一種白酒蒸餾架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型是一種白酒蒸餾架，屬于白酒加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，全國各酒廠還普遍采用傳統(tǒng)的單甑體蒸餾方法，蒸酒用的酒甑，主要包括甑蓋、甑體和底鍋三部分，可沿中軸轉(zhuǎn)動(dòng)的甑體底板上設(shè)置插銷，通過插拔插銷實(shí)現(xiàn)甑底的閉合與打開，由于現(xiàn)有的白酒蒸餾機(jī)的自動(dòng)化程度低，操作均由人工完成，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作各環(huán)節(jié)不能連貫完成，耗時(shí)多，效率低下;尤其當(dāng)出甑時(shí)，用行車吊甑在空中，由人工打開甑底插銷進(jìn)行落料，高溫物料瞬間落下，容易造成燙傷，操作極不安全，另外由于溫度一般通過人工進(jìn)行判斷，所以在加工的過程中質(zhì)量無法進(jìn)行保障，所以需要一種白酒蒸餾架來解決該問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種白酒蒸餾架，通過添加支承層、溫度傳感器、壓力傳感器、微處理器以及執(zhí)行元件來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種白酒蒸餾架，包括蒸餾架結(jié)構(gòu)部分以及控制加熱部分，所述蒸餾架結(jié)構(gòu)部分由出氣密封口、頂蓋、排氣口、支承層、過濾網(wǎng)、排污口、底座、注水口以及底鍋組成，所述底座位于最下端位置且具體垂直于地面進(jìn)行布置，所述底座的上端固定有底鍋，所述底鍋為上端面大、下端面小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)以及支承層位于底鍋的內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)位于底鍋的下端位置，所述支承層位于過濾網(wǎng)的上端，所述底鍋的上端安裝有頂蓋，所述頂蓋為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述頂蓋的上端安裝有出氣密封口，所述底鍋下端的側(cè)面位置分布有注水口，所述注水口垂直于地面進(jìn)行布置，所述排污口位于底鍋下端的側(cè)面位置，所述底鍋上端位置的側(cè)面安裝有排氣口，所述控制加熱部分由溫度傳感器、壓力傳感器、控制器、連接線、電磁加熱器、微處理器以及執(zhí)行元件組成，所述控制器位于底鍋的下端位置且具體位于底座的中間位置，所述電磁加熱器安裝在底座與底鍋之間的位置，所述溫度傳感器與壓力傳感器位于底鍋的內(nèi)部位置且具體固定在底鍋內(nèi)部的側(cè)面位置，所述微處理器與執(zhí)行元件分布在控制器內(nèi)部，所述溫度傳感器與壓力傳感器通過連接線與微處理器單向電性連接，所述微處理器通過連接線與執(zhí)行元件單向電性連接，所述執(zhí)行元件通過連接線與電磁加熱器單向電性連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述支承層平行于底鍋的底面進(jìn)行布置且具體通過焊接的方式連接在底鍋內(nèi)部的側(cè)面位置。
[0006]進(jìn)一步地，所述溫度傳感器與壓力傳感器通過螺栓固定在底鍋內(nèi)部的側(cè)面位置。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種白酒蒸餾架，通過添加溫度傳感器以及壓力傳感器來實(shí)現(xiàn)對(duì)底鍋內(nèi)部溫度與壓力的監(jiān)控，而微處理器的添加則可以實(shí)時(shí)的對(duì)溫度傳感器與壓力傳感器中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，電磁加熱器的添加則可以有效對(duì)底鍋進(jìn)行加熱，另外電磁加熱器進(jìn)行加熱溫度容易進(jìn)行控制，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0008]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種白酒蒸餾架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種白酒蒸餾架的工作原理示意圖；
[0011]圖中:1-出氣密封口、2-頂蓋、3-溫度傳感器、4-排氣口、5-壓力傳感器、6-支承層、7-過濾網(wǎng)、8-排污口、9-底座、10-控制器、11-連接線、12-電磁加熱器、13-注水口、14-底鍋、15-微處理器、16-執(zhí)行元件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種白酒蒸餾架，包括蒸餾架結(jié)構(gòu)部分以及控制加熱部分，蒸餾架結(jié)構(gòu)部分由出氣密封口 1、頂蓋2、排氣口4、支承層6、過濾網(wǎng)7、排污口 8、底座9、注水口 13以及底鍋14組成，底座9位于最下端位置且具體垂直于地面進(jìn)行布置，底座9的上端固定有底鍋14，底鍋14為上端面大、下端面小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)7以及支承層6位于底鍋14的內(nèi)部，過濾網(wǎng)7位于底鍋14的下端位置，支承層6位于過濾網(wǎng)7的上端，底鍋14的上端安裝有頂蓋2，頂蓋2為圓錐形結(jié)構(gòu)，頂蓋2的上端安裝有出氣密封口 I，底鍋14下端的側(cè)面位置分布有注水口 13，注水口 13垂直于地面進(jìn)行布置，排污口 8位于底鍋14下端的側(cè)面位置，底鍋14上端位置的側(cè)面安裝有排氣口 4，控制加熱部分由溫度傳感器3、壓力傳感器5、控制器10、連接線11、電磁加熱器12、微處理器15以及執(zhí)行元件16組成，控制器10位于底鍋14的下端位置且具體位于底座14的中間位置，電磁加熱器12安裝在底座9與底鍋14之間的位置，電磁加熱器12的添加則可以有效對(duì)底鍋14進(jìn)行加熱，另外電磁加熱器12進(jìn)行加熱溫度容易進(jìn)行控制，溫度傳感器3與壓力傳感器5位于底鍋14的內(nèi)部位置且具體固定在底鍋14內(nèi)部的側(cè)面位置，微處理器15與執(zhí)行元件16分布在控制器10內(nèi)部，溫度傳感器3與壓力傳感器5通過連接線11與微處理器15單向電性連接，通過添加溫度傳感器3以及壓力傳感器5來實(shí)現(xiàn)對(duì)底鍋14內(nèi)部溫度與壓力的監(jiān)控，微處理器15通過連接線11與執(zhí)行元件16單向電性連接，微處理器15的添加則可以實(shí)時(shí)的對(duì)溫度傳感器3與壓力傳感器5中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，執(zhí)行元件16通過連接線11與電磁加熱器12單向電性連接。
