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豆?jié){的制造方法

文檔序號:463528閱讀:177來源:國知局
豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種豆?jié){機,該豆?jié){機包括桶體、粉碎器、粉碎電機、加熱器、攪拌器、攪拌電機和控制器??刂破饔糜诳刂品鬯殡姍C驅(qū)動粉碎器對容納在桶體內(nèi)的制漿物料進行粉碎并獲得生豆?jié){,且控制加熱器對生豆?jié){進行加熱熬煮且控制攪拌電機驅(qū)動攪拌器在加熱熬煮過程中對生豆?jié){進行攪拌,其中對生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中,對生豆?jié){進行攪拌滿足至少如10轉(zhuǎn)/(分*mm)≤V2/h≤2000轉(zhuǎn)/(分*mm),其中V2為用于驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)動的攪拌電機的輸出轉(zhuǎn)速,h為攪拌器的下表面與所述桶體的底壁的距離。由此,根據(jù)本實用新型的實施例的豆?jié){機,不僅提高了豆?jié){的制備效率、而且極大地提高了豆?jié){的制備濃度,同時提高了電機的壽命。
【專利說明】豆?jié){機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及豆?jié){制備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言涉及一種豆?jié){機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)豆?jié){機的豆?jié){制作工藝一般分為四步,S卩加熱、粉碎、熬煮和消泡,在粉碎前加熱可以使豆子中的部分蛋白質(zhì)變性,從而在加熱熬煮過程中能在一定程度上改善糊底現(xiàn)象。在現(xiàn)有的熬煮過程中,通常電機的速度高達12000轉(zhuǎn)/分以上。但這種用傳統(tǒng)豆?jié){機制作豆?jié){的方法缺點在于制備得到的豆?jié){的濃度較低,一般不會超過4.4g/100mL,原因在于加熱步驟中使得豆子中的一部分蛋白質(zhì)變性,流失在豆渣中。此外,由于電機壽命的緣故,高速運轉(zhuǎn)的電機壽命較短,需要經(jīng)常替換。
[0003]此外,業(yè)界一直未出現(xiàn)采用生豆?jié){直接進行熬煮的技術(shù),原因在于生豆?jié){中的蛋白質(zhì)較多,從而在加熱熬煮過程中極易發(fā)生糊底的現(xiàn)象。此外,加熱熬煮過程中泡沫較多且致密,容易出現(xiàn)溢出。如果需要在此過程中進行消泡,則需要讓電機以高速進行運轉(zhuǎn)。這又反過來會導(dǎo)致電機的壽命進一步降低。
[0004]中國發(fā)明專利申請CN10216402公開了一種豆?jié){機的智能制漿方法,其中在粉碎階段對液溫進行檢測,并根據(jù)液溫正相關(guān)地改變豆?jié){機的電機的轉(zhuǎn)速。但是該申請的制漿方法仍然存在如下問題:首先,由于在粉碎時對制漿物料和水的混合物進行加熱,因此這種制漿方法仍然存在豆?jié){濃度低的問題。其次,粉碎初始階段由于液溫低,因此得到的生豆?jié){在加熱過程中易發(fā)生糊底,泡沫也較多。再次,由于電機轉(zhuǎn)速隨液溫正相關(guān)地變化,在諸如粉碎的初始階段的低液溫的情況下,電機轉(zhuǎn)速低,降低了制漿效率,并且電機的控制系統(tǒng)和控制操作復(fù)雜,導(dǎo)致成本增加。
實用新型內(nèi)容
[0005]本申請是基于發(fā)明人多年的豆?jié){行業(yè)經(jīng)驗和對以下技術(shù)問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的:現(xiàn)有豆?jié){機的豆?jié){制作方法先加熱制漿原料、再粉碎豆子然后熬煮,其中加熱的目的在于熬煮時防止豆?jié){發(fā)生糊底和豆?jié){泡沫溢出,但由此也導(dǎo)致了豆?jié){濃度低。
[0006]發(fā)明人發(fā)現(xiàn),為了提高豆?jié){濃度,必須在加熱制漿原料之前粉碎豆子,即先制成生豆?jié){,然后再進行加熱熬煮得到熟豆?jié){,從而在豆?jié){制備的初始階段提高豆?jié){濃度,并保持豆?jié){原味,然后通過改進豆?jié){熬煮的工藝方法來實現(xiàn)糊底的極大減少以及消除傳統(tǒng)工藝中生豆?jié){熬煮過程中泡沫過多的技術(shù)問題,且采用本實用新型的工藝方法可以將制備的豆?jié){的濃度提高到6.0g/100mL,甚至大于6.0g/100mL,遠高于現(xiàn)行行業(yè)標準。
[0007]對于加熱熬煮工藝過程,發(fā)明人在對制豆?jié){工藝多年的研究過程中意外地發(fā)現(xiàn),攪拌速度對例如生豆?jié){的制漿液是否發(fā)生糊底或者發(fā)生糊底現(xiàn)象時糊底程度有實質(zhì)的關(guān)聯(lián)性,發(fā)明人進一步發(fā)現(xiàn),攪拌速度并非如行業(yè)內(nèi)普遍認為的攪動速度越高對防糊底的效果越好。在此基礎(chǔ)上,發(fā)明人繼續(xù)進行了大量實驗和研究并發(fā)現(xiàn),取消加熱過程,直接對制漿物料進行粉碎處理,然后進行加熱熬煮,在熬煮的過程中通過諸如控制攪拌電機的輸出轉(zhuǎn)速與其他因素如生豆?jié){的溫度、攪拌器與桶體底壁的距離等滿足一定關(guān)系的條件下,不僅可以獲得更高的漿液濃度,同時還能有效改善糊底現(xiàn)象甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生。
