單刀壓面的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及面食制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及單刀壓面機(jī)。通過包括底座，與底座連接的壓面機(jī)殼，以及切面機(jī)殼；所述切面機(jī)殼通過可拆卸連接裝置與壓面機(jī)殼連接；所述可拆卸連接裝置包括設(shè)置在壓面機(jī)殼上的插槽，以及設(shè)置在切面機(jī)殼上與插槽配合使用的插片；所述壓面機(jī)殼上、下側(cè)均呈平直狀，右側(cè)呈圓弧狀，左側(cè)呈傾斜狀，且左側(cè)設(shè)有向內(nèi)的凹陷；所述切面機(jī)殼上側(cè)為平直狀，下側(cè)呈傾斜狀，左側(cè)呈圓弧狀，右側(cè)呈傾斜狀；所述壓面機(jī)殼內(nèi)安裝有壓面機(jī)構(gòu)，切面機(jī)殼內(nèi)安裝有切面機(jī)構(gòu)；使單刀壓面機(jī)強(qiáng)度高，外形美觀，且切面效率高。
【專利說明】單刀壓面機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及面食制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及單刀壓面機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]面條是一種制作簡單，食用方便，營養(yǎng)豐富，即可主食又可快餐的健康保健食品，喜食面食的人越來越多；一般面條加工需要把面放到壓面機(jī)上反復(fù)壓成片，后用刀切成條，但是上述制造面條的方式存在下列缺點:1)用刀切面耗時長，2)壓面機(jī)外形不夠美觀，3)壓面機(jī)由于結(jié)構(gòu)的限制強(qiáng)度不高，4)壓好的面團(tuán)薄厚不均。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種強(qiáng)度高，外形美觀，且切面效率高的單刀壓面機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]單刀壓面機(jī)，包括底座，與底座連接的壓面機(jī)殼，以及切面機(jī)殼；所述切面機(jī)殼通過可拆卸連接裝置與壓面機(jī)殼連接；所述壓面機(jī)殼上、下側(cè)均呈平直狀，右側(cè)呈圓弧狀，左側(cè)呈傾斜狀，且左側(cè)設(shè)有向內(nèi)的凹陷；所述切面機(jī)殼上側(cè)為平直狀，下側(cè)呈傾斜狀，左側(cè)呈圓弧狀，右側(cè)呈傾斜狀；所述壓面機(jī)殼內(nèi)安裝有壓面機(jī)構(gòu)，切面機(jī)殼內(nèi)安裝有切面機(jī)構(gòu)。
[0006]所述壓面機(jī)構(gòu)包括分別安裝在壓面機(jī)殼兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸和偏心軸；所述偏心軸外套設(shè)有壓面副軸，轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有壓面主軸；所述偏心軸與轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有相互嚙合的壓面齒輪；所述偏心軸與轉(zhuǎn)軸均設(shè)有伸出壓面齒輪外的延伸部，該兩延伸部均安裝在調(diào)節(jié)支架兩側(cè)的通孔內(nèi)；所述偏心軸的延伸部伸出調(diào)節(jié)支架的一端設(shè)有檔位調(diào)節(jié)裝置；所述轉(zhuǎn)軸另一端與壓面機(jī)殼接觸處套設(shè)有第一襯圈，且轉(zhuǎn)軸向第一襯圈外延伸的水平部。實現(xiàn)將面團(tuán)擠壓成面皮。
[0007]所述檔位調(diào)節(jié)裝置包括手輪罩；所述調(diào)節(jié)手輪罩的側(cè)面沿其軸線繞設(shè)有檔位調(diào)節(jié)孔；所述調(diào)節(jié)支架上設(shè)有與檔位調(diào)節(jié)孔配合使用的凸緣；所述偏心軸延伸部端部套設(shè)有六角螺母；所述手輪罩與六角螺母支架從左至右依次套設(shè)有寶塔彈簧和固定寶塔彈簧的平墊片；所述手輪罩上卡接有手輪蓋。實現(xiàn)對面皮薄厚的調(diào)節(jié)。
[0008]所述壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架之間的轉(zhuǎn)軸與偏心軸上套設(shè)有間隙墊。避免壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架之間的間隙過大。
[0009]所述轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)支架之間設(shè)有襯套。避免轉(zhuǎn)軸端部在調(diào)節(jié)支架處的磨損。
