專利名稱：打攪團(tuán)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠取代人工打攪團(tuán)的打攪團(tuán)機(jī)，屬于食品加工設(shè)備 制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
北方食品中，有一種叫攪團(tuán)。具體的做法是將大口鐵鍋安置在灶臺上， 鍋的下面燒火將鍋中的水燒開，然后用搟面棍邊攪動鍋中的水，邊將玉米面或 其它面粉灑入沸騰的水中， 一邊灑、 一邊不停地攪動搟面輥，直到將鍋中的糊 狀玉米面或其它面粉打成稠狀，尤如漿糊，然后再不停地攪動，直至玉米面糊 或其它面糊徹底熟化。其不足之處 一是勞動強(qiáng)度大，需人工不停地攪動；二 是不衛(wèi)生，特別是在天熱的時，人的汗水會落入鍋中；三是效率低。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種無需人工攪拌，即能夠 一次性地將玉米面粉打成攪團(tuán)的打攪團(tuán)機(jī)。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、為了將糊狀玉米面或其它糊狀的面 采用一次熟化裝置初步熟化，是本實用新型的特征之一。這樣做的目的在于 一次熟化裝置可以將糊狀玉米面初步熟化，達(dá)到7成左右的熟化，這樣既初步 熟化了糊狀玉米面或其它糊狀的面，又確保了糊狀玉米攪團(tuán)或其它糊狀攪團(tuán)的 初步成形。2、與一次熟化裝置連通的二次熟化裝置的設(shè)計，是本實用新型的特 征之二。這樣做的目的在于由于二次熟化蒸氣裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，不僅具有 攪拌的功能，該攪拌的功能相當(dāng)于人手用搟面輥攪拌稠狀面，而且又具有二次 蒸氣加熱熟化的功能，同時又能夠?qū)⑺鋬?nèi)所產(chǎn)生的水蒸汽通過水蒸氣導(dǎo)管置 入二次熟化裝置的內(nèi)管腔內(nèi)，達(dá)到熟化、調(diào)節(jié)所制攪團(tuán)的稠密度，因此能夠制 出適合人體口感軟硬的攪團(tuán)。3、擠出器的設(shè)計，是本實用新型的特征之四。這
樣做的目的在于經(jīng)過一次、二次熟化后的攪團(tuán)，在擠出器及擠壓螺旋的作用 下，攪團(tuán)經(jīng)過擠出器的擠壓成形，不僅提高了攪團(tuán)的筋度，而且通過擠出器頭 可以使攪團(tuán)成形為所需的形狀。4、變螺螺旋軸為通軸且由輸送螺旋、攪拌螺旋、 擠出螺旋構(gòu)成，是本實用新型的特征之四。這樣做的目的在于在一根通軸上 的三段螺旋直徑和螺旋結(jié)構(gòu)不同，并且三段不同螺旋直徑和不同的螺旋結(jié)構(gòu)分 別與一次熟化裝置、二次熟化裝置及擠出器的內(nèi)管腔分別匹配配合，實現(xiàn)了既 輸送料，又?jǐn)嚢钄噲F(tuán)，同時又能加壓擠出熟化攪團(tuán)的目的。5、采用變速動力傳 動機(jī)構(gòu)或變頻動力傳動機(jī)構(gòu)，是本實用新型的特征之五。這樣做的目的在于 根據(jù)所加工糊狀料的稠密狀態(tài)，通過改變變螺螺旋軸的轉(zhuǎn)速，可以使延長所加 工玉米面糊或其它面糊在一次、二次熟化裝置中的停留時間，達(dá)到所加工玉米 面糊或其它面糊的完全熟化。
技術(shù)方案打攪團(tuán)機(jī)，料斗的出料口與一次熟化裝置的進(jìn)料口連通， 一次 熟化裝置的出料口與二次熟化裝置的進(jìn)料口連通，二次熟化裝置的出料口與擠 出器的進(jìn)料口連通，變螺螺旋軸穿過料斗，其上的輸送螺旋、攪拌螺旋和擠出 螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋 軸上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是開創(chuàng)了用機(jī)器打攪團(tuán)的先例；二是集輸 送、攪拌、擠壓為一體的熟化結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)生糊狀玉米面或其它生糊狀面由 進(jìn)料口到熟化口的全封閉一體化加工，不僅加工效率高，而且干凈衛(wèi)生。