[0008]本實用新型的一個目的在于提出一種豆?jié){機,該豆?jié){機可以提高豆?jié){濃度,并且可以防止在加熱熬煮過程中發(fā)生糊底和豆?jié){泡沫溢出。
[0009]根據(jù)本實用新型的一方面,需要提出一種豆?jié){機,該豆?jié){機包括:桶體;粉碎器,所述粉碎器設(shè)置在所述桶體內(nèi)且用于粉碎容納在所述桶體內(nèi)的制漿物料,以獲得生豆?jié){;粉碎電機,所述粉碎電機與所述粉碎器相連,以驅(qū)動所述粉碎器轉(zhuǎn)動;加熱器,所述加熱器用于加熱;攪拌器,所述攪拌器設(shè)置在所述桶體內(nèi),用于攪拌;攪拌電機,所述攪拌電機與所述攪拌器相連,以驅(qū)動所述攪拌器轉(zhuǎn)動;控制器,所述控制器用于控制所述粉碎電機驅(qū)動所述粉碎器,以對容納在所述桶體內(nèi)的制漿物料進行粉碎并獲得生豆?jié){,且用于控制所述加熱器對所述生豆?jié){進行加熱熬煮且控制所述攪拌電機驅(qū)動所述攪拌器在所述加熱熬煮過程中對所述生豆?jié){進行攪拌,其中對所述生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中,對所述生豆?jié){進行攪拌滿足下述關(guān)系中的至少一種:(1)10轉(zhuǎn)/(分*mm) < V2/h ^ 2000轉(zhuǎn)/(分*mm),其中V2為所述攪拌電機的輸出轉(zhuǎn)速,h為攪拌器的下表面與所述桶體的底壁的距離;(2)
12.5轉(zhuǎn)/(分*mm) ( V2/dl ( 5000轉(zhuǎn)/ (分*mm),其中dl為所述攪拌器轉(zhuǎn)動軌跡的最外側(cè)與所述桶體的周壁的內(nèi)壁面的徑向距離;(3) 16轉(zhuǎn)/(分*°C ) < V2/KS 2000轉(zhuǎn)/(分*°C ),其中K為生豆?jié){的溫度。
[0010]根據(jù)本實用新型的豆?jié){機,取消了傳統(tǒng)豆?jié){機的加熱步驟,由控制器直接控制控制粉碎電機對制漿物料進行粉碎以獲得生豆?jié){,然后對豆?jié){機桶體內(nèi)的生豆?jié){進行加熱熬煮,這樣相比傳統(tǒng)豆?jié){機可以省去加熱時間,有效縮短制漿時間。
[0011]同時,通過在對生豆?jié){熬煮過程中伴隨攪拌器的慢攪拌,即通過控制攪拌電機的輸出轉(zhuǎn)速V2,使得該V2滿足上述關(guān)系式中的至少一種,也就是說,V2可只滿足上面的一種關(guān)系,或者滿足上述的任意種關(guān)系的組合,都是可以較大程度地提高制出的豆?jié){濃度,同時還能改善制豆?jié){過程中的糊底現(xiàn)象以及溢泡現(xiàn)象。同時由于攪拌的速度降低的緣故,攪拌電機的壽命也得以延長
[0012]另外,根據(jù)本實用新型的豆?jié){機,還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述攪拌電機的速度為1300-2500轉(zhuǎn)/分。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在加熱熬煮過程中,V2和h進一步滿足:20轉(zhuǎn)/(分 *mm) ^ V2/h ^ 1000 轉(zhuǎn) / (分 *mm)。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在加熱熬煮過程中,V2和h進一步滿足:20轉(zhuǎn)/(分 *mm) ^ V2/h ^ 400 轉(zhuǎn) / (分 *mm)。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在加熱熬煮過程中,V2和dl進一步滿足:12.5轉(zhuǎn)/ (分 *mm) ^ V2/dl ^ 2500 轉(zhuǎn) / (分 *mm)。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在加熱熬煮過程中,V2和dl進一步滿足:12.5轉(zhuǎn)/ (分 *mm) ^ V2/dl ^ 1000 轉(zhuǎn) / (分 *mm)。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在加熱熬煮過程中,V2和K進一步滿足:25轉(zhuǎn)/(分 *°C ) ( V2/K ( 2000 轉(zhuǎn) / (分 *°C )。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在加熱熬煮過程中,V2和K進一步滿足:40轉(zhuǎn)/(分 *°C ) ( V2/K ( 2000 轉(zhuǎn) / (分 *°C )。[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例,通過改變供給所述攪拌電機的電壓對所述攪拌電機的速度進行調(diào)整。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例,供給所述攪拌電機的電壓通過截波法、分壓法和電壓分組法之一改變。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在所述粉碎步驟,所述控制器控制所述粉碎電機以速度Vl轉(zhuǎn)動N個周期T,且相鄰兩個周期T之間所述粉碎電機停止預(yù)定時間M,其中I ^ N ^ 50,5 秒< T < 40 秒,10 秒< M < 20 秒。