[0010]所述壓面副軸內(nèi)的偏心軸靠壓面齒輪一端套設(shè)有圓柱形堵頭，另一端設(shè)有“T”形堵頭；所述“T”形堵頭小半徑端與齒輪接觸。使偏心軸與壓面副軸連接更牢固。
[0011]所述切面機(jī)構(gòu)包括切面機(jī)殼內(nèi)從左至右依次設(shè)有刀面副軸和刀面主軸；所述刀面副軸和刀面主軸表面分別沿軸線等間距設(shè)有切齒，且刀面主軸和刀面副軸上的切齒相互嵌入；所述刀面主軸和刀面副軸一端設(shè)有相互嚙合的切面齒輪；所述刀面主軸和刀面副軸伸出切面齒輪的端部均套設(shè)有緊固件。實現(xiàn)面皮的切斷。
[0012]所述壓面主軸的下方設(shè)有刮面刀。通過刮面刀將面皮與面軸分離，可以有效避免面皮粘在壓面主軸上。
[0013]所述底座底部四周設(shè)有四個安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝倒“T”形腳墊。便于放置單刀壓面機(jī)。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型單刀壓面機(jī)上的壓面機(jī)殼一方面保護(hù)壓面機(jī)構(gòu)，另一方面由于壓面機(jī)殼外側(cè)采用圓弧形，而圓弧形的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可以承受更多的壓力，增加壓面機(jī)殼外側(cè)強(qiáng)度，且圓弧形設(shè)計使壓面機(jī)殼外形更加美觀；而切面機(jī)殼一方面保護(hù)切面機(jī)構(gòu)，另一方面由于切面機(jī)殼外側(cè)采用圓弧形，而圓弧形的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可以承受更多的壓力，增加切面機(jī)殼外側(cè)的強(qiáng)度，且圓弧形設(shè)計使切面機(jī)殼外形更加美觀；而切面機(jī)殼與壓面機(jī)殼之間采用可拆卸連接，方便壓面機(jī)構(gòu)、切面機(jī)構(gòu)損壞后的維修，進(jìn)一步的將切面機(jī)殼與壓面機(jī)殼連接在一起后，使得切面與壓面可以同時進(jìn)行，更進(jìn)一步的切面機(jī)殼與壓面機(jī)殼之間采用插片與插槽配合使用的可拆卸連接，方便壓面機(jī)構(gòu)、切面機(jī)構(gòu)損壞后的維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0016]其中:圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型A-A剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型B-B剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型帶鐵塊的“T”形腳墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型插槽與插片安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型第一 “U”形磁鐵與第二 “U”形磁鐵形安裝示意圖；
[0022]附圖中，I為底座，2為壓面機(jī)殼，3為切面機(jī)殼，4為轉(zhuǎn)軸，5為偏心軸，6為壓面副軸，7為壓面主軸，8為壓面齒輪，9為延伸部，10為調(diào)節(jié)支架，11為刀面主軸12為第一襯圈，13為水平部，14為偏心套，15為手輪罩，16為檔位調(diào)節(jié)孔,17為凸緣,18為六角螺母,19為寶塔彈簧，20為平墊片，21為手輪蓋，22為間隙墊，23為襯套，24為圓柱銷堵頭，25為“T”形堵頭,26為刀面副軸,27為刀面主軸,28為切齒,29為緊固件，30為插槽,31為插片，32為刮面刀，33為安裝孔，34為“T”形腳墊，35為凹槽，36為鐵塊，37為第一 “U”形磁鐵，38為第二 “U”形磁鐵，39為第二襯圈，40為凹陷，41為通孔。

【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]參見圖1所示，單刀壓面機(jī)，包括底座1，與底座連接的壓面機(jī)殼2，以及切面機(jī)殼3 ;所述切面機(jī)殼通過可拆卸連接裝置與壓面機(jī)殼連接，該可拆卸連接裝置包括設(shè)置在壓面機(jī)殼上的插槽30，以及設(shè)置在切面機(jī)殼上與插槽配合使用的插片31 ;切面機(jī)殼與壓面機(jī)殼之間采用插片與插槽配合使用的可拆卸連接，方便壓面機(jī)構(gòu)、切面機(jī)構(gòu)損壞后的維修。
