紅外玉米穗分段干燥工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紅外玉米穗分段干燥工藝，其特征在于：玉米的整個干燥過程分為兩個階段，第一階段是將采摘后含水率為30%-35%的玉米穗利用紅外玉米穗干燥機，在50℃-55℃溫度條件下進行干燥，使玉米穗軸上籽粒的含水率降低至17%-19%后脫粒，第二階段利用紅外玉米粒干燥機，在35℃-40℃溫度條件下對脫粒后的玉米粒進行干燥，使玉米粒的含水率降低至13%-14%后貯藏。本發(fā)明符合中國玉米穗的農(nóng)產(chǎn)品加工標準要求，干燥效率高，能耗低，并可減少脫粒時玉米的籽粒破碎率。
【專利說明】紅外玉米穗分段干燥工藝【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紅外玉米穗分段干燥工藝，屬于農(nóng)業(yè)工程【技術領域】，主要用于對采摘后的濕玉米穗進行干燥。
【背景技術】
[0002]目前，國內市場上多數(shù)玉米穗干燥設備均采用單次干燥工藝，即把收獲后的濕玉米穗輸送到玉米穗干燥設備內，一次性干燥到玉米貯藏入倉的安全水分，然后再進行脫粒。這種方法不僅脫出了玉米籽粒的水分，連同玉米芯也一塊進行了干燥。而收獲后玉米芯的水分比籽粒的水分高出10%以上，玉米芯上的籽粒之間緊密接觸，有效干燥面積小，由此導致效率低、干燥時間長、能耗高、干燥均勻性差。研究證明，玉米穗在含水率為18%左右時其脫粒狀況最佳，偏高或偏低脫粒時均易造成籽粒破碎。若玉米穗干燥采用單次干燥工藝，將在很大程度上增加玉米穗脫粒時的籽粒破碎率，另外還由于同時脫出了玉米芯中的水分而使得能耗較高。因此，急需一種干燥效率高、能耗低、干燥均勻性好，且能夠大大降低籽粒破碎率的玉米穗分段干燥工藝。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種紅外玉米穗分段干燥工藝，其目的在于解決現(xiàn)有技術存在的各種問題，將玉米的整個干燥過程分為兩個階段，第一階段是將采摘后含水率為30%-35%的玉米穗利用紅外玉米穗干燥機，在50°C _55°C溫度條件下進行干燥，使玉米穗軸上籽粒的含水率降低至17%-19%后脫粒，第二階段利用紅外玉米粒干燥機，在35°C _40°C溫度條件下對脫粒后的玉米粒進行干燥，使玉米粒的含水率降低至13%-14%后貯藏。
[0004]所述的紅外玉米穗分段干燥工藝所使用的紅外玉米穗干燥機，包括箱體1、傳動裝置1、輸送裝置I和輻射裝置I，長方形箱體I頂部一端設有進料口 I，同一端在箱體I底部設有出料口 I，箱體I內沿長度方向設有多條輸送裝置I，安裝在箱體I頂部遠離進料口 I 一端的傳動裝置I，通過位于傳動裝置I下方的各輸送裝置I的軸穿過箱體I立壁后的伸出端逐級驅動輸送裝置I運轉，長方環(huán)形撥料桿與長度方向相垂直的兩條短邊外表面中部通過螺栓固定在同一輸送裝置I的兩條鏈條內側的外表面沿著長度方向的中線處，每條輸送裝置I對應于鏈條的上、下兩段水平段分別設置有托料板，托料板末端的下方、兩個鏈輪之間設有導料槽I，位于各托料板上方設有單方向朝著托料板輻射紅外線的輻射裝置I，箱體I上設有保溫層I。
[0005] 所述的紅外玉米穗分段干燥工藝所使用的紅外玉米粒干燥機，包括箱體I1、傳動裝置I1、輸送裝置II和輻射裝置II，箱體II頂部一端設有進料口 II，同一端在箱體II底部設有出料口 II，箱體II內沿長度方向設有多條輸送裝置II，安裝在箱體II頂部遠離進料口 II一端的傳動裝置II，通過位于傳動裝置II下方的各輸送裝置II的軸穿過箱體II立壁后的伸出端逐級驅動輸送裝置II運轉，同一輸送裝置II兩條鏈條均間隔向內側對應伸出一銷軸，鏈板兩端吊掛在同一輸送裝置II兩條鏈條向內側伸出的銷軸上、并承托在導軌上而構成槽形物料通道，各通道上方均設有單方向朝著槽形物料通道輻射紅外線的輻射裝置II，通道末端的下方設有導料槽II，各輸送裝置II位于傳動裝置II下方的兩鏈輪的內端面上均對應均勻固定有數(shù)量等于鏈輪齒數(shù)一半的“J”型撥板桿，各鏈輪與靠近傳動裝置II 一端的箱體II內壁之間均設有兩端固定于箱體II內壁上的限位桿，各輸送裝置II位于進料口 II下方的各鏈輪與靠近進料口 II一端的箱體II內壁之間均設有彈性撥板機構，箱體II上設有保溫層II。