[0023]根據(jù) 本實用新型的一個實施例,在加熱熬煮過程中,所述控制器控制所述攪拌電機間歇式攪拌或者連續(xù)攪拌。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述制漿物料包括豆子和用于浸沒所述豆子的液體。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述制漿物料的豆子與所述液體的比例為1:15 ~1:5。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述控制器還用于在在所述粉碎步驟之前控制所述加熱器對所述制漿物料進行預(yù)熱,且所述預(yù)熱的溫度小于所述液體的溫度之上的50度范圍之內(nèi)。優(yōu)選地,所述預(yù)熱的溫度小于所述液體的正常溫度之上的20度范圍之內(nèi)。
[0027]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述控制器還用于在所述加熱熬煮步驟之后、控制所述加熱器進行加熱同時控制所述攪拌電機驅(qū)動所述攪拌器進行消泡。
[0028]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述豆?jié){機還包括提醒器,所述控制器與所述提醒器相連用于在所述消泡之后控制所述提醒器發(fā)出提醒信號。
[0029]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述提醒信號為光信號和/或聲信號。
[0030]根據(jù)本實用新型的一個實施例,在所述粉碎步驟中,所述控制器控制所述粉碎電機間歇式轉(zhuǎn)動。
[0031]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述粉碎器與所述攪拌器為同一部件,所述粉碎電機與所述攪拌電機為同一部件。
[0032]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述粉碎器與所述粉碎電機可拆卸地連接。
[0033]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述攪拌器設(shè)置在所述豆?jié){機的桶體的內(nèi)底部。
[0034]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0036]圖1為根據(jù)本實用新型的一個實施例的豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖2為根據(jù)本實用新型的另一個實施例的豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于制備豆?jié){的過程;
[0039]圖4是根據(jù)本實用新型另一個實施例的用于制備豆?jié){的過程;
[0040]圖5是根據(jù)本實用新型又一個實施例的用于制備豆?jié){的過程;
[0041]圖6是根據(jù)本實用新型一個實施例的攪拌電機的輸入電壓的示意圖;[0042]圖7是根據(jù)本實用新型另一個實施例的攪拌電機的輸入電壓的示意圖;
[0043]圖8是根據(jù)本實用新型另一個實施例的攪拌電機的輸入電壓的示意圖;
[0044]圖9是根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于攪拌電機的電壓分壓電路示意圖;
[0045]圖10是根據(jù)本實用新型的另一個實施例的用于攪拌電機的電壓分壓電路示意圖。
【具體實施方式】
[0046]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0047]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0048]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0049]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0050]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0051]本申請是基于發(fā)明人多年的豆?jié){行業(yè)經(jīng)驗和對以下技術(shù)問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的:
[0052]現(xiàn)有豆?jié){機的豆?jié){制作方法先加熱制漿原料、再粉碎豆子然后熬煮,其中加熱的目的在于熬煮時防止豆?jié){發(fā)生糊底和豆?jié){泡沫溢出,但由此也導(dǎo)致了豆?jié){濃度低。
[0053] 申請人:發(fā)現(xiàn),為了提高豆?jié){濃度,必須在加熱制漿原料之前粉碎豆子,即先制成生豆?jié){,然后再進行加熱熬煮得到熟豆?jié){,從而在豆?jié){制備的初始階段提高豆?jié){濃度,并保持豆?jié){原味,然后通過改進豆?jié){熬煮的工藝方法來實現(xiàn)糊底的極大減少以及消除傳統(tǒng)工藝中生豆?jié){熬煮過程中泡沫過多的技術(shù)問題,且采用本實用新型的工藝方法可以將制備的豆?jié){的濃度提高到6.0g/100mL,甚至大于6.0g/100mL,遠高于現(xiàn)行行業(yè)標準。此外,通過本實用新型的工藝方法和設(shè)備,可以實現(xiàn)例如電機的驅(qū)動設(shè)備的壽命的延長,從而降低豆?jié){機的維護成本。
[0054]下面將對根據(jù)本實用新型的用于制備豆?jié){的工藝和設(shè)備進行詳細說明。
