專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓面機(jī)的制作方法
一種壓面機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種壓面機(jī)。
背景技術(shù)：
壓面機(jī)一種將面粉跟水?dāng)嚢杈鶆蛑蟠鎮(zhèn)鹘y(tǒng)手工揉面的食品機(jī)械，用于制作面 條、面皮、面點(diǎn)等，已廣泛適用于家庭、賓館、糕點(diǎn)店、面包廠等加工單位。但是，現(xiàn)有壓面機(jī) 由于受到醒面時(shí)間、輾壓工藝等方面的影響，制作出來(lái)的面食品韌性和強(qiáng)度都較差，不耐 煮，易斷，發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供一種壓面機(jī)，該壓面機(jī)制作出來(lái)的面食品韌性好，強(qiáng)度 高，口感好。
本發(fā)明是通過(guò)這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種壓面機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、和面攪拌裝置、卸料裝置、醒面裝置、輸送帶傳送裝置、面 皮輾壓裝置、自動(dòng)疊皮裝置、自動(dòng)卷面條裝置和自動(dòng)上板裝置，其中，和面攪拌裝置由驅(qū)動(dòng) 裝置提供動(dòng)力，和面攪拌裝置的下方依次設(shè)置卸料裝置和醒面裝置，面皮從醒面裝置出來(lái) 后，通過(guò)輸送帶傳送裝置運(yùn)至面皮輾壓裝置中輾壓后進(jìn)入自動(dòng)疊皮裝置或自動(dòng)卷面條裝 置，自動(dòng)上板裝置推動(dòng)面板進(jìn)入自動(dòng)疊皮裝置下方，實(shí)現(xiàn)面皮的折疊生產(chǎn)。
進(jìn)一步的是，所述和面攪拌裝置包括攪拌桶、攪拌桿和與攪拌電機(jī)相連的攪拌軸， 攪拌軸平行于攪拌桶水平中心線(xiàn)設(shè)置于攪拌桶內(nèi)部，攪拌桿安裝于攪拌軸上，攪拌桿在攪 拌軸上呈螺線(xiàn)型分布，所述的攪拌桿刮料端為平面，在攪拌過(guò)程中，面粉能夠得到更加充分 均勻的攪拌，提高攪拌的效率和面團(tuán)質(zhì)量，同時(shí)由于攪拌桿刮料端為平面，攪拌桿在攪拌的 同時(shí)可以刮平粘結(jié)在攪拌桶壁的面粉，提高原料的利用率。
進(jìn)一步的是，所述卸料裝置包括設(shè)置在攪拌桶底端的卸料門(mén)、卸料電機(jī)和動(dòng)力軸， 卸料門(mén)固定在動(dòng)力軸上，動(dòng)力軸固定在壓面機(jī)的機(jī)架上，卸料電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力軸運(yùn)動(dòng)，在攪拌 桶底端設(shè)置有數(shù)個(gè)卸料門(mén)，所述的卸料門(mén)在攪拌桶底端等距離設(shè)置，卸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力軸 運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)卸料門(mén)平行移動(dòng)打開(kāi)，無(wú)衛(wèi)生死角，易于清理。
進(jìn)一步的是，所述醒面裝置包括一個(gè)圓拌桶、圓拌桿以及固定在圓拌桶內(nèi)部的旋 轉(zhuǎn)軸，圓拌桿固定在旋轉(zhuǎn)軸上，圓拌桶底部設(shè)置卸料口，經(jīng)過(guò)攪拌系統(tǒng)攪拌均勻的物料進(jìn)入 到圓拌桶醒面結(jié)構(gòu)中儲(chǔ)存堆積發(fā)酵，加長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，物料的醒面時(shí)間能夠達(dá)到規(guī) 范要求，圓拌桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸在圓拌桶內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不僅將物料趕到卸料口卸出，而且對(duì)物 料進(jìn)行再一次的攪拌混合，使物料顆粒更加均勻，物料從卸料口出來(lái)即進(jìn)入下一道工序，實(shí) 現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