[0006]其工作原理為:紅外玉米穗干燥機傳動裝置I通電后，將驅動傳動裝置I下方的各輸送裝置I的軸運轉，進而通過輸送裝置I的鏈條帶動撥料桿運行。當采摘后的濕玉米穗從進料口 I加入到箱體I內后，將先后進入輸送裝置I相鄰的兩撥料桿之間，并承托在托料板上，在撥料桿的撥動下隨著撥料桿向前運行。由于玉米穗與托料板之間摩擦力的作用，使得玉米穗在隨著撥料桿向前運行過程中將邊滾邊滑。與此同時，將輻射裝置I的紅外輻射元件溫度調節(jié)至50°c -55°C，玉米穗在邊滾邊滑中均勻吸收紅外輻射熱而使自身溫度升高，迫使玉米穗內部水分向外溢出。當玉米穗運行至托料板末端的導料槽I處時，因托料板終止于導料槽I前，玉米穗突然失去支承而沿導料槽I落到下面的托料板上，并在換向后的撥料桿的撥動下反方向運行。由于導料槽I附近沒有輻射裝置I，物料在接近導料槽I落料時將短暫地停止加熱實施緩蘇。當玉米穗軸上籽粒的含水率降低至17%-19%后從出料口 I流出。
[0007]紅外玉米粒干燥機傳動裝置II通電后，將脫粒后的玉米粒由進料口 II加入到箱體II內后，從上到下依次進入到由隨著各輸送裝置II的鏈條運行的鏈板構成的槽形物料通道內，由于通道上方設有輻射裝置II，將紅外輻射元件的溫度調節(jié)至35°C -40°c，玉米粒在紅外輻射作用下進行脫水干燥。當玉米粒隨同鏈板一起輸送至導料槽II處時，因導軌終止于導料槽II前，鏈板突然失去支承而翻轉，玉米粒隨之沿導料槽II落到下段槽形物料通道內繼續(xù)干燥，當含水率達到13%-14%時，從出料口 II流出，即可貯藏入倉。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，對采摘后的玉米穗采用紅外分段干燥工藝進行干燥，與一次性干燥相比其干燥能力可提高I倍，干燥成本可降低25%-30%，玉米穗與玉米粒干燥過程中的干燥均勻性好、耗能低，并且大大降低了脫粒過程中玉米籽粒的破碎率。另外，玉米成分受熱分解的可能性小，產(chǎn)品品質和耐貯性好。因此，這對于提高玉米干燥品質及玉米種植業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要的現(xiàn)實意義和推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例所使用的紅外玉米穗干燥機的結構原理圖。
[0010]圖2是圖1所示實施例的第I局部放大剖視圖。
[0011]圖3是圖1所示實施例的第II局部放大剖視圖。
[0012]圖4是本發(fā)明實施例所使用的紅外玉米粒干燥機的結構原理圖。
[0013]圖5是圖4所示實施例的第I局部放大剖視圖。
[0014]圖6是圖4所示實施例的第II局部放大剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]1、箱體I 2、傳動裝置I 3、輸送裝置I 4、輻射裝置I 5、進料口I 6、出料口 I 7、撥料桿 8、螺栓 9、托料板 10、導料槽I 11、保溫層
I12、箱體II 13、傳動裝置II 14、輸送裝置II 15、輻射裝置II 16、進料口
II17、出料口 II 18、銷軸 19、鏈板 20、導軌 21、導料槽II 22、撥板桿23、限位桿 24、彈性撥板機構 25、保溫層II。
[0016]在圖f 3所示的實施例中，紅外玉米穗干燥機長方形箱體I I頂部一端設有進料口 I 5，同一端在箱體I I底部設有出料口 I 6，箱體I I內沿長度方向設有4條輸送裝置I 3，安裝在箱體I I頂部遠離進料口 I 5 —端的傳動裝置I 2，通過位于傳動裝置I 2下方的各輸送裝置I 3的軸穿過箱體I I立壁后的伸出端逐級驅動輸送裝置I 3運轉，長方環(huán)形撥料桿7與長度方向相垂直的兩條短邊外表面中部通過螺栓8固定在同一輸送裝置
I3的兩條鏈條內側的外表面沿著長度方向的中線處，每條輸送裝置I 3對應于鏈條的上、下兩段水平段分別設置有托料板9，托料板9末端的下方、兩個鏈輪之間設有導料槽I 10，位于各托料板9上方設有單方向朝著托料板9輻射紅外線的輻射裝置I 4，箱體I I上設有保溫層I 11。
[0017]在圖4飛所示的實施例中，紅外玉米粒干燥機箱體II 12頂部一端設有進料口
