸, 所述左甑底和右甑底均鉸接在固定軸上,所述左甑底和右甑底的下表面均設(shè)置有導(dǎo)輪,左甑底和右甑底靠近固定軸處設(shè)置有限位擋塊,所述甑體下邊沿向下延伸形成一圈扣沿,所述導(dǎo)輪伸出扣沿下方,所述扣沿上設(shè)置有用于將甑底和甑體固定的鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括貫穿扣沿的銷孔,所述銷孔內(nèi)壁無縫連接一導(dǎo)管,所述導(dǎo)管內(nèi)滑動配合一擋銷,所述扣沿上設(shè)置有帶動擋銷滑動的操縱桿,所述擋銷和導(dǎo)管之間設(shè)置有層密封圈,所述甑蓋扣合在甑體上方,甑蓋的內(nèi)壁設(shè)置有至少一圈滴酒環(huán)。
[0006]本實用新型的工作原理:在蒸餾酒精過程中,先將甑體吊裝起來通過扣沿,扣合在下方的加熱裝置上,加熱裝置現(xiàn)在通常采用蒸汽加熱地鍋,此時左甑底和右甑底通過擋銷的鎖緊,實現(xiàn)左甑底和右甑底與甑體緊密連接,在甑體內(nèi)加入發(fā)酵良好的酒糟,加入完成后,將甑蓋扣合在甑體上,然后通入90°?120°的蒸汽,蒸汽穿過左甑底和右甑底進(jìn)入甑體內(nèi),將酒糟內(nèi)的酒精帶出,帶有酒精蒸汽從甑蓋上方的蒸餾出口進(jìn)入到下一道工序。
[0007]當(dāng)蒸餾完成后,先拆除甑體和甑蓋上的管道,通過行車將甑體吊裝到卸料區(qū)域,通過操縱桿帶動擋銷,將左甑底和右甑底釋放開,左甑底和右甑底打開從而實現(xiàn)卸料,卸料完成后,吊裝甑體移開卸料區(qū)域,然后下放甑體,左甑底和右甑底在導(dǎo)輪接觸地面后逐漸與甑體閉合,當(dāng)閉合完成后,通過操縱桿帶動擋銷實現(xiàn)左甑底和右甑底的固定。
[0008]本實用新型的有益效果:1、所述甑體的底部固設(shè)有固定軸,所述左甑底和右甑底均鉸接在固定軸上,這樣使得左甑底和右甑底為活動結(jié)構(gòu),以便于卸料。2、左甑底和右甑底靠近固定軸處設(shè)置有限位擋塊,通過限位擋板有效避免左甑底和右甑底開合角度太大,導(dǎo)致在左甑底和右甑底閉合時候?qū)л啛o法接觸地面,使得左甑底和右甑底無法閉合的現(xiàn)象。
3、所述鎖緊裝置包括貫穿扣沿的銷孔,所述銷孔內(nèi)壁無縫連接一導(dǎo)管,所述導(dǎo)管內(nèi)滑動配合一擋銷,所述扣沿上設(shè)置有帶動擋銷滑動的操縱桿,所述擋銷和導(dǎo)管之間設(shè)置有層密封圈,通過在銷孔內(nèi)加裝一個導(dǎo)管,首先導(dǎo)管能夠起到輔助支撐擋銷的效果,使得擋銷不至于在甑體內(nèi)懸空太多,保證擋銷不會發(fā)生彎曲。通過操縱桿來帶動平穩(wěn)的橫向擋銷滑動,減少擋銷和導(dǎo)管之間的摩擦,并且所述擋銷和導(dǎo)管之間設(shè)置有層密封圈,有效阻擋了酒蒸汽或蒸汽從擋銷位置泄露出去,保證了甑體的密封性。4、所述甑蓋扣合在甑體上方,甑蓋的內(nèi)壁設(shè)置有至少一圈滴酒環(huán);由于熱量在甑體的上方會出現(xiàn)溫度下降,有少量酒精會凝結(jié)在甑蓋上,通過在甑蓋的內(nèi)壁設(shè)置滴酒環(huán),凝結(jié)的酒精液體從滴酒環(huán)滴落在甑體內(nèi),不會從甑蓋邊沿浸出;這樣有效解決了現(xiàn)有的酒甑裝置因為凝結(jié)的液體酒精對甑體上密封結(jié)構(gòu)腐蝕導(dǎo)致的泄露問題。本裝置使用方便,密封性能好,能夠有效提高酒品質(zhì)量和產(chǎn)量,從而解決了耗能的問題。