進(jìn)一步的是，所述面皮輾壓裝置包括設(shè)置在壓面機(jī)機(jī)架上的壓面輥支架、固定在 支架上的壓面輥，壓面輥的兩端設(shè)置兩個(gè)相同裝置的調(diào)節(jié)單元，每一調(diào)節(jié)單元均包括旋轉(zhuǎn) 手柄、調(diào)節(jié)絲桿、軸承滑動(dòng)套和彈性部件，其中，軸承滑動(dòng)套套裝在壓面輥的軸承上，調(diào)節(jié)絲桿的一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，另一端抵住軸承滑動(dòng)套的外壁，軸承滑動(dòng)套的另一側(cè)外壁與壓 面輥支架之間設(shè)置彈性部件，人工轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄，使調(diào)節(jié)絲桿推動(dòng)軸承滑動(dòng)套向里移動(dòng)，從 而減小壓面輥之間的間距，以同樣的方式調(diào)整另一調(diào)節(jié)單元，并且保證旋轉(zhuǎn)手柄的旋轉(zhuǎn)角 度，即可使壓面輥之間保持平行；反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄，可增大壓面輥之間的間距，從而靈活 調(diào)節(jié)壓面輥之間的間距，調(diào)整面皮的厚度。
當(dāng)面皮從醒面裝置出來(lái)后，通過(guò)輸送帶傳送裝置運(yùn)至面皮輾壓裝置中輾壓后進(jìn)入 自動(dòng)疊皮裝置時(shí)，該自動(dòng)疊皮裝置包括位于壓面輥的下方、并且自上而下錯(cuò)位設(shè)置的第一 層輸送帶、第二層輸送帶和第三層輸送帶，每一層輸送帶均通過(guò)輸送對(duì)軸帶動(dòng)向前循環(huán)運(yùn) 動(dòng)，并且相鄰的輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反，第三層輸送帶位于折疊車(chē)的上方，在壓面輥的下方設(shè) 置多層輸送帶，因此加長(zhǎng)了面皮的輸送路徑，起到面皮的暫時(shí)存放作用，實(shí)現(xiàn)面皮的連續(xù)供 給，相鄰的輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反，可改變面皮的輸送方向，即使面皮在輸送過(guò)程中斷裂，也 有足夠的時(shí)間來(lái)對(duì)斷裂的面皮進(jìn)行清理，有利于疊面工作的順利進(jìn)行，也有利于控制面皮 的疊放數(shù)量與厚度。
當(dāng)面皮從醒面裝置出來(lái)后，通過(guò)輸送帶傳送裝置運(yùn)至面皮輾壓裝置中輾壓后進(jìn)入 自動(dòng)卷面條裝置時(shí)，該自動(dòng)卷面條裝置包括卷面機(jī)架、橫向固定在卷面機(jī)架上并在卷面電 機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上設(shè)置擺臂，擺臂之間固定連接支撐桿，支撐桿上設(shè)置卷面 對(duì)輥，卷面對(duì)輥與輸送帶的位置正對(duì)，卷面對(duì)輥的下方設(shè)置成品輸送帶，通過(guò)設(shè)置機(jī)械化的 自動(dòng)卷面條裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工進(jìn)行卷面帶來(lái)的分量不均，卷面形狀各異等 缺點(diǎn)，通過(guò)上述自動(dòng)卷面條裝置，可大大提高卷面和分裝的效率，并且易于量化和均分。
進(jìn)一步的是，所述自動(dòng)上板裝置包括上板支架、擱置在上板支架上的面板組和設(shè) 置在上板支架側(cè)面的擋板，其中，面板組中的最下層面板由上板電機(jī)帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，所述檔 板的下側(cè)面與上板支架上平面之間的間隙略大于一塊面板的厚度，也可以設(shè)置成大于一塊 面板厚度并且小于兩塊面板水平疊放后的厚度，在現(xiàn)有壓面機(jī)上設(shè)置自動(dòng)上板結(jié)構(gòu)，可一 次性放置多塊面板，工作時(shí)，最下層面板在鏈條的擋塊的推力作用下向前運(yùn)動(dòng)，從擋板與支 架之間的間隙通過(guò)，然后，原始的倒數(shù)第二層面板作為新的最下層面板，又與鏈條的擋塊之 間接觸，在鏈條的擋塊推力作用下向前運(yùn)動(dòng)，以此類(lèi)推，從而提高了面板放置的效率，降低 勞動(dòng)強(qiáng)度。