II16，同一端在箱體II 12底部設有出料口 II 17，箱體II 12內沿長度方向設有4條輸送裝置II 14，安裝在箱體II 12頂部遠離進料口 II 16 —端的傳動裝置II 13，通過位于傳動裝置II 13下方的各輸送裝置II 14的軸穿過箱體II 12立壁后的伸出端逐級驅動輸送裝置II 14運轉，同一輸送裝置II 14兩條鏈條均間隔向內側對應伸出一銷軸18，鏈板19兩端吊掛在同一輸送裝置II 14兩條鏈條向內側伸出的銷軸18上、并承托在導軌20上而構成槽形物料通道，各通道上方均設有單方向朝著槽形物料通道輻射紅外線的輻射裝置
1115，通道末端的下方設有導料槽II 21，各輸送裝置II 14位于傳動裝置II 13下方的兩鏈輪的內端面上均對應均勻固定有數(shù)量等于鏈輪齒數(shù)一半的“J”型撥板桿22，各鏈輪與靠近傳動裝置II 13—端的箱體II 12內壁之間均設有兩端固定于箱體II 12內壁上的限位桿23，各輸送裝置II 14位于進料口 II 16下方的各鏈輪與靠近進料口 II 16—端的箱體II 12內壁之間均設有彈性撥板機構24，箱體II 12上設有保溫層II 25。
【權利要求】
1.一種紅外玉米穗分段干燥工藝，其特征在于:玉米的整個干燥過程分為兩個階段，第一階段是將采摘后含水率為30%-35%的玉米穗利用紅外玉米穗干燥機，在50°C -55°c溫度條件下進行干燥，使玉米穗軸上籽粒的含水率降低至17%_19%后脫粒，第二階段利用紅外玉米粒干燥機，在35°C -40°C溫度條件下對脫粒后的玉米粒進行干燥，使玉米粒的含水率降低至13%-14%后貯藏。
2.如權利要求1所述的紅外玉米穗分段干燥工藝所使用的紅外玉米穗干燥機，其特征在于:包括箱體I (I)、傳動裝置I (2)、輸送裝置I (3)和輻射裝置I (4)，長方形箱體I(I)頂部一端設有進料口 I (5)，同一端在箱體I (I)底部設有出料口 I (6)，箱體I (I)內沿長度方向設有多條輸送裝置I (3)，安裝在箱體I (I)頂部遠離進料口 I (5) —端的傳動裝置I (2)，通過位于傳動裝置I (2)下方的各輸送裝置I (3)的軸穿過箱體I (I)立壁后的伸出端逐級驅動輸送裝置I (3)運轉，長方環(huán)形撥料桿(7)與長度方向相垂直的兩條短邊外表面中部通過螺栓(8)固定在同一輸送裝置I (3)的兩條鏈條內側的外表面沿著長度方向的中線處，每條輸送裝置I (3)對應于鏈條的上、下兩段水平段分別設置有托料板(9)，托料板(9)末端的下方、兩個鏈輪之間設有導料槽I (10)，位于各托料板(9)上方設有單方向朝著托料板(9)輻射紅外線的輻射裝置I (4)，箱體I (I)上設有保溫層I (11)。
3.如權利要求1所述的紅外玉米穗分段干燥工藝所使用的紅外玉米粒干燥機，其特征在于:包括箱體II (12)、傳動裝置II (13)、輸送裝置II (14)和輻射裝置II (15)，箱體II (12)頂部一端設有進料口 11(16)，同一端在箱體II (12)底部設有出料口 II(17)，箱體II (12)內沿長度方向設有多條輸送裝置II (14)，安裝在箱體II (12)頂部遠離進料口 II (16) —端的傳動裝置II (13)，通過位于傳動裝置II (13)下方的各輸送裝置II (14)的軸穿過箱體II (12)立壁后的伸出端逐級驅動輸送裝置II (14)運轉，同一輸送裝置II (14)兩條鏈條均間隔向內側對應伸出一銷軸(18)，鏈板(19)兩端吊掛在同一輸送裝置II (14)兩條鏈條向內側伸出的銷軸(18)上、并承托在導軌(20)上而構成槽形物料通道，各通道上方均設有單方向朝著槽形物料通道輻射紅外線的輻射裝置I(15)，通道末端的下方設有導料槽II (21 )，各輸送裝置II (14)位于傳動裝置II (13)下方的兩鏈輪的內端面上均對應均勻固定有數(shù)量等于鏈輪齒數(shù)一半的“J”型撥板桿(22)，各鏈輪與靠近傳動裝置II (13)—端的箱體II (12)內壁之間均設有兩端固定于箱體II (12)內壁上的限位桿(23)，各輸送裝置II (14)位于進料口 II (16)下方的各鏈輪與靠近進料口 II(16)一端的箱體II (12)內壁之間均設有彈性撥板機構(24)，箱體II (12)上設有保溫層II(25)。
【文檔編號】A23B9/08GK103947749SQ201410209334
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】孫傳祝, 魏忠彩, 王相友, 盧延芳 申請人:山東理工大學