[0009]進(jìn)一步,所述甑體包括不銹鋼制成的甑體內(nèi)壁和甑體外壁,所述甑體內(nèi)壁和甑體外壁設(shè)置有保溫層,所述保溫層的厚度為5?10cm,通過保溫層使得內(nèi)部蒸餾的蒸汽熱量不會通過甑體外壁導(dǎo)熱散失,保證甑體內(nèi)部蒸汽溫度的均勻性,從而進(jìn)一步提高酒的品質(zhì);另一方面,保溫層起到隔熱的作用,因為填充有保溫層,使得甑體外壁一般不會超過40°C,保證了車間工人不會因為甑體溫度高而燙傷。
[0010]進(jìn)一步,所述保溫層內(nèi)嵌入有空心加強(qiáng)管,其目的是加強(qiáng)甑體內(nèi)壁和甑體外壁的強(qiáng)度,不會在磕碰中變形,由于空心加強(qiáng)管的平均密度小于保溫層,采用空心加強(qiáng)管還能減輕重量。
[0011]進(jìn)一步,所述甑體上邊沿設(shè)有第一溝槽,所述溝槽內(nèi)設(shè)置有密封墊,當(dāng)甑蓋扣合在下方的甑體上時,第一溝槽實現(xiàn)定位,密封墊保證蒸餾出的酒精不會從甑蓋邊沿泄露。
[0012]進(jìn)一步,所述扣沿下邊沿設(shè)置有第二溝槽,所述第二溝槽內(nèi)也設(shè)置有密封墊;這樣便于甑體扣合在下方的加熱裝置上,采用第二溝槽實現(xiàn)定位,密封墊保證加熱的蒸汽不會泄露。
[0013]第一溝槽和第二溝槽中使用的密封墊均采用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的密封墊,如消毒后的娃膠密封墊。
[0014]進(jìn)一步,所述左甑底和右甑底的下表面均設(shè)置有多根加強(qiáng)槽鋼,多根所述加強(qiáng)槽鋼構(gòu)成三角形;由于左甑底和右甑底不但要承受甑體及裝載在甑體內(nèi)酒糟的重量,還要經(jīng)常開合運動,通過多根加強(qiáng)槽鋼對左甑底和右甑底進(jìn)行加固,保證整個酒甑蒸餾裝置的使用壽命。
[0015]進(jìn)一步,所述限位擋塊靠近固定軸一側(cè)為斜面,斜面的傾斜角度為30?45°之間;這樣在卸料時候,兩個限位擋塊相互靠攏,使得左甑底和右甑底張開角度為60?90°,這樣不但可以平穩(wěn)卸料,并且在吊裝后,通過導(dǎo)輪先著地,逐漸下放甑體,利用導(dǎo)輪對左甑底和右甑底向上頂?shù)淖饔昧Γ沟米箨档缀陀谊档钻P(guān)閉狀態(tài),再通過操縱桿帶動擋銷來鎖緊左甑底和右甑底。
[0016]進(jìn)一步,所述左甑底和右甑底各設(shè)置有兩個導(dǎo)輪,通過四個導(dǎo)輪來支持甑體,能夠有效完成吊裝后,整個酒甑平穩(wěn)的搬運。[〇〇17]進(jìn)一步,所述甑體外壁設(shè)置有扣耳,甑蓋的外壁設(shè)置有配合扣耳鎖緊的鎖緊栓;在蒸餾酒精時候,將甑蓋扣合在甑體上,甑蓋通過重力與第一溝槽內(nèi)的密封墊緊密貼合達(dá)到第一層密封,將甑體的扣耳扣在甑蓋的鎖緊栓上,一般扣耳和鎖緊栓至少設(shè)置三個,這樣能夠防止蒸汽壓力過大導(dǎo)致蒸餾的酒精從甑蓋邊沿散發(fā)。
[0018]最后,所述甑體內(nèi)壁為錐面,錐面坡度為20?25°,采用具有錐度的甑體,這樣不但讓能夠增加甑體的容量,當(dāng)甑蓋合上后,蒸汽能夠在甑體內(nèi)形成倒錐形的環(huán)流,可使得甑體內(nèi)的酒糟能夠均勻受熱蒸發(fā),提高蒸餾酒精的質(zhì)量,根據(jù)生產(chǎn)試驗,錐面采用20?25°效果更佳?!靖綀D說明】
[0019]圖1為本實用新型一種白酒酒甑蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1中A處的局部放大圖;