[0055]本實用新型的用于制備豆?jié){的方法可采用豆?jié){機,如圖1和圖2所示,該豆?jié){機可以包括桶體101、粉碎器103、加熱器107、攪拌器109、控制器(圖未示出)。但是需要說明的是,本實用新型不限于附圖1中的豆?jié){機,對于其他類型的豆?jié){機,例如加熱器107設(shè)置在桶體101側(cè)壁外或者設(shè)置在桶體101內(nèi)的豆?jié){機,均可以采用本實用新型的豆?jié){制備方法來制備豆?jié){。
[0056]如圖1和圖2所示,粉碎器103設(shè)置在桶體101內(nèi),粉碎器103可由粉碎電機105驅(qū)動其轉(zhuǎn)動以粉碎容納在桶體101內(nèi)的制漿物料,以獲得制漿液。攪拌器109設(shè)置在桶體101內(nèi),攪拌器109由攪拌電機111驅(qū)動其轉(zhuǎn)動以對制漿液進行攪拌。
[0057]可以理解粉碎器103與攪拌器109可以是同一個部件,如圖1所示,此時攪拌電機111與粉碎電機105也為同一個部件,即粉碎器103既具備粉碎功能,同時也具有攪拌功能。當(dāng)然,同樣可以理解的是,如圖2所示,攪拌器109與攪拌電機111也可以分別為兩個單獨的部件。
[0058]如圖1和圖2所示,加熱器107用于對桶體101內(nèi)的制漿物料或制漿液(例如生豆?jié){)加熱,加熱器107可以是加熱管,當(dāng)然也可以是加熱盤或者任何可以對桶體內(nèi)容納的制漿液進行加熱的器件??刂破骺煞謩e與粉碎電機105、攪拌電機111和加熱器107相連用于控制這些部件工作。
[0059]發(fā)明人在對制豆?jié){工藝多年的研究過程中意外地發(fā)現(xiàn),攪拌速度對例如生豆?jié){的制漿液是否發(fā)生糊底或者發(fā)生糊底現(xiàn)象時糊底程度有實質(zhì)的關(guān)聯(lián)性,發(fā)明人進一步發(fā)現(xiàn),攪拌速度并非如行業(yè)內(nèi)普遍認為的攪動速度越高對防糊底的效果越好。在此基礎(chǔ)上,發(fā)明人繼續(xù)進行了大量實驗和研究并發(fā)現(xiàn),取消加熱過程,直接對制漿物料進行粉碎處理,然后進行加熱熬煮,在熬煮的過程中通過諸如控制攪拌電機的輸出轉(zhuǎn)速與其他因素如生豆?jié){的溫度、攪拌器與桶體底壁的距離等滿足一定關(guān)系的條件下,不僅可以獲得更高的漿液濃度,同時還能有效改善糊底現(xiàn)象甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生。
[0060]下面將參照附圖1-圖5對本實用新型的豆?jié){制備方法進行詳細地描述。根據(jù)本實用新型一些實施例的制備豆?jié){的方法,包括以下步驟:
[0061]控制豆?jié){機的粉碎電機105驅(qū)動豆?jié){機的粉碎器103對制漿物料直接進行粉碎,以得到生豆?jié){(SI)。
[0062]對容納在豆?jié){機的桶體101內(nèi)的生豆?jié){進行加熱熬煮(S2)。
[0063]其中,在對生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中,通過設(shè)置在豆?jié){機的桶體101內(nèi)的攪拌器109對該生豆?jié){進行攪拌,且對生豆?jié){進行攪拌滿足下述三種關(guān)系中的至少一種,其中V2為用于驅(qū)動攪拌器109進行攪拌的攪拌電機111的轉(zhuǎn)速。
[0064]第一種:10轉(zhuǎn)/ (分*mm) ( V2/h ( 2000轉(zhuǎn)/ (分*mm),其中h為攪拌器109的下表面與桶體101的底壁的距離(S21)。
[0065]這里,需要說明一點,“攪拌器109的下表面”應(yīng)當(dāng)作廣義理解,例如攪拌器109可以構(gòu)造成一個刀片,此時上述的“攪拌器109的下表面”可以理解為該一個刀片的下表面,即該一個刀片旋轉(zhuǎn)時其旋轉(zhuǎn)軌跡的下表面。
[0066]當(dāng)然,攪拌器109也可以構(gòu)造成大致呈放射狀分布的多個刀片,該多個刀片的下表面優(yōu)選處在同一平面內(nèi),此時上述的“攪拌器109的下表面”可以理解為該多個刀片的下表面共同所處的一個平面內(nèi),即該多個刀片旋轉(zhuǎn)時其旋轉(zhuǎn)軌跡的下表面。
[0067]當(dāng)然,該多個刀片的下表面也可處在不同的平面內(nèi),此時上述的“攪拌器109的下表面”可以理解為:多個刀片中水平高度最低的一個刀片的下表面,也就是說,該多個刀片中的其中一個刀片的下表面低于其余刀片的下表面,則該一個刀片的下表面指的就是上述的“攪拌器109的下表面”。
[0068]第二種:12.5 轉(zhuǎn) / (分 *mm) ≤ V2/dl ≤ 5000 轉(zhuǎn) / (分 *mm),其中 dl 為攪拌器 109轉(zhuǎn)動軌跡的最外側(cè)與桶體101的周壁的內(nèi)壁面的徑向距離(S22),換言之,該dl指的是攪拌器109在徑向上的最外端與桶體101的內(nèi)周面的徑向距離,如圖1所示。
[0069]第三種:16轉(zhuǎn)/ (分*°C )≤V2/K ( 2000轉(zhuǎn)/ (分*°C ),其中K為生豆?jié){的溫度(S23)。
[0070]本實用新型的制備方法,取消了傳統(tǒng)制備工藝中的加熱步驟,直接對豆?jié){機桶體101內(nèi)的生豆?jié){進行加熱熬煮,即將粉碎步驟前置,這樣相比傳統(tǒng)制備工藝可以省去加熱時間,有效縮短制漿時間,同時通過在對生豆?jié){熬煮過程中伴隨攪拌器109的慢攪拌,即通過控制攪拌電機111的輸出轉(zhuǎn)速V2,使得該V2滿足上述關(guān)系式中的至少一種,也就是說,V2可只滿足上面的一種關(guān)系,或者滿足上述的任意種關(guān)系的組合,都是可以較大程度地提高制出的豆?jié){濃度,同時還能改善制豆?jié){過程中的糊底現(xiàn)象以及溢泡現(xiàn)象。同時由于攪拌的速度降低的緣故,攪拌電機的壽命也得以延長。
