一種壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)距機構(gòu)，特別是涉及一種壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，適用于壓面機，屬于食品加工機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓面機在揉面和壓面的食品行業(yè)已經(jīng)廣泛使用。壓面機的工作原理是動壓輪與定壓輪以相同的線速度且轉(zhuǎn)向相反，通過逐漸改變動壓輪與定壓輪之間的距離，重復多次輾壓面團從而使面粉和水能夠充分融合。因此，對于用戶來說，調(diào)整動壓輪與定壓輪之間的距離這一步驟成為了用戶最常使用的一個環(huán)節(jié)，調(diào)整動壓輪與定壓輪之間的距離必須簡單輕松和平穩(wěn)。而重點在于，動壓輪左右兩邊能夠同時移動，壓出來的面才會厚度均勻，本領(lǐng)域稱這一調(diào)整動壓輪和定壓輪距離的機構(gòu)為同步調(diào)距機構(gòu)。
[0003]目前，使用較多的調(diào)距機構(gòu)是左右獨立調(diào)距機構(gòu)。左右獨立調(diào)距機構(gòu)是左右兩邊分別以旋轉(zhuǎn)左右螺桿的方式來調(diào)整動壓輪位置的機構(gòu)。這種調(diào)距方式有幾個缺點:一是調(diào)節(jié)操作費力不方便；二是無法實現(xiàn)動壓輪的同步移動，難以保證壓出的面厚度均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便，穩(wěn)定可靠，動壓輪的同步移動的壓面機調(diào)節(jié)距離機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明采用同一軸上左右兩端的蝸桿帶動左右兩端的蝸輪進行調(diào)節(jié)距離，該調(diào)距方式操作簡單，左右同步，非常適合用于壓面機動壓輪的調(diào)距。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，包括手輪機構(gòu)、右面板、蝸輪、動壓輪、左面板、軸承座、調(diào)節(jié)體和調(diào)節(jié)螺桿；其中，手輪機構(gòu)包括手輪、手輪軸、蝸桿和側(cè)面安裝板；
[0008]所述手輪與手輪軸連接；在手輪軸上，還間隔安裝了兩個蝸桿，每個蝸桿的外側(cè)都設(shè)有側(cè)面安裝板，靠近手輪一側(cè)的側(cè)面安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸套和第二軸套；第三軸套和第四軸套設(shè)置在遠離手輪的蝸桿的右左兩側(cè)；
[0009]所述動壓輪設(shè)置在手輪軸中部，位于間隔的兩個蝸桿之間，動壓輪的左右兩端分別連接軸承，兩軸承都分別安裝在軸承座上，兩軸承座分別安裝在右面板和左面板上，在動壓輪左右兩側(cè)分別設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與軸承座連接，每根調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)體內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)體內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合，蝸輪套在調(diào)節(jié)體的外周，每個蝸輪分別與一個蝸桿嗤合。
[0010]為進一步實現(xiàn)本發(fā)明目的，所述每個蝸桿的外側(cè)為兩個蝸桿相對面的另一面。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺桿通過圓柱銷與軸承座連接。
[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)體為帶有空腔的柱狀體，蝸輪套在柱狀體外周。
[0013]優(yōu)選地，所述第一軸套和第二軸套；第三軸套和第四軸套上設(shè)有螺釘或螺栓。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點:
[0015]I)本發(fā)明手輪軸左右各有一個蝸桿，動壓輪左右各有固定了一根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)體內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合連接，左右兩端的調(diào)節(jié)體上都固定了一個蝸輪，轉(zhuǎn)動手輪軸帶動兩蝸桿轉(zhuǎn)動，此時，蝸輪在蝸桿的作用力下轉(zhuǎn)動，并帶動調(diào)節(jié)體轉(zhuǎn)動，使調(diào)節(jié)螺桿也轉(zhuǎn)動，從而使動壓輪產(chǎn)生同步的軸向移動。，通過轉(zhuǎn)動手輪就可以使動壓輪同步的向前移動，或者同步的向后移動進行壓面，實現(xiàn)動壓輪的同步移動，可以保證壓出的面厚度均勻。
[0016]2)本發(fā)明通過蝸桿與蝸輪嚙合調(diào)節(jié)動壓輪的移動，由于蝸桿與蝸輪的齒部間隙很小，可以看作左右邊的蝸桿與蝸輪的間隙完全相同；因此，無論蝸桿正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，都可以使蝸輪同時轉(zhuǎn)動；本發(fā)明調(diào)距的同步性非常好。