[0014]支承層6平行于底鍋14的底面進(jìn)行布置且具體通過焊接的方式連接在底鍋14內(nèi)部的側(cè)面位置，溫度傳感器3與壓力傳感器5通過螺栓固定在底鍋14內(nèi)部的側(cè)面位置。
[0015]【具體實(shí)施方式】:在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)各部件進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷就無法進(jìn)行使用，如果沒有缺陷的話就可以進(jìn)行使用了，在使用的時(shí)，首先啟動(dòng)電源，此時(shí)，通過注水口 13注入水，另外，啟動(dòng)電磁加熱器12，此時(shí)，電磁加熱器12給底鍋14進(jìn)行加熱，在加熱的過程中雜質(zhì)通過過濾網(wǎng)7將其中的雜質(zhì)過濾掉，接下來蒸汽到達(dá)頂蓋2，最終到達(dá)出氣密封口 I，實(shí)現(xiàn)從出氣密封口 I中排出，而此時(shí)位于底鍋14內(nèi)部的溫度傳感器3與壓力傳感器5檢測(cè)底鍋14內(nèi)部的溫度與壓力數(shù)據(jù)，進(jìn)而將數(shù)據(jù)通過連接線11傳輸?shù)轿⑻幚砥?5中，在微處理器15中經(jīng)過分析處理后控制執(zhí)行元件16進(jìn)行操作，執(zhí)行元件16進(jìn)而通過連接線11控制電磁加熱器12進(jìn)行操作，一旦溫度與壓力過高的話電磁加熱器12就不再進(jìn)行加溫，如果溫度與壓力過低的話電磁加熱器12就進(jìn)行加熱操作，當(dāng)加工完成后通過排污口 8將底鍋14內(nèi)部的污垢排出。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白酒蒸餾架，包括蒸餾架結(jié)構(gòu)部分以及控制加熱部分，其特征在于:所述蒸餾架結(jié)構(gòu)部分由出氣密封口、頂蓋、排氣口、支承層、過濾網(wǎng)、排污口、底座、注水口以及底鍋組成，所述底座位于最下端位置且具體垂直于地面進(jìn)行布置，所述底座的上端固定有底鍋，所述底鍋為上端面大、下端面小的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)以及支承層位于底鍋的內(nèi)部，所述過濾網(wǎng)位于底鍋的下端位置，所述支承層位于過濾網(wǎng)的上端，所述底鍋的上端安裝有頂蓋，所述頂蓋為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述頂蓋的上端安裝有出氣密封口，所述底鍋下端的側(cè)面位置分布有注水口，所述注水口垂直于地面進(jìn)行布置，所述排污口位于底鍋下端的側(cè)面位置，所述底鍋上端位置的側(cè)面安裝有排氣口，所述控制加熱部分由溫度傳感器、壓力傳感器、控制器、連接線、電磁加熱器、微處理器以及執(zhí)行元件組成，所述控制器位于底鍋的下端位置且具體位于底座的中間位置，所述電磁加熱器安裝在底座與底鍋之間的位置，所述溫度傳感器與壓力傳感器位于底鍋的內(nèi)部位置且具體固定在底鍋內(nèi)部的側(cè)面位置，所述微處理器與執(zhí)行元件分布在控制器內(nèi)部，所述溫度傳感器與壓力傳感器通過連接線與微處理器單向電性連接，所述微處理器通過連接線與執(zhí)行元件單向電性連接，所述執(zhí)行元件通過連接線與電磁加熱器單向電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白酒蒸餾架，其特征在于:所述支承層平行于底鍋的底面進(jìn)行布置且具體通過焊接的方式連接在底鍋內(nèi)部的側(cè)面位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白酒蒸餾架，其特征在于:所述溫度傳感器與壓力傳感器通過螺栓固定在底鍋內(nèi)部的側(cè)面位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種白酒蒸餾架,控制加熱部分由溫度傳感器、壓力傳感器、控制器、連接線、電磁加熱器、微處理器以及執(zhí)行元件組成，控制器位于底鍋的下端位置且具體位于底座的中間位置，電磁加熱器安裝在底座與底鍋之間的位置，溫度傳感器與壓力傳感器位于底鍋的內(nèi)部位置且具體固定在底鍋內(nèi)部的側(cè)面位置，通過添加溫度傳感器以及壓力傳感器來實(shí)現(xiàn)對(duì)底鍋內(nèi)部溫度與壓力的監(jiān)控，而微處理器的添加則可以實(shí)時(shí)的對(duì)溫度傳感器與壓力傳感器中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，電磁加熱器的添加則可以有效對(duì)底鍋進(jìn)行加熱，另外電磁加熱器進(jìn)行加熱溫度容易進(jìn)行控制。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號(hào)】CN205258436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520870795
【發(fā)明人】李銀權(quán), 李奎權(quán), 陳光俊, 周銀輝
【申請(qǐng)人】重慶市云洞酒莊（普通合伙）
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日