專利名稱：打攪團(tuán)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠取代人工打攪團(tuán)的打攪團(tuán)機(jī)，屬于食品加工設(shè)備制造 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
北方食品中，有一種叫攪團(tuán)。具體的做法是將大口鐵鍋安置在灶臺上， 鍋的下面燒火將鍋中的水燒開，然后用搟面棍邊攪動鍋中的水，邊將玉米面或 其它面粉灑入沸騰的水中， 一邊灑、 一邊不停地?cái)噭訐{面輥，直到將鍋中的糊 狀玉米面或其它面粉打成稠狀，尤如漿糊，然后再不停地?cái)噭?，直至玉米面?或其它面糊徹底熟化。其不足之處 一是勞動強(qiáng)度大，需人工不停地?cái)噭?；?是不衛(wèi)生，特別是在天熱的時(shí)，人的汗水會落入鍋中；三是效率低。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種無需人工攪拌，即能夠 一次性地將玉米面粉打成攪團(tuán)的打攪團(tuán)機(jī)。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、為了將糊狀玉米面或其它糊狀的面 采用一次熟化裝置初步熟化，是本發(fā)明的特征之一。這樣做的目的在于 一次 熟化裝置可以將糊狀玉米面初步熟化，達(dá)到7成左右的熟化，這樣既初步熟化 了糊狀玉米面或其它糊狀的面，又確保了糊狀玉米攪團(tuán)或其它糊狀攪團(tuán)的初步 成形。2、與一次熟化裝置連通的二次熟化裝置的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之二。 這樣做的目的在于由于二次熟化蒸氣裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，不僅具有攪拌的功 能，該攪拌的功能相當(dāng)于人手用搟面輥攪拌稠狀面，而且又具有二次蒸氣加熱 熟化的功能，同時(shí)又能夠?qū)⑺鋬?nèi)所產(chǎn)生的水蒸汽通過水蒸氣導(dǎo)管置入二次熟 化裝置的內(nèi)管腔內(nèi)，達(dá)到熟化、調(diào)節(jié)所制攪團(tuán)的稠密度，因此能夠制出適合人 體口感軟硬的攪團(tuán)。3、擠出器的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之四。這樣做的目的在于經(jīng)過一次、二次熟化后的攪團(tuán)，在擠出器及擠壓螺旋的作用下，攪團(tuán)經(jīng)過 擠出器的擠壓成形，不僅提高了攪團(tuán)的筋度，而且通過擠出器頭可以使攪團(tuán)成 形為所需的形狀。4、變螺螺旋軸為通軸且由輸送螺旋、攪拌螺旋、擠出螺旋構(gòu) 成，是本發(fā)明的特征之四。這樣做的目的在于在一根通軸上的三段螺旋直徑 和螺旋結(jié)構(gòu)不同，并且三段不同螺旋直徑和不同的螺旋結(jié)構(gòu)分別與一次熟化裝 置、二次熟化裝置及擠出器的內(nèi)管腔分別匹配配合，實(shí)現(xiàn)了既輸送料，又?jǐn)嚢?攪團(tuán)，同時(shí)又能加壓擠出熟化攪團(tuán)的目的。5、采用變速動力傳動機(jī)構(gòu)或變頻動 力傳動機(jī)構(gòu)，是本發(fā)明的特征之五。這樣做的目的在于根據(jù)所加工糊狀料的 稠密狀態(tài)，通過改變變螺螺旋軸的轉(zhuǎn)速，可以使延長所加工玉米面糊或其它面 糊在一次、二次熟化裝置中的停留時(shí)間，達(dá)到所加工玉米面糊或其它面糊的完 全熟化。
技術(shù)方案l:打攪團(tuán)機(jī)，料斗的出料口與一次熟化裝置的進(jìn)料口連通， 一次 熟化裝置的出料口與二次熟化裝置的進(jìn)料口連通，二次熟化裝置的出料口與擠 出器的進(jìn)料口連通，變螺螺旋軸穿過料斗，其上的輸送螺旋、攪拌螺旋和擠出 螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋 軸上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
技術(shù)方案2:采用打攪團(tuán)機(jī)打攪團(tuán)的方法，將玉米面粉或其它面粉和成糊狀， 置入料斗內(nèi)，糊狀玉米面在變螺螺旋軸中輸送螺旋的作用下將糊狀玉米面或其 它糊狀面通過一次熟化裝置加熱熟化后，由攪拌螺旋帶動經(jīng)過一次熟化后的糊 狀玉米面或其它糊狀面在通過二次熟化裝置的過程中，邊攪拌邊被二次熟化裝 置加熱熟化后由擠出螺旋擠出擠出器，即得到熟化的攪團(tuán)。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是開創(chuàng)了用機(jī)器打攪團(tuán)的先例；二是集輸送、 攪拌、擠壓為一體的熟化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)生糊狀玉米面或其它生糊狀面由進(jìn)料 口到熟化口的全封閉一體化加工，不僅加工效率高，而且干凈衛(wèi)生。