進(jìn)一步的是，該壓面機(jī)還包括均勻撒粉裝置，該撒粉裝置包括外殼和儲(chǔ)粉腔，該儲(chǔ) 粉腔內(nèi)部設(shè)置由撒粉電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的毛刷輥，儲(chǔ)粉腔的底部設(shè)置篩網(wǎng)和毛刷，將均勻撒粉 裝置安裝在壓面機(jī)上任何需要的位置，電機(jī)帶動(dòng)毛刷輥旋轉(zhuǎn)，在毛刷的攪動(dòng)作用下，面粉從 篩網(wǎng)中向下均勻撒出，并且不會(huì)堵塞篩網(wǎng)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，對(duì)面皮或 面條進(jìn)行均勻的撒粉，有效防止面皮或面條粘結(jié)。
進(jìn)一步的是，所述和面桶的口部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置均勻?yàn)⑺b置，該灑水裝置包括濾水漏 斗，漏斗的底部呈一弧形，從而保證了漏斗內(nèi)的儲(chǔ)水在自身重力作用下，始終流入到漏斗底 部的最低位置，防止漏斗內(nèi)積水的出現(xiàn)；設(shè)置的多排濾水孔，加大了下水的漏水效率，可一 次性加入較大量的水而不會(huì)溢出，還保證了漏斗向和面桶均勻?yàn)⑺?br> 由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的有益效果為由本壓面機(jī)制作出來(lái)的面食品口感 較好，韌性和強(qiáng)度較高，并且生產(chǎn)效率也十分高，還可以靈活調(diào)節(jié)面皮的厚度，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓 面機(jī)生產(chǎn)不同厚度的面皮，延長(zhǎng)醒面時(shí)間，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選面條、自動(dòng)卷面皮等功能。


圖1為本發(fā)明壓面機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
圖2為和面攪拌裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為卸料裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為醒面裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖5為面皮輾壓裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為自動(dòng)疊皮裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖7為自動(dòng)卷面條裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖8為自動(dòng)上板裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖9為均勻撒粉裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖10為圖9的底部結(jié)構(gòu)示圖。
圖11為均勻?yàn)⑺b置與和面桶的裝配圖。
具體實(shí)施方式
為了更加清楚地理解本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本發(fā)明的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。
如圖1至圖11所示，一種壓面機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置1、和面攪拌裝置2、卸料裝置3、醒面裝置4、輸送帶傳送裝置5、面皮輾壓裝置6、自動(dòng)疊皮裝置7、自動(dòng)卷面條裝置8和自動(dòng)上 板裝置9，其中，和面攪拌裝置2由驅(qū)動(dòng)裝置I提供動(dòng)力，和面攪拌裝置2的下方依次設(shè)置卸 料裝置3和醒面裝置4，面皮從醒面裝置4出來(lái)后，通過(guò)輸送帶傳送裝置5運(yùn)至面皮輾壓裝 置6中輾壓后進(jìn)入自動(dòng)疊皮裝置7或自動(dòng)卷面條裝置8，自動(dòng)上板裝置9推動(dòng)面板進(jìn)入自動(dòng) 疊皮裝置7下方，實(shí)現(xiàn)面皮的折疊生產(chǎn)。
所述和面攪拌裝置2包括攪拌桶2-1、攪拌桿2-2和與攪拌電機(jī)2_3相連的攪拌軸2-4，攪拌軸2-4平行于攪拌桶2-1水平中心線(xiàn)設(shè)置于攪拌桶2-1內(nèi)部，攪拌桿2_2安裝于攪 拌軸2-4上，攪拌桿2-2在攪拌軸2-4上呈螺線(xiàn)型分布，所述的攪拌桿2-2刮料端為平面， 在攪拌過(guò)程中，面粉能夠得到更加充分均勻的攪拌，提高攪拌的效率和面團(tuán)質(zhì)量，同時(shí)由于 攪拌桿2-2刮料端為平面，攪拌桿2-2在攪拌的同時(shí)可以刮平粘結(jié)在攪拌桶2-1桶壁的面 粉，提高原料的利用率。