[0017]3)本發(fā)明動壓輪調(diào)距方式操作方便、省力，加工裝配非常簡單，制造成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)的主視圖。
[0019]圖2為圖1A-A向的剖視圖。
[0020]圖3為圖1的手輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的蝸桿與蝸輪齒向剖視圖。
[0022]圖中示出:手輪機構(gòu)1、右面板2、蝸輪3、動壓輪4、左面板5、軸承座6、圓柱銷7、調(diào)節(jié)體8、調(diào)節(jié)螺桿9、手輪1.1、手輪軸1.2、第一軸套1.3、第二軸套1.4、第三軸套1.5、蝸桿1.6、第四軸套1.7、側(cè)面安裝板1.8。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的說明，但實施方式不構(gòu)成對發(fā)明保護范圍的限定。
[0024]如圖1、2、3所示，一種壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，包括手輪機構(gòu)1、右面板2、蝸輪3、動壓輪4、左面板5、軸承座6、圓柱銷7、調(diào)節(jié)體8和調(diào)節(jié)螺桿9 ;其中，手輪機構(gòu)I包括手輪1.1、手輪軸1.2、第一軸套1.3、第二軸套1.4、第三軸套1.5、蝸桿1.6、第四軸套1.7、側(cè)面安裝板1.8 ;手輪1.1與手輪軸1.2連接；在手輪軸1.2上，還間隔安裝了兩個蝸桿1.6，每個蝸桿1.6的外側(cè)都設(shè)有側(cè)面安裝板1.8，靠近手輪1.1 一側(cè)的側(cè)面安裝板1.8的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸套1.3和第二軸套1.4 ;第三軸套1.5和第四軸套1.7設(shè)置在遠離手輪1.1的蝸桿1.6的右左兩側(cè)；每個蝸桿的外側(cè)為兩個蝸桿相對面的另一面。
[0025]動壓輪4設(shè)置在手輪軸1.2中部，位于間隔的兩個蝸桿1.6之間，動壓輪4的左右兩端分別連接軸承，兩軸承都分別安裝在軸承座6上，兩軸承座分別安裝在右面板2和左面板5上，在動壓輪4左右兩側(cè)分別設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿9，調(diào)節(jié)螺桿9與軸承座6連接，每根調(diào)節(jié)螺桿9設(shè)置在帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)體8內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)體內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合，蝸輪3套在調(diào)節(jié)體8的外周，每個蝸輪3分別與一個蝸桿1.6嚙合；
[0026]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)體8為帶有空腔的柱狀體，蝸輪3套在柱狀體外周；
[0027]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)螺桿9與軸承座6通過圓柱銷7固定連接。
[0028]因為調(diào)節(jié)蝸桿1.6、蝸輪3都是右旋的，所以當順時針轉(zhuǎn)動手輪1.1時，手輪1.1帶動手輪軸1.2轉(zhuǎn)動，手輪軸1.2帶動兩蝸桿1.6轉(zhuǎn)動，蝸輪3在蝸桿1.6的作用力下轉(zhuǎn)動，并帶動調(diào)節(jié)體8轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)體8在蝸桿1.6與蝸輪3的作用下逆時針轉(zhuǎn)動；因為調(diào)節(jié)體8本身只能轉(zhuǎn)動不能水平移動，而固定在軸承座6上的螺桿9不能轉(zhuǎn)動只能做水平移動，因此，調(diào)節(jié)體8逆時針轉(zhuǎn)動時，與調(diào)節(jié)體的內(nèi)螺紋連接螺桿9帶動軸承座6向外作水平移動，拉開了動壓輪4與定壓輪之間的距離。也即是當順時針轉(zhuǎn)動手輪1.1時，動壓輪4與定壓輪之間的距離會增大；逆時針轉(zhuǎn)動手輪1.1時，動壓輪4與定壓輪之間的距離會減少。
[0029]如圖4所示，由于加工精度的問題，蝸桿1.6與蝸輪3的齒面會留有間隙，而且手輪軸1.2的長度也會有誤差。實際安裝中，兩對蝸桿1.6與蝸輪3的齒部難以做到同時接觸。本發(fā)明的手輪機構(gòu)I可以解決該問題。如圖3所示，如先調(diào)整右邊的調(diào)節(jié)蝸桿1.6，使蝸桿1.6齒部右側(cè)與蝸輪3的左側(cè)接觸，將第一軸套1.3與第二軸套1.4同時向左邊壓緊，并擰緊第一軸套1.3上的螺釘或螺栓，把右邊的蝸桿1.6固定好，對于調(diào)整左邊的蝸桿1.6，先松開第三軸套1.5和第四軸套1.7上的螺釘或螺栓，調(diào)整到右邊的蝸桿1.6的齒部右側(cè)與蝸輪3的左側(cè)剛好接觸，壓緊右邊的第三軸套1.5，并鎖緊第三軸套1.5上的螺釘或螺栓，將第三軸套1.5固定在手輪軸1.2上，再壓緊第四軸套1.7，并鎖緊第四軸套1.7上的螺釘或螺栓，將第四軸套1.7固定在手輪軸1.2上。由于實際生產(chǎn)中的蝸桿1.6與蝸輪3的齒部間隙很小，可以看作左右邊的蝸桿與蝸輪的間隙完全相同。因此，無論蝸桿正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，都可以使蝸輪同時轉(zhuǎn)動。
