一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴。該冷凍飲品成型裝置的出料嘴包括一中空的管體，以及沿料液流動方向設(shè)置的隔板，所述隔板將所述管體的中空部分分隔為四個流道。采用本實用新型的冷凍飲品成型裝置的出料嘴，在使用扁模具的情況下，仍然能夠制備得到兩種料液間隔成型的冷凍飲品，并使得到的冷凍飲品的“之”字型或大理石花紋型的花紋形狀清晰、美觀。
【專利說明】一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴，尤其涉及一種在使用扁模具情況下，使兩種料液間隔成型的冷凍飲品成型裝置的出料嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上冷凍飲品的種類繁多，奶料與果醬或奶料與巧克力間隔呈“之”字型或大理石花紋型的產(chǎn)品也逐漸流行起來。一般情況下，這樣兩種料液間隔成型的產(chǎn)品是使用厚模具(厚度一般為20-50_)以及搖擺車進(jìn)行成型而制備得到。
[0003]如圖1所示，搖擺車通常采用的出料嘴包括中間出料管1，以及兩端出料管2 ;其中，中間出料管I出果醬、巧克力或水料，兩端出料管2出膨化奶料。在使用時，將該出料嘴安裝在搖擺車上后，使其位于模具正中央。當(dāng)料液流出出料嘴時，中間出料管的料液在兩端出料管的料液沖刷、擠壓下，向兩端突起，透出兩端出料管的料液，三股料液在下行的同時，受到搖擺車擺動的作用，使兩種料液折疊成型。由于厚模具的厚度大，所以有足夠的空間使已經(jīng)進(jìn)行間隔折疊的兩種料液順利注入模具，最終凍結(jié)成型。
[0004]在模具的選擇上，其形狀和大小對于制作成本和消費者的視覺效果起著至關(guān)重要的作用。厚模具雖然能夠使兩種料液的成型容易，但是其用料較多，使制作成本增加。而扁模具(厚度一般為6-20mm)可以節(jié)省用料，同時能夠使成型后的產(chǎn)品中“之”字型或大理石花紋的紋路較寬，達(dá)到降低制作成本，并使消費者的視覺效果得到滿足的雙重效果。
[0005]但是，扁模具的厚度小，在搖擺車的擺動作用下使兩種料液折疊下行的過程中，由于兩端出料管的料液對中間出料管的料液的沖刷及擠壓作用，以及搖擺車的搖擺震動作用，料液很容易粘在模具壁上，造成產(chǎn)品一側(cè)花紋較好、一側(cè)幾乎沒有花紋或花紋模糊，或者兩側(cè)花紋都不同程度的間斷或模糊等問題。
[0006]因此，研發(fā)出一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴，在使用扁模具情況下，仍能使兩種料液很好的間隔成型，成為本領(lǐng)域亟待解決的問題之一。
實用新型內(nèi)容
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴。采用該冷凍飲品成型裝置的出料嘴，在使用扁模具的情況下，仍然能夠制備得到兩種料液間隔成型的冷凍飲品。
[0008]為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，該冷凍飲品成型裝置的出料嘴包括一中空的管體，以及沿料液流動方向設(shè)置的隔板，所述隔板將所述管體的中空部分分隔為四個流道。
[0009]在上述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴中，優(yōu)選地，所述四個流道的截面均為長方形截面，所述長方形截面的邊長分別為2-8mm和2_15mm (該邊長是指單獨的一個流道截面的邊長)。
[0010]在上述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴中，優(yōu)選地，所述四個流道的截面均為正方形截面，所述正方形截面的邊長為2-8mm (該邊長是指單獨的一個流道截面的邊長)。
[0011]在上述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴中，優(yōu)選地，所述中空的管體為中空的長方體。
[0012]在上述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴中，優(yōu)選地，所述中空的管體的長度為12_18cm0
[0013]在上述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴中，優(yōu)選地，所述中空的管體的管壁厚度為l-2mm。
[0014]在上述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴中，優(yōu)選地，所述隔板的厚度為0.5-1_。