所述卸料裝置3包括設(shè)置在攪拌桶2-1底端的卸料門(mén)3-1、卸料電機(jī)和動(dòng)力軸3-2，卸料門(mén)3-1固定在動(dòng)力軸3-2上，動(dòng)力軸3-2固定在壓面機(jī)的機(jī)架上，卸料電機(jī)帶動(dòng)動(dòng) 力軸3-2運(yùn)動(dòng)，在攪拌桶2-1底端設(shè)置有數(shù)個(gè)卸料門(mén)3-1，所述的卸料門(mén)3-1在攪拌桶2-1 底端等距離設(shè)置，卸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力軸3-2運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)卸料門(mén)3-1平行移動(dòng)打開(kāi)，無(wú)衛(wèi)生死角，易于清理。
所述醒面裝置4包括一個(gè)圓拌桶4-1、圓拌桿4-2以及固定在圓拌桶4_1內(nèi)部的旋 轉(zhuǎn)軸4-3，圓拌桿4-2固定在旋轉(zhuǎn)軸4-3上，圓拌桶4-1底部設(shè)置卸料口 4_4，經(jīng)過(guò)攪拌系統(tǒng) 攪拌均勻的物料進(jìn)入到圓拌桶醒面結(jié)構(gòu)中儲(chǔ)存堆積發(fā)酵，加長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，物料的 醒面時(shí)間能夠達(dá)到規(guī)范要求，圓拌桿4-2通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸4-3在圓拌桶4-1內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不僅 將物料趕到卸料口卸出，而且對(duì)物料進(jìn)行再一次的攪拌混合，使物料顆粒更加均勻，物料從卸料口出來(lái)即進(jìn)入下一道工序，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
所述面皮輾壓裝置6包括設(shè)置在壓面機(jī)機(jī)架上的壓面輥支架6-1、固定在支架6-1 上的壓面輥6-2，壓面輥6-2的兩端設(shè)置兩個(gè)相同裝置的調(diào)節(jié)單元，每一調(diào)節(jié)單元均包括旋 轉(zhuǎn)手柄6-3、調(diào)節(jié)絲桿6-4、軸承滑動(dòng)套6-5和彈性部件6-6，其中，軸承滑動(dòng)套6_5套裝在壓 面輥6-2的軸承上，調(diào)節(jié)絲桿6-4的一端與旋轉(zhuǎn)手柄6-3連接，另一端抵住軸承滑動(dòng)套6-5 的外壁，軸承滑動(dòng)套6-5的另一側(cè)外壁與壓面輥支架6-1之間設(shè)置彈性部件6-6。
當(dāng)面皮從醒面裝置出來(lái)后，通過(guò)輸送帶傳送裝置運(yùn)至面皮輾壓裝置中輾壓后進(jìn)入 自動(dòng)疊皮裝置7時(shí)，該自動(dòng)疊皮裝置7包括位于壓面輥的下方、并且自上而下錯(cuò)位設(shè)置的第 一層輸送帶7-1、第二層輸送帶7-2和第三層輸送帶7-3，每一層輸送帶均通過(guò)輸送對(duì)軸帶 動(dòng)向前循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并且相鄰的輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反，第三層輸送帶7-3位于折疊車(chē)22的上 方，該自動(dòng)疊皮裝置可完成面皮的自動(dòng)折疊，并且加大面皮的輸送路徑，對(duì)斷裂的面皮可及 時(shí)進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)面皮的連續(xù)供給，有利于控制面皮的疊放數(shù)量與厚度。
或，面皮從醒面裝置出來(lái)后，通過(guò)輸送帶傳送裝置運(yùn)至面皮輾壓裝置中輾壓后進(jìn) 入自動(dòng)卷面條裝置8時(shí)，該自動(dòng)卷面條裝置8包括卷面機(jī)架8-1、橫向固定在卷面機(jī)架8-1 上并在卷面電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)軸8-2，擺動(dòng)軸8-2上設(shè)置擺臂8-3，擺臂8-3之間固定 連接支撐桿8-4，支撐桿8-4上設(shè)置卷面對(duì)輥8-5，卷面對(duì)輥8-5與輸送帶21的位置正對(duì)，卷 面對(duì)輥8-5的下方設(shè)置成品輸送帶20，通過(guò)設(shè)置機(jī)械化的自動(dòng)卷面條裝置，克服了現(xiàn)有技 術(shù)中采用人工進(jìn)行卷面帶來(lái)的分量不均，卷面形狀各異等缺點(diǎn)，通過(guò)上述自動(dòng)卷面條裝置， 可大大提高卷面和分裝的效率，并且易于量化和均分。