[0071]下面參照圖3-圖5對上述的關(guān)系分別進行詳細地描述。但是需要說明的是,下述的說明只是示例的目的,而不是為了限制本實用新型的保護范圍,普通技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的下述技術(shù)方案之后,顯然可以對其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進行組合或者替換、修改,這也落入本實用新型所要求的保護范圍之內(nèi)。
[0072]實施例一
[0073]圖3顯示了與該實施例相對應(yīng)的工藝流程圖。在該實施例中,粉碎步驟可以是間歇性地進行粉碎,即豆?jié){機的粉碎電機105被控制成間歇式轉(zhuǎn)動,采用間歇地方式進行粉碎,可以提高粉碎電機105的機械壽命,避免粉碎電機105長時間連續(xù)高速運轉(zhuǎn)造成的損壞。
[0074]例如,控制器可控制粉碎電機105可以速度Vl轉(zhuǎn)動N個周期T,并且相鄰兩個周期T之間粉碎電機105停止預(yù)定之間M,其中有:1 ≤N ≤ 50,5秒≤T ≤ 40秒,10秒≤M ≤20秒。
[0075]例如以N=10,T=20秒,M=15秒為例,那么控制器控制粉碎電機105以速度Vl轉(zhuǎn)動10個周期,每個周期均為20秒,且相鄰兩個周期之間粉碎電機105停機15秒??梢岳斫?,此處以N=10,T=20秒,Μ=15秒僅是示意性地說明,不能理解為對本實用新型的一種限制。
[0076]由于發(fā)明人發(fā)現(xiàn)攪拌速度并非越大越好,因此在此基礎(chǔ)上,發(fā)明人進行了大量試驗,發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn),攪拌速度V2和、攪拌器109的下表面與桶體101的底壁的距離h也可以改變熬煮過程中糊底的程度。發(fā)明人通過大量實驗獲得:在加熱熬煮過程中,攪拌速度V2和攪拌器109的下表面與桶體101的底壁的距離h滿足如下關(guān)系:20轉(zhuǎn)/(分*mm)≤V2/h ( 1000轉(zhuǎn)/ (分*mm),可以很好地提高制得豆?jié){的濃度,同時制漿過程的糊底現(xiàn)象得到進一步改善,同時在熬煮過程中泡沫也大大減小,從而可以方便后續(xù)消泡工藝的進行。
[0077]進一步,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在加熱熬煮過程中,攪拌速度V2和攪拌器109的下表面與桶體101的底壁的距離h進一步滿足如下關(guān)系:20轉(zhuǎn)/ (分*mm) ( V2/h ( 400轉(zhuǎn)/ (分*mm),制得的豆?jié){濃度更進一步提高,同時幾乎沒有出現(xiàn)糊底現(xiàn)象,在提高了豆?jié){營養(yǎng)的同時,更好地改善甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生。
[0078]在該實施例中,攪拌電機111的速度可以是1300-2500轉(zhuǎn)/分。由此可獲得良好的不糊底的效果。此外,由于電機的轉(zhuǎn)速降低到傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速的一半以上,從而使得機械壽命得以較大程度地延長。通過將攪拌速度控制在該速度區(qū)間內(nèi),在使用相同豆水比例的制漿物料例如以豆水比例為1:11的制漿物料制得的豆?jié){,其濃度即豆?jié){固型物的含量可大于6.0g/1 OOmL,該含量比現(xiàn)在豆?jié){機國標GB-T26167-2010所規(guī)定的最高一級標準4.4g/100mL還高出大約36%。
[0079]在該實施例中,攪拌電機111轉(zhuǎn)速的控制可以通過多種方式來實現(xiàn)。
[0080]例如,可以通過改變供給攪拌電機111的輸入電壓對該攪拌電機111的速度進行調(diào)整。
[0081]又如,供給攪拌電機111的電壓也可通過截波法改變,進一步,通過截波電路對輸入電壓進行截波,且截波占空比為5%-80%。根據(jù)本實用新型的一個實施例,該截波占空比可以為10%-50%。進一步地,根據(jù)本實用新型的另外一個實施例,該截波占空比可以為10%-30%。
[0082]由此,通過控制截波電路對輸入電壓截波的占空比從而獲得所需的攪拌電機111的輸入電壓,從而獲得所需的攪拌電機111的輸出轉(zhuǎn)速。
[0083]參照圖6-圖9所示,其中輸入電壓為U0,通過截波法將該電壓UO降低為U2,從而實現(xiàn)攪拌電機111轉(zhuǎn)速的控制。如圖6中所示,該電壓波形被截取小于10%,如圖7中所示,該電壓波形被截波50%,如圖8中所示,可以對正弦輸入電壓波形進行截波,以獲得攪拌電機111輸入電壓降低的效果。
[0084]再如,供給攪拌電機111的電壓通過分壓法改變。如圖9中所示,可以通過提供不同的電壓U2、U0,并通過開關(guān)115的切換來實現(xiàn)攪拌電機111的輸入電壓的改變。需要說明的是,普通技術(shù)人員顯然理解可以提供多于2個的輸入電壓,并通過切換開關(guān)115來實現(xiàn)輸入電壓的變化。
[0085]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,如圖10所示,在常規(guī)的電壓輸入電路的基礎(chǔ)之上并聯(lián)設(shè)置至少一個分壓支路112。該分壓支路112上設(shè)置有分壓電阻114,開關(guān)115用于控制攪拌電機111的輸入電壓。
