粥的干燥工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粥的干燥工藝，屬于食品加工領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有壓縮食品技術(shù)只適用于固體食品的缺陷。包括以下步驟：1)速凍：將熬制好的粥分裝入模具中，再將模具放入鋁盤中通過速凍庫進行速凍；2)干燥：將上述速凍后的粥放入干燥倉內(nèi)干燥，得到干燥后的粥塊；3)降溫：將干燥后的粥塊放入倉庫降溫；4)分選包裝：挑選完好的粥塊包裝，并在20℃以下儲存。本發(fā)明用于液體粥壓縮，產(chǎn)品體積小，營養(yǎng)流失小，保質(zhì)期長。
【專利說明】粥的干燥工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粥的干燥工藝，屬于食品加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展，人們對營養(yǎng)和健康也越來越重視。近年來，食品技術(shù)強調(diào)回歸自然，但現(xiàn)在的食品仍出現(xiàn)很多問題，如添加劑含量較高，食品的營養(yǎng)成分破壞較為嚴重，如即食粥中，灌裝八寶粥含有大量添加劑和防腐劑，食用不利于人體健康?，F(xiàn)在的壓縮干糧本來是食品一個較好的載體，它體積小，便于攜帶，能夠滿足人們生活快節(jié)奏的生活需要，但現(xiàn)有技術(shù)存在的壓縮干糧只應(yīng)用于固體食品，且熱量高，膳食纖維、水溶性維生素和礦物質(zhì)含量不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種粥的干燥工藝，該工藝在保留粥的營養(yǎng)成分的同時，將粥壓縮成體積小，食用方便，便于攜帶儲存的小型固體，以滿足人類生活快節(jié)奏的需求。
[0004]本發(fā)明所述的粥的干燥工藝，包括以下步驟:
[0005]I)速凍:將熬制好的粥分裝入模具中，再將模具放入鋁盤中通過速凍庫進行速凍；
[0006]2)干燥:將上述速凍后的粥放入干燥倉內(nèi)干燥，得到干燥后的粥塊；
[0007]3)降溫:將干燥后的粥塊放入倉庫降溫；
[0008]4)分選包裝:挑選完好的粥塊包裝，并在20 °C以下儲存。
[0009]步驟I)所述的速凍庫的溫度為_35°C —40°C，速凍時間為4-6小時。
[0010]步驟2)所述的干燥倉的真空度為0.03-0.06Mpa，冷阱溫度為_35°C至_40°C。
[0011]步驟2)所述的速凍后的粥在干燥倉內(nèi)的干燥時間和溫度為:
[0012]A、第一階段在80_90°C下干燥5_7h ；
[0013]B、第二階段在70_80°C下干燥l_3h ；
[0014]C、第三階段在65-70°C下干燥l_2h ；
[0015]D、第四階段在55-60°C下干燥4_5h ；
[0016]E、第五階段在45_50°C下干燥9-10h。
[0017]步驟2)所述的速凍后的粥在干燥倉內(nèi)的干燥時間和溫度為:
[0018]A、第一階段在90°C下干燥6h ；
[0019]B、第二階段在80°C下干燥2h ；
[0020]C、第三階段在70°C下干燥Ih ；
[0021]D、第四階段在60°C下干燥5h ;
[0022]E、第五階段在50°C下干燥10h。
[0023]步驟3)所述的降溫倉庫溫度為15_20°C，相對濕度為35% -45%。
[0024]本發(fā)明所述的粥食用時用熱水沖泡即可。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0026]本發(fā)明是一種液體粥的壓縮技術(shù)，產(chǎn)品體積小，營養(yǎng)流失少，食用時熱水沖泡即可，便于攜帶，食用方便；不添加防腐劑，保質(zhì)期更長；本發(fā)明工藝簡單易操作，生產(chǎn)周期短，便于批量生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0028]實施例1
[0029]所述的粥的干燥工藝，包括以下步驟:
[0030]I)速凍:將熬制好的粥分裝入模具中，再將模具放入鋁盤中通過速凍庫進行速凍，時間為4h，其溫度為-40°C ;
[0031]2)干燥:將上述速凍后的粥放入干燥倉內(nèi)干燥，干燥倉的真空度為0.03Mpa，冷阱溫度為_40°C，
[0032]A、第一階段在80°C下干燥7h，
[0033]B、第二階段在70°C下干燥3h，
[0034]C、第三階段在65°C下干燥2h，