[0025]所述壓面機(jī)殼上、下側(cè)均呈平直狀，右側(cè)呈圓弧狀，左側(cè)呈傾斜狀，且左側(cè)下半部分設(shè)有向內(nèi)的凹陷40，壓面機(jī)殼一方面保護(hù)壓面機(jī)構(gòu)，另一方面由于壓面機(jī)殼外側(cè)(既壓面機(jī)殼右側(cè))采用圓弧形，而圓弧形的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可以承受更多的壓力，增加壓面機(jī)殼外側(cè)強(qiáng)度，且圓弧形設(shè)計使壓面機(jī)殼外形更加美觀；所述切面機(jī)殼上側(cè)為平直狀，下側(cè)呈傾斜狀，左側(cè)呈圓弧狀，右側(cè)呈傾斜狀，切面機(jī)殼一方面保護(hù)切面機(jī)構(gòu)，另一方面由于切面機(jī)殼外側(cè)(既切面機(jī)殼左側(cè))采用圓弧形，而圓弧形的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可以承受更多的壓力，增加切面機(jī)殼外側(cè)的強(qiáng)度，且圓弧形設(shè)計使切面機(jī)殼外形更加美觀。
[0026]所述壓面機(jī)殼內(nèi)安裝有用于壓面的壓面機(jī)構(gòu)，所述壓面機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸4和偏心軸5，所述轉(zhuǎn)軸和偏心軸分別安裝在壓面機(jī)殼兩側(cè)，所述偏心軸外套設(shè)有壓面副軸6 (偏心軸與壓面副軸之間采用偏心設(shè)置)，轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有壓面主軸7，所述偏心軸與轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有相互嚙合的壓面齒輪8，壓面機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸通過相互嚙合的壓面齒輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動壓面主軸和壓面副軸的旋轉(zhuǎn)，將放置在壓面主軸和壓面副軸之間間隙內(nèi)的面團(tuán)擠壓成面皮；由于所述偏心軸與轉(zhuǎn)軸均設(shè)有伸出壓面齒輪外的延伸部9，該兩延伸部均安裝在調(diào)節(jié)支架兩側(cè)的通孔41內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸另一端與壓面機(jī)殼接觸處套設(shè)有第一襯圈12，且轉(zhuǎn)軸設(shè)有向第一襯圈外延伸的水平部13，所述偏心軸另一端與壓面機(jī)殼接觸處套設(shè)有偏心套14，利用第一襯圈與偏心套填充了與壓面機(jī)殼之間產(chǎn)生的縫隙；而將轉(zhuǎn)軸與偏心軸兩延伸部均安裝在同一個調(diào)節(jié)支架兩端的通孔內(nèi)，保證面刀的平行度從而使面皮厚薄更均勻。
[0027]所述偏心軸的延伸部伸出調(diào)節(jié)支架的一端設(shè)有檔位調(diào)節(jié)裝置，所述檔位調(diào)節(jié)裝置包括手輪罩15，手輪罩與偏心軸連接，旋轉(zhuǎn)手輪罩相當(dāng)于間接旋轉(zhuǎn)偏心軸，而隨著偏心軸的旋轉(zhuǎn)使得壓面主軸與壓面副軸之間的間隙的大小也隨之改變，從而實現(xiàn)對面皮厚度的調(diào)節(jié)；所述調(diào)節(jié)手輪罩的側(cè)面沿其軸線繞設(shè)有若干檔位調(diào)節(jié)孔16，所述調(diào)節(jié)支架上設(shè)有與檔位調(diào)節(jié)孔配合使用的凸緣17，檔位調(diào)節(jié)孔將壓面主軸與壓面副軸之間的間隙大小分為若干檔，便于壓面時的選擇；所述偏心軸延伸部的端部套設(shè)有六角螺母18，所述手輪罩與六角螺母之間從左至右依次套設(shè)有寶塔彈簧19和固定寶塔彈簧的平墊片20，所述手輪罩上卡接有便于手握的手輪蓋21，其中間隙的大小調(diào)節(jié)完成后，再利用寶塔彈簧使手輪罩快速向壓面機(jī)殼靠近。
[0028]切面機(jī)殼內(nèi)安裝有用于切面的切面機(jī)構(gòu)，所述切面機(jī)殼內(nèi)從左至右依次設(shè)有刀面副軸26和刀面主軸11，所述刀面主軸和刀面副軸一端設(shè)有相互嚙合的切面齒輪27，所述刀面副軸和刀面主軸表面分別沿軸線等間距設(shè)有切齒28，且刀面主軸和刀面副軸上的切齒相互嵌入，切齒通過定位塊42和支撐柱43連接在切面機(jī)殼內(nèi)，切面機(jī)構(gòu)刀面主軸通過相互嚙合的切面齒輪帶動刀面副軸旋轉(zhuǎn)，相互嵌入的切齒將放置在刀面主軸和刀面副軸之間間隙內(nèi)的面皮切割成面條；所述刀面主軸和刀面副軸伸出切面齒輪的端部均套設(shè)有緊固件29，緊固件將相互嚙合的切面齒輪固定在刀面主軸和刀面副軸上，上述緊固件可以采用軸用卡簧。
