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一種竹蓀飲料的加工方法

文檔序號:521001閱讀:392來源:國知局
一種竹蓀飲料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹蓀飲料的加工方法,所述的竹蓀漿飲料由以下重量份數的組合混合而成:竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份;所述的竹蓀漿通過以下步驟制成:原料準備、切碎研磨、酶解、榨汁、均質、滅菌、裝罐、檢驗、貯藏。本發(fā)明在制作竹蓀漿采用粉碎、酶解的方法,能夠完全析出竹蓀的營養(yǎng)物質,在制作竹蓀漿和竹蓀飲料時,均有均質的工序,使竹蓀飲料風味獨特、口感極佳,具有滋補強壯、益氣補腦、寧神健體、提高機體免疫力的功效。
【專利說明】一種竹蓀飲料的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飲料的加工方法,尤其是涉及一種竹蓀飲料的加工方法。
【背景技術】
[0002]竹蓀,又稱竹參、網紗菌等,竹蓀是名貴的食用菌,歷史上列為“宮廷貢品”,同時也是食療佳品,其營養(yǎng)豐富,據測定干竹蓀中含蛋白質19.4%、脂肪2.6%、碳水化合物總量60.4%,其中菌糖4.2%、粗纖維8.4%、灰分9.3%。竹蓀含有豐富的多種氨基酸、維生素、無機鹽等,具有滋補強壯、益氣補腦、寧神健體的功效,其對高血壓、神經衰弱、腸胃疾病等具有保健作用。本發(fā)明提供看一種營養(yǎng)豐富、口感好的竹蓀飲料的加工方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種竹蓀飲料的加工方法,所述的竹蓀漿飲料由以下重量份數的組合混合而成:竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份;所述的竹蓀漿通過以下步驟制成:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質,去除其硬質和腐爛部分,清洗后備用;
B、切碎研磨:將清洗后的竹蓀切碎,并用破碎機破碎,研磨處理,便于營養(yǎng)成分的析
出;
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入其重量0.3-0.5%的果膠酶、0.6-0.8%的纖維素酶,溫度控制35-45°C,時間控制4-6小時,通過酶的作用,分解出更多的營養(yǎng)物質;
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入其重量2-4倍的水,攪拌均勻,制得竹蓀汁;
E、均質:將竹蓀汁均質處理,溫度為60-70°C,均質壓力為18-20Mpa,制得竹蓀漿,經過均質,竹蓀漿更均一,溶解更充分;
F、調配:按竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份的配方進行調配;
G、均質:將混合液均質處理,溫度為60-70°C,采用二級均質,一級均質壓力為18-20Mpa,二級均質壓力6_8 Mpa,使竹蓀飲料營養(yǎng)物質分散度高、口感好;
H、殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度90-95°C,時間15-25s,減小對營養(yǎng)物質的破壞;
1、罐裝:中空無菌環(huán)境下罐裝;
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏;
有益效果:本發(fā)明在制作竹蓀漿采用粉碎、酶解的方法,能夠完全析出竹蓀的營養(yǎng)物質,在制作竹蓀漿和竹蓀飲料時,均有均質的工序,使竹蓀飲料風味獨特、口感極佳,具有滋補強壯、益氣補腦、寧神健體、提高機體免疫力的功效。
【具體實施方式】[0004] 實施例1:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質,去除其硬質和腐爛部分,清洗后備用;
B、切碎研磨:將IOkg清洗后的竹蓀切碎,并用破碎機破碎,研磨處理,便于營養(yǎng)成分的析出;
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入0.03kg的果膠酶、0.06kg的纖維素酶,溫度控制35°C,時間控制6小時,通過酶的作用,分解出更多的營養(yǎng)物質;
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入20kg的水,攪拌均勻,制得竹蓀汁;
E、均質:將竹蓀汁均質處理,溫度為60°C,均質壓力為20Mpa,制得竹蓀漿,經過均質,竹蓀漿更均一,溶解更充分;
F、調配:按竹蘇衆(zhòng)20kg、蘆笑汁6kg、果葡糖衆(zhòng)4kg、果膠0.06kg、阿巴斯甜0.06kg、山梨酸鉀0.03kg、飲用水加至IOOkg進行調配;
G、均質:將混合液均質處理,溫度為60°C,采用二級均質,一級均質壓力為20Mpa,二級均質壓力6 Mpa,使竹蓀飲料營養(yǎng)物質分散度高、口感好;
H、殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度90°C,時間25s,減小對營養(yǎng)物質的破壞;