[0021]圖3為甑底的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇22] 圖4為圖3的左視圖?!揪唧w實施方式】
[0023]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0024]說明書附圖標(biāo)記列舉:甑體1,扣耳2,滴酒環(huán)21,甑蓋3,第一溝槽4,空心加強(qiáng)管5, 保溫層6,鎖緊栓7,操縱桿8,擋銷81,密封圈82,導(dǎo)管83,扣沿9,第二溝槽91,鎖緊槽鋼10,導(dǎo)輪11,限位擋塊12,固定軸13,左甑底141,右甑底142,加強(qiáng)槽鋼15。[〇〇25] 實施例1:
[0026]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種白酒酒甑蒸餾裝置,包括不銹鋼制成的甑體1、甑底和甑蓋3,甑底包括篩網(wǎng)狀的左甑底141和右甑底142,甑體1的底部固設(shè)有固定軸13,左甑底141和右甑底142均鉸接在固定軸13上,左甑底141和右甑底142的下表面均設(shè)置有導(dǎo)輪 11,左甑底141和右甑底142靠近固定軸13處設(shè)置有限位擋塊12,甑體1下邊沿向下延伸形成一圈扣沿9,導(dǎo)輪11伸出扣沿9下方,扣沿9上設(shè)置有用于將甑底和甑體1固定的鎖緊裝置,鎖緊裝置包括貫穿扣沿9的銷孔,銷孔內(nèi)壁無縫連接一導(dǎo)管83,導(dǎo)管83內(nèi)滑動配合一擋銷81, 扣沿9上設(shè)置有帶動擋銷81滑動的操縱桿8,擋銷81和導(dǎo)管83之間設(shè)置有層密封圈82,甑蓋3 扣合在甑體1上方,甑蓋3的內(nèi)壁設(shè)置有一圈滴酒環(huán)21。由于熱量在甑體1的上方會出現(xiàn)溫度下降,有少量酒精會凝結(jié)在甑蓋3上,通過在甑蓋3的內(nèi)壁設(shè)置滴酒環(huán)21,凝結(jié)的酒精液體從滴酒環(huán)21滴落在甑體1內(nèi)。
[0027]甑體1上邊沿設(shè)有第一溝槽4,第一溝槽4內(nèi)設(shè)置有密封墊,當(dāng)甑蓋3扣合在下方的甑體1上時,第一溝槽4實現(xiàn)定位,密封墊保證蒸餾出的酒精不會從甑蓋3邊沿泄露。扣沿9下邊沿設(shè)置有第二溝槽91,第二溝槽91內(nèi)也設(shè)置有密封墊;這樣便于甑體I扣合在下方的加熱裝置上,采用第二溝槽91實現(xiàn)定位,密封墊保證加熱的蒸汽不會泄露。第一溝槽4和第二溝槽91中使用的密封墊均采用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的密封墊,如消毒后的硅膠密封墊。
[0028]在蒸餾酒精過程中,先將甑體I吊裝起來通過扣沿9扣合在下方的加熱裝置上,加熱裝置現(xiàn)在通常采用蒸汽加熱地鍋,此時左甑底141和右甑底142通過擋銷81的鎖緊,實現(xiàn)左甑底141和右甑底142與甑體I緊密連接,在甑體I內(nèi)加入發(fā)酵良好的酒糟,加入完成后,將甑蓋3扣合在甑體I上,然后通入90°?120°的蒸汽,蒸汽穿過左甑底141和右甑底142進(jìn)入甑體I內(nèi),將酒糟內(nèi)的酒精帶出,帶有酒精蒸汽從甑蓋3上方的蒸餾出口進(jìn)入到下一道工序。
[0029]當(dāng)蒸餾完成后,先拆除甑體I和甑蓋3上的管道,通過行車將甑體I吊裝到卸料區(qū)域,通過操縱桿8帶動擋銷81,將左甑底141和右甑底142釋放開,左甑底141和右甑底142打開從而實現(xiàn)卸料,卸料完成后,吊裝甑體I移開卸料區(qū)域,然后下放甑體I,左甑底141和右甑底142在導(dǎo)輪11接觸地面后逐漸與甑體I閉合,當(dāng)閉合完成后,通過操縱桿8帶動擋銷81實現(xiàn)左甑底141和右甑底142的固定。