[0029]下面說一下單刀壓面機(jī)的工作過程:
[0030]壓面時，先利用手輪罩調(diào)節(jié)面皮需要的厚度，再將面團(tuán)放在壓面主軸和壓面副軸之間間隙內(nèi)，最后轉(zhuǎn)動壓面機(jī)殼側(cè)面壓面主軸的水平部，使壓面主軸與壓面副軸擠壓面團(tuán)即可。
[0031 ] 切面時，將壓好的面皮放在刀面主軸和刀面副軸之間的間隙內(nèi)，轉(zhuǎn)動切面機(jī)殼側(cè)面的刀面主軸即可。
[0032]同時需要壓面和切面時，只需兩人分別使用切面機(jī)構(gòu)和壓面機(jī)構(gòu)即可。
[0033]實施例2
[0034]在前述實施例的基礎(chǔ)上，為了避免壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架之間的間隙過大，所述壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架之間的轉(zhuǎn)軸與偏心軸上套設(shè)有間隙墊22。通過間隙墊將壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架之間的間隙填滿，并且避免了壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架之間的摩擦，而損壞，延長壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架的使用壽命。
[0035]實施例5
[0036]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了避免轉(zhuǎn)軸端部在調(diào)節(jié)支架處的磨損，所述轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)支架之間設(shè)有襯套23。通過在調(diào)節(jié)支架通孔與轉(zhuǎn)軸之間的間隙處設(shè)置襯套，一方面避免轉(zhuǎn)軸端部在調(diào)節(jié)支架處的磨損，另一方面避免轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸卡死。
[0037]實施例6
[0038]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了使偏心軸與壓面副軸連接更牢固，所述壓面副軸內(nèi)的偏心軸靠壓面齒輪一端套設(shè)有圓柱形堵頭24，另一端設(shè)有“T”形堵頭25 ;所述“T”形堵頭小半徑端與齒輪接觸。通過在偏心軸兩端均設(shè)置堵頭，且堵頭采用橡膠材料，增加偏心軸與壓面副軸之間的摩擦力，防止壓面副軸相對于偏心軸旋轉(zhuǎn)。
[0039]實施例7
[0040]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了防止壓好后的面皮粘在壓面主軸上，所述壓面主軸的下方設(shè)有刮面刀32，且刮面刀采用流線型。通過流線型刮面刀將面皮切斷，將面皮與壓面軸分離，可以有效避免面皮粘在壓面主軸上。
[0041]實施例8
[0042]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了便于放置單刀壓面機(jī)，所述底座底部四周設(shè)有四個安裝孔33，該安裝孔內(nèi)安裝倒“T”形腳墊34。通過設(shè)置倒“T”形腳墊一方面起到對單刀壓面機(jī)的支撐作用，另一方面避免壓面機(jī)殼與地面直接接觸而磨損。
[0043]實施例9
[0044]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了使單刀壓面機(jī)放置的更穩(wěn)固，所述腳墊中央設(shè)有凹槽35，該凹槽內(nèi)設(shè)有鐵塊36。通過在腳墊內(nèi)嵌鐵塊，可以增加了單刀壓面機(jī)底部的重量，使單刀壓面機(jī)放置更穩(wěn)固。
[0045]實施例10
[0046]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了使可拆卸連接裝置拆卸更方便，所述可拆卸連接裝置包括設(shè)置在壓面機(jī)殼上的第一 “U”形磁鐵37，以及設(shè)置在切面機(jī)殼上與第一 “U”形磁鐵磁性相反的第二 “U”形磁鐵38。第一磁鐵與第二磁鐵通過通過異性相吸的原理，實現(xiàn)拆卸與安裝，且安裝與拆卸方便快捷。
[0047]實施例11
[0048]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了保證面皮的薄厚均勻，所述壓面主軸、壓面副軸與機(jī)殼之間的間隙均小于0.2mm ;壓面主軸兩端與機(jī)殼所產(chǎn)生的間隙的差值小于0.1_，壓面副軸兩端與機(jī)殼所產(chǎn)生的間隙的差值小于0.1mm0由于壓面主軸、壓面副軸與壓面機(jī)殼之間間隙較小，確保壓面主軸與壓面副軸之間的間隙薄厚均勻。