圖l是打攪團(tuán)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是變螺螺旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是打攪團(tuán)機(jī)雙軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是一次熟化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是二次熟化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是二次電加熱熟化裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:參照圖1~5。打攪團(tuán)機(jī)， 一次熟化裝置12為電加熱熟化裝置，
電加熱熟化裝置由內(nèi)管15、電加熱圈16、隔熱保溫層17及外殼18構(gòu)成，電加熱圈16套在內(nèi)管15上，隔熱保溫層17套在電加熱圈16上，外殼18套在保溫層17上，電加熱圈16的構(gòu)成系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。二次熟化裝置13為電加熱水蒸氣熟化裝置，電加熱水蒸氣熟化裝置由套筒式水箱21、電加熱管20、水蒸氣導(dǎo)管19構(gòu)成，電加熱管20位于水箱21內(nèi)且采用蒸氣導(dǎo)管19與水箱21的內(nèi)管腔體連通。料斗11的出料口與一次熟化裝置12的進(jìn)料口連通， 一次熟化裝置12的出料口與二次熟化裝置13的進(jìn)料口連通(旋接連通或法蘭連接連通)，二次熟化裝置13的出料口與擠出器14的進(jìn)口連通(旋接連通或法蘭連接連通)。變螺螺旋軸IO是指螺旋的直徑和結(jié)構(gòu)不同，它們分別由輸送螺旋25、攪拌螺旋26和擠出螺旋27構(gòu)成，而輸送螺旋25、攪拌螺旋26和擠出螺旋27的結(jié)構(gòu)及加工系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。變螺螺旋軸10為通軸且由送料輸送螺旋25、攪拌螺旋26、擠出螺旋27構(gòu)成，攪拌螺旋26位于輸送螺旋25與擠出螺旋27間且輸送螺旋25、攪拌螺旋26、擠出螺旋27分別位于一次熟化裝置12、 二次熟化裝置13和擠出器14的內(nèi)管腔內(nèi)。變螺螺旋軸10穿過料斗11，其上的輸送螺旋25、攪拌螺旋26和擠出螺旋27分別位于一次熟化裝置12、 二次熟化裝置13和擠出器14的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋軸10上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)2、變速器3或變頻器、主動帶輪4、從動帶輪8和皮帶5構(gòu)成，電動機(jī)2采用連接件7與機(jī)架1連接，電機(jī)2的動力軸與變速器3動力輸入軸聯(lián)接，變速器3的輸出軸上套有帶輪3且通過皮帶5和從動帶輪8帶動變螺螺旋軸10轉(zhuǎn)動，變螺螺旋軸10上端通過一組軸承座9或二組軸承座(圖3)及連接件6與機(jī)架1連接。擠出器14的出口設(shè)有開關(guān)，在制作攪團(tuán)時(shí)，先將開關(guān)閉合，當(dāng)進(jìn)入二次熟化裝置13內(nèi)管腔內(nèi)和擠出器內(nèi)管腔內(nèi)的物料達(dá)到相對飽和時(shí)，打開開關(guān)，熟化的攪團(tuán)被擠出，由于擠出器的出料口的出料量與料斗的進(jìn)料口的進(jìn)料量相對一致，因此能夠確保熟化攪團(tuán)連續(xù)不斷地被熟化、擠出。
實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，參照附圖6。 二次熟化裝置13為電加熱
熟化裝置，與電加熱熟化裝置配套的有水蒸汽發(fā)生器及水蒸汽導(dǎo)流管，水蒸汽導(dǎo)流管的一端與電加熱熟化裝置中的內(nèi)管腔連通、另一端與水蒸汽發(fā)生器連通，水蒸汽發(fā)生器由容器、電加熱管及補(bǔ)水裝置構(gòu)成，容器、電加熱管及補(bǔ)水裝置均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
實(shí)施例3:在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，采用打攪團(tuán)機(jī)打攪團(tuán)的方法，關(guān)閉擠出器