[0030]本發(fā)明手輪軸左右各有一個蝸桿，動壓輪左右各有固定了一根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)體嚙合連接，左右兩端的調(diào)節(jié)體上都固定了一個蝸輪，轉(zhuǎn)動手輪軸帶動兩蝸桿轉(zhuǎn)動，此時，蝸輪在蝸桿的作用力下轉(zhuǎn)動，并帶動調(diào)節(jié)體轉(zhuǎn)動，使調(diào)節(jié)螺桿也轉(zhuǎn)動，從而使動壓輪產(chǎn)生同步的軸向移動。轉(zhuǎn)動手輪1.1，使調(diào)節(jié)螺桿9也轉(zhuǎn)動，從而使動壓輪4產(chǎn)生同步的軸向移動。這樣，通過轉(zhuǎn)動手輪1.1就可以使動壓輪4同步的向前移動，或者同步的向后移動進行壓面，實現(xiàn)動壓輪的同步移動，可以保證壓出的面厚度均勻。
[0031]本發(fā)明通過蝸桿與蝸輪嚙合調(diào)節(jié)動壓輪4的移動，由于蝸桿1.6與蝸輪3的齒部間隙很小，可以看作左右邊的蝸桿與蝸輪的間隙完全相同。因此，無論蝸桿1.6正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，都可以使蝸輪3同時轉(zhuǎn)動。本發(fā)明調(diào)距的同步性非常好。
[0032]本發(fā)明動壓輪調(diào)距方式操作方便、省力，加工裝配非常簡單，制造成本低。
【主權(quán)項】
1.一種壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，其特征在于，包括手輪機構(gòu)、右面板、蝸輪、動壓輪、左面板、軸承座、調(diào)節(jié)體和調(diào)節(jié)螺桿；其中，手輪機構(gòu)包括手輪、手輪軸、蝸桿和側(cè)面安裝板； 所述手輪與手輪軸連接；在手輪軸上，還間隔安裝了兩個蝸桿，每個蝸桿的外側(cè)都設(shè)有側(cè)面安裝板，靠近手輪一側(cè)的側(cè)面安裝板的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸套和第二軸套；第三軸套和第四軸套設(shè)置在遠離手輪的蝸桿的右左兩側(cè)； 所述動壓輪設(shè)置在手輪軸中部，位于間隔的兩個蝸桿之間，動壓輪的左右兩端分別連接軸承，兩軸承都分別安裝在軸承座上，兩軸承座分別安裝在右面板和左面板上，在動壓輪左右兩側(cè)分別設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與軸承座連接，每根調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)體內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)體內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合，蝸輪套在調(diào)節(jié)體的外周，每個蝸輪分別與一個蝸桿嗤合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，其特征在于，所述每個蝸桿的外側(cè)為兩個蝸桿相對面的另一面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿通過圓柱銷與軸承座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)體為帶有空腔的柱狀體，蝸輪套在柱狀體外周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，其特征在于，所述第一軸套和第二軸套；第三軸套和第四軸套上設(shè)有螺釘或螺栓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓面機的同步調(diào)距機構(gòu)，包括手輪機構(gòu)、右面板、蝸輪、動壓輪、左面板、軸承座、調(diào)節(jié)體和調(diào)節(jié)螺桿；手輪與手輪軸連接；在手輪軸上，還間隔安裝了兩個蝸桿，動壓輪位于間隔的兩個蝸桿之間，動壓輪的左右兩端分別連接軸承，兩軸承都分別安裝在軸承座上，兩軸承座分別安裝在右面板和左面板上，在動壓輪左右兩側(cè)分別設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與軸承座連接，每根調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)體內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)體內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合，蝸輪套在調(diào)節(jié)體的外周，每個蝸輪分別與一個蝸桿嚙合。本實新型采用同一軸上左右兩端的蝸桿帶動左右兩端的蝸輪進行調(diào)節(jié)距離，該調(diào)距方式操作簡單，左右同步，非常適合用于壓面機動壓輪的調(diào)距。
【IPC分類】A21C3-02
【公開號】CN104663752
【申請?zhí)枴緾N201510068256
【發(fā)明人】張啟平, 陳健東
【申請人】廣東恒聯(lián)食品機械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月9日