[0086]需要說明的是,普通技術(shù)人員顯然理解可以在正常的攪拌電機供壓回路上并聯(lián)設(shè)置多于2個的分壓支路,該分壓支路上分別設(shè)置有不同的分壓電阻,并通過切換開關(guān)115來實現(xiàn)輸入電壓的切換輸入。
[0087]簡言之,要想改變攪拌電機111的輸出轉(zhuǎn)速,可以通過改變輸入給攪拌電機111的等效電壓來實現(xiàn),上面以截波法、分壓法等為例說明不能理解為對本實用新型的一種限制??梢岳斫獾氖牵瑢τ谄渌梢愿淖償嚢桦姍C111的輸入電壓的方法,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。[0088]在該實施例的加熱熬煮過程中,通過控制攪拌速度V2和攪拌器109的下表面與桶體101的底壁的距離h的比值處于適宜的范圍內(nèi),從而可以獲得更高的豆?jié){濃度,例如用豆水比例為1:11的制漿物料制成的豆?jié){,其豆?jié){濃度,即豆?jié){固型物的含量可大于6.0g/100mL,該含量比現(xiàn)在豆?jié){機國標GB-T26167-2010所規(guī)定的最高一級標準4.4g/100mL還高出大約36%,而且在制得該高濃度豆?jié){的同時,還能很好地解決甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生,同時還有助于后續(xù)消泡工藝的進行,從而使制得的豆?jié){營養(yǎng)更加豐富且口感更好。此外,由于電機的轉(zhuǎn)速降低的緣故,也實現(xiàn)了電機使用壽命的延長。
[0089]實施例二
[0090]圖4顯示了與該實施例相對應(yīng)的工藝流程圖。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),攪拌速度V2和、攪拌器109轉(zhuǎn)動軌跡的最外側(cè)與桶體101的周壁的內(nèi)壁面的徑向距離dl也可以改變熬煮過程中糊底的程度。發(fā)明人通過大量實驗獲得:在加熱熬煮過程中,攪拌速度V2與dl滿足如下關(guān)系:12.5轉(zhuǎn)/ (分*mm) ( V2/dl ( 2500轉(zhuǎn)/ (分*mm),可以很好地提高制得豆?jié){的濃度,同時制漿過程的糊底現(xiàn)象得到進一步改善,同時在熬煮過程中泡沫也大大減小,從而可以方便后續(xù)消泡工藝的進行。
[0091 ] 進一步,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在加熱熬煮過程中,攪拌速度V2與dl進一步滿足如下關(guān)系:12.5轉(zhuǎn)/ (分*mm) ( V2/dl ( 1000轉(zhuǎn)/ (分*mm),制得的豆衆(zhòng)濃度更進一步提高,同時幾乎沒有出現(xiàn)糊底現(xiàn)象,在提高了豆?jié){營養(yǎng)的同時,更好地改善甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生。
[0092]在該實施例中,攪拌電機111的速度可以是1300-2500轉(zhuǎn)/分。由此獲得良好的不糊底的效果。此外,由于電機的轉(zhuǎn)速降低到傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速的一半以上,從而使得機械壽命得以較大程度地延長。通過將攪拌速度控制在該速度區(qū)間內(nèi),在使用相同豆水比例的制漿物料例如以豆水比例為1:11的制漿物料制得的豆?jié){,其濃度即豆?jié){固型物的含量可大于6.0g/1 OOmL,該含量比現(xiàn)在豆?jié){機國標GB-T26167-2010所規(guī)定的最高一級標準
4.4g/100mL還高出大約36%。
[0093]簡言之,在該實施例的加熱熬煮過程中,通過控制攪拌速度V2和攪拌器109轉(zhuǎn)動軌跡的最外側(cè)與桶體101的周壁的內(nèi)壁面的徑向距離dl的比值處于適宜的范圍內(nèi),從而可以獲得更高濃度的豆?jié){,例如用豆水比例為1:11的制漿物料制成的豆?jié){,其豆?jié){濃度,即豆?jié){固型物的含量可大于6.0g/100mL,該含量比現(xiàn)在豆?jié){機國標GB-T26167-2010所規(guī)定的最高一級標準4.4g/100mL還高出大約36%,而且在制得該高濃度豆衆(zhòng)的同時,還能很好地解決甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生,同時還有助于后續(xù)消泡工藝的進行,從而使制得的豆?jié){營養(yǎng)更加豐富且口感更好。
[0094]需要說明的是,在該實施例中,粉碎步驟可以是間歇式的,粉碎電機105的輸出轉(zhuǎn)速V2可通過改變輸入給粉碎電機105的電壓來實現(xiàn),對于這些可與上述實施例一采用相同或相近設(shè)置方式的部分,這里不再贅述。
[0095]實施例三
[0096]圖5顯示了與該實施例相對應(yīng)的工藝流程圖。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),攪拌速度V2與生豆?jié){的溫度K也關(guān)系到熬煮過程中糊底的程度。發(fā)明人通過大量實驗獲得:在加熱熬煮過程中,攪拌速度V2與生豆?jié){的溫度K滿足如下關(guān)系:25轉(zhuǎn)/ (分*°C ) < V2/K ( 2000轉(zhuǎn)/ (分*°C ),可以很好地提高制得豆?jié){的濃度,同時制漿過程的糊底現(xiàn)象得到進一步改善,同時在熬煮過程中泡沫也大大減小,從而可以方便后續(xù)消泡工藝的進行。[0097]進一步,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在加熱熬煮過程中,攪拌速度V2與生豆?jié){的溫度K進一步滿足如下關(guān)系:40轉(zhuǎn)/ (分*°C ) < V2/K ( 2000轉(zhuǎn)/ (分*°C ),制得的豆?jié){濃度更進一步提高,同時幾乎沒有出現(xiàn)糊底現(xiàn)象,在提高了豆?jié){營養(yǎng)的同時,更好地改善甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生。