[0030]本實施例采用的導(dǎo)管83完全貫穿扣沿9的壁,導(dǎo)管83采用的材料其硬度要高于甑體I使用的材料。
[0031 ]甑體I包括不銹鋼制成的甑體內(nèi)壁和甑體I外壁,甑體I內(nèi)壁和甑體外壁設(shè)置有保溫層6,保溫層6的厚度為8cm,通過保溫層6使得內(nèi)部蒸餾的蒸汽熱量不會通過甑體I外壁導(dǎo)熱散失,保證甑體I內(nèi)部蒸汽溫度的均勻性,從而進(jìn)一步提高酒的品質(zhì);另一方面,保溫層6起到隔熱的作用,因為填充有保溫層6使得甑體I外壁一般不會超過40°C,保證了車間工人不會因為甑體I溫度高而燙傷。
[0032]保溫層6內(nèi)嵌入有空心加強(qiáng)管5,其目的是加強(qiáng)甑體I內(nèi)壁和甑體I外壁的強(qiáng)度,使其不會在磕碰中變形,由于空心加強(qiáng)管5的平均密度小于保溫層6,采用空心加強(qiáng)管5還能減輕重量。
[0033]左甑底141和右甑底142的下表面均設(shè)置有多根加強(qiáng)槽鋼15,多根加強(qiáng)槽鋼15構(gòu)成三角形;由于左甑底141和右甑底142不但要承受甑體I及裝載在甑體I內(nèi)酒糟的重量,還要經(jīng)常開合運動,通過多根加強(qiáng)槽鋼15對左甑底141和右甑底142進(jìn)行加固,保證整個酒甑蒸餾裝置的使用壽命。
[0034]限位擋塊12靠近固定軸13—側(cè)為斜面,斜面的傾斜角度為30?45°之間;這樣在卸料時候,兩個限位擋塊12相互靠攏,使得左甑底141和右甑底142張開角度為60?90°,這樣不但可以平穩(wěn)卸料,并且在吊裝后,通過導(dǎo)輪11先著地,逐漸下放甑體1,利用導(dǎo)輪11對左甑底141和右甑底142向上頂?shù)淖饔昧?,使得左甑?41和右甑底142關(guān)閉狀態(tài),
[0035]左甑底141和右甑底142上均設(shè)置有鎖緊槽鋼10,鎖緊槽鋼10上設(shè)置有擋條,通過操縱桿8帶動擋銷81,擋銷81插入到鎖緊槽鋼10中來實現(xiàn)對左甑底141和右甑底142的鎖緊。
[0036]左甑底141和右甑底142各設(shè)置有兩個導(dǎo)輪11,通過四個導(dǎo)輪11來支持甑體I,能夠有效完成吊裝后,整個酒甑平穩(wěn)的搬運。
[0037]甑體I外壁設(shè)置有扣耳2,甑蓋3的外壁設(shè)置有配合扣耳2鎖緊的鎖緊栓7;在蒸餾酒精時候,將甑蓋3扣合在甑體I上,甑蓋3通過重力與第一溝槽4內(nèi)的密封墊緊密貼合達(dá)到第一層密封,將甑體I的扣耳2扣在甑蓋3的鎖緊栓7上,扣耳2和鎖緊栓7設(shè)置四個,這樣能夠防止蒸汽壓力過大導(dǎo)致蒸餾的酒精從甑蓋3邊沿散發(fā)。
[0038]甑體1內(nèi)壁為錐面,錐面坡度為20?25°,采用具有錐度的甑體1,這樣不但讓能夠增加甑體1的容量,當(dāng)甑蓋3合上后,蒸汽能夠在甑體1內(nèi)形成倒錐形的環(huán)流,可使得甑體1內(nèi)的酒糟能夠均勻受熱蒸發(fā),提高蒸餾酒精的質(zhì)量,根據(jù)生產(chǎn)試驗,錐面采用20?25°效果更佳。[〇〇39] 實施例2:
[0040]本實施例與實例1的白酒酒甑蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)基本相同,唯一不同的是鎖緊裝置, 本實施例中鎖緊裝置采用的擋銷81,其擋銷81—端為弧形倒面,弧形倒面朝下,另一端與操縱桿8連接,擋銷81和操縱桿8之間連接有彈簧;這樣在操作時候,左甑底141和右甑底142能夠在關(guān)閉時候不用操作操縱桿8,擋銷81在彈簧作用下自動對左甑底141和右甑底142進(jìn)行鎖緊,能夠防止左甑底141或右甑底142忘記關(guān)閉的問題。