所述自動(dòng)上板裝置9包括上板支架9-1、擱置在上板支架9-1上的面板組9_2和設(shè) 置在上板支架9-1側(cè)面的擋板9-3，其中，面板組9-2中的最下層面板由上板電機(jī)9-4帶動(dòng) 向前運(yùn)動(dòng)，所述檔板的下側(cè)面與上板支架9-1上平面之間的間隙大于一塊面板的厚度，因 此可一次性放置多塊面板，上板電機(jī)9-4帶動(dòng)最下層面板向前移動(dòng)，上述間隙只允許最下 層面板通過(guò)。
該壓面機(jī)還包括均勻撒粉裝置10，該撒粉裝置10包括外殼10-1和儲(chǔ)粉腔10-2， 該儲(chǔ)粉腔10-2內(nèi)部設(shè)置由撒粉電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的毛刷輥10-3，儲(chǔ)粉腔10-2的底部設(shè)置篩網(wǎng)10-4和毛刷10-5，將均勻撒粉裝置10安裝在壓面機(jī)上任何需要的位置，撒粉電機(jī)帶動(dòng)毛刷 輥10-3旋轉(zhuǎn)，在毛刷10-5的攪動(dòng)作用下，面粉從篩網(wǎng)10-4中向下均勻撒出，并且不會(huì)堵塞 篩網(wǎng)10-4，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，對(duì)面皮或面條進(jìn)行均勻的撒粉，有效防止 面皮或面條粘結(jié)。
所述和面桶19的口部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置均勻?yàn)⑺b置11，該灑水裝置11包括濾水漏斗11-1，漏斗11-1的底部呈一弧形，從而保證了漏斗內(nèi)的儲(chǔ)水在自身重力作用下，始終流入 到漏斗底部的最低位置，防止漏斗內(nèi)積水的出現(xiàn)，底部設(shè)置多排濾水孔11-2，可加大下水的 漏水效率，可一次性加入較大量的水而不會(huì)溢出，還保證了漏斗向和面桶19均勻?yàn)⑺?br> 權(quán)利要求
1.一種壓面機(jī)，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)裝置、和面攪拌裝置、卸料裝置、醒面裝置、輸送帶傳送裝置、面皮輾壓裝置、自動(dòng)疊皮裝置、自動(dòng)卷面條裝置和自動(dòng)上板裝置，其中，和面攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力，和面攪拌裝置的下方依次設(shè)置卸料裝置和醒面裝置，面皮從醒面裝置出來(lái)后，通過(guò)輸送帶傳送裝置運(yùn)至面皮輾壓裝置中輾壓后進(jìn)入自動(dòng)疊皮裝置或自動(dòng)卷面條裝置，自動(dòng)上板裝置推動(dòng)面板進(jìn)入自動(dòng)疊皮裝置下方。
2.如權(quán)利要求1所述的壓面機(jī)，其特征在于所述和面攪拌裝置包括攪拌桶、攪拌桿和與攪拌電機(jī)相連的攪拌軸，攪拌軸平行于攪拌桶水平中心線(xiàn)設(shè)置于攪拌桶內(nèi)部，攪拌桿安裝于攪拌軸上，攪拌桿在攪拌軸上呈螺線(xiàn)型分布，所述的攪拌桿刮料端為平面。
3.如權(quán)利要求1所述的壓面機(jī)，其特征在于所述卸料裝置包括設(shè)置在攪拌桶底端的卸料門(mén)、卸料電機(jī)和動(dòng)力軸，卸料門(mén)固定在動(dòng)力軸上，動(dòng)力軸固定在壓面機(jī)的機(jī)架上，卸料電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力軸運(yùn)動(dòng)，在攪拌桶底端設(shè)置有數(shù)個(gè)卸料門(mén)，所述的卸料門(mén)在攪拌桶底端等距尚設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的壓面機(jī)，其特征在于所述醒面裝置包括一個(gè)圓拌桶、圓拌桿以及固定在圓拌桶內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸，圓拌桿固定在旋轉(zhuǎn)軸上，圓拌桶底部設(shè)置卸料口。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的壓面機(jī)，其特征在于所述面皮輾壓裝置包括設(shè)置在壓面機(jī)機(jī)架上的壓面輥支架、固定在支架上的壓面輥，壓面輥的兩端設(shè)置兩個(gè)相同裝置的調(diào)節(jié)單元，每一調(diào)節(jié)單元均包括旋轉(zhuǎn)手柄、調(diào)節(jié)絲桿、軸承滑動(dòng)套和彈性部件，其中，軸承滑動(dòng)套套裝在壓面輥的軸承上，調(diào)節(jié)絲桿的一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接，另一端抵住軸承滑動(dòng)套的外壁，軸承滑動(dòng)套的另一側(cè)外壁與壓面輥支架之間設(shè)置彈性部件。