14的出料口中的開關(guān)，將玉米面粉或其它面粉和成糊狀，置入料斗ll內(nèi)，啟動電動機(jī)2，電動機(jī)2通過變速器3或變頻器將轉(zhuǎn)帶調(diào)到所需的轉(zhuǎn)速且?guī)又鲃訋л?轉(zhuǎn)動，主動帶輪4通過皮帶5帶動從動轉(zhuǎn)輪6，固定在變螺螺旋軸10上的從動轉(zhuǎn)輪8在從動轉(zhuǎn)輪8的帶動下，帶動變螺螺旋軸10轉(zhuǎn)動，糊狀玉米面或糊狀其它面在變螺螺旋軸中輸送螺旋25的作用下將糊狀玉米面輸送通過一次熟化裝置12時(shí)，被一次熟化裝置一次熟化后、由攪拌螺旋26帶動經(jīng)過一次熟化后的糊狀玉米面或糊狀其它面在通過二次熟化裝置的過程中，被二次熟化裝置13所產(chǎn)生的高溫完全熟化，當(dāng)熟化的物料在二次熟化裝置13內(nèi)管腔內(nèi)和擠出器14內(nèi)管腔內(nèi)達(dá)到相對飽和時(shí)，打開開關(guān)，其熟化的攪團(tuán)經(jīng)擠出螺旋27擠出擠出器14的出料口，即可得到熟化的攪團(tuán)。
需要理解到的是上述實(shí)例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對本發(fā)明的簡單說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種打攪團(tuán)機(jī)，其特征是料斗的出料口與一次熟化裝置的進(jìn)料口連通，一次熟化裝置的出料口與二次熟化裝置的進(jìn)料口連通，二次熟化裝置的出料口與擠出器的進(jìn)料口連通，變螺螺旋軸穿過料斗，其上的輸送螺旋、攪拌螺旋和擠出螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋軸上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是 一次熟化裝置為電加熱熟化裝 置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是二次熟化裝置為電加熱水蒸氣 熟化裝置或電加熱熟化裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是電加熱熟化裝置由內(nèi)管、 電加熱圈、隔熱保溫層及外殼構(gòu)成，電加熱圈套在內(nèi)管上，隔熱保溫層套在電 加熱圈上，外殼套在保溫層上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是變螺螺旋軸為通軸且由送料輸 送螺旋、攪拌螺旋、擠出螺旋構(gòu)成，攪拌螺旋位于輸送螺旋與擠出螺旋間且輸 送螺旋、攪拌螺旋、擠出螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器 的內(nèi)管腔內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是電加熱水蒸氣熟化裝置由套筒 式水箱、電加熱管、水蒸氣導(dǎo)管構(gòu)成，電加熱管位于水箱內(nèi)且采用蒸氣導(dǎo)管與 水箱的內(nèi)管腔體連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打攪團(tuán)機(jī)，其特征是動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、變速器 或變頻器、主動帶輪、從動帶輪和皮帶構(gòu)成，電機(jī)的動力軸與變速器的動力輸 入軸聯(lián)接，變速器的輸出軸上套有帶輪且通過皮帶和從動帶輪帶動變螺螺旋軸 轉(zhuǎn)動。
8、 一種采用打攪團(tuán)機(jī)打攪團(tuán)的方法，其特征是將玉米面粉或其它面粉和成糊 狀，置入料斗內(nèi)，糊狀玉米面在變螺螺旋軸中輸送螺旋的作用下將糊狀玉米面 或其它糊狀面通過一次熟化裝置加熱熟化后，由攪拌螺旋帶動經(jīng)過一次熟化后 的糊狀玉米面或其它糊狀面在通過二次熟化裝置的過程中，邊攪拌邊被二次熟 化裝置加熱熟化后由擠出螺旋擠出擠出器，即得到熟化的攪團(tuán)。全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠取代人工打攪團(tuán)的打攪團(tuán)機(jī)，屬于食品加工設(shè)備制造領(lǐng)域。料斗的出料口與一次熟化裝置的進(jìn)料口連通，一次熟化裝置的出料口與二次熟化裝置的進(jìn)料口連通，二次熟化裝置的出料口與擠出器的進(jìn)料口連通，變螺螺旋軸穿過料斗，其上的輸送螺旋、攪拌螺旋和擠出螺旋分別位于一次熟化裝置、二次熟化裝置和擠出器的內(nèi)管腔內(nèi)，其變螺螺旋軸上端由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。優(yōu)點(diǎn)一是開創(chuàng)了用機(jī)器打攪團(tuán)的先例；二是集輸送、攪拌、擠壓為一體的熟化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)生糊狀玉米面或其它生面糊由進(jìn)料口到熟化口的全封閉一體化加工，不僅加工效率高，而且干凈衛(wèi)生。
文檔編號A23L1/01GK101496560SQ20081000668
公開日2009年8月5日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者李金明 申請人:李金明