[0041]以上的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種白酒酒甑蒸餾裝置,包括不銹鋼制成的甑體、甑底和甑蓋,所述甑底包括篩網(wǎng)狀的左甑底和右甑底,所述甑體的底部固設(shè)有固定軸,所述左甑底和右甑底均鉸接在固定軸上,所述左甑底和右甑底的下表面均設(shè)置有導(dǎo)輪,左甑底和右甑底靠近固定軸處設(shè)置有限位擋塊,所述甑體下邊沿向下延伸形成一圈扣沿,所述導(dǎo)輪伸出扣沿下方,其特征在于:所述扣沿上設(shè)置有用于將甑底和甑體固定的鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括貫穿扣沿的銷孔,所述銷孔內(nèi)壁無縫連接一導(dǎo)管,所述導(dǎo)管內(nèi)滑動配合一擋銷,所述扣沿上設(shè)置有帶動擋銷滑動的操縱桿,所述擋銷和導(dǎo)管之間設(shè)置有層密封圈,所述甑蓋扣合在甑體上方,甑蓋的內(nèi)壁設(shè)置有至少一圈滴酒環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述甑體包括不銹鋼制成的甑體內(nèi)壁和甑體外壁,所述甑體內(nèi)壁和甑體外壁設(shè)置有保溫層,所述保溫層的厚度為5?1cm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述保溫層內(nèi)嵌入有空心加強(qiáng)管O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述甑體上邊沿設(shè)有第一溝槽,所述溝槽內(nèi)設(shè)置有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述扣沿下邊沿設(shè)置有第二溝槽,所述第二溝槽內(nèi)也設(shè)置有密封墊。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述左甑底和右甑底的下表面均設(shè)置有多根加強(qiáng)槽鋼,多根所述加強(qiáng)槽鋼構(gòu)成三角形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述限位擋塊靠近固定軸一側(cè)為斜面,斜面的傾斜角度為30?45°之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述左甑底和右甑底各設(shè)置有兩個導(dǎo)輪。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述甑體外壁設(shè)置有扣耳,甑蓋的外壁設(shè)置有配合扣耳鎖緊的鎖緊栓。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的白酒酒甑蒸餾裝置,其特征在于:所述甑體內(nèi)壁為錐面,錐面坡度為20?25°。
【文檔編號】C12G3/12GK205590653SQ201620398851
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】林金才
【申請人】遵義市永勝金屬設(shè)備有限公司
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