6.如權(quán)利要求5所述的壓面機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)疊皮裝置包括位于壓面輥的下方、并且自上而下錯(cuò)位設(shè)置的第一層輸送帶、第二層輸送帶和第三層輸送帶，每一層輸送帶均通過(guò)輸送對(duì)軸帶動(dòng)向前循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并且相鄰的輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反，第三層輸送帶位于折疊車(chē)的上方。
7.如權(quán)利要求5所述的壓面機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)卷面條裝置包括卷面機(jī)架、橫向固定在卷面機(jī)架上并在卷面電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上設(shè)置擺臂，擺臂之間固定連接支撐桿，支撐桿上設(shè)置卷面對(duì)輥，卷面對(duì)輥與輸送帶的位置正對(duì)，卷面對(duì)輥的下方設(shè)置成品輸送帶。
8.如權(quán)利要求5所述的壓面機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)上板裝置包括上板支架、擱置在上板支架上的面板組和設(shè)置在上板支架側(cè)面的擋板，其中，面板組中的最下層面板由上板電機(jī)帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，所述檔板的下側(cè)面與上板支架上平面之間的間隙大于一塊面板的厚度。
9.如權(quán)利要求5所述的壓面機(jī)，其特征在于該壓面機(jī)還包括均勻撒粉裝置，該撒粉裝置包括外殼和儲(chǔ)粉腔，該儲(chǔ)粉腔內(nèi)部設(shè)置由撒粉電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的毛刷輥，儲(chǔ)粉腔的底部設(shè)置篩網(wǎng)和毛刷。
10.如權(quán)利要求5所述的壓面機(jī)，其特征在于所述和面桶的口部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置均勻?yàn)⑺b置，該灑水裝置包括濾水漏斗，漏斗的底部呈一弧形，并設(shè)置多排濾水孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓面機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、和面攪拌裝置、卸料裝置、醒面裝置、輸送帶傳送裝置、面皮輾壓裝置、自動(dòng)疊皮裝置、自動(dòng)卷面條裝置和自動(dòng)上板裝置，其中，和面攪拌裝置由驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力，和面攪拌裝置的下方依次設(shè)置卸料裝置和醒面裝置，面皮從醒面裝置出來(lái)后，通過(guò)輸送帶傳送裝置運(yùn)至面皮輾壓裝置中輾壓后進(jìn)入自動(dòng)疊皮裝置或自動(dòng)卷面條裝置，自動(dòng)上板裝置推動(dòng)面板進(jìn)入自動(dòng)疊皮裝置下方。由本壓面機(jī)制做出來(lái)的面食品口感較好，韌性和強(qiáng)度較高，并且生產(chǎn)效率也十分高，還可以靈活調(diào)節(jié)面皮的厚度，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓面機(jī)生產(chǎn)不同厚度的面皮，延長(zhǎng)醒面時(shí)間，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選面條、自動(dòng)卷面皮等功能。
文檔編號(hào)A21C3/02GK103053634SQ20131003272
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者王大衛(wèi) 申請(qǐng)人:成都索拉泰克精密機(jī)械有限公司