[0049]實施例12
[0050]在實施例1的基礎(chǔ)上，為了避免切面齒輪與緊固件之間的間隙過大，所述切面齒輪與緊固件之間的刀面主軸與刀面副軸上套設(shè)有第二襯圈39。通過第二襯圈將切面齒輪與緊固件之間的間隙填滿，并且避免了切面齒輪與緊固件之間的摩擦，而損壞，延長切面齒輪與緊固件的使用壽命。
[0051]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.單刀壓面機(jī)，其特征在于，包括底座，與底座連接的壓面機(jī)殼，以及切面機(jī)殼；所述切面機(jī)殼通過可拆卸連接裝置與壓面機(jī)殼連接；所述可拆卸連接裝置包括設(shè)置在壓面機(jī)殼上的插槽，以及設(shè)置在切面機(jī)殼上與插槽配合使用的插片；所述壓面機(jī)殼上、下側(cè)均呈平直狀，右側(cè)呈圓弧狀，左側(cè)呈傾斜狀，且左側(cè)設(shè)有向內(nèi)的凹陷；所述切面機(jī)殼上側(cè)為平直狀，下側(cè)呈傾斜狀，左側(cè)呈圓弧狀，右側(cè)呈傾斜狀；所述壓面機(jī)殼內(nèi)安裝有壓面機(jī)構(gòu)，切面機(jī)殼內(nèi)安裝有切面機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述壓面機(jī)構(gòu)包括分別安裝在壓面機(jī)殼兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸和偏心軸；所述偏心軸外套設(shè)有壓面副軸，轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有壓面主軸；所述偏心軸與轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有相互嚙合的壓面齒輪；所述偏心軸與轉(zhuǎn)軸均設(shè)有伸出壓面齒輪外的延伸部，該兩延伸部均安裝在調(diào)節(jié)支架兩側(cè)的通孔內(nèi)；所述偏心軸的延伸部伸出調(diào)節(jié)支架的一端設(shè)有檔位調(diào)節(jié)裝置；所述轉(zhuǎn)軸另一端與壓面機(jī)殼接觸處套設(shè)有第一襯圈，且轉(zhuǎn)軸設(shè)有向第一襯圈外延伸的水平部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述檔位調(diào)節(jié)裝置包括手輪罩；所述調(diào)節(jié)手輪罩的側(cè)面沿其軸線繞設(shè)有檔位調(diào)節(jié)孔；所述調(diào)節(jié)支架上設(shè)有與檔位調(diào)節(jié)孔配合使用的凸緣；所述偏心軸延伸部端部套設(shè)有六角螺母；所述手輪罩與六角螺母支架從左至右依次套設(shè)有寶塔彈簧和固定寶塔彈簧的平墊片；所述手輪罩上卡接有手輪蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述壓面齒輪與調(diào)節(jié)支架之間的轉(zhuǎn)軸與偏心軸上套設(shè)有間隙墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)支架通孔之間設(shè)有襯套。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述壓面副軸內(nèi)的偏心軸靠壓面齒輪一端套設(shè)有圓柱形堵頭，另一端設(shè)有“T”形堵頭；所述“T”形堵頭小半徑端與齒輪接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述切面機(jī)殼內(nèi)從左至右依次設(shè)有刀面副軸和刀面主軸，所述刀面主軸和刀面副軸一端設(shè)有相互嚙合的切面齒輪,所述刀面副軸和刀面主軸表面分別沿軸線等間距設(shè)有切齒，且刀面主軸和刀面副軸上的切齒相互嵌入；所述刀面主軸和刀面副軸伸出切面齒輪的端部均套設(shè)有緊固件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述壓面主軸的下方設(shè)有刮面刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單刀壓面機(jī)，其特征在于，所述底座底部四周設(shè)有四個安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝倒“T”形腳墊。
【文檔編號】A21C11/22GK203969049SQ201420431239
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王茂全 申請人:常州市墅樂廚具有限公司