[0035]D、第四階段在55°C下干燥5h，
[0036]E、第五階段在45°C下干燥10h，
[0037]得到干燥后的粥塊；
[0038]3)降溫:將干燥后的粥塊放入室溫為20°C，對相濕度為35%的倉庫降溫；
[0039]4)分選包裝:挑選完好的粥塊包裝，并在20 °C下儲存。
[0040]實施例2
[0041]所述的粥的干燥工藝，包括以下步驟:
[0042]I)速凍:將熬制好的粥分裝入模具中，再將模具放入鋁盤中通過速凍庫進行速凍，時間為6h，其溫度為-35°C ；
[0043]2)干燥:將上述速凍后的粥放入干燥倉內(nèi)干燥，干燥倉的真空度為0.06Mpa，冷阱溫度為_35°C，
[0044]A、第一階段在90°C下干燥5h，
[0045]B、第二階段在80°C下干燥lh，
[0046]C、第三階段在70°C下干燥lh，
[0047]D、第四階段在60°C下干燥4h，
[0048]E、第五階段在50°C下干燥9h，
[0049]得到干燥后的粥塊；
[0050]3)降溫:將干燥后的粥塊放入室溫為15°C，相對濕度為45%的倉庫降溫；
[0051]4)分選包裝:挑選完好的粥塊包裝，并在15°C以下儲存。
[0052]實施例3
[0053]所述的粥的干燥工藝，包括以下步驟:
[0054]I)速凍:將熬制好的粥分裝入模具中，再將模具放入鋁盤中通過速凍庫進行速凍，時間為5h，其溫度為-38°C ；
[0055]2)干燥:將上述速凍后的粥放入干燥倉內(nèi)干燥，干燥倉的真空度為0.05Mpa，冷阱溫度為_38°C，
[0056]A、第一階段在90°C下干燥6h，
[0057]B、第二階段在80°C下干燥2h，
[0058]C、第三階段在70°C下干燥lh，
[0059]D、第四階段在60°C下干燥5h，
[0060]E、第五階段在50°C下干燥10h，
[0061]得到干燥后的粥塊；
[0062]3)降溫:將干燥后的粥塊放入室溫為18°C，相對濕度為38%的倉庫降溫；
[0063]4)分選包裝:挑選完好的粥塊包裝，并在10°C下儲存。
【權(quán)利要求】
1.一種粥的干燥工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)速凍:將熬制好的粥分裝入模具中，再將模具放入鋁盤中通過速凍庫進行速凍； 2)干燥:將上述速凍后的粥放入干燥倉內(nèi)干燥，得到干燥后的粥塊； 3)降溫:將干燥后的粥塊放入倉庫降溫； 4)分選包裝:挑選完好的粥塊包裝，并在20°C以下儲存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粥的干燥工藝，其特征在于:步驟I)所述的速凍庫的溫度為-35°C —40°C，速凍時間為4-6小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粥的干燥工藝，其特征在于:步驟2)所述的干燥倉的真空度為 0.03-0.06Mpa，冷阱溫度為-35°C —40°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粥的干燥工藝，其特征在于:步驟2)所述的速凍后的粥在干燥倉內(nèi)的干燥時間和溫度為: A、第一階段在80-90°C下干燥5-7h； B、第二階段在70-80°C下干燥l_3h； C、第三階段在65-70°C下干燥l_2h； D、第四階段在55-60°C下干燥4-5h； E、第五階段在45-50°C下干燥9-10h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粥的干燥工藝，其特在征于:步驟2)所述的速凍后的粥在干燥倉內(nèi)的干燥時間和溫度為: A、第一階段在90°C下干燥6h; B、第二階段在80°C下干燥2h; C、第三階段在70°C下干燥Ih; D、第四階段在60°C下干燥5h; E、第五階段在50°C下干燥10h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粥的干燥工藝，其特在征于:步驟3)所述的降溫倉庫溫度為15-20 °C，相對濕度為 35% -45%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粥的干燥工藝，其特征在于:所述的粥食用時用熱水沖泡即可。
【文檔編號】A23L1/10GK104489485SQ201510004969
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月6日
【發(fā)明者】郁有寧, 郭軍玲 申請人:山東省賽博特食品有限公司