一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，包括以下步驟：將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的80～100℃水中到混合粉與水的混合物；繼續(xù)攪拌混合物并加熱夾層鍋，得到熟化后的攪團，然后將檸檬酸加入熟化后的攪團中，攪拌；將熟化后加入檸檬酸的攪團分配至內(nèi)包裝盒中，靜置、冷卻成型；將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，并對其進行真空封口；將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121℃下保持20～30min，然后降溫至60～70℃，打開殺菌罐完成殺菌。本發(fā)明制備的攪團，在室溫下放置可達到30天不變質(zhì)，提高了攪團的保質(zhì)期。
【專利說明】一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及食品保鮮【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，
【【背景技術(shù)】】 [0002]攪團為西北一特色小吃，是西北地區(qū)的農(nóng)家飯，定義為“用雜面攪成的漿糊”，攪團營養(yǎng)豐富、口感爽滑，深受人們喜愛。在陜甘寧青尤其流行。傳統(tǒng)攪團的做法要求:攪團要做得好，360攪。做攪團不難，只是很費勁，一手端面粉，一手拿搟面杖，把面粉均勻地倒入開水鍋里，同時不停地攪拌，攪至沒有干面粉為至，然后注入一定量的開水，用搟面杖劃成一團一團的，待燒開冒泡時，用力攪拌，直至均勻無小顆粒。第二次注入開水加熱，待熟后，最后一次攪勻，一鍋攪團就做成了。
[0003]目前攪團一般都是農(nóng)家或餐館現(xiàn)做現(xiàn)賣，其缺點是:手工操作，費人費力，每鍋生產(chǎn)量小，產(chǎn)品未經(jīng)過高溫滅菌保質(zhì)期短，保質(zhì)期不超過3天，因此農(nóng)家攪團不能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏生活對其的需求，亟需將農(nóng)家生產(chǎn)方法改進為工業(yè)化批量生產(chǎn)方法。工業(yè)化生產(chǎn)攪團一般經(jīng)過生產(chǎn)、運輸、存儲、銷售等環(huán)節(jié)，由于攪團為一種高水分含量、低酸性熟制食品，微生物易于滋生繁殖，導致攪團腐敗變質(zhì)，保質(zhì)期縮短，影響銷售。
[0004]目前尚沒有關(guān)于通過抑制微生物生長的方法，延長攪團保質(zhì)期的報道。防腐劑是一類對微生物具有抑制或阻止生長的食品添加劑，可以有效的防止食品腐敗變質(zhì)、延長食品貯存期，并且防腐劑在低pH條件下更為有效。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0007]—種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，包括以下步驟:
[0008]I)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿:脫氫乙酸鈉=(66~80):(20~34):(0.5~I): (0.2~0.4)，將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的80~100°C水中到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:(4~5);
[0009]2)繼續(xù)攪拌混合物并加熱夾層鍋，得到熟化后的攪團，然后將檸檬酸加入熟化后的攪團中，攪拌，其中，檸檬酸與熟化后的攪團的質(zhì)量比為(0.8~I): (400~500)；
[0010]3)將熟化后加入檸檬酸的攪團分配至內(nèi)包裝盒中，靜置、冷卻成型；
[0011]4)將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，并對其進行真空封口 ；
[0012]5)將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20~30min，然后降溫至60~70°C，打開殺菌罐完成殺菌。
[0013]本發(fā)明進一步改進在于:步驟I)和2)中，采用電機轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進行攪拌。
[0014]本發(fā)明進一步改進在于:步驟2)中，90~100°C下攪拌加熱混合物60min，得到熟化后的攪團。
[0015]本發(fā)明進一步改進在于:步驟3)中，將熟化后的攪團通過管道分配至內(nèi)包裝盒中。
[0016]本發(fā)明進一步改進在于:步驟3)中，在室溫下,對內(nèi)包裝盒盒裝攪團冷卻I~3h。
[0017]本發(fā)明進一步改進在于:步驟4)中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口。
[0018]本發(fā)明進一步改進在于:步驟5)中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10~20mm。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:攪團是西北地區(qū)的特色地方小吃，深受大家的喜愛。市面上已有工業(yè)化生產(chǎn)的攪團產(chǎn)品，但由于其主要成分為淀粉且其為高水分含量的食品，營養(yǎng)豐富易受微生物的影響，使得攪團的保質(zhì)期只有幾天，夏天更短，而夏天正是攪團的銷售旺季。本發(fā)明通過應(yīng)用食品防腐保鮮技術(shù)，旨在解決高水分淀粉類食品一攪團保質(zhì)期短的問題。本發(fā)明制備的攪團，37°C保溫10天后攪團的質(zhì)構(gòu)基本不發(fā)生改變，室溫下放置可達到30天不變質(zhì)， 提高了攪團的保質(zhì)期。
【【具體實施方式】】
[0020]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
[0021]本發(fā)明一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，該工業(yè)化玉米攪團的配方包括玉米粉、小麥粉、食用純堿、生活飲用水、檸檬酸和脫氫乙酸鈉，其生產(chǎn)工藝流程為:
[0022]原輔料攪拌混合一攪拌加熱熟化一管道輸送灌裝一冷卻成型一蒸煮袋真空封口—高溫殺菌一冷卻一裝箱
[0023]實施例1:
[0024]I)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿:脫氫乙酸鈉=66:34:0.5:0.2，將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的80°C水中到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:4，采用電機轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0025]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在90°C下加熱混合物60min，得到熟化后的攪團，然后將少量水溶解的檸檬酸加入熟化后的攪團中，繼續(xù)攪拌15分鐘即可，其中，檸檬酸與熟化后的攪團的質(zhì)量比為0.8:400 ；
[0026]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團通過管道緩慢流入耐蒸煮內(nèi)包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團冷卻Ih ；
[0027]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0028]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121 °C下保持20min，然后降溫至60°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10~20mm ；
[0029]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0030]實施例2:[0031]I)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿:脫氫乙酸鈉=80:20:0.5:0.2，將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的90°C水中到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:5，采用電機轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0032]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在100 °C下加熱混合物60min，得到熟化后的攪團，然后將少量水溶解的檸檬酸加入熟化后的攪團中，繼續(xù)攪拌15分鐘即可，其中，檸檬酸與熟化后的攪團的質(zhì)量比為0.8:500 ；
[0033]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團通過管道緩慢流入耐蒸煮內(nèi)包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團冷卻2h ；