圖l是打攪團(tuán)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是變螺螺旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是打攪團(tuán)機(jī)雙軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是一次熟化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是二次熟化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是二次電加熱熟化裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例l:參照圖1~5。打攪團(tuán)機(jī)， 一次熟化裝置12為電加熱熟化裝置，電加熱熟化裝置由內(nèi)管15、電加熱圈16、隔熱保溫層17及外殼18構(gòu)成，電加 熱圈16套在內(nèi)管15上，隔熱保溫層17套在電加熱圈16上，外殼18套在保溫 層17上，電加熱圈16的構(gòu)成系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。二次熟化裝置13為 電加熱水蒸氣熟化裝置，電加熱水蒸氣熟化裝置由套筒式水箱21、電加熱管20、 水蒸氣導(dǎo)管19構(gòu)成，電加熱管20位于水箱21內(nèi)且采用蒸氣導(dǎo)管19與水箱21 的內(nèi)管腔體連通。料斗11的出料口與一次熟化裝置12的進(jìn)料口連通， 一次熟 化裝置12的出料口與二次熟化裝置13的進(jìn)料口連通(旋接連通或法蘭連接連 通)，二次熟化裝置13的出料口與擠出器14的進(jìn)口連通(旋接連通或法蘭連接 連通)。變螺螺旋軸10是指螺旋的直徑和結(jié)構(gòu)不同，它們分別由輸送螺旋25、 攪拌螺旋26和擠出螺旋27構(gòu)成，而輸送螺旋25、攪拌螺旋26和擠出螺旋27 的結(jié)構(gòu)及加工系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。變螺螺旋軸10為通軸且由送料輸送 螺旋25、攪拌螺旋26、擠出螺旋27構(gòu)成，攪拌螺旋26位于輸送螺旋25與擠 出螺旋27間且輸送螺旋25、攪拌螺旋26、擠出螺旋27分別位于一次熟化裝置 12、 二次熟化裝置13和擠出器14的內(nèi)管腔內(nèi)。變螺螺旋軸10穿過料斗11，其 上的輸送螺旋25、攪拌螺旋26和擠出螺旋27分別位于一次熟化裝置12、 二次 熟化裝置13和擠出器14的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋軸10上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū) 動，動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)2、變速器3或變頻器、主動帶輪4、從動帶輪8和皮 帶5構(gòu)成，電動機(jī)2采用連接件7與機(jī)架1連接，電機(jī)2的動力軸與變速器3 動力輸入軸聯(lián)接，變速器3的輸出軸上套有帶輪3且通過皮帶5和從動帶輪8 帶動變螺螺旋軸10轉(zhuǎn)動，變螺螺旋軸10上端通過一組軸承座9或二組軸承座 (圖3)及連接件6與機(jī)架1連接。擠出器14的出口設(shè)有開關(guān)，在制作攪團(tuán)時， 先將開關(guān)閉合，當(dāng)進(jìn)入二次熟化裝置13內(nèi)管腔內(nèi)和擠出器內(nèi)管腔內(nèi)的物料達(dá)到 相對飽和時，打開開關(guān)，熟化的攪團(tuán)被擠出，由于擠出器的出料口的出料量與 料斗的進(jìn)料口的進(jìn)料量相對一致，因此能夠確保熟化攪團(tuán)連續(xù)不斷地被熟化、 擠出。其采用打攪團(tuán)機(jī)打攪團(tuán)的方法關(guān)閉擠出器14的出料口中的開關(guān)，將玉 米面粉或其它面粉和成糊狀，置入料斗ll內(nèi)，啟動電動機(jī)2，電動機(jī)2通過變 速器3或變頻器將轉(zhuǎn)帶調(diào)到所需的轉(zhuǎn)速且?guī)又鲃訋л?轉(zhuǎn)動，主動帶輪4通 過皮帶5帶動從動轉(zhuǎn)輪6，固定在變螺螺旋軸10上的從動轉(zhuǎn)輪8在從動轉(zhuǎn)輪8
的帶動下，帶動變螺螺旋軸10轉(zhuǎn)動，糊狀玉米面或糊狀其它面在變螺螺旋軸中
輸送螺旋25的作用下將糊狀玉米面輸送通過一次熟化裝置12時，被一次熟化 裝置一次熟化后、由攪拌螺旋26帶動經(jīng)過一次熟化后的糊狀玉米面或糊狀其它 面在通過二次熟化裝置的過程中，被二次熟化裝置13所產(chǎn)生的高溫完全熟化， 當(dāng)熟化的物料在二次熟化裝置13內(nèi)管腔內(nèi)和擠出器14內(nèi)管腔內(nèi)達(dá)到相對飽和 時，打開開關(guān)，其熟化的攪團(tuán)經(jīng)擠出螺旋27擠出擠出器14的出料口，即可得 到熟化的攪團(tuán)。