1、罐裝:中空無菌環(huán)境下罐裝;
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏;
實施例2:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質,去除其硬質和腐爛部分,清洗后備用;
B、切碎研磨:將IOkg清洗后的竹蓀切碎,添加3kg的枸杞,并用破碎機破碎,研磨處理,便于營養(yǎng)成分的析出;
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入0.04kg的果膠酶、0.07kg的纖維素酶,溫度控制40°C,時間控制5小時,通過酶的作用,分解出更多的營養(yǎng)物質;
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入30kg的水,攪拌均勻,制得竹蓀汁;
E、均質:將竹蓀汁均質處理,溫度為65°C,均質壓力為19Mpa,制得竹蓀漿,經過均質,竹蓀漿更均一,溶解更充分;
F、調配:按竹蘇衆(zhòng)25kg、竹笑汁5kg、果葡糖衆(zhòng)5kg、果膠0.08kg、阿巴斯甜0.07kg、山梨酸鉀0.04kg、飲用水加至IOOkg進行調配;
G、均質:將混合液均質處理,溫度為65°C,采用二級均質,一級均質壓力為19Mpa,二級均質壓力7 Mpa,使竹蓀飲料營養(yǎng)物質分散度高、口感好;
H、殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度93°C,時間20s,減小對營養(yǎng)物質的破壞;
1、罐裝:中空無菌環(huán)境下罐裝;
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏;
實施例3:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質,去除其硬質和腐爛部分,清洗后備用;
B、切碎研磨:將IOkg清洗后的竹蓀與3kg的栝樓切碎,并用破碎機破碎,研磨處理,便于營養(yǎng)成分的析出;
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入0.05kg的果膠酶、0.08kg的纖維素酶,溫度控制45°C,時間控制4小時,通過酶的作用,分解出更多的營養(yǎng)物質;
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入40kg的水,攪拌均勻,制得竹蓀汁; E、均質:將竹蓀汁均質處理,溫度為70°C,均質壓力為18Mpa,制得竹蓀漿,經過均質,竹蓀漿更均一,溶解更充分;
F、調配:按竹蘇衆(zhòng)30kg、黑莓汁8kg、果葡糖衆(zhòng)6kg、果膠0.1kg、阿巴斯甜0.08kg、山梨酸鉀0.05kg、飲用水加至IOOkg進行調配;
G、均質:將混合液均質處理,溫度為70°C,采用二級均質,一級均質壓力為18Mpa,二級均質壓力8 Mpa,使竹蓀飲料營養(yǎng)物質分散度高、口感好;
H、殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度95°C,時間15s,減小對營養(yǎng)物質的破壞;
1、罐裝:中空無菌環(huán)境下罐裝;
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏;
本發(fā)明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種竹蓀飲料的加工方法,其采用以下步驟: A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質,去除其硬質和腐爛部分,清洗后備用; B、切碎研磨:將清洗后的竹蓀切碎,并用破碎機破碎,研磨處理; C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入其重量0.3-0.5%的果膠酶、0.6-0.8%的纖維素酶,溫度控制35-45°C,時間控制4-6小時; D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入其重量2-4倍的水,攪拌均勻,制得竹蓀汁; E、均質:將竹蓀汁均質處理,溫度為60-70°C,均質壓力為18-20Mpa,制得竹蓀漿; F、調配:按竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份的配方進行調配; G、均質:將混合液均質處理,溫度為60-70°C,采用二級均質,一級均質壓力為18-20Mpa, 二級均質壓力 6-8 Mpa ; H、殺菌:采用瞬間殺菌法,溫度90-95°C,時間15-25s; 1、罐裝:中空無菌環(huán)境下罐裝; J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格,常溫下貯藏。
【文檔編號】A23L2/38GK103535827SQ201310477471
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
【發(fā)明者】彭常龍, 江春芳 申請人:彭常龍
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