[0034]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0035]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持25min，然后降溫至70°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0036]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0037]實施例3:
[0038]I)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿:脫氫乙酸鈉=70:25:1:0.4，將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的100°c水中到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:5，采用電機轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0039]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在95°C下加熱混合物60min,得到熟化后的攪團，然后將少量水溶解的檸檬酸加入熟化后的攪團中，繼續(xù)攪拌15分鐘即可，其中，檸檬酸與熟化后的攪團的質(zhì)量比為1:500 ；
[0040]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團通過管道緩慢流入耐蒸煮內(nèi)包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團冷卻3h ；
[0041]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0042]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121 °C下保持30min，然后降溫至65°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0043]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0044]實施例4:
[0045]I)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿:脫氫乙酸鈉=80:34:1:0.3，將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的85°C水中到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:4.5，采用電機轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0046]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在100 °C下加熱混合物60min，得到熟化后的攪團，然后將少量水溶解的檸檬酸加入熟化后的攪團中，繼續(xù)攪拌15分鐘即可，其中，檸檬酸與熟化后的攪團的質(zhì)量比為0.9:450 ；[0047]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團通過管道緩慢流入耐蒸煮內(nèi)包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團冷卻2h ；
[0048]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0049]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121 °C下保持20min，然后降溫至66°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0050]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0051]實施例5:
[0052]I)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿:脫氫乙酸鈉=66:20:0.6:0.3，將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的85°C水中到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:4，采用電機轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進行攪拌；
[0053]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在90°C下加熱混合物60min，得到熟化后的攪團，然后將少量水溶解的檸檬酸加入熟化后的攪團中，繼續(xù)攪拌15分鐘即可，其中，檸檬酸與熟化后的攪團的質(zhì)量比為0.8:400 ；
[0054]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團通過管道緩慢流入耐蒸煮內(nèi)包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團冷卻1.5h ；
[0055]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口；
[0056]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121 °C下保持20min，然后降溫至60°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm ；
[0057]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0058]取市面上已有的攪團在37°C保溫10天后，空白攪團已腐敗變質(zhì)，本發(fā)明實施例1至5生產(chǎn)的攪團均無腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，且室溫下放置30天不變質(zhì)。
[0059]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】僅限于此，對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿:脫氫乙酸鈉=(66?80):(20?34): (0.5?I): (0.2?0.4)，將玉米粉、小麥粉、食用純堿和脫氫乙酸鈉攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉連續(xù)加入夾層鍋里的80?100°C水中到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:(4?5); 2)繼續(xù)攪拌混合物并加熱夾層鍋，得到熟化后的攪團，然后將檸檬酸加入熟化后的攪團中，攪拌，其中，檸檬酸與熟化后的攪團的質(zhì)量比為(0.8?I): (400?500)； 3)將熟化后加入檸檬酸的攪團分配至內(nèi)包裝盒中，靜置、冷卻成型； 4)將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團放入蒸煮袋中，并對其進行真空封口； 5)將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20?30min，然后降溫至60?70°C，打開殺菌罐完成殺菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟I)和2)中，采用電機轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進行攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟2)中，90?100°C下攪拌加熱混合物60min，得到熟化后的攪團。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟3)中，將熟化后的攪團通過管道分配至內(nèi)包裝盒中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟3)中，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團冷卻I?3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟4)中，通過真空包裝機對蒸煮袋進行真空封口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過添加防腐劑延長工業(yè)化玉米攪團保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟5)中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團之間間隔10?20mm。
【文檔編號】A23L3/36GK103766674SQ201410039966
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李宏梁, 趙敏, 黃峻榕 申請人:陜西科技大學