[0015]將本實用新型的出料嘴連接到搖擺車上時，可以通過螺母進(jìn)行連接。也就是說，將出料嘴的管體固定在螺母中間，而后將螺母擰在搖擺車的下端，使出料嘴的管路(流道)與搖擺車的料箱連通，即完成了出料嘴與搖擺車的連接。
[0016]本實用新型采用長方體出料嘴，相較于圓柱體出料嘴，能夠更適用于扁模具。這是由于圓柱體出料嘴會使管壁料液與中間隔板處料液所受力不均衡，且搖擺折疊點與扁模具壁距離不相同，造成產(chǎn)品的花紋不易成型。而本實用新型的長方體出料嘴不存在上述缺點，能夠得到成型良好、花紋清晰的產(chǎn)品。
[0017]采用本實用新型的出料嘴對兩種不同的料液進(jìn)行成型處理時，可以根據(jù)模具的厚度選擇本實用新型的出料嘴的流道的截面大小，并且可以使對角的流道走同種的料液。這樣一來，在搖擺車的作用下，兩種不同的料液永遠(yuǎn)都會折疊而出，不存在由于擠壓、沖刷及搖擺帶來的壓力不足或壓力太大，而使料液粘在模具壁上的問題。而且，由于本實用新型的出料嘴的截面大小與模具吻合，兩種折疊后的料液能夠順利折疊注入模具，而后凍結(jié)成型，形成“之”字型或大理石花紋型的花紋清晰，美觀的復(fù)合型冷凍飲品。采用本實用新型的出料嘴搭配扁模具使用，能夠達(dá)到降低制作成本，并使消費者的視覺效果得到滿足的雙重效果O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為傳統(tǒng)出料嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為實施例1的出料嘴的正視圖。
[0020]圖3為實施例1的出料嘴的仰視圖。
[0021]主要組件符號說明:
[0022]中間出料管I兩端出料管2
[0023]第一流道3 第二流道4 第三流道5 第四流道6【具體實施方式】
[0024]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說明，但不能理解為對本實用新型的可實施范圍的限定。
[0025]實施例1
[0026]如圖2及圖3所示，本實施例提供一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴，該出料嘴包括一中空的管體，以及沿料液流動方向設(shè)置的隔板，所述隔板將所述管體的中空部分分隔為四個流道，分別為第一流道3、第二流道4、第三流道5和第四流道6 ;這四個流道的截面均為正方形截面，所述正方形截面的邊長為8mm (該邊長是指單獨的一個流道截面的邊長);所述中空的管體為中空的長方體且其長度為18cm，其管壁的厚度為2mm;所述隔板的厚度為Imm0
[0027]在應(yīng)用本實施例的出料嘴對兩種不同的料液進(jìn)行成型處理時，先將該出料嘴安裝在搖擺車上，并使其與厚度為20mm的扁模具對齊放置；然后使對角的第一流道3和第四流道6走膨化奶料，使對角的第二流道4和第三流道5走果醬料或巧克力料，并且使四個流道同時下料。在下料的過程中，料液只受搖擺車的搖擺作用，奶料和果醬料折疊而出并順利沿厚模具的長度方向左右搖擺，注入到已凍結(jié)的模具中，立即成型，得到兩種料液間隔成型的冷凍飲品。采用本實施例的出料嘴能夠制備得到兩種料液間隔成型所形成的花紋形狀清晰、美觀的冷凍飲品。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，該冷凍飲品成型裝置的出料嘴包括一中空的管體，以及沿料液流動方向設(shè)置的隔板，所述隔板將所述管體的中空部分分隔為四個流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，所述四個流道的截面均為長方形截面，所述長方形截面的邊長分別為2-8mm和2_15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，所述四個流道的截面均為正方形截面，所述正方形截面的邊長為2-8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，所述中空的管體為中空的長方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，所述中空的管體的長度為12-18cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，所述中空的管體的管壁厚度為l_2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍飲品成型裝置的出料嘴，其特征在于，所述隔板的厚度為 0.5~1mmη
【文檔編號】A23G9/22GK203446459SQ201320466806
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】張日清, 溫紅瑞, 張沖 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團(tuán)股份有限公司