實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，參照附圖6。 二次熟化裝置13為電加熱 熟化裝置，與電加熱熟化裝置配套的有水蒸汽發(fā)生器及水蒸汽導(dǎo)流管，水蒸汽 導(dǎo)流管的一端與電加熱熟化裝置中的內(nèi)管腔連通、另一端與水蒸汽發(fā)生器連通， 水蒸汽發(fā)生器由容器、電加熱管及補(bǔ)水裝置構(gòu)成，容器、電加熱管及補(bǔ)水裝置 均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
需要理解到的是上述實例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的說明，但是 這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何 不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種打攪團(tuán)機(jī)，其特征是料斗的出料口與一次熟化裝置的進(jìn)料口連通，一次熟化裝置的出料口與二次熟化裝置的進(jìn)料口連通，二次熟化裝置的出料口與擠出器的進(jìn)料口連通，變螺螺旋軸穿過料斗，其上的輸送螺旋、攪拌螺旋和擠出螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋軸上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是 一次熟化裝置為電加熱熟化裝 置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是二次熟化裝置為電加熱水蒸氣 熟化裝置或電加熱熟化裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是電加熱熟化裝置由內(nèi)管、 電加熱圈、隔熱保溫層及外殼構(gòu)成，電加熱圈套在內(nèi)管上，隔熱保溫層套在電 加熱圈上，外殼套在保溫層上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是變螺螺旋軸為通軸且由送料輸 送螺旋、攪拌螺旋、擠出螺旋構(gòu)成，攪拌螺旋位于輸送螺旋與擠出螺旋間且輸 送螺旋、攪拌螺旋、擠出螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器 的內(nèi)管腔內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是電加熱水蒸氣熟化裝置由套筒 式水箱、電加熱管、水蒸氣導(dǎo)管構(gòu)成，電加熱管位于水箱內(nèi)且采用蒸氣導(dǎo)管與 水箱的內(nèi)管腔體連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、變速器 或變頻器、主動帶輪、從動帶輪和皮帶構(gòu)成，電機(jī)的動力軸與變速器的動力輸 入軸聯(lián)接，變速器的輸出軸上套有帶輪且通過皮帶和從動帶輪帶動變螺螺旋軸 轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠取代人工打攪團(tuán)的打攪團(tuán)機(jī)，屬于食品加工設(shè)備制造領(lǐng)域。料斗的出料口與一次熟化裝置的進(jìn)料口連通，一次熟化裝置的出料口與二次熟化裝置的進(jìn)料口連通，二次熟化裝置的出料口與擠出器的進(jìn)料口連通，變螺螺旋軸穿過料斗，其上的輸送螺旋、攪拌螺旋和擠出螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋軸上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。優(yōu)點一是開創(chuàng)了用機(jī)器打攪團(tuán)的先例；二是集輸送、攪拌、擠壓為一體的熟化結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)生糊狀玉米面或其它生面糊由進(jìn)料口到熟化口的全封閉一體化加工，不僅加工效率高，而且干凈衛(wèi)生。
文檔編號A23L1/01GK201174952SQ2008200044
公開日2009年1月7日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者李金明 申請人:李金明