[0098]在該實施例中,攪拌電機111的速度可以是1300-2500轉(zhuǎn)/分。由此獲得良好的不糊底的效果。此外,由于電機的轉(zhuǎn)速降低到傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速的一半以上,從而使得機械壽命得以較大程度地延長。通過將攪拌速度控制在該速度區(qū)間內(nèi),在使用相同豆水比例的制漿物料例如以豆水比例為1:11的制漿物料制得的豆?jié){,其濃度即豆?jié){固型物的含量可大于6.0g/100mL,該含量比現(xiàn)在豆?jié){機國標GB-T26167-2010所規(guī)定的最高一級標準4.4g/100mL還高出大約36%。
[0099]簡言之,在該實施例的加熱熬煮過程中,通過控制攪拌速度V2與生豆?jié){的溫度K的比值處于適宜的范圍內(nèi),從而可以獲得更高濃度的豆衆(zhòng),例如用豆水比例為1:11的制漿物料制成的豆?jié){,其豆?jié){濃度,即豆?jié){固型物的含量可大于6.0g/100mL,該含量比現(xiàn)在豆?jié){機國標GB-T26167-2010所規(guī)定的最高一級標準4.4g/100mL還高出大約36%,而且在制得該高濃度豆?jié){的同時,還能很好地解決甚至避免糊底現(xiàn)象的發(fā)生,同時還有助于后續(xù)消泡工藝的進行,從而使制得的豆?jié){營養(yǎng)更加豐富且口感更好。
[0100]需要說明的是,在該實施例中,粉碎步驟可以是間歇式的,粉碎電機105的輸出轉(zhuǎn)速V2可通過改變輸入給粉碎電機105的電壓來實現(xiàn),對于這些可與上述實施例一采用相同或相近設(shè)置方式的部分,這里不再贅述。
[0101]根據(jù)本實用新型的一些實施例,在加熱熬煮過程中,攪拌電機111被控制成間歇式攪拌,也就是說,攪拌電機111驅(qū)動攪拌器109可以間歇性的方式對生豆?jié){進行攪拌。當(dāng)然,可以理解的是,在本實用新型的另一些實施例中,攪拌電機111也可被控制成連續(xù)攪拌,也就是說,攪拌電機111驅(qū)動攪拌器109 —直工作。需要說明的是,在本實用新型中所提及的一個實施例和一些實施例,可以為上面描述的實施例以及這些實施例的變型實施例以及這些實施例的組合。
[0102]根據(jù)本實用新型的一些實施例,制漿物料包括豆子和用于浸沒豆子的液體,該液體可以是水。進一步,該制漿物料的豆子與液體的比例為1:15?1:5。
[0103]可選地,在本實用新型的另一些實施例中,制漿物料也可包括泡豆和用于浸沒泡豆的液體,該液體可以是水,該泡豆是經(jīng)過泡制例如經(jīng)過水泡制的豆子。
[0104]根據(jù)本實用新型的一些實施例,制備豆?jié){的方法還包括在粉碎步驟之前,對制漿物料進行預(yù)熱,且所述預(yù)熱的溫度小于所述液體的溫度之上的50度范圍之內(nèi)。優(yōu)選地,所述預(yù)熱的溫度小于所述液體的常溫溫度之上的20度范圍之內(nèi)。這樣有利于粉碎器103打碎豆子,可以提高粉碎效率,在一定程度上可縮短制豆?jié){的時間。
[0105]根據(jù)本實用新型的一些實施例,制備豆?jié){的方法還包括:在加熱熬煮步驟之后,對熬煮的豆?jié){進行消泡,這樣可以提高豆?jié){的口感??梢岳斫獾氖?,消泡的原理和方法已為現(xiàn)有技術(shù),也就是說本實用新型可采用與現(xiàn)有消泡方式完全相同或相近的方式對加熱熬煮之后的熟豆?jié){進行消泡。
[0106]進一步,在消泡步驟之后,向用戶發(fā)出提醒信號,該提醒信號可以是光信號,當(dāng)然也可以是聲信號,或者也可為光聲混合信號。這樣可以很好地提醒用戶,方便用戶取用豆?jié){。
[0107] 根據(jù)本實用新型的一些實施例,粉碎器103與攪拌器109為同一部件,粉碎電機105與攪拌電機111為同一部件,也就是說,粉碎器103既具有粉碎功能,同時也具備攪拌功倉泛。
[0108]當(dāng)然,本實用新型不限于此,在本實用新型的其他實施例中,攪拌器109與粉碎器103也可以是單獨的部件,此時粉碎電機105和攪拌電機111也是單獨的兩個電機,例如在本實用新型的其中一個示例中,該攪拌器109可以單獨設(shè)置在豆?jié){機的桶體101的內(nèi)底部,攪拌電機111可以設(shè)置在桶體101的外底部,攪拌電機111的輸出軸可穿過桶體101的底壁伸入到桶體101內(nèi)并與攪拌器109相連。
[0109]示例
[0110]下面通過具體的示例對本實用新型的制備豆?jié){的方法進行描述。需要說明的是,除非特別說明,在下面示例中所采用的材料和設(shè)備均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的,并且均為市售可得的,另外,除非另有說明,在下面的示例中所未提及的參數(shù)和處理方法均為本領(lǐng)域中已知的,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體實踐進行調(diào)整。
[0111]一般方法
[0112]在后面的具體示例中,將干豆加入到豆?jié){機中,同時加入適量的水,以便使得干豆重量與液體體積的比例為Ig:11~15ml,啟動豆?jié){機,按照下列程序制備豆?jié){,其中,各示例中所采用的參數(shù)見表1:
[0113]首先,對容納在豆?jié){機的桶體內(nèi)的制漿物料進行粉碎,以便得到生豆?jié){,其中,攪拌器的下表面與桶體的底壁的距離為h,攪拌器轉(zhuǎn)動軌跡的最外側(cè)與桶體的周壁的內(nèi)壁面的徑向距離為dl。
[0114]接著,將容納在豆?jié){機的桶體內(nèi)的生豆?jié){進行加熱熬煮,并且通過設(shè)置在桶體內(nèi)的攪拌器對生豆?jié){進行攪拌,以便獲得熟豆?jié){。其中,用于驅(qū)動攪拌器進行攪拌的攪拌電機的轉(zhuǎn)速為V2,生豆?jié){的溫度為K。
[0115]測試方法
[0116]按照下列參數(shù)和方法,對各示例所得到的豆?jié){進行測評,結(jié)果總結(jié)在表1中
[0117]1、防焦糊等級:
[0118]
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機,其特征在于,包括: 桶體; 粉碎器,所述粉碎器設(shè)置在所述桶體內(nèi)且用于粉碎容納在所述桶體內(nèi)的制漿物料,以獲得生豆?jié){; 粉碎電機,所述粉碎電機與所述粉碎器相連,以驅(qū)動所述粉碎器轉(zhuǎn)動; 加熱器,所述加熱器用于加熱; 攪拌器,所述攪拌器設(shè)置在所述桶體內(nèi),用于攪拌; 攪拌電機,所述攪拌電機與所述攪拌器相連,以驅(qū)動所述攪拌器轉(zhuǎn)動; 控制器,所述控制器分別與所述粉碎電機、所述攪拌電機和所述加熱器相連,其中 對生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中, 對所述生豆?jié){進行攪拌滿足下述關(guān)系中的至少一種: (1)10轉(zhuǎn)/ (分*mm) < V2/h ( 2000轉(zhuǎn)/ (分*_),其中V2為所述攪拌電機的輸出轉(zhuǎn)速,h為攪拌器的下表面與所述桶體的底壁的距離; (2)12.5轉(zhuǎn)/ (分*mm ) ( V2/dl ( 5000轉(zhuǎn)/ (分*mm),其中dl為所述攪拌器轉(zhuǎn)動軌跡的最外側(cè)與所述桶體的周壁的內(nèi)壁面的徑向距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,所述攪拌電機的速度為1300-2500轉(zhuǎn)/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,在加熱熬煮過程中,V2和h進一步滿足:
20 轉(zhuǎn) / (分 *mm) ( V2/h ( 1000 轉(zhuǎn) / (分 *_)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,在加熱熬煮過程中,V2和h進一步滿足:
20 轉(zhuǎn) / (分 *mm) ( V2/h < 400 轉(zhuǎn) / (分 *mm)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,在加熱熬煮過程中,V2和dl進一步滿足:
12.5 轉(zhuǎn) / (分 *mm) ( V2/dl ( 2500 轉(zhuǎn) / (分 *mm)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,在加熱熬煮過程中,V2和dl進一步滿足:
12.5 轉(zhuǎn) / (分 *mm) ( V2/dl ( 1000 轉(zhuǎn) / (分 *_)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,供給所述攪拌電機的電壓通過截波法、分壓法和電壓分組法之一改變以對所述攪拌電機的速度進行調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,在加熱熬煮過程中,所述控制器控制所述攪拌電機間歇式攪拌或者連續(xù)攪拌。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,還包括提醒器,所述控制器與所述提醒器相連用于在消泡之后控制所述提醒器發(fā)出提醒信號。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的豆?jié){機,其特征在于,所述提醒信號為光信號和/或聲信號。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機,其特征在于,在所述粉碎步驟中,所述控制器控制所述粉碎電機間歇式轉(zhuǎn)動。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的豆?jié){機,其特征在于,所述粉碎器與所述攪拌器為同一部件,所述粉碎電機與所述攪拌電機為同一部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的豆?jié){機,其特征在于,所述粉碎器與所述粉碎電機可拆卸地連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的豆?jié){機,其特征在于,所述攪拌器設(shè)置在所述豆?jié){機的桶體的內(nèi)底部。
【文檔編號】A23C11/10GK203693305SQ201320210990
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】陳煒杰, 楊伸其, 李小金, 黃桂團, 尹坤任, 吳明川, 黃樂卓, 俞曉明 申請人:美的集團股份有限公司, 廣東美的精品